CN215162232U - 一种立式有机肥好氧发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥加工设备领域，具体是一种立式有机肥好氧发酵设备，包括：发酵罐，所述发酵罐内部为发酵室，发酵室内部设有搅拌组件，发酵室底端左右两侧接通通气管，通气管上设有进气组件；所述发酵罐上端左侧设有投料口，发酵罐上端中间安装固定有传动箱，发酵罐上端右侧设有驱动组件；发酵室内部的搅拌组件通过发酵罐上端中间的传动箱与发酵罐上端右侧设置的驱动组件实现连接；所述的立式有机肥好氧发酵设备由于驱动电机没有直接安装在传动箱内部设置的转轴上端，通过设置的第一锥齿轮与第二锥齿轮配合作用能够降低和控制转轴的转动速度，避免驱动电机直接驱动转轴使转轴运转速度过快，产生使有机肥之间混合的不均匀与不充分的问题。

Description

一种立式有机肥好氧发酵设备

技术领域

本实用新型涉及有机肥加工设备领域，具体是一种立式有机肥好氧发酵设备。

背景技术

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物以及植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。有机肥在发酵生产过程中常需要使用到有机肥发酵菌种，有机肥发酵菌种系一种高科技生物技术研制开发的复合菌种，能快速分解有机质，具有添加量少、强力降解蛋白质、发酵时间短、成本低、发酵温度不受限等优点，能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留。

有机肥在发酵生产过程中需要将有机肥原料与有机肥发酵菌种混合投入发酵罐内部搅拌均匀后静置发酵，现有技术中的发酵罐一般都是转轴在发酵罐内部的部分上设有搅拌叶，转轴上端穿过发酵罐后与电机直接连接；使用发酵罐时，启动电机，电机直接带动发酵罐内部的转轴上安装固定的搅拌叶旋转，对有机肥原料与发酵菌液进行混合搅拌，由于转轴是通过电机直接驱动运行，因此转轴速度过快不易控制，使有机肥原料与有机肥发酵菌液之间混合的不均匀。

针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种立式有机肥好氧发酵设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式有机肥好氧发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式有机肥好氧发酵设备，其包括：发酵罐1，所述发酵罐1下端左右两侧设有支腿19，发酵罐1下端中间开设有出料管21，出料管21上安装固定有出料阀20；所述发酵罐1内部为发酵室11，发酵室11内部设有搅拌组件，发酵室11底端左右两侧接通通气管16，通气管16上设有进气组件17；

所述发酵罐1上端左侧设有投料口2，发酵罐1上端中间安装固定有传动箱3，发酵罐1上端右侧安装固定有驱动组件；发酵室11内部的搅拌组件通过发酵罐1上端中间的传动箱3与发酵罐1上端右侧安装固定的驱动组件实现连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括转轴5，转轴5位于发酵室11底端左右两侧的部分上设有刮板18，转轴5位于发酵室11中间的部分上设有搅拌框12，搅拌框12内部设有搅拌架13，搅拌架13之间通过加强筋15实现连接固定，转轴5位于搅拌架13内部的部分上安装有螺旋搅拌叶14；转轴5上端穿过发酵罐1后伸入在传动箱3内部。

作为本实用新型进一步的方案：转轴5在传动箱3内部的部分上设有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4下端与第二锥齿轮6之间啮合，第二锥齿轮6一端与驱动组件连接；所述驱动组件包括驱动电机7，驱动电机7的输出轴一端在传动箱3内部的部分上安装有第二锥齿轮6，驱动电机7下端设置在放置板8上，放置板8下端通过竖向弹簧10设置在发酵罐1上端设置的固定箱内部，放置板8左右两侧通过横向弹簧9与固定箱内壁接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气组件17包括球形阀25以及供能电机23，球形阀25设置在通气管16内部，供能电机23下端左右两侧通过支杆22安装固定在通气管16上，供能电机23的输出轴24穿过通气管16且在通气管16内部的部分上设有球形阀25。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的立式有机肥好氧发酵设备在驱动电机7运行时，通过设置的横向弹簧9与竖向弹簧10配合作用对运转的驱动电机7起到缓冲减震；由于驱动电机7没有直接安装在传动箱3内部设置的转轴5上端，因此能够降低整个所述立式有机肥好氧发酵设备的高度空间，而且通过设置的第一锥齿轮4与第二锥齿轮6配合作用能够降低和控制转轴5的转动速度，避免驱动电机7直接驱动转轴5使转轴5运转速度过快，产生转轴5带动搅拌组件搅拌有机肥原料过快，使有机肥之间混合的不均匀与不充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的一种立式有机肥好氧发酵设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种立式有机肥好氧发酵设备的进气组件结构示意图。

图中：1-发酵罐、2-投料口、3-传动箱、4-第一锥齿轮、5-转轴、6-第二锥齿轮、7-驱动电机、8-放置板、9-横向弹簧、10-竖向弹簧、11-发酵室、12-搅拌框、13-搅拌架、14-螺旋搅拌叶、15-加强筋、16-通气管、17-进气组件、18-刮板、19-支腿、20-出料阀、21-出料管、22-支杆、23-供能电机、24-输出轴、25-球形阀。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种立式有机肥好氧发酵设备，其包括：发酵罐1，所述发酵罐1下端左右两侧设有支腿19，发酵罐1下端中间开设有出料管21，出料管21上安装固定有出料阀20；所述发酵罐1内部为发酵室11，发酵室11内部设有搅拌组件，发酵室11底端左右两侧接通通气管16，通气管16上设有进气组件17；

所述发酵罐1上端左侧设有投料口2，发酵罐1上端中间安装固定有传动箱3，发酵罐1上端右侧安装固定有驱动组件；发酵室11内部的搅拌组件通过发酵罐1上端中间的传动箱3与发酵罐1上端右侧安装固定的驱动组件实现连接；

使用所述立式有机肥好氧发酵设备时，有机肥原料通过投料口2投入至发酵罐1开设的发酵室11内部，接着启动驱动组件，驱动组件通过传动箱3使发酵室11内部设置的搅拌组件运转，对投入至发酵室11内部的有机肥原料与发酵菌液进行搅拌混合，使有机肥发酵原料之间混合均匀，提高发酵质量；另外，在有机肥发酵生产中通过开启进气组件17给发酵室11内部通入氧气进行曝气作业，提高有机肥有氧发酵的生产效果；最后发酵后的有机肥产品通过出料管21位置处排出。

进一步地，所述搅拌组件包括转轴5，转轴5位于发酵室11底端左右两侧的部分上设有刮板18，转轴5位于发酵室11中间的部分上安装有搅拌框12，搅拌框12内部设有搅拌架13，搅拌架13之间通过加强筋15实现连接固定，转轴5位于搅拌架13内部的部分上安装有螺旋搅拌叶14；转轴5上端穿过发酵罐1后伸入在传动箱3内部；

具体地，转轴5在传动箱3内部的部分上设有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4下端与第二锥齿轮6之间啮合，第二锥齿轮6一端与驱动组件连接；所述驱动组件包括驱动电机7，驱动电机7的输出轴一端在传动箱3内部的部分上安装有第二锥齿轮6，驱动电机7下端设置在放置板8上，放置板8下端通过竖向弹簧10设置在发酵罐1上端设置的固定箱内部，放置板8左右两侧通过横向弹簧9与固定箱内壁接触；

使用驱动组件时，启动驱动电机7，驱动电机7带动第二锥齿轮6运转，转动的第二锥齿轮6带动带动第一锥齿轮4转动，进而带动第一锥齿轮4中间设置的转轴5进行转动，最终使转轴5下端在发酵室11内部安装的搅拌组件进行转动，对投入至发酵室11内部的有机肥原料进行搅拌混合；另外，在驱动电机7运行时，通过设置的横向弹簧9与竖向弹簧10配合作用对运转的驱动电机7起到缓冲减震；由于驱动电机7没有直接安装在传动箱3内部设置的转轴5上端，因此能够降低整个所述立式有机肥好氧发酵设备的高度空间，而且通过设置的第一锥齿轮4与第二锥齿轮6配合作用能够降低和控制转轴5的转动速度，避免驱动电机7直接驱动转轴5使转轴5运转速度过快，产生转轴5带动搅拌组件搅拌有机肥原料过快，使有机肥之间混合的不均匀与不充分。

请参阅图2，进一步地，所述进气组件17包括球形阀25以及供能电机23，球形阀25设置在通气管16内部，供能电机23下端左右两侧通过支杆22安装固定在通气管16上，供能电机23的输出轴24穿过通气管16且在通气管16内部的部分上设有球形阀25；

当给通气管16接通高压氧气管时，通过启动供能电机23，供能电机23通过输出轴24调整球形阀25在通气管16内部的横截面面积大小，进而改变控制氧气在通气管16内部的进气流量。

本实用新型实施例的工作原理是：

使用所述立式有机肥好氧发酵设备时，有机肥原料通过投料口2投入至发酵罐1开设的发酵室11内部，接着启动驱动组件，驱动组件通过传动箱3使发酵室11内部设置的搅拌组件运转，对投入至发酵室11内部的有机肥原料与发酵菌液进行搅拌混合，使有机肥发酵原料之间混合均匀，提高发酵质量；另外，在有机肥发酵生产中通过开启进气组件17给发酵室11内部通入氧气进行曝气作业，提高有机肥有氧发酵的生产效果；最后发酵后的有机肥产品通过出料管21位置处排出；而通气管16上设置的进气组件17则能实现控制进入发酵室11内部的氧气的流量大小。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种立式有机肥好氧发酵设备，其包括：发酵罐(1)，所述发酵罐(1)下端左右两侧设有支腿(19)，发酵罐(1)下端中间开设有出料管(21)，出料管(21)上安装固定有出料阀(20)；其特征在于：

所述发酵罐(1)内部为发酵室(11)，发酵室(11)内部设有搅拌组件，发酵室(11)底端左右两侧接通通气管(16)，通气管(16)上设有进气组件(17)；所述发酵罐(1)上端左侧设有投料口(2)，发酵罐(1)上端中间安装固定有传动箱(3)，发酵罐(1)上端右侧安装固定有驱动组件；发酵室(11)内部的搅拌组件通过发酵罐(1)上端中间的传动箱(3)与发酵罐(1)上端右侧安装固定的驱动组件实现连接。

2.根据权利要求1所述的立式有机肥好氧发酵设备，其特征在于：所述搅拌组件包括转轴(5)，转轴(5)位于发酵室(11)底端左右两侧的部分上设有刮板(18)，转轴(5)位于发酵室(11)中间的部分上设有搅拌框(12)，搅拌框(12)内部设有搅拌架(13)，搅拌架(13)之间通过加强筋(15)实现连接固定，转轴(5)位于搅拌架(13)内部的部分上安装有螺旋搅拌叶(14)；转轴(5)上端穿过发酵罐(1)后伸入在传动箱(3)内部。

3.根据权利要求2所述的立式有机肥好氧发酵设备，其特征在于：转轴(5)在传动箱(3)内部的部分上设有第一锥齿轮(4)，第一锥齿轮(4)下端与第二锥齿轮(6)之间啮合，第二锥齿轮(6)一端与驱动组件连接；所述驱动组件包括驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴一端在传动箱(3)内部的部分上安装有第二锥齿轮(6)，驱动电机(7)下端设置在放置板(8)上，放置板(8)下端通过竖向弹簧(10)设置在发酵罐(1)上端设置的固定箱内部，放置板(8)左右两侧通过横向弹簧(9)与固定箱内壁接触。

4.根据权利要求1所述的立式有机肥好氧发酵设备，其特征在于：所述进气组件(17)包括球形阀(25)以及供能电机(23)，球形阀(25)设置在通气管(16)内部，供能电机(23)下端左右两侧通过支杆(22)安装固定在通气管(16)上，供能电机(23)的输出轴(24)穿过通气管(16)后且在通气管(16)内部的部分上设有球形阀(25)。

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