CN220162653U - 一种网球加工的出片机切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网球加工的出片机切片装置，涉及网球加工技术领域，该网球加工的出片机切片装置，包括网球切片机，网球切片机的两侧分别设置有进料斗和出料斗，网球切片机的表面滑动连接有收集盒，收集盒的一端固定连接有拉动杆，网球切片机的内部设置有切割机构，该网球加工的出片机切片装置，通过成型槽的设置，切割完成后的毛毡布通过成型槽的设置，进入到收集槽内部，进而实现对切割后毛毡布的收集，当收集槽收集完成之后，工作人员拉动拉动杆，进而使得收集盒从网球切片机的内部移出，便于后期工作人员对切割后的毛毡布进行收集，同时避免在切割完成还需要对毛毡布进行分拣的操作，进而提高了工作效率。

Description

一种网球加工的出片机切片装置

技术领域

本实用新型涉及网球加工技术领域，特别涉及一种网球加工的出片机切片装置。

背景技术

网球运动孕育在法国，起源于19世纪的英国，20世纪开始在世界范围内快速发展，它是一项优美而充满竞技性的体育运动，其特有的魅力已让世人所喜爱。

现在大多数对毛毡布进行切割时，都是通过液压机启动，驱动液压杆下压，带动切割模具对毛毡布进行切割，但在切割完成过后，切割完成后的完成品未与毛毡布废料进行分离，需要再次从操作对切割完成的毛毡布和毛毡布废料进行分离，增加装置的操作步骤，进而对降低了网球加工的生产速度，为此提出了一种网球加工的出片机切片装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种网球加工的出片机切片装置，能够解决背景技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网球加工的出片机切片装置，包括网球切片机，所述网球切片机的两侧分别设置有进料斗和出料斗，网球切片机的表面滑动连接有收集盒，收集盒的一端固定连接有拉动杆，网球切片机的内部设置有切割机构。

优选的，所述切割机构包括电机，电机的表面与网球切片机的表面固定连接，电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆表面与网球切片机转动连接，且转动杆设置有两个。

优选的，所述转动杆的表面均固定连接有斜齿轮，网球切片机的表面转动连接有联动杆，联动杆的表面同样固定连接有斜齿轮，转动杆表面上的斜齿轮与联动杆表面上的斜齿轮啮合连接。

优选的，所述转动杆的表面均固定连接有链轮，链轮的表面啮合连接链条，网球切片机的内部固定连接有支撑板，支撑板的表面上放置有毛毡布。

优选的，所述网球切片机的内部固定连接有固定杆，固定杆远离网球切片机的一端固定连接有液压机。

优选的，所述液压机的下端设置有液压杆，液压杆远离液压机的一端固定连接有切割架，切割架的下端设置有切割模具，且切割模具由为凹字形的模具块和切割刀片组合而成。

优选的，所述切割模具的内部滑动连接有推动板，切割模具的内部固定连接有弹簧，弹簧远离切割模具的一端与推动板固定连接。

优选的，所述支撑板的表面开设有成型槽，且成型槽的形状与切割模具下方的切割刀片尺寸相同，模具块的直径大于成型槽的直径，收集盒的表面设置有收集槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

、该网球加工的出片机切片装置，当切割模具对毛毡布进行切割时，进而毛毡布对推动板进行挤压，推动板向切割模具内部收缩，推动板对弹簧进行挤压，当切割模具对毛毡布进行切割完成后，毛毡布不再对推动板进行限制，在弹簧的弹力作用下，推动板对切割完成后的毛毡布进行推动，通过成型槽的设置，切割完成后的毛毡布通过成型槽的设置，进入到收集槽内部，进而实现对切割后毛毡布的收集，当收集槽收集完成之后，工作人员拉动拉动杆，进而使得收集盒从网球切片机的内部移出，便于后期工作人员对切割后的毛毡布进行收集，同时避免在切割完成还需要对毛毡布进行分拣的操作，进而提高了工作效率。

、该网球加工的出片机切片装置，当转动杆与联动杆转动时，进而毛毡布从转动杆与联动杆经过，通过转动杆与联动杆对毛毡布挤压，对毛毡布进行展平，避免了毛毡布出现褶皱的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种网球加工的出片机切片装置的结构示意图；

图2为本实用新型网球切片机表面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大示意图；

图4为本实用新型网球切片机内部结构示意图；

图5为本实用新型图5中B的放大示意图；

图6为本实用新型切割模具内部结构示意图；

图7为本实用新型收集盒内部结构示意图。

附图标记：1、网球切片机；2、进料斗；3、出料斗；4、收集盒；5、拉动杆；6、链条；7、转动杆；8、斜齿轮；9、链轮；10、电机；11、支撑板；12、毛毡布；13、固定杆；14、液压机；15、液压杆；16、切割架；17、切割模具；18、弹簧；19、推动板；20、成型槽；21、收集槽；22、联动杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种网球加工的出片机切片装置，包括网球切片机1，网球切片机1的两侧分别设置有进料斗2和出料斗3，网球切片机1的表面滑动连接有收集盒4，收集盒4的一端固定连接有拉动杆5，网球切片机1的内部设置有切割机构。

切割机构包括电机10，电机10的表面与网球切片机1的表面固定连接，电机10的输出端固定连接有转动杆7，转动杆7表面与网球切片机1转动连接，且转动杆7设置有两个，转动杆7的表面均固定连接有斜齿轮8，网球切片机1的表面转动连接有联动杆22，联动杆22的表面同样固定连接有斜齿轮8，转动杆7表面上的斜齿轮8与联动杆22表面上的斜齿轮8啮合连接，转动杆7的表面均固定连接有链轮9，链轮9的表面啮合连接链条6，网球切片机1的内部固定连接有支撑板11，支撑板11的表面上放置有毛毡布12。

当电机10启动时，电机10的输出端带动转动杆7转动，转动杆7带动链轮9转动，链轮9带动链条6转动，链条6转动带动另一个转动杆7上的链轮9转动，链轮9带动转动杆7转动，进而使得两个转动杆7转动，转动杆7带动斜齿轮8转动，使得联动杆22转动，通过电机10的使得转动杆7与联动杆22转动。

当转动杆7与联动杆22转动时，进而毛毡布12从转动杆7与联动杆22经过，通过转动杆7与联动杆22对毛毡布12挤压，对毛毡布12进行展平，避免了毛毡布12出现褶皱的现象。

网球切片机1的内部固定连接有固定杆13，固定杆13远离网球切片机1的一端固定连接有液压机14，液压机14的下端设置有液压杆15，液压杆15远离液压机14的一端固定连接有切割架16，切割架16的下端设置有切割模具17，且切割模具17由为凹字形的模具块和切割刀片组合而成。

当液压机14启动，液压杆15移动，液压杆15带动切割架16移动，切割架16带动切割模具17移动，切割模具17下压对支撑板11上的毛毡布12进行切割。

切割模具17的内部滑动连接有推动板19，切割模具17的内部固定连接有弹簧18，弹簧18远离切割模具17的一端与推动板19固定连接，支撑板11的表面开设有成型槽20，且成型槽20的形状与切割模具17下方的切割刀片尺寸相同，模具块的直径大于成型槽20的直径，收集盒4的表面设置有收集槽21。

当切割模具17对毛毡布12进行切割时，进而毛毡布12对推动板19进行挤压，推动板19向切割模具17内部收缩，推动板19对弹簧18进行挤压，当切割模具17对毛毡布12进行切割完成后，毛毡布12不再对推动板19进行限制，在弹簧18的弹力作用下，推动板19对切割完成后的毛毡布12进行推动，通过成型槽20的设置，切割完成后的毛毡布12通过成型槽20的设置，进入到收集槽21内部，进而实现对切割后毛毡布12的收集，当收集槽21收集完成之后，工作人员拉动拉动杆5，进而使得收集盒4从网球切片机1的内部移出，便于后期工作人员对切割后的毛毡布12进行收集，同时避免在切割完成还需要对毛毡布12进行分拣的操作，进而提高了工作效率。

工作原理：当切割模具17对毛毡布12进行切割时，进而毛毡布12对推动板19进行挤压，推动板19向切割模具17内部收缩，推动板19对弹簧18进行挤压，当切割模具17对毛毡布12进行切割完成后，毛毡布12不再对推动板19进行限制，在弹簧18的弹力作用下，推动板19对切割完成后的毛毡布12进行推动，通过成型槽20的设置，切割完成后的毛毡布12通过成型槽20的设置，进入到收集槽21内部，进而实现对切割后毛毡布12的收集，当收集槽21收集完成之后，工作人员拉动拉动杆5，进而使得收集盒4从网球切片机1的内部移出，便于后期工作人员对切割后的毛毡布12进行收集，同时避免在切割完成还需要对毛毡布12进行分拣的操作，进而提高了工作效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种网球加工的出片机切片装置，包括网球切片机（1），其特征在于：所述网球切片机（1）的两侧分别设置有进料斗（2）和出料斗（3），网球切片机（1）的表面滑动连接有收集盒（4），收集盒（4）的一端固定连接有拉动杆（5），网球切片机（1）的内部设置有切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种网球加工的出片机切片装置，其特征在于：所述切割机构包括电机（10），电机（10）的表面与网球切片机（1）的表面固定连接，电机（10）的输出端固定连接有转动杆（7），转动杆（7）表面与网球切片机（1）转动连接，且转动杆（7）设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种网球加工的出片机切片装置，其特征在于：所述转动杆（7）的表面均固定连接有斜齿轮（8），网球切片机（1）的表面转动连接有联动杆（22），联动杆（22）的表面同样固定连接有斜齿轮（8），转动杆（7）表面上的斜齿轮（8）与联动杆（22）表面上的斜齿轮（8）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种网球加工的出片机切片装置，其特征在于：所述转动杆（7）的表面均固定连接有链轮（9），链轮（9）的表面啮合连接链条（6），网球切片机（1）的内部固定连接有支撑板（11），支撑板（11）的表面上放置有毛毡布（12）。

5.根据权利要求4所述的一种网球加工的出片机切片装置，其特征在于：所述网球切片机（1）的内部固定连接有固定杆（13），固定杆（13）远离网球切片机（1）的一端固定连接有液压机（14）。

6.根据权利要求5所述的一种网球加工的出片机切片装置，其特征在于：所述液压机（14）的下端设置有液压杆（15），液压杆（15）远离液压机（14）的一端固定连接有切割架（16），切割架（16）的下端设置有切割模具（17），且切割模具（17）由为凹字形的模具块和切割刀片组合而成。

7.根据权利要求6所述的一种网球加工的出片机切片装置，其特征在于：所述切割模具（17）的内部滑动连接有推动板（19），切割模具（17）的内部固定连接有弹簧（18），弹簧（18）远离切割模具（17）的一端与推动板（19）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种网球加工的出片机切片装置，其特征在于：所述支撑板（11）的表面开设有成型槽（20），且成型槽（20）的形状与切割模具（17）下方的切割刀片尺寸相同，模具块的直径大于成型槽（20）的直径，收集盒（4）的表面设置有收集槽（21）。