CN220198194U - 一种塑料粒子混料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子混料上料装置，包括机台：所述机台顶部竖向安装有安装架，且安装架顶部横向转动安装有螺旋筒，所述螺旋筒内设置有运输组件，所述螺旋筒顶部竖向安装有矩形仓，且矩形仓上设置有防堵组件，所述矩形仓顶部转动安装有入料口，且入料口上设置有角度调节组件，该塑料粒子混料上料装置，设置有第一电动推杆和矩形板，当需要对螺旋筒进行防堵处理时，通过驱动第一电动推杆带动矩形板在矩形仓上进行横向滑动，在矩形板进行横向滑动时便实现了对矩形仓内的下料的入口大小进行改变，进而控制物料下去的大小，进而防止螺旋筒发生堵塞。

Description

一种塑料粒子混料上料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子上料装置技术领域，具体为一种塑料粒子混料上料装置。

背景技术

塑料粒子在生产加工过程中需要加入一定比例的混合助剂通过高脚搅拌机搅拌成混料，然后再转移至大料仓中。

公开号为CN218260379U的中国专利，公开了一种塑料颗粒上料装置，包括安装板，所述安装板顶部的左侧固定连接有第一外壳，所述第一外壳的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的右侧贯穿第一外壳的内腔并延伸至第一外壳的内腔。本实用新型通过安装板、第一外壳、第一电机、第一螺旋杆、第二外壳、第二电机、第二螺旋杆、箱体、连接管、第三电机、搅拌轴和搅拌杆的配合使用，能够有效的解决传统塑料上料装置在使用的过程中，缺乏有效混合搅拌的功能，导致塑料颗粒的混合均匀性较差，不方便后续加工的问题，该装置能够对塑料颗粒进行快速上料，同时具备高效混合的功能，提高了塑料后续的加工效果。

但是上述专利存在以下不足之处：上述专利通过工人把物料搬运到料仓顶部，然后把物料倒入到下料斗,当工人一次把大量的物料倒入到下料斗内，此时的下料斗内的物会对第一螺旋杆照成堵塞的问题，因此需要对下料斗进行定量下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子混料上料装置，以解决上述背景技术中提出的一次下料过多会发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子混料上料装置，包括机台，所述机台顶部竖向安装有安装架，且安装架顶部横向转动安装有螺旋筒，所述螺旋筒内设置有运输组件，所述螺旋筒顶部竖向安装有矩形仓，且矩形仓上设置有防堵组件，所述矩形仓顶部转动安装有入料口，且入料口上设置有角度调节组件，所述防堵组件包括第一电动推杆和矩形板，所述螺旋筒顶部横向安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端与矩形板侧壁相连接，所述矩形板横向滑动贯穿矩形仓侧壁，且矩形板与矩形仓滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述矩形仓侧壁前后端均横向开设有导向槽，且导向槽内滑动***有矩形板。

通过采用上述技术方案，实现了对横向滑动的矩形板进行导向。

作为本实用新型进一步的方案：所述机台顶部转动竖向安装有液压杆，且液压杆的输出端转动连接到螺旋筒底部。

通过采用上述技术方案，实现了对螺旋筒的高度进行调节。

作为本实用新型进一步的方案：所述运输组件包括电机和螺旋体，所述螺旋筒内横向转动安装有螺旋体，且螺旋筒远离矩形仓的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿螺旋筒与螺旋体端部相连接，所述螺旋筒底部开设有出料口，且出料口靠近电机。

通过采用上述技术方案，实现对进入到螺旋筒内的物料进行运输。

作为本实用新型进一步的方案：所述角度调节组件包括入料口和第二电动推杆，所述矩形仓侧壁转动安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端转动连接到入料口侧壁。

通过采用上述技术方案，对入料口的角度进行调节，分别对入料口内倒入物料。

作为本实用新型进一步的方案：所述入料口底部套设有橡皮套，且橡皮套底部位于矩形仓内。

通过采用上述技术方案，实现了对入料口内的物来进防止物物料从入料口进入到矩形仓内从连接处发生流出物料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料粒子混料上料装置，

设置有第一电动推杆和矩形板，当需要对螺旋筒进行防堵处理时，通过驱动第一电动推杆带动矩形板在矩形仓上进行横向滑动，在矩形板进行横向滑动时便实现了对矩形仓内的下料的入口大小进行改变，进而控制物料下去的大小，进而防止螺旋筒发生堵塞；

另外，该塑料粒子混料上料装置还设置有入料口和第二电动推杆，当螺旋筒的角度发生变化时，此时的螺旋筒上方的入料口的角度也发生变化，为了时的入料口的角度在变化后方便工人对入料口内进入物料，启动第二电动推杆推动矩形仓顶部转动安装的入料口进行角度调节，进而实现了对入料口可以根据实际情况进行态度调节，方便物料进入到入料口内。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型主视剖视结构示意图。

图4为本实用新型矩形仓、导向槽和矩形板侧视剖视结构示意图。

图中：1、机台；2、螺旋筒；3、电机；4、液压杆；5、矩形仓；6、入料口；7、第一电动推杆；8、矩形板；9、第二电动推杆；10、橡皮套；11、螺旋体；12、导向槽；13、安装架；14、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子混料上料装置，包括机台1，机台1顶部竖向安装有安装架13，且安装架13顶部横向转动安装有螺旋筒2，螺旋筒2内设置有运输组件，螺旋筒2顶部竖向安装有矩形仓5，且矩形仓5上设置有防堵组件，矩形仓5顶部转动安装有入料口6，且入料口6上设置有角度调节组件，防堵组件包括第一电动推杆7和矩形板8，螺旋筒2顶部横向安装有第一电动推杆7，且第一电动推杆7的输出端与矩形板8侧壁相连接，矩形板8横向滑动贯穿矩形仓5侧壁，且矩形板8与矩形仓5滑动连接；

当需要对螺旋筒2进行防堵处理时，通过驱动第一电动推杆7带动矩形板8在矩形仓5上进行横向滑动，在矩形板8进行横向滑动时便实现了对矩形仓5内的下料的入口大小进行改变，进而控制物料下去的大小，进而防止螺旋筒2发生堵塞。

请参阅图4，进一步地，矩形仓5侧壁前后端均横向开设有导向槽12，且导向槽12内滑动***有矩形板8；

当矩形板8在进行横向移动时，通过矩形板8两侧分别滑动安装到矩形仓5内壁开设的导向槽12进行横向移动，进而实现了对横向移动的矩形板8进行导向同时还提高了矩形板8的稳定。

请参阅图1，进一步地，机台1顶部转动竖向安装有液压杆4，且液压杆4的输出端转动连接到螺旋筒2底部；

当需要对螺旋筒2进行角度调节，启动机台1底部转动安装的液压杆4推动螺旋筒2进行向上移动，进而实现了对螺旋筒2的角度进行调节，增加了螺旋筒2的高度，放分别把物料运输到高处。

请参阅图3，进一步地，运输组件包括电机3和螺旋体11，螺旋筒2内横向转动安装有螺旋体11，且螺旋筒2远离矩形仓5的一侧安装有电机3，电机3的输出端贯穿螺旋筒2与螺旋体11端部相连接，螺旋筒2底部开设有出料口14，且出料口14靠近电机3；

当需要对螺旋筒2内的物料进行运输时，通过启动电机3带动螺旋体11进行旋转，当螺旋体11进行旋转时便把入料口6处倒入的物料运输到出料口14处进行排出。

请参阅图2，进一步地，角度调节组件包括入料口6和第二电动推杆9，矩形仓5侧壁转动安装有第二电动推杆9，第二电动推杆9的输出端转动连接到入料口6侧壁；

当螺旋筒2的角度发生变化时，此时的螺旋筒2上方的入料口6的角度也发生变化，为了时的入料口6的角度在变化后方便工人对入料口6内进入物料，启动第二电动推杆9推动矩形仓5顶部转动安装的入料口6进行角度调节，进而实现了对入料口6可以根据实际情况进行态度调节，方便物料进入到入料口6内

请参阅图2和图3，进一步地，入料口6底部套设有橡皮套10，且橡皮套10底部位于矩形仓5内；

当物料从入料口6进入到矩形仓5内时，通过入料口6底部套设的一圈橡皮套10,且橡皮套10底部位于矩形仓5内，防止物料从入料口6进入到矩形仓5内从连接处发生流出物料。

工作原理：在使用该塑料粒子混料上料装置时首相把物倒入到入料口6内，然后物料通过入料口6进入到矩形仓5内，当需要控制物料流量的大小时，驱动第一电动推杆7带动矩形板8在矩形仓5上进行横向滑动，在矩形板8进行横向滑动时便实现了对矩形仓5内的下料的入口大小进行改变，进而控制物料下去的大小，进而防止螺旋筒2发生堵塞，当物料进入到螺旋筒2内时，启动电机3带动螺旋体11进行旋转，当螺旋体11进行旋转时便把入料口6处倒入的物料运输到出料口14处进行排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料粒子混料上料装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）顶部竖向安装有安装架（13），且安装架（13）顶部横向转动安装有螺旋筒（2），所述螺旋筒（2）内设置有运输组件，所述螺旋筒（2）顶部竖向安装有矩形仓（5），且矩形仓（5）上设置有防堵组件，所述矩形仓（5）顶部转动安装有入料口（6），且入料口（6）上设置有角度调节组件，所述防堵组件包括第一电动推杆（7）和矩形板（8），所述螺旋筒（2）顶部横向安装有第一电动推杆（7），且第一电动推杆（7）的输出端与矩形板（8）侧壁相连接，所述矩形板（8）横向滑动贯穿矩形仓（5）侧壁，且矩形板（8）与矩形仓（5）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混料上料装置，其特征在于：所述矩形仓（5）侧壁前后端均横向开设有导向槽（12），且导向槽（12）内滑动***有矩形板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混料上料装置，其特征在于：所述机台（1）顶部转动竖向安装有液压杆（4），且液压杆（4）的输出端转动连接到螺旋筒（2）底部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混料上料装置，其特征在于：所述运输组件包括电机（3）和螺旋体（11），所述螺旋筒（2）内横向转动安装有螺旋体（11），且螺旋筒（2）远离矩形仓（5）的一侧安装有电机（3），所述电机（3）的输出端贯穿螺旋筒（2）与螺旋体（11）端部相连接，所述螺旋筒（2）底部开设有出料口（14），且出料口（14）靠近电机（3）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混料上料装置，其特征在于：所述角度调节组件包括入料口（6）和第二电动推杆（9），所述矩形仓（5）侧壁转动安装有第二电动推杆（9），所述第二电动推杆（9）的输出端转动连接到入料口（6）侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混料上料装置，其特征在于：所述入料口（6）底部套设有橡皮套（10），且橡皮套（10）底部位于矩形仓（5）内。