CN220201776U - 一种玻璃镀膜喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玻璃镀膜喷涂装置，包括镀膜箱体，该镀膜箱体上端安装有箱盖，镀膜箱体的下端则对应安装有一旋转驱动机构，该旋转驱动机构的主轴向上伸出，且轴端安装有一旋转安装平台，该旋转安装平台上安装有吸力机构，且旋转安装平台的上方还设置有一吸盘工作平台，而所述的吸盘工作平台上则对应安装有若干个固定吸盘。本装置中内部的玻璃工件整体是通过吸盘工作平台上的固定吸盘实现，不同于传统技术上的夹具等设备，不需要夹紧玻璃工件的任何部位，一方面是可以防止损坏玻璃，另外一方面是喷涂时不会产生喷涂死角，玻璃工件的表面可以被整体喷涂，不需要后续进行补喷，整体结构十分合理，可有效提升喷涂效率和喷涂质量。

Description

一种玻璃镀膜喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域中的镀膜喷涂设备，具体说是一种玻璃镀膜喷涂装置。

背景技术

现有技术中，玻璃镀膜是一项在玻璃制造过程中很常见的步骤，主要是为提升玻璃的强度，使玻璃具有较好的抗压能力，抗冲击能力等。

现有技术中玻璃镀膜主要是在玻璃的表面增设一层或多层的金属膜或者是化学合成薄膜，或者是彩色薄膜等。

而现有的薄膜镀膜技术手段中，常用的技术手段是通过镀膜喷涂完成，即通过镀膜机以及镀膜喷头在固定的玻璃表面进行喷涂的技术手段。

例如：授权公告号：CN 213232019 U的技术方案中就公开了“一种镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置”，该技术方案中就是通过设计将钢化玻璃整体固定住，然后通过上方的镀膜入料口进行喷涂，且整体装置可升降进行位置调节。

上述技术方案中，钢化玻璃的固定主要是通过设计的夹板来固定的，以及现有技术中也通常采用夹具等设备进行固定，但是，通过夹具等设备进行固定后，在具体喷涂的时候就会导致无法全面喷涂，被夹住的部位还需要后续补喷，这就导致了整体装置的工作效率不够高效，工作效率被拉低。

另外一方面，夹具设备进行夹紧固定时，还有可能会导致玻璃的损坏，这样就更加得不偿失。

因此，为了解决上述问题，需要研发一种可提高喷涂效率以及全面喷涂的玻璃镀膜喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种玻璃镀膜喷涂装置；其技术方案如下：

一种玻璃镀膜喷涂装置，包括镀膜箱体，该镀膜箱体上端安装有箱盖，镀膜箱体的下端则对应安装有一旋转驱动机构，该旋转驱动机构的主轴向上伸出，且轴端安装有一旋转安装平台，该旋转安装平台上安装有吸力机构，且旋转安装平台的上方还设置有一吸盘工作平台，而所述的吸盘工作平台上则对应安装有若干个固定吸盘，所述的固定吸盘均相应与下方的吸力机构相连接，待喷涂的玻璃工件放置到吸盘工作平台上，通过固定吸盘吸住固定。

所述的箱盖通过铰接组件安装在镀膜箱体上，且所述的箱盖上还安装有若干个间隔均匀的镀膜喷头，镀膜喷头垂直向下伸出，对准下方的被固定在吸盘工作平台上玻璃工件，镀膜喷头外接有喷涂机，可将涂料经过镀膜喷头向下喷出，实现玻璃工件的镀膜喷涂。

进一步地，所述的旋转安装平台与吸盘工作平台之间通过三个间隔均匀的支撑杆对接安装；所述的吸力机构对应固定在旋转安装平台的正中间位置处。

进一步地，所述的吸盘工作平台上的固定吸盘呈环形间隔均匀设置，且每一固定吸盘均通过吸管与吸力机构连通。

进一步地，所述的镀膜箱体的内侧壁上还安装有一圈环向挡板，所述的环向挡板设置在吸盘工作平台的下方。

进一步地，所述环向挡板的下端面还安装有若干个间隔均匀的加热元件，通过该加热元件可对应提升镀膜箱体内的温度。

进一步地，所述的镀膜箱体下端还安装有驱风装置，所述的驱风装置可相应搅动镀膜箱体内的空气。

进一步地，所述环向挡板的下端面对应安装有四个加热元件；而所述的镀膜箱体下端也对应安装有四个驱风装置，且驱风装置的安装位置与上方的加热元件的安装位置对应，驱风装置向上对准加热元件。

有益效果：本实用新型具有以下有益效果：

1)本装置中内部的玻璃工件整体是通过吸盘工作平台上的固定吸盘实现，不同于传统技术上的夹具等设备，不需要夹紧玻璃工件的任何部位，一方面是可以防止损坏玻璃，另外一方面是喷涂时不会产生喷涂死角，玻璃工件的表面可以被整体喷涂，不需要后续进行补喷，整体结构十分合理，可有效提升喷涂效率和喷涂质量；

2)本装置当玻璃工件一面被喷涂完成之后，可打开箱盖后，从玻璃工件翻面，再进行工件吸附固定，然后进行另外一面的镀膜喷涂，因此，可有效的完成两面的镀膜喷涂工作，整体结构合理，使用方面；

3)本装置中还设置有环向挡板，环向挡板设置在吸盘工作台的下方，当玻璃工件被吸附固定后，环向挡板可挡住玻璃工件与镀膜箱体的空隙处，因而进行喷涂时，对涂料进行阻挡，防止涂料喷涂到下方的部件，结构合理，使用方便；

4)本装置中环向挡板不仅具有挡住涂料作用，还同时可以在下端安装加热元件，一方面加热元件可以加热镀膜箱体的内部空气，缩短镀膜涂层的固化时间；另外一方面直接安装在环向挡板上，减少内部占用空间，结构上十分的合理；且本装置中还设计了驱风装置，驱风装置对加热元件进行正向吹风，使得镀膜箱体内的空气温度均匀，同样可以加快镀膜涂层的固化，节省时间，加快工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型工作状态图；

图3为图1中A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，一种玻璃镀膜喷涂装置，包括镀膜箱体1，该镀膜箱体1上端安装有箱盖2，镀膜箱体1的下端则对应安装有一旋转驱动机构3，该旋转驱动机构3的主轴4向上伸出，且轴端安装有一旋转安装平台5，该旋转安装平台5上安装有吸力机构6，且旋转安装平台5的上方还设置有一吸盘工作平台7，而吸盘工作平台7上则对应安装有若干个固定吸盘8，固定吸盘8均相应与下方的吸力机构6相连接，待喷涂的玻璃工件9放置到吸盘工作平台7上，通过固定吸盘8吸住固定。

箱盖2通过铰接组件10安装在镀膜箱体1上，且箱盖2上还安装有若干个间隔均匀的镀膜喷头11，镀膜喷头11垂直向下伸出，对准下方的被固定在吸盘工作平台7上玻璃工件9，镀膜喷头11外接有喷涂机，可将涂料经过镀膜喷头11向下喷出，实现玻璃工件9的镀膜喷涂。

本装置中内部的玻璃工件整体是通过吸盘工作平台上的固定吸盘实现，不同于传统技术上的夹具等设备，不需要夹紧玻璃工件的任何部位，一方面是可以防止损坏玻璃，另外一方面是喷涂时不会产生喷涂死角，玻璃工件的表面可以被整体喷涂，不需要后续进行补喷，整体结构十分合理，可有效提升喷涂效率和喷涂质量。

本装置当玻璃工件一面被喷涂完成之后，可打开箱盖后，从玻璃工件翻面，再进行工件吸附固定，然后进行另外一面的镀膜喷涂，因此，可有效的完成两面的镀膜喷涂工作，整体结构合理，使用方面。

旋转安装平台5与吸盘工作平台7之间通过三个间隔均匀的支撑杆12对接安装；吸力机构6对应固定在旋转安装平台5的正中间位置处。

吸盘工作平台7上的固定吸盘8呈环形间隔均匀设置，且每一固定吸盘8均通过吸管与吸力机构6连通。

镀膜箱体1的内侧壁上还安装有一圈环向挡板13，环向挡板13设置在吸盘工作平台7的下方。

本装置中还设置有环向挡板，环向挡板设置在吸盘工作台的下方，当玻璃工件被吸附固定后，环向挡板可挡住玻璃工件与镀膜箱体的空隙处，因而进行喷涂时，对涂料进行阻挡，防止涂料喷涂到下方的部件，结构合理，使用方便。

环向挡板13的下端面还安装有若干个间隔均匀的加热元件14，通过该加热元件14可对应提升镀膜箱体1内的温度。

镀膜箱体1下端还安装有驱风装置15，驱风装置15可相应搅动镀膜箱体1内的空气有驱风装置15，驱风装置15可相应搅动镀膜箱体1内的空气。

环向挡板13的下端面对应安装有四个加热元件14；而镀膜箱体1下端也对应安装有四个驱风装置15，且驱风装置15的安装位置与上方的加热元件14的安装位置对应，驱风装置15向上对准加热元件14。

本装置中环向挡板不仅具有挡住涂料作用，还同时可以在下端安装加热元件，一方面加热元件可以加热镀膜箱体的内部空气，缩短镀膜涂层的固化时间；另外一方面直接安装在环向挡板上，减少内部占用空间，结构上十分的合理；且本装置中还设计了驱风装置，驱风装置对加热元件进行正向吹风，使得镀膜箱体内的空气温度均匀，同样可以加快镀膜涂层的固化，节省时间，加快工作效率。

本装置工作原理如下：将镀膜箱体的箱盖整体打开，将所要喷涂镀膜的玻璃工件放置到吸盘工作平台上，然后开启下方的吸力机构，产生吸力通过固定吸盘将玻璃工件固定住，然后将箱盖关闭，之后开启旋转驱动机构带动旋转安装平台以及吸盘工作平台一起均匀旋转，同时开启喷涂机通过上方的镀膜喷头对下方的玻璃工件进行喷涂。

喷涂完成之后，开启下方的加热元件对镀膜箱体内的空气进行整体加热，待玻璃工件上的涂层风干之后，然后将箱盖打开，将内部的玻璃工件取出来之后，然后将玻璃工件翻转过来放置在吸盘工作平台上，之后再开启吸力机构，将玻璃工件吸附固定住，再进行喷涂，完成玻璃工件另一面的镀膜喷涂。

上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种玻璃镀膜喷涂装置，其特征在于：包括镀膜箱体(1)，该镀膜箱体(1)上端安装有箱盖(2)，镀膜箱体(1)的下端则对应安装有一旋转驱动机构(3)，该旋转驱动机构(3)的主轴(4)向上伸出，且轴端安装有一旋转安装平台(5)，该旋转安装平台(5)上安装有吸力机构(6)，且旋转安装平台(5)的上方还设置有一吸盘工作平台(7)，而所述的吸盘工作平台(7)上则对应安装有若干个固定吸盘(8)，所述的固定吸盘(8)均相应与下方的吸力机构(6)相连接，待喷涂的玻璃工件(9)放置到吸盘工作平台(7)上，通过固定吸盘(8)吸住固定；

所述的箱盖(2)通过铰接组件(10)安装在镀膜箱体(1)上，且所述的箱盖(2)上还安装有若干个间隔均匀的镀膜喷头(11)，镀膜喷头(11)垂直向下伸出，对准下方的被固定在吸盘工作平台(7)上玻璃工件(9)，镀膜喷头(11)外接有喷涂机，可将涂料经过镀膜喷头(11)向下喷出，实现玻璃工件(9)的镀膜喷涂。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜喷涂装置,其特征在于：所述的旋转安装平台(5)与吸盘工作平台(7)之间通过三个间隔均匀的支撑杆(12)对接安装；所述的吸力机构(6)对应固定在旋转安装平台(5)的正中间位置处。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃镀膜喷涂装置,其特征在于：所述的吸盘工作平台(7)上的固定吸盘(8)呈环形间隔均匀设置，且每一固定吸盘(8)均通过吸管与吸力机构(6)连通。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜喷涂装置,其特征在于：所述的镀膜箱体(1)的内侧壁上还安装有一圈环向挡板(13)，所述的环向挡板(13)设置在吸盘工作平台(7)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃镀膜喷涂装置,其特征在于：所述环向挡板(13)的下端面还安装有若干个间隔均匀的加热元件(14)，通过该加热元件(14)可对应提升镀膜箱体(1)内的温度。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃镀膜喷涂装置,其特征在于：所述的镀膜箱体(1)下端还安装有驱风装置(15)，所述的驱风装置(15)可相应搅动镀膜箱体(1)内的空气。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃镀膜喷涂装置,其特征在于：所述环向挡板(13)的下端面对应安装有四个加热元件(14)；而所述的镀膜箱体(1)下端也对应安装有四个驱风装置(15)，且驱风装置(15)的安装位置与上方的加热元件(14)的安装位置对应，驱风装置(15)向上对准加热元件(14)。