CN220183101U - 一种螯合氨基酸液体肥料加工用的发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液体肥料技术领域，且公开了一种螯合氨基酸液体肥料加工用的发酵装置，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的支撑腿，固定安装在所述固定板顶部的加工仓，以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件，所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的物料添加机构，所述物料添加机构位于固定板的顶部位置，所述物料添加机构的一端与加工仓相连接。本实用新型解决了现有装置在对螯合氨基酸液体肥料进行加工发酵的时候，就会需要不定时的对其装置内部添加助剂从而完成液体废料的发酵，因此操作人员就需要对密封块的位置进行不断的调节，过程中可能会出现漏气的情况，降低螯合氨基酸液体肥料发酵效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体肥料技术领域，具体为一种螯合氨基酸液体肥料加工用的发酵装置。
背景技术
随着人们经济生活水平的提高和对健康、安全饮食的重视，人们对蔬菜、水果的安全水平及其营养价值提出更高的要求，氨基酸液体肥料属于新型有机肥料，具有普通肥料不可比拟的优点，因氨基酸液体肥料中不仅含有多种类型的氨基酸，还含有硼、钼、锌、镁等中微量元素，不仅可为作物提供生长营养素，促进植物生长，增加产量，改善品质，特别是可提高植物中蛋白质、可溶性糖类与维生素以及各种中微量元素的含量，在对螯合氨基酸液体肥料进行加工的时候就会使用到发酵装置；
如中国专利CN212174821U所公开一种螯合氨基酸液体肥料加工用的发酵装置，通过设置第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮进行转动，使得搅拌轴和两个转动轴可以充分搅拌发酵材料，达到了搅拌充分的效果，避免了该装置内部的原材料不能充分发酵的情况发生，如此间接达到了节约原材料成本的效果，从而间接避免了该批肥量的质量被降低，那么间接避免了植物的生长被该批肥料影响；
但该专利中存在一定的缺陷，该装置在对螯合氨基酸液体肥料进行加工发酵的时候，就会需要不定时的对其装置内部添加助剂从而完成液体废料的发酵，因此操作人员就需要对密封块的位置进行不断的调节，过程中可能会出现漏气的情况，降低螯合氨基酸液体肥料的发酵效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种螯合氨基酸液体肥料加工用的发酵装置，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螯合氨基酸液体肥料加工用的发酵装置，包括固定板，
固定安装在所述固定板底部的支撑腿；
固定安装在所述固定板顶部的加工仓；
以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件；
所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的物料添加机构，所述物料添加机构位于固定板的顶部位置，所述物料添加机构的一端与加工仓相连接；
所述固定板的侧壁位置安装有辅助机构，所述辅助机构的一端与物料添加机构的一端相连接。
优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿分别固定安装在固定板的底部四角位置，通过支撑腿可以对装置整体的位置进行支撑。
优选的，所述加工仓的顶部固定安装有进料管，所述进料管的内壁与加工仓的内侧连通设置，所述加工仓的侧壁安装有出料阀，所述出料阀的内壁与加工仓的内部连通设置，通过进料管和出料阀可以对物料的位置进行调节。
优选的，所述辅助机构包括底座和气缸，所述气缸固定安装在加工仓的内壁，所述气缸的输出端传动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有密封块，所述密封块的顶部与加工仓的内壁滑动连接，所述密封块位于进料管的底部位置。
优选的，所述底座固定安装在固定板的顶部，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机通过输出端的转杆贯穿加工仓的侧壁延伸至加工仓的内部。
优选的，所述物料添加机构包括三角支架，所述三角支架固定安装在加工仓的侧壁，所述三角支架的侧壁固定安装有储料箱，所述储料箱的顶部固定安装有料盖，所述储料箱的侧壁转动安装有输送管道，所述输送管道的侧壁固定安装有出料口，所述输送管道的一端与转杆的一端固定连接。
优选的，所述输送管道的内壁与出料口的内部连通设置，所述出料口的表面开设有通孔，所述输送管道的内壁与储料箱的内部连通设置，所述储料箱的内壁与料盖的内部连通设置。
本实用新型提供了一种螯合氨基酸液体肥料加工用的发酵装置。具备以下有益效果：
（1）、本实用新型通过对储料箱内部的水泵，水泵将储料箱内部的助剂运输到输送管道的内部，助剂有效通过出料口表面的通孔进行流出，操作人员可以任意时间对助剂进行添加，且外界空气不会对螯合氨基酸液体肥料造成影响，解决了现有装置在对螯合氨基酸液体肥料进行加工发酵的时候，就会需要不定时的对其装置内部添加助剂从而完成液体废料的发酵，因此操作人员就需要对密封块的位置进行不断的调节，过程中可能会出现漏气的情况，降低螯合氨基酸液体肥料发酵效果的问题。
（2）、本实用新型通过操作人员将螯合氨基酸液体肥料通过进料管加入到加工仓的内部，随后就可以直接对气缸进行开启，气缸在伸缩杆、密封块的共同作用下，密封块可促使加工仓的内部为密封状态，对电机进行开启，电机在转杆、输送管道的共同作用下，有效对内部的螯合氨基酸液体肥料进行搅拌，有效促使螯合氨基酸液体肥料进行更快的搅拌，提高装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型气缸和密封块的连接示意图；
图4为本实用新型物料添加机构和辅助机构的连接示意图。
图中：1、固定板；2、支撑腿；3、加工仓；4、加工组件；41、物料添加机构；411、输送管道；412、出料口；413、储料箱；414、料盖；415、三角支架；42、辅助机构；421、气缸；422、伸缩杆；423、密封块；424、电机；425、底座；426、转杆；5、进料管；6、出料阀。
具体实施方式
实施例
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种螯合氨基酸液体肥料加工用的发酵装置，包括固定板1，
固定安装在固定板1底部的支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，四个支撑腿2的形状大小均相等，四个支撑腿2分别固定安装在固定板1的底部四角位置，通过支撑腿2可以对装置整体的位置进行支撑；
固定安装在固定板1顶部的加工仓3，加工仓3的顶部固定安装有进料管5，进料管5的内壁与加工仓3的内侧连通设置，加工仓3的侧壁安装有出料阀6，出料阀6的内壁与加工仓3的内部连通设置，通过进料管5和出料阀6可以对物料的位置进行调节；
以及设置在固定板1侧壁位置的加工组件4；
加工组件4包括安装在固定板1侧壁位置的物料添加机构41，物料添加机构41位于固定板1的顶部位置，物料添加机构41的一端与加工仓3相连接，物料添加机构41包括三角支架415，三角支架415固定安装在加工仓3的侧壁，三角支架415的侧壁固定安装有储料箱413，储料箱413的顶部固定安装有料盖414，储料箱413的侧壁转动安装有输送管道411，输送管道411的侧壁固定安装有出料口412，输送管道411的一端与转杆426的一端固定连接，输送管道411的内壁与出料口412的内部连通设置，出料口412的表面开设有通孔，输送管道411的内壁与储料箱413的内部连通设置，储料箱413的内壁与料盖414的内部连通设置，通过对储料箱413内部的水泵，水泵将储料箱413内部的助剂运输到输送管道411的内部，助剂有效通过出料口412表面的通孔进行流出，操作人员可以任意时间对助剂进行添加，且外界空气不会对螯合氨基酸液体肥料造成影响，解决了现有装置在对螯合氨基酸液体肥料进行加工发酵的时候，就会需要不定时的对其装置内部添加助剂从而完成液体废料的发酵，因此操作人员就需要对密封块的位置进行不断的调节，过程中可能会出现漏气的情况，降低螯合氨基酸液体肥料发酵效果的问题；
螯合氨基酸液体肥料在进行搅拌的过程中，可以开启储料箱413内部的水泵，水泵将储料箱413内部的助剂运输到输送管道411的内部，助剂有效通过出料口412表面的通孔进行流出，操作人员可以任意时间对助剂进行添加；
实施例
固定板1的侧壁位置安装有辅助机构42，辅助机构42的一端与物料添加机构41的一端相连接，辅助机构42包括底座425和气缸421，气缸421固定安装在加工仓3的内壁，气缸421的输出端传动安装有伸缩杆422，伸缩杆422的另一端固定安装有密封块423，密封块423的顶部与加工仓3的内壁滑动连接，密封块423位于进料管5的底部位置，底座425固定安装在固定板1的顶部，底座425的顶部固定安装有电机424，电机424通过输出端的转杆426贯穿加工仓3的侧壁延伸至加工仓3的内部，通过操作人员将螯合氨基酸液体肥料通过进料管5加入到加工仓3的内部，随后就可以直接对气缸421进行开启，气缸421在伸缩杆422、密封块423的共同作用下，密封块423可促使加工仓3的内部为密封状态，对电机424进行开启，电机424在转杆426、输送管道411的共同作用下，有效对内部的螯合氨基酸液体肥料进行搅拌，有效促使螯合氨基酸液体肥料进行更快的搅拌，提高装置的使用效率；
操作人员将螯合氨基酸液体肥料通过进料管5加入到加工仓3的内部，随后就可以直接对气缸421进行开启，气缸421通过输出端的伸缩杆422带动密封块423的位置进行移动，密封块423位于进料管5的正下方位置，促使加工仓3的内部为密封状态，随后就可以对料盖414进行打开，向储料箱413的内部添加助剂，随后就可以对电机424进行开启，电机424通过输出端的转杆426有效带动输送管道411进行转动，输送管道411有效的带动出料口412进行转动，有效对内部的螯合氨基酸液体肥料进行搅拌。
Claims (7)
1.一种螯合氨基酸液体肥料加工用的发酵装置，包括固定板（1），
固定安装在所述固定板（1）底部的支撑腿（2）；
固定安装在所述固定板（1）顶部的加工仓（3）；
以及设置在所述固定板（1）侧壁位置的加工组件（4）；其特征在于：
所述加工组件（4）包括安装在固定板（1）侧壁位置的物料添加机构（41），所述物料添加机构（41）位于固定板（1）的顶部位置，所述物料添加机构（41）的一端与加工仓（3）相连接；
所述固定板（1）的侧壁位置安装有辅助机构（42），所述辅助机构（42）的一端与物料添加机构（41）的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种螯合氨基酸液体肥料加工用的发酵装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量有四个，四个所述支撑腿（2）的形状大小均相等，四个所述支撑腿（2）分别固定安装在固定板（1）的底部四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种螯合氨基酸液体肥料加工用的发酵装置，其特征在于：所述加工仓（3）的顶部固定安装有进料管（5），所述进料管（5）的内壁与加工仓（3）的内侧连通设置，所述加工仓（3）的侧壁安装有出料阀（6），所述出料阀（6）的内壁与加工仓（3）的内部连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种螯合氨基酸液体肥料加工用的发酵装置，其特征在于：所述辅助机构（42）包括底座（425）和气缸（421），所述气缸（421）固定安装在加工仓（3）的内壁，所述气缸（421）的输出端传动安装有伸缩杆（422），所述伸缩杆（422）的另一端固定安装有密封块（423），所述密封块（423）的顶部与加工仓（3）的内壁滑动连接，所述密封块（423）位于进料管（5）的底部位置。
5.根据权利要求4所述的一种螯合氨基酸液体肥料加工用的发酵装置，其特征在于：所述底座（425）固定安装在固定板（1）的顶部，所述底座（425）的顶部固定安装有电机（424），所述电机（424）通过输出端的转杆（426）贯穿加工仓（3）的侧壁延伸至加工仓（3）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种螯合氨基酸液体肥料加工用的发酵装置，其特征在于：所述物料添加机构（41）包括三角支架（415），所述三角支架（415）固定安装在加工仓（3）的侧壁，所述三角支架（415）的侧壁固定安装有储料箱（413），所述储料箱（413）的顶部固定安装有料盖（414），所述储料箱（413）的侧壁转动安装有输送管道（411），所述输送管道（411）的侧壁固定安装有出料口（412），所述输送管道（411）的一端与转杆（426）的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种螯合氨基酸液体肥料加工用的发酵装置，其特征在于：所述输送管道（411）的内壁与出料口（412）的内部连通设置，所述出料口（412）的表面开设有通孔，所述输送管道（411）的内壁与储料箱（413）的内部连通设置，所述储料箱（413）的内壁与料盖（414）的内部连通设置。
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