CN220161300U - 一种粉末冶金用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金用模具,属于粉末冶金领域,包括加工台,所述加工台顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有连接杆,两个所述连接杆相互靠近的一端均固定安装有可拆卸的模具,所述加工台的底部转动安装有双向螺杆,所述加工台的底部设有用于驱动双向螺杆转动的驱动件,两个所述连接杆的下端均螺纹套接在双向螺杆上;通过驱动件、双向螺杆、连接杆和模具的设置,在开合模具时,只需启动驱动件带动双向螺杆转动,使双向螺杆带动两个连接杆沿双向螺杆相对或相反运动,使连接杆带动两个模具相互靠近或远离,从而实现模具的快速开合,避免浪费人力。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种粉末冶金用模具。
背景技术
在粉末冶金领域中,为了方便通过将金属粉末压制成一定形状的产品,所以模具是十分必要的。
现有的公告号为CN215237825U的中国专利公开了一种粉末冶金用模具,包括加工平台,所述加工平台的底部固定连接有底架,所述加工平台的顶部并位于中间偏后的位置固定连接有支撑臂,所述支撑臂远离加工平台的一端的底部固定连接有液压柱,所述液压柱的输出端固定连接有上压板,所述加工平台的顶部并位于中间的位置安放有模具,所述加工平台的顶部并位于模具的后侧设置有冲压装置,所述模具的靠左侧外壁固定连接有连接杆,所述连接杆与加工平台滑动卡接,所述连接杆远离模具的一端固定连接有传动齿板,所述加工平台的底部并位于中间偏前侧的位置固定连接有定位架,所述定位架的靠下端通过轴承转动连接有动力转杆,所述动力转杆的靠前端活动套接有把手,把手可以沿动力转杆进行前后伸缩,且动力转杆与把手同步转动,所述加工平台的靠前侧外壁固定连接有定位杆,所述定位杆远离加工平台的一端与把手卡接,所述动力转杆的靠后端固定连接有动力齿轮,所述动力齿轮与传动齿板啮合。
针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中至少存在如下问题:在开合模具时需要手动操作把手,浪费人力,且模具和上压板长时间使用容易磨损而无法更换,降低使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金用模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末冶金用模具,包括加工台,所述加工台顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有连接杆,两个所述连接杆相互靠近的一端均固定安装有可拆卸的模具,所述加工台的底部转动安装有双向螺杆,所述加工台的底部设有用于驱动双向螺杆转动的驱动件,两个所述连接杆的下端均螺纹套接在双向螺杆上,所述加工台顶部的一侧固定安装有固定座,所述固定座的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的下端固定安装有上压板。
作为一种优选的实施方式,所述驱动件包括固定安装在加工台底部的电机、固定安装在电机输出端的蜗杆以及固定安装在双向螺杆中部的蜗轮,所述蜗杆与蜗轮啮合。
作为一种优选的实施方式,所述滑槽的内部固定安装有导杆,所述连接杆滑动套接在导杆上。
作为一种优选的实施方式,所述连接杆的一端固定连接有第一安装板,所述模具的外侧壁上固定连接有第一螺柱,所述第一螺柱的一端贯穿第一安装板并螺纹套接有第一紧固螺母。
作为一种优选的实施方式,所述液压缸的下端固定连接有第二安装板,所述上压板的上表面固定连接有第二螺柱,所述第二螺柱的一端贯穿第二安装板并螺纹套接有第二紧固螺母。
作为一种优选的实施方式,所述加工台底部的四角处均固定安装有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该粉末冶金用模具,通过驱动件、双向螺杆、连接杆和模具的设置,在开合模具时,只需启动驱动件带动双向螺杆转动,使双向螺杆带动两个连接杆沿双向螺杆相对或相反运动,使连接杆带动两个模具相互靠近或远离,从而实现模具的快速开合,避免浪费人力;
该粉末冶金用模具,通过第一安装板、第一螺柱和第一紧固螺母的设置,方便对模具进行拆装,通过第二安装板、第二螺柱和第二紧固螺母的设置,方便对上压板进行拆装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型加工台的剖面结构示意图;
图3为本实用新型上压板的剖面结构示意图。
图中:1、加工台;2、滑槽;3、连接杆;4、模具;5、双向螺杆;6、驱动件;61、电机;62、蜗杆;63、蜗轮;7、固定座;8、液压缸;9、上压板;10、导杆;11、第一安装板;12、第一螺柱;13、第一紧固螺母;14、第二安装板;15、第二螺柱;16、第二紧固螺母;17、支撑腿。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种粉末冶金用模具,包括加工台1,加工台1底部的四角处均固定安装有支撑腿17,加工台1顶部的两侧均开设有滑槽2,滑槽2内滑动连接有连接杆3,滑槽2的内部固定安装有导杆10,连接杆3滑动套接在导杆10上,两个连接杆3相互靠近的一端均固定安装有可拆卸的模具4,加工台1的底部转动安装有双向螺杆5,加工台1的底部设有用于驱动双向螺杆5转动的驱动件6,两个连接杆3的下端均螺纹套接在双向螺杆5上,通过驱动件6、双向螺杆5、连接杆3和模具4的设置,在开合模具4时,只需启动驱动件6带动双向螺杆5转动,使双向螺杆5带动两个连接杆3沿双向螺杆5相对或相反运动,使连接杆3带动两个模具4相互靠近或远离,从而实现模具4的快速开合,避免浪费人力。
其中,驱动件6包括固定安装在加工台1底部的电机61、固定安装在电机61输出端的蜗杆62以及固定安装在双向螺杆5中部的蜗轮63,蜗杆62与蜗轮63啮合,通过驱动件6的设置,可启动电机61带动蜗杆62转动,使蜗杆62带动蜗轮63转动,使蜗轮63带动双向螺杆5转动。
加工台1顶部的一侧固定安装有固定座7,固定座7的顶部固定安装有液压缸8,液压缸8的下端固定安装有可拆卸的上压板9,通过液压缸8和上压板9的设置,可启动液压缸8带动上压板9下降,使上压板9对模具4内的粉末进行冲压。
其中,连接杆3的一端固定连接有第一安装板11,模具4的外侧壁上固定连接有第一螺柱12,第一螺柱12的一端贯穿第一安装板11并螺纹套接有第一紧固螺母13,通过第一安装板11、第一螺柱12和第一紧固螺母13的设置,方便对模具4进行拆装。液压缸8的下端固定连接有第二安装板14,上压板9的上表面固定连接有第二螺柱15,第二螺柱15的一端贯穿第二安装板14并螺纹套接有第二紧固螺母16,通过第二安装板14、第二螺柱15和第二紧固螺母16的设置,方便对上压板9进行拆装。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,通过驱动件6、双向螺杆5、连接杆3和模具4的设置,在开合模具4时,只需启动驱动件6带动双向螺杆5转动,使双向螺杆5带动两个连接杆3沿双向螺杆5相对或相反运动,使连接杆3带动两个模具4相互靠近或远离,从而实现模具4的快速开合,避免浪费人力,通过第一安装板11、第一螺柱12和第一紧固螺母13的设置,方便对模具4进行拆装,通过第二安装板14、第二螺柱15和第二紧固螺母16的设置,方便对上压板9进行拆装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉末冶金用模具,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部的两侧均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内滑动连接有连接杆(3),两个所述连接杆(3)相互靠近的一端均固定安装有可拆卸的模具(4),所述加工台(1)的底部转动安装有双向螺杆(5),所述加工台(1)的底部设有用于驱动双向螺杆(5)转动的驱动件(6),两个所述连接杆(3)的下端均螺纹套接在双向螺杆(5)上,所述加工台(1)顶部的一侧固定安装有固定座(7),所述固定座(7)的顶部固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的下端固定安装有上压板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用模具,其特征在于:所述驱动件(6)包括固定安装在加工台(1)底部的电机(61)、固定安装在电机(61)输出端的蜗杆(62)以及固定安装在双向螺杆(5)中部的蜗轮(63),所述蜗杆(62)与蜗轮(63)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用模具,其特征在于:所述滑槽(2)的内部固定安装有导杆(10),所述连接杆(3)滑动套接在导杆(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用模具,其特征在于:所述连接杆(3)的一端固定连接有第一安装板(11),所述模具(4)的外侧壁上固定连接有第一螺柱(12),所述第一螺柱(12)的一端贯穿第一安装板(11)并螺纹套接有第一紧固螺母(13)。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用模具,其特征在于:所述液压缸(8)的下端固定连接有第二安装板(14),所述上压板(9)的上表面固定连接有第二螺柱(15),所述第二螺柱(15)的一端贯穿第二安装板(14)并螺纹套接有第二紧固螺母(16)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用模具,其特征在于:所述加工台(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(17)。
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