CN209173884U - 一种鱼饲料制粒机的混料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了鱼饲料技术领域的一种鱼饲料制粒机的混料机构，包括两组左右对称的进料斗，两组进料斗的底部均连接设置有排料筒，两组进料斗之间通过比例器相连接，比例器的底部设置有底箱，底箱的左右两侧壁与排料筒的底部之间通过伸缩软管相连通，底箱的顶部中心连接设置有测量器，测量器套接于比例器的圆周外侧，底箱的内腔底部连接设置有烘干机，底箱的内腔左右两侧壁上固接有两组左右对称的斜板，斜板的底部固接有风机，两组斜板的底部连接设置有过料筒，过料筒通过固定板固接于底箱的内腔，固定板的底部设置有固定杆，固定杆固接于底箱的内腔，即本实用新型提供了一种便于比例调配的鱼饲料制粒机的混料机构。

Description

一种鱼饲料制粒机的混料机构

技术领域

本实用新型涉及鱼饲料技术领域，具体为一种鱼饲料制粒机的混料机构。

背景技术

现在随着社会的发展，我们国家的水产养殖也在不断的发展，因此鱼饲料的需求也在不断的增加，鱼饲料生产的过程比较复杂，需要大量的人力物力，目前市场上鱼饲料的种类和功能也是多种多样，在鱼饲料生产的过程中，需要将多种物料进行比例的混合，然后再加工成鱼饲料，虽然现在市场上的混合装置种类很多，但是也存在一些不足之处，一些装置不能进行比例计量，导致工作人员的工作量增大，不能在混合的过程中对物料进行烘干，导致物料易霉变。

例如中国专利申请号为CN201520728397.6一种鱼饲料与鱼药混合搅拌机，具体内容为“一种鱼饲料与鱼药混合搅拌机，包括搅拌筒体，所述搅拌筒体呈圆柱状，并在搅拌筒体的下端设置有支座，所述支座上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴内置于搅拌筒体内，并在所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，且所述搅拌叶片上开设有通孔，所述搅拌叶片与搅拌轴的轴心线之间的夹角为锐角”，上述发明虽然能够提高搅拌均匀度，搅拌效率高，省时省力，但是此装置不能进行比例测量，工人劳动量大；不能在搅拌前对原料进行烘干，易造成物料霉变。

基于此，本实用新型设计了一种鱼饲料制粒机的混料机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鱼饲料制粒机的混料机构，以解决上述背景技术中提出的虽然能够提高搅拌均匀度，搅拌效率高，省时省力，但是此装置不能进行比例测量，工人劳动量大；不能在搅拌前对原料进行烘干，易造成物料霉变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼饲料制粒机的混料机构，包括两组左右对称的进料斗，两组所述进料斗的底部均连接设置有排料筒，两组所述进料斗之间通过比例器相连接，所述比例器的底部设置有底箱，所述底箱的左右两侧壁与排料筒的底部之间通过伸缩软管相连通，所述底箱的顶部中心连接设置有测量器，所述测量器套接于比例器的圆周外侧，所述底箱的内腔底部连接设置有烘干机，所述底箱的内腔左右两侧壁上固接有两组左右对称的斜板，所述斜板的底部固接有风机，两组所述斜板的底部连接设置有过料筒，所述过料筒通过固定板固接于底箱的内腔，所述固定板的底部设置有固定杆，所述固定杆固接于底箱的内腔，所述底箱的底部安装有电机，所述电机的顶部动力输出端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部与底部均通过轴承与固定杆和底箱转动连接，所述搅拌轴的圆周外侧设置有多组呈阵列状分布的搅拌叶片，所述底箱的右侧壁底部设置有排料口。

优选的，两组所述排料筒的侧壁均插接有插板，且所述插板的宽度大于排料筒的内腔直径，便于通过插板控制排料。

优选的，所述比例器包括比例箱，所述比例箱的侧壁材质为钢化玻璃，所述比例箱的底部设置有呈阵列状分布的卡齿，所述比例箱的侧壁上设置有刻度线，所述比例箱的内腔水内设置有气泡，通过观测气泡的位置，来调节两组排料筒内粉料的比例。

优选的，所述底箱的内腔设置有弧形导向板，且所述搅拌轴贯穿弧形导向板，所述弧形导向板与搅拌轴之间设置有光滑圈，便于将混合好的原料导向排出。

优选的，所述测量器包括测量筒，所述测量筒的内腔直径大于比例器的宽度，所述测量筒的内腔顶部连接设置有指针，所述测量筒的内腔底部连接设置有卡块，所述卡块插接于两组卡齿之间，所述测量筒的前侧壁上设置有观测窗，通过调节卡块插接在卡齿的位置，观测指针与气泡，便于调配比例。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过移动比例器在测量器内的位置，通过调整两侧刻度线的比例来控制两组进料斗的容量比例，便于对两种物料进行精确的比例调配，减少了工人的劳动量，提高了调配效率，便于快速混料；通过烘干机对物料进行烘干，风机将物料吹散，便于提高烘干速度，延长了混合原料的寿命，减少了原料的霉变，便于广泛使用，即本实用新型提供了一种便于进行比例调配的鱼饲料制粒机的混料机构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型比例器结构示意图；

图3为本实用新型测量器结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-进料斗，2-排料筒，3-比例器，31-比例箱，32-卡齿，33-刻度线，34-气泡，4-底箱，5-伸缩软管，6-测量器，61-测量筒，62-指针，63-卡块，64-观测窗，7-烘干机，8-斜板，9-风机，10-过料筒，11-固定板，12-固定杆，13-电机，14-搅拌轴，15-搅拌叶片，16-排料口，17-插板，18-弧形导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鱼饲料制粒机的混料机构，包括两组左右对称的进料斗1，两组进料斗1的底部均连接设置有排料筒2，两组进料斗1之间通过比例器3相连接，比例器3的底部设置有底箱4，底箱4的左右两侧壁与排料筒2的底部之间通过伸缩软管5相连通，底箱4的顶部中心连接设置有测量器6，测量器6套接于比例器3的圆周外侧，底箱4的内腔底部连接设置有烘干机7，底箱4的内腔左右两侧壁上固接有两组左右对称的斜板8，斜板8的底部固接有风机9，两组斜板8的底部连接设置有过料筒10，过料筒10通过固定板11固接于底箱4的内腔，固定板11的底部设置有固定杆12，固定杆12固接于底箱4的内腔，底箱4的底部安装有电机13，电机13的顶部动力输出端连接设置有搅拌轴14，搅拌轴14的顶部与底部均通过轴承与固定杆12和底箱4转动连接，搅拌轴14的圆周外侧设置有多组呈阵列状分布的搅拌叶片15，底箱4的右侧壁底部设置有排料口16。

两组排料筒2的侧壁均插接有插板17，且插板17的宽度大于排料筒2的内腔直径，便于通过插板17控制排料。

比例器3包括比例箱31，比例箱31的侧壁材质为钢化玻璃，比例箱31的底部设置有呈阵列状分布的卡齿32，比例箱31的侧壁上设置有刻度线33，比例箱31的内腔水内设置有气泡34，通过观测气泡34的位置，来调节两组排料筒2内粉料的比例。

底箱4的内腔设置有弧形导向板18，且搅拌轴14贯穿弧形导向板18，弧形导向板18与搅拌轴14之间设置有光滑圈，便于将混合好的原料导向排出。

测量器6包括测量筒61，测量筒61的内腔直径大于比例器3的宽度，测量筒61的内腔顶部连接设置有指针62，测量筒61的内腔底部连接设置有卡块63，卡块63插接于两组卡齿32之间，测量筒61的前侧壁上设置有观测窗64，通过调节卡块63插接在卡齿32的位置，观测指针62与气泡34，便于调配比例。

本实施例的一个具体应用为：本装置适用于鱼饲料制粒之前的多种粉料分配搅拌，具体操作为根据所需计算两种不同原料的比例，调节比例器3，根据比例器3上的刻度线33来调节测量器6上的指针62的指向位置，将两种不同的原料放入左右两组进料斗1内，当比例器3保持水平，气泡34与指针62相对齐时，比例调节完成，将两组排料筒2上的插板17拔出，使两种原料通过伸缩软管5进入底箱4内，通过启动风机9和烘干机7，风机9将原料吹散，便于烘干机7对原料进行烘干，烘干的原料穿过过料筒10进入底箱1的内腔底部，启动电机13，电机13通过搅拌轴14带动搅拌叶片15旋转，对混合原料进行充分的混合搅拌，搅拌完成后，打开排料口16，混合原料通过弧形导向板18的导向排出底箱4。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种鱼饲料制粒机的混料机构，包括两组左右对称的进料斗(1)，其特征在于：两组所述进料斗(1)的底部均连接设置有排料筒(2)，两组所述进料斗(1)之间通过比例器(3)相连接，所述比例器(3)的底部设置有底箱(4)，所述底箱(4)的左右两侧壁与排料筒(2)的底部之间通过伸缩软管(5)相连通，所述底箱(4)的顶部中心连接设置有测量器(6)，所述测量器(6)套接于比例器(3)的圆周外侧，所述底箱(4)的内腔底部连接设置有烘干机(7)，所述底箱(4)的内腔左右两侧壁上固接有两组左右对称的斜板(8)，所述斜板(8)的底部固接有风机(9)，两组所述斜板(8)的底部连接设置有过料筒(10)，所述过料筒(10)通过固定板(11)固接于底箱(4)的内腔，所述固定板(11)的底部设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)固接于底箱(4)的内腔，所述底箱(4)的底部安装有电机(13)，所述电机(13)的顶部动力输出端连接设置有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的顶部与底部均通过轴承与固定杆(12)和底箱(4)转动连接，所述搅拌轴(14)的圆周外侧设置有多组呈阵列状分布的搅拌叶片(15)，所述底箱(4)的右侧壁底部设置有排料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料制粒机的混料机构，其特征在于：两组所述排料筒(2)的侧壁均插接有插板(17)，且所述插板(17)的宽度大于排料筒(2)的内腔直径。

3.根据权利要求1所述的一种鱼饲料制粒机的混料机构，其特征在于：所述比例器(3)包括比例箱(31)，所述比例箱(31)的侧壁材质为钢化玻璃，所述比例箱(31)的底部设置有呈阵列状分布的卡齿(32)，所述比例箱(31)的侧壁上设置有刻度线(33)，所述比例箱(31)的内腔水内设置有气泡(34)。

4.根据权利要求1所述的一种鱼饲料制粒机的混料机构，其特征在于：所述底箱(4)的内腔设置有弧形导向板(18)，且所述搅拌轴(14)贯穿弧形导向板(18)，所述弧形导向板(18)与搅拌轴(14)之间设置有光滑圈。

5.根据权利要求1所述的一种鱼饲料制粒机的混料机构，其特征在于：所述测量器(6)包括测量筒(61)，所述测量筒(61)的内腔直径大于比例器(3)的宽度，所述测量筒(61)的内腔顶部连接设置有指针(62)，所述测量筒(61)的内腔底部连接设置有卡块(63)，所述卡块(63)插接于两组卡齿(32)之间，所述测量筒(61)的前侧壁上设置有观测窗(64)。