CN216419031U - 一种水性工业漆生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业漆生产技术领域，且公开了一种水性工业漆生产设备，包括搅拌桶、电机、转动轴、搅拌杆、循环管道和转子泵，电机固定安装在搅拌桶的顶部中心位置，电机的输出端通过联轴器与转动轴的一端连接，转动轴在搅拌桶内，多个搅拌杆均匀连接在转动轴上，循环管道的一端连接在搅拌桶外侧的底部，循环管道的另一端连接在搅拌桶的顶部，循环管道与转子泵连通，转子泵安装在循环管道上。该水性工业漆生产设备，在电机的输出端连接转动轴，转动轴上均匀连接多个搅拌杆，电机启动带动转动轴使搅拌杆与搅拌桶配合，进行搅拌混合，且还可以与转子泵配合，通过循环管道将搅拌桶内原料抽取在排入搅拌桶内，使搅拌更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业漆生产技术领域，具体为一种水性工业漆生产设备。
背景技术
工业漆生产需要将各种原料进行充分混合和分散，目前搅拌装置比较简单，即在转轴下端设置一个叶片状的搅拌桨，由于原料中有粉料和粘稠的液态料，简单的搅拌装置无法充分混合、分散，混合搅拌效果十分不理想，影响产品质量，如果达不到要求，还需要重新混合，大大降低了生产效率。
所以我们提出了一种水性工业漆生产设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水性工业漆生产设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些水性工业漆生产设备，存在简单的搅拌装置无法充分混合、分散，混合搅拌效果十分不理想，影响产品质量，如果达不到要求，还需要重新混合，大大降低了生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种水性工业漆生产设备，包括搅拌桶、电机、转动轴、搅拌杆、循环管道和转子泵，所述电机固定安装在搅拌桶的顶部中心位置，所述电机的输出端通过联轴器与转动轴的一端连接，所述转动轴在搅拌桶内，多个所述搅拌杆均匀连接在转动轴上，所述循环管道的一端连接在搅拌桶外侧的底部，所述循环管道的另一端连接在搅拌桶的顶部，所述循环管道与转子泵连通，所述转子泵安装在循环管道上，所述搅拌桶的底部连接有支撑腿。
优选的，所述转动轴上连接有刮板框，所述刮板框与搅拌桶内壁相适配。
优选的，所述搅拌杆包括副搅拌杆，多个所述副搅拌杆连接在搅拌杆上。
优选的，所述搅拌桶的顶部设置有进料口，所述进料口的一侧呈弧形且向外倾斜。
进一步的，所述搅拌桶的底部设置有出料口，所述出料口上安装有阀门。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水性工业漆生产设备：
(1)在电机的输出端连接转动轴，转动轴上均匀连接多个搅拌杆，电机启动带动转动轴使搅拌杆与搅拌桶配合，进行搅拌混合，且还可以与转子泵配合，通过循环管道将搅拌桶内原料抽取在排入搅拌桶内，使搅拌更充分。
(2)该刮板框与搅拌桶内壁相适，刮板框能够将搅拌桶内壁上的原料刮下，通过搅拌杆上的副搅拌杆，使搅拌混合中效率提高，进料口一侧呈弧形向外倾斜，便于从进料口向搅拌桶内添加原料。
附图说明
图1为本实用新型水性工业漆生产设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型水性工业漆生产设备的正视结构示意图；
图3为本实用新型水性工业漆生产设备的剖视结构示意图；
图4为本实用新型水性工业漆生产设备的部分结构示意图。
图中：搅拌桶1，进料口11，出料口12，支撑腿13，电机2，转动轴3，搅拌杆4，副搅拌杆41，循环管道5，转子泵6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种水性工业漆生产设备；包括搅拌桶1、电机2、转动轴3、搅拌杆4、循环管道5和转子泵6，搅拌桶1的顶部设置有进料口11，进料口11的一侧呈弧形且向外倾斜，便于从进料口11 向搅拌桶1内添加原料，电机2固定安装在搅拌桶1的顶部中心位置，电机2 的输出端通过联轴器与转动轴3的一端连接，转动轴3在搅拌桶1内，多个搅拌杆4均匀连接在转动轴3上，电机2启动带动转动轴3转动，使多个搅拌杆4转动进行搅拌，搅拌杆4包括副搅拌杆41，多个副搅拌杆41连接在搅拌杆4上，使搅拌效率提高，循环管道5的一端连接在搅拌桶1外侧的底部，循环管道5的另一端连接在搅拌桶1的顶部，循环管道5与转子泵6连通，转子泵6安装在循环管道5上，转子泵6抽取搅拌桶1内的原料再排入搅拌桶1中，通过搅拌和循环两种配合，使混合效率提高，搅拌桶1的底部连接有支撑腿13，搅拌桶1的底部设置有出料口12，出料口12上安装有阀门，混合搅拌完成后，通过出料口12将料取出；
作为本实用新型的一种优选技术方案：转动轴3上连接有刮板框31，刮板框31与搅拌桶1内壁相适配，刮板框31能够将搅拌桶1内壁上的原料刮下。
本实施例的工作原理：在使用该水性工业漆生产设备时，如图1-4所示，该装置整体由搅拌桶1、进料口11、出料口12、支撑腿13、电机2、转动轴 3、搅拌杆4、副搅拌杆41、循环管道5和转子泵6组成，可以通过搅拌桶1 顶部进料口11进行添加原料，开启设备后，电机2带动转动轴3转动使搅拌杆4进行搅拌混合，转子泵6抽取搅拌桶1中原料再排入搅拌桶1中，搅拌和循环配合进行，搅拌杆4上的副搅拌杆41提高搅拌效率，且转动轴3上的刮板框31，能够将搅拌桶1内壁上的原料刮下，使搅拌更充分，在搅拌完成后从出料口12将料取出即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水性工业漆生产设备，包括搅拌桶(1)、电机(2)、转动轴(3)、搅拌杆(4)、循环管道(5)和转子泵(6)，其特征在于，所述电机(2)固定安装在搅拌桶(1)的顶部中心位置，所述电机(2)的输出端通过联轴器与转动轴(3)的一端连接，所述转动轴(3)在搅拌桶(1)内，多个所述搅拌杆(4)均匀连接在转动轴(3)上，所述循环管道(5)的一端连接在搅拌桶(1)外侧的底部，所述循环管道(5)的另一端连接在搅拌桶(1)的顶部，所述循环管道(5)与转子泵(6)连通，所述转子泵(6)安装在循环管道(5)上，所述搅拌桶(1)的底部连接有支撑腿(13)。
2.根据权利要求1所述的水性工业漆生产设备，其特征在于，所述转动轴(3)上连接有刮板框(31)，所述刮板框(31)与搅拌桶(1)内壁相适配。
3.根据权利要求1所述的水性工业漆生产设备，其特征在于，所述搅拌杆(4)包括副搅拌杆(41)，多个所述副搅拌杆(41)连接在搅拌杆(4)上。
4.根据权利要求1所述的水性工业漆生产设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)的顶部设置有进料口(11)，所述进料口(11)的一侧呈弧形且向外倾斜。
5.根据权利要求1所述的水性工业漆生产设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)的底部设置有出料口(12)，所述出料口(12)上安装有阀门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122304084.6U CN216419031U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种水性工业漆生产设备 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-09-23 CN CN202122304084.6U patent/CN216419031U/zh active Active
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