CN220207699U - 一种电源模块检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电源模块检测工装，包括支撑座，所述支撑座上设有可旋转的转盘，所述转盘的顶部设有夹持结构，所述支撑座上设有检测结构，所述夹持结构为多组，每组所述夹持结构的数量为两个。每组夹持结构可用于夹持两个电源模块，检测结构可实现对两个电源模块同时进行检测，可旋转的转盘带动多组夹持结构旋转，夹持结构旋转至与检测结构对应，即可通过检测结构检测一组电源模块，检测完一组，即可通过转盘旋转，重新检测新的一组，简化了检测步骤，可连续性对电源模块进行检测，有助于提高电源模块的检测效率，还可通过支撑板顶面的两组L型限位座分别用于对两个电源模块进行加固，有效增强了电源模块的稳定性。

Description

一种电源模块检测工装

技术领域

本实用新型涉及电源模块检测技术领域，具体为一种电源模块检测工装。

背景技术

电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器。

电源模块在生产过后，通常会需要利用检测工装对电源模块进行检测其功能以及质量上的问题，现有的检测工装在对电源模块进行检测时，通常通过夹具将电源模块固定住，并通过驱动元件驱使探针移动，使得检测探针***电源模块的引针内，实现对电源模块的检测，检测完成后，驱动元件驱使探针从电源模块的引针内移除，夹具松开，将检测好的电源模块取出，再将第二块电源模块放入夹具内进行固定，重复操作，检测的工序较为繁琐，使得检测效率不够理想，故而，提出了一种电源模块检测工装来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电源模块检测工装，具备检测效率高等优点，解决了检测的工序较为繁琐，使得检测效率不够理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源模块检测工装，包括支撑座，所述支撑座上设有可旋转的转盘，所述转盘的顶部设有夹持结构，所述支撑座上设有检测结构；

所述夹持结构包括固定于转盘顶面的安装板，所述安装板的侧面固定有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴固定有双轴气缸，所述双轴气缸的两个输出轴均固定有L型夹板，其中一个所述L型夹板的侧面固定有位置传感器；

所述检测结构包括固定于支撑座上的安装架，所述安装架的顶面固定有支撑架，所述支撑架的顶面固定有加固气缸，所述加固气缸的输出轴固定有支撑板，所述安装架的尾端固定有固定座，所述固定座的顶面设有两个检测部件。

进一步，所述支撑座的顶面固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定于转盘的底面。

进一步，所述夹持结构为多组，每组所述夹持结构的数量为两个。

进一步，所述L型夹板的尾端形成U型夹持部，电源模块被夹持于U型夹持部的U型空间内。

进一步，所述支撑板的顶面固定有两组L型限位座，两组所述L型限位座分别用于对两个电源模块进行加固，每组所述L型限位座的数量为四个，且呈矩形分布于支撑板的顶面。

进一步，所述支撑板的底面固定有两个限位杆，两个所述限位杆均贯穿并延伸至支撑架内。

进一步，所述检测部件包括固定于固定座顶面的检测气缸，所述检测气缸的输出轴固定有检测板，所述检测板的侧面固定有两个检测探针。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该电源模块检测工装，双轴气缸的两个输出轴相对运动，即可对电源模块进行夹持固定，L型夹板的尾端形成U型夹持部，电源模块被夹持于U型夹持部的U型空间内，有效增大了L型夹板与电源模块的接触面积，使得L型夹板对电源模块的夹持更为稳定，检测时，还可通过支撑板顶面的两组L型限位座分别用于对两个电源模块进行加固，有效增强了电源模块的稳定性，从而使得电源模块检测时的精确度更高。

2、该电源模块检测工装，旋转电机的输出轴可带动转盘旋转，依次使得转盘顶面的每一组夹持结构旋转至与检测结构对应，使得检测结构对电源模块的检测连续性更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持结构示意图；

图3为本实用新型检测结构示意图。

图中：1、支撑座；2、旋转电机；3、转盘；4、夹持结构；401、安装板；402、旋转气缸；403、双轴气缸；404、L型夹板；405、位置传感器；5、检测结构；501、安装架；502、支撑架；503、加固气缸；504、支撑板；505、限位杆；506、固定座；507、检测气缸；508、检测板；509、检测探针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种电源模块检测工装，包括支撑座1，支撑座1上设有可旋转的转盘3，转盘3的顶部设有多组夹持结构4，支撑座1上设有检测结构5。

每组夹持结构4的数量为两个，每组夹持结构4可用于夹持两个电源模块，检测结构5可实现对两个电源模块同时进行检测，可旋转的转盘3带动多组夹持结构4旋转，夹持结构4旋转至与检测结构5对应，即可通过检测结构5检测一组电源模块，检测完一组，即可通过转盘3旋转，重新检测新的一组，简化了检测步骤，可连续性对电源模块进行检测，有助于提高电源模块的检测效率。

至于转盘3如何旋转，支撑座1的顶面固定有旋转电机2，旋转电机2的输出轴固定于转盘3的底面，旋转电机2的输出轴可带动转盘3旋转，依次使得转盘3顶面的每一组夹持结构4旋转至与检测结构5对应，使得检测结构5对电源模块的检测连续性更高。

本实施例中，如图1-2所示，夹持结构4包括固定于转盘3顶面的安装板401，安装板401的侧面固定有旋转气缸402，旋转气缸402的输出轴固定有双轴气缸403，双轴气缸403的两个输出轴均固定有L型夹板404，其中一个L型夹板404的侧面固定有位置传感器405。

双轴气缸403的两个输出轴相对运动，即可对电源模块进行夹持固定，而旋转气缸402即可调整电源模块的方位，位置传感器405可用于检测L型夹板404的内侧是否夹持有电源模块。

L型夹板404的尾端形成U型夹持部，电源模块被夹持于U型夹持部的U型空间内，有效增大了L型夹板404与电源模块的接触面积，使得L型夹板404对电源模块的夹持更为稳定。

本实施例中，如图1、图3所示，检测结构5包括固定于支撑座1上的安装架501，安装架501的顶面固定有支撑架502，支撑架502的顶面固定有加固气缸503，加固气缸503的输出轴固定有支撑板504，安装架501的尾端固定有固定座506，固定座506的顶面设有两个检测部件。

夹持结构4带动电源模块旋转至支撑板504上方时，加固气缸503驱使支撑板504向上运动，对电源模块进行支撑，加强电源模块的稳定性，再通过检测部件对电源模块进行检测。

其中，支撑板504的顶面固定有两组L型限位座，两组L型限位座分别用于对两个电源模块进行加固，每组L型限位座的数量为四个，且呈矩形分布于支撑板504的顶面，有效增强了电源模块的稳定性，从而使得电源模块检测时的精确度更高。

为了增强支撑板504运动时的稳定性，支撑板504的底面固定有两个限位杆505，两个限位杆505均贯穿并延伸至支撑架502内，支撑架502内开设有供限位杆505上下移动的限位孔，支撑板504上下运动时，限位杆505在支撑架502开的限位孔内上下运动，可对支撑板504的运动轨迹进行限位，进一步增强了支撑板504运动时的稳定性。

作为一种检测部件的具体结构，如图3所示，检测部件包括固定于固定座506顶面的检测气缸507，检测气缸507的输出轴固定有检测板508，检测板508的侧面固定有两个检测探针509，检测气缸507驱使检测板508向靠近电源模块的一侧运动，从而使得检测探针509***电源模块的引针内，实现了电源模块的检测。

通过采用上述电源模块检测工装，使得电源模块被检测时稳定性强，增强了检测的精确度，并且简化了检测步骤，使得检测时连续性更强，进一步提高了检测效率，其具体工作原理如下：

双轴气缸403的两个输出轴相对运动，即可对电源模块进行夹持固定，而旋转气缸402即可调整电源模块的方位，位置传感器405可用于检测L型夹板404的内侧是否夹持有电源模块；

旋转电机2的输出轴可带动转盘3旋转，将夹持好电源模块的夹持结构4旋转至与检测结构5对应，加固气缸503驱使支撑板504向上运动，对电源模块进行支撑，加强了电源模块检测时的稳定性，检测气缸507驱使检测板508向靠近电源模块的一侧运动，从而使得检测探针509***电源模块的引针内，便可实现对电源模块的检测；

该组电源模块检测完成后，加固气缸503和检测气缸507回缩，支撑板504不再对该组电源模块进行支撑，检测探针509从电源模块的引针内脱离，不再对该组电源模块进行检测，继续旋转转盘3，使得转盘3顶面的每一组夹持结构4依次旋转至与检测结构5对应，并通过检测结构5对每组电源模块进行检测，检测的连续性更高，提高了检测效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电源模块检测工装，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上设有可旋转的转盘(3)，所述转盘(3)的顶部设有夹持结构(4)，所述支撑座(1)上设有检测结构(5)；

所述夹持结构(4)包括固定于转盘(3)顶面的安装板(401)，所述安装板(401)的侧面固定有旋转气缸(402)，所述旋转气缸(402)的输出轴固定有双轴气缸(403)，所述双轴气缸(403)的两个输出轴均固定有L型夹板(404)，其中一个所述L型夹板(404)的侧面固定有位置传感器(405)；

所述检测结构(5)包括固定于支撑座(1)上的安装架(501)，所述安装架(501)的顶面固定有支撑架(502)，所述支撑架(502)的顶面固定有加固气缸(503)，所述加固气缸(503)的输出轴固定有支撑板(504)，所述安装架(501)的尾端固定有固定座(506)，所述固定座(506)的顶面设有两个检测部件。

2.根据权利要求1所述的一种电源模块检测工装，其特征在于：所述支撑座(1)的顶面固定有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴固定于转盘(3)的底面。

3.根据权利要求1所述的一种电源模块检测工装，其特征在于：所述夹持结构(4)为多组，每组所述夹持结构(4)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种电源模块检测工装，其特征在于：所述L型夹板(404)的尾端形成U型夹持部，电源模块被夹持于U型夹持部的U型空间内。

5.根据权利要求1所述的一种电源模块检测工装，其特征在于：所述支撑板(504)的顶面固定有两组L型限位座，两组所述L型限位座分别用于对两个电源模块进行加固，每组所述L型限位座的数量为四个，且呈矩形分布于支撑板(504)的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种电源模块检测工装，其特征在于：所述支撑板(504)的底面固定有两个限位杆(505)，两个所述限位杆(505)均贯穿并延伸至支撑架(502)内。

7.根据权利要求1所述的一种电源模块检测工装，其特征在于：所述检测部件包括固定于固定座(506)顶面的检测气缸(507)，所述检测气缸(507)的输出轴固定有检测板(508)，所述检测板(508)的侧面固定有两个检测探针(509)。