CN220141542U - 一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸尘器的领域，尤其是涉及一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器，其包括吸尘筒和风机，风机通过连接管和吸尘筒内部连通，吸尘筒内部设置有除尘滤芯，吸尘筒上连通有进尘管；吸尘筒上还设置有清洁组件，清洁组件包括储气罐和电磁脉冲阀，储气罐内设有压缩空气，电磁脉冲阀的一端和储气罐内部连通，电磁脉冲阀的另一端通过连通组件和吸尘筒内部连通；连通组件包括连通管和气管，电磁脉冲阀远离储气罐的一端和吸尘筒内部的连通管连通，气管的一端和连通管连通，气管的另一端伸入除尘滤芯内；吸尘筒的下方连通有集尘筒，集尘筒远离吸尘筒的一端设置有通闭阀。本申请具有提高对吸尘器内除尘滤芯进行清洁的便捷性的效果。

Description

一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器的领域，尤其是涉及一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器。

背景技术

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。吸尘器主要分为家用吸尘器、商用吸尘器和工业用吸尘器三种。

工业用吸尘器是工业常用的一种配套吸尘保洁设备，工业生产过程中，可对工位处废弃物、粉尘进行收集、进行空气的过滤和净化以及工位环境的除尘清扫。

相关技术中，工业用吸尘器包括吸尘筒和风机，风机通过连接管和吸尘筒内部连通，连接管的一端和风机连通，连接管的另一端和吸尘筒内部连通。吸尘筒内设置有除尘滤芯，吸尘筒上还连通有进尘管，进尘管靠近吸尘筒的底部，连接管和吸尘筒的连通处靠近吸尘筒的顶部。进行吸尘工作时，采用高压真空吸尘的原理，启动风机，空气从进风口进入吸尘筒内，空气中的粉尘、灰尘及其他颗粒物进入吸尘筒内被除尘滤芯过滤，最终被除尘过滤后的达标的洁净空气从风机排出。

吸尘筒的顶部通过螺栓安装有盖板，盖板与吸尘筒内部形成密封腔体，当后期需要清理除尘滤芯时，将盖板拆卸并将除尘滤芯取出才能进行清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为，当需要清理除尘滤芯时，需要工作人员将盖板拆卸并将除尘滤芯取出并进行清理，操作繁琐，清洁不便。

实用新型内容

为了提高对吸尘器内除尘滤芯进行清洁的便捷性，本申请提供一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器。

本申请提供的一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器采用如下的技术方案：

一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器，包括吸尘筒和风机，所述风机通过连接管和吸尘筒内部连通，所述连接管的一端和风机连通，所述连接管的另一端和吸尘筒内部连通，所述吸尘筒内部设置有除尘滤芯，所述吸尘筒上连通有进尘管；

所述吸尘筒上还设置有清洁组件，所述清洁组件包括储气罐和电磁脉冲阀，所述储气罐内设有压缩空气，所述电磁脉冲阀的一端和储气罐内部连通，所述电磁脉冲阀的另一端通过连通组件和吸尘筒内部连通；

所述连通组件包括连通管和气管，所述电磁脉冲阀远离储气罐的一端和吸尘筒内部的连通管连通，所述气管的一端和连通管连通，所述气管的另一端伸入除尘滤芯内；

所述吸尘筒的下方连通有集尘筒，所述集尘筒沿靠近吸尘筒至远离吸尘筒的方向呈渐缩设置，所述集尘筒远离吸尘筒的一端设置有通闭阀，所述通闭阀控制集尘筒开口的通闭。

通过采用上述技术方案，当需要对吸尘筒内的除尘滤芯进行清洁时，通过电磁脉冲阀将储气罐内的压缩空气经过连通管喷入气管内，脉冲电磁阀受与之配合使用的脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对除尘滤芯喷吹压缩空气，压缩气体经过电磁脉冲阀进入气管对除尘滤芯进行高压喷气使沾附于除尘滤芯上的粉尘被吹落，并掉落至集尘筒内，最终打开通闭阀即可将吹落的粉尘收集并处理，操作便捷，不必将除尘滤芯取出再清理，减少了人工取出除尘滤芯的动作，实现了吸尘器内部除尘滤芯自清洁的功能，提高了对除尘滤芯进行清洁的便捷性。

可选的，所述除尘滤芯设置两组，每组所述除尘滤芯的数量均为两个，同一组的两个所述除尘滤芯对应一根连通管，一根所述连通管对应一个电磁脉冲阀，一个所述除尘滤芯对应一根气管；

两组所述除尘滤芯之间设置有挡板，所述挡板的顶端延伸至吸尘筒的顶部，所述挡板的底面和隔板的顶面连接，所述挡板将两组除尘滤芯上方所在空间分为第一腔室和第二腔室；

所述连接管靠近吸尘筒的一端连通有第一支管和第二支管，所述第一支管和第一腔室连通，所述第二支管和第二腔室连通，所述第一支管上设置有第一控制阀，所述第二支管上设置有第二控制阀。

通过采用上述技术方案，将第一控制阀打开、第二控制阀封闭、打开风机后，在挡板的作用下，待处理的空气从进尘管进入吸尘筒内并被第一腔室内的除尘滤芯过滤，处理过后的空气从第一支管进入连接管，最终进入风机排出，在此过程中，控制与第二腔室对应的电磁脉冲阀开启，向第二腔室内的除尘滤芯高压喷吹压缩空气，使第二腔室内除尘滤芯上的粉尘掉落至集尘筒上，少许掉落的粉尘被风机吸至第一腔室内又被第一腔室内的除尘滤芯过滤，从而一边通过第一腔室处的除尘滤芯过滤粉尘，一边能对第二腔室处的除尘滤芯进行清洁，且不影响吸尘器对空气的过滤效果；

将第一控制阀封闭、第二控制阀打开，打开风机后，在挡板的作用下，待处理的空气从进尘管进入吸尘筒内并被第二腔室内的除尘滤芯过滤，处理过后的空气从第二支管进入连接管，最终进入风机排出，在此过程中，控制与第一腔室对应的电磁脉冲阀开启，向第一腔室内的除尘滤芯高压喷吹压缩空气，使第一腔室内除尘滤芯上的粉尘掉落至集尘筒上，少许掉落的粉尘被风机吸至第二腔室内又被第二腔室内的除尘滤芯过滤，从而一边通过第二腔室处的除尘滤芯过滤粉尘，一边能对第一腔室处的除尘滤芯进行清洁，且不影响吸尘器对空气的过滤效果；

综上实现了在吸尘器不停止运行的情况下能够轮流对除尘滤芯进行清洁工作，便捷且高效。

可选的，所述吸尘筒内设置有隔板，所述隔板的周侧壁和吸尘筒的内壁连接，所述隔板上开设有供除尘滤芯安装的安装孔，所述除尘滤芯的顶部设置有安装边沿，所述安装边沿的底面和隔板的顶面接触，所述第一支管和第二支管位于隔板的上方。

通过采用上述技术方案，隔板将除尘滤芯稳定固定。

可选的，所述集尘筒的周侧壁上设置有振动器。

通过采用上述技术方案，利用抖动力减少集尘筒内的粉尘沾附于集尘筒内壁上的可能性。

可选的，所述连接管由若干根单元管连通组成，相邻两根所述单元管之间通过管道软接头连接。

通过采用上述技术方案，可降低振动及噪声，并可对单元管因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。

可选的，所述连接管上设置有泄压阀。

通过采用上述技术方案，根据实际情况设定泄压阀的压力限值，当吸尘器内或管道内的压力超过泄压阀设定的压力限值时，泄压阀自动开启进行泄压，保证吸尘器和管道内介质压力在设定的压力限值之内，保护吸尘器和管道，减少危险发生的可能性。

可选的，所述吸尘筒的周侧壁上开设有观察口，所述观察口处设置有观察门。

通过采用上述技术方案，打开观察门后，便于观察、维修、清洁吸尘筒内部。

可选的，与吸尘器配合使用的工位处设置有辅助管，不同工位处的所述辅助管和进尘管配合使用，所述进尘管能够与不同工位上的辅助管连接并连通。

通过采用上述技术方案，将吸尘器上的进尘管和不同工位处的辅助管连接能够实现吸尘器对多工位进行吸尘，提高了吸尘器的实用性。

可选的，还包括电控柜，所述电控柜与风机电连接。

通过采用上述技术方案，电控柜可远程遥控风机的启闭，从而远程控制吸尘器的开启、关闭，便捷高效。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.不必将除尘滤芯取出再清理，减少了人工取出除尘滤芯的动作，实现了吸尘器内部除尘滤芯自清洁的功能，提高了对除尘滤芯进行清洁的便捷性；

2.在吸尘器不停止运行的情况下能够轮流对除尘滤芯进行清洁工作，使得吸尘器能够一边吸尘一边自清洁；

3.振动器利用抖动力减少集尘筒内的粉尘沾附于集尘筒内壁上的可能性；

4.将吸尘器上的进尘管和不同工位处的辅助管连接能够实现吸尘器对多工位进行吸尘，提高了吸尘器的实用性；

5.电控柜可远程遥控风机的启闭，从而远程控制吸尘器的开启、关闭，便捷高效。

附图说明

图1是本申请实施例一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于展示具有远程控制功能的自清洁吸尘器的右视图(以图1中观察门所在面为正视面)。

图3是本申请实施例中用于展示具有远程控制功能的自清洁吸尘器的正视图。

图4是本申请实施例中用于展示具有远程控制功能的自清洁吸尘器的左视图。

图5是本申请实施例中用于展示具有远程控制功能的自清洁吸尘器的俯视图。

附图标记说明：1、安装框架；11、风机；2、吸尘筒；21、进尘管；22、盖板；23、观察口；231、观察门；3、连接管；31、第一支管；311、第一控制阀；32、第二支管；321、第二控制阀；33、泄压阀；34、管道软接头；4、除尘滤芯；41、安装边沿；5、隔板；51、安装孔；6、清洁组件；61、储气罐；62、电磁脉冲阀；7、连通组件；71、连通管；72、气管；8、集尘筒；81、通闭阀；82、振动器；9、挡板；91、第一腔室；92、第二腔室。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器。

参照图1-5，具有远程控制功能的自清洁吸尘器包括安装框架1、吸尘筒2和风机11，吸尘筒2和风机11安装于安装框架1上，风机11为漩涡风机，风机11通过连接管3和吸尘筒2内部连通，连接管3的一端和风机11连通，连接管3的另一端和吸尘筒2内部连通。吸尘筒2上连通有进尘管21，进尘管21靠近吸尘筒2的底部，连接管3和吸尘筒2的连通处靠近吸尘筒2的顶部。

吸尘筒2内部安装有用于过滤粉尘的除尘滤芯4和用于安装除尘滤芯4的隔板5，隔板5的周侧壁和吸尘筒2的内壁固定连接，隔板5上开设有供除尘滤芯4安装的安装孔51，除尘滤芯4的顶部设置有安装边沿41，安装边沿41的底面和隔板5的顶面接触，安装边沿41通过螺栓和隔板5连接，以实现除尘滤芯4的稳定安装。

吸尘筒2的顶部通过螺栓安装有盖板22，盖板22与吸尘筒2内部形成密封腔体。吸尘筒2的周侧壁上还固定安装有吊耳。

吸尘筒2上还设置有清洁组件6，清洁组件6包括储气罐61和电磁脉冲阀62，储气罐61内设有压缩空气，电磁脉冲阀62的一端和储气罐61内部连通，电磁脉冲阀62的另一端通过连通组件7和吸尘筒2内部连通。

连通组件7包括连通管71和气管72，电磁脉冲阀62远离储气罐61的一端和吸尘筒2内部的连通管71连通，气管72的一端和连通管71连通，气管72的另一端伸入除尘滤芯4内。除尘滤芯4设置两组，每组除尘滤芯4的数量均为两个，同一组的两个除尘滤芯4对应一根连通管71，一根连通管71对应一个电磁脉冲阀62，一个除尘滤芯4对应一根气管72。

吸尘筒2的下方连通有锥形的集尘筒8，集尘筒8沿靠近吸尘筒2至远离吸尘筒2的方向呈渐缩设置，集尘筒8远离吸尘筒2的一端设置有用于控制集尘筒8底部开口通闭的通闭阀81，通闭阀81为双法兰手动蝶阀。

当需要对吸尘筒2内的除尘滤芯4进行清洁时，通过电磁脉冲阀62将储气罐61内的压缩空气经过连通管71喷入气管72内，脉冲电磁阀受与之配合使用的脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对除尘滤芯4喷吹压缩空气，压缩气体经过电磁脉冲阀62进入气管72对除尘滤芯4进行高压喷气使沾附于除尘滤芯4上的粉尘被吹落，并掉落至集尘筒8内，最终打开通闭阀81即可将吹落的粉尘收集并处理，操作便捷，不必将除尘滤芯4取出再清理，减少了人工取出除尘滤芯4的动作，实现了吸尘器内部除尘滤芯4自清洁的功能，提高了对除尘滤芯4进行清洁的便捷性。

两组除尘滤芯4之间设置有一块挡板9，挡板9的顶端延伸至吸尘筒2的顶部，挡板9的底端和隔板5的顶面固定连接。挡板9将两组除尘滤芯4上方所在空间分为第一腔室91和第二腔室92。

连接管3靠近吸尘筒2的一端连通有第一支管31和第二支管32，第一支管31和第一腔室91连通，第二支管32和第二腔室92连通，第一支管31上设置有第一控制阀311，第二支管32上设置有第二控制阀321。第一控制阀311和第二控制阀321均为双法兰气动蝶阀。第一支管31和第二支管32位于隔板5的上方。

将第一控制阀311打开、第二控制阀321封闭、打开风机11后，在挡板9的作用下，待处理的空气从进尘管21进入吸尘筒2内并被第一腔室91处的除尘滤芯4过滤，处理过后的空气从第一支管31进入连接管3，最终进入风机11排出，在此过程中，控制与第二腔室92对应的电磁脉冲阀62开启，向第二腔室92处的除尘滤芯4高压喷吹压缩空气，使第二腔室92处除尘滤芯4上的粉尘掉落至集尘筒8上，少许掉落的粉尘被风机11吸至第一腔室91处又被第一腔室91处的除尘滤芯4过滤，从而一边通过第一腔室91处的除尘滤芯4过滤粉尘，一边能对第二腔室92处的除尘滤芯4进行清洁，且不影响吸尘器对空气的过滤效果。

在挡板9的作用下，当仅开启第一控制阀311，第二控制阀321关闭时，第一支管31和第一腔室91处的除尘滤芯4连通，空气在风机11的吸力作用下易仅通过第一腔室91处的除尘滤芯4，由于第二控制阀321关闭，因此第二腔室92处的除尘滤芯4处不具有吸力，此时可对第二腔室92处的除尘滤芯4进行清洁，粉尘难以随气流经过第二腔室92处的除尘滤芯4，从而在一边通过第一腔室91的除尘滤芯4进行过滤粉尘一边对第二腔室92处的除尘滤芯4进行清洁时，不易影响对第二腔室92处的除尘滤芯4清洁的效果。

将第一控制阀311封闭、第二控制阀321打开，打开风机11后，在挡板9的作用下，待处理的空气从进尘管21进入吸尘筒2内并被第二腔室92处的除尘滤芯4过滤，处理过后的空气从第二支管32进入连接管3，最终进入风机11排出，在此过程中，控制与第一腔室91对应的电磁脉冲阀62开启，向第一腔室91处的除尘滤芯4高压喷吹压缩空气，使第一腔室91处除尘滤芯4上的粉尘掉落至集尘筒8上，少许掉落的粉尘被风机11吸至第二腔室92处又被第二腔室92处的除尘滤芯4过滤，从而一边通过第二腔室92处的除尘滤芯4过滤粉尘，一边能对第一腔室91处的除尘滤芯4进行清洁，且不影响吸尘器对空气的过滤效果。

在挡板9的作用下，当仅开启第二控制阀321，第一控制阀311关闭时，第二支管32和第二腔室92处的除尘滤芯4连通，空气在风机11的吸力作用下易仅通过第二腔室92处的除尘滤芯4，由于第一控制阀311关闭，因此第一腔室91处的除尘滤芯4处不具有吸力，此时可对第一腔室92处的除尘滤芯4进行清洁，粉尘难以随气流经过第一腔室91处的除尘滤芯4，从而在一边通过第二腔室92的除尘滤芯4进行过滤粉尘一边对第一腔室91处的除尘滤芯4进行清洁时，不易影响对第一腔室91处的除尘滤芯4清洁的效果。

上述过程实现了在吸尘器不停止运行的情况下能够轮流对除尘滤芯4进行清洁工作，便捷且高效。

集尘筒8的周侧壁上安装有振动器82，振动器82的设置利用抖动力减少集尘筒8内的粉尘沾附于集尘筒8内壁上的可能性。连接管3由两根单元管连通组成，相邻两根所述单元管之间通过管道软接头34连接，降低了振动及噪声，并可对单元管因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。

连接管3上设置有泄压阀33。根据实际情况设定泄压阀33的压力限值，当吸尘器内或管道内的压力超过泄压阀33设定的压力限值时，泄压阀33自动开启进行泄压，保证吸尘器和管道内介质压力在设定的压力限值之内，保护吸尘器和管道，减少危险发生的可能性。

吸尘筒2的周侧壁上开设有观察口23，观察口23处设置有观察门231，观察门231呈弧形设置，观察门231的弧度与吸尘筒2周侧壁的弧度相适配。观察口23的内周壁上固定安装有门框，观察门231通过门框和吸尘筒2的周侧壁转动连接，观察门231通过门扣实现与门框之间的封闭。打开观察门231后，便于观察、维修、清洁吸尘筒2内部。

与吸尘器配合使用的工业生产工位处设置有辅助管，不同工位处的辅助管和进尘管21配合使用，进尘管21能够与不同工位上的辅助管连接并连通。将吸尘器上的进尘管21和不同工位处的辅助管连接能够实现吸尘器对多工位进行吸尘，提高了吸尘器的实用性。

具有远程控制功能的自清洁吸尘器还包括电控柜，电控柜与风机11电连接，电控柜可远程遥控风机11的启闭，从而远程控制吸尘器的开启、关闭，便捷高效。

本申请实施例一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器的实施原理为：

当需要对吸尘筒2内的除尘滤芯4进行清洁时，通过电磁脉冲阀62将储气罐61内的压缩空气经过连通管71喷入气管72内，脉冲电磁阀受与之配合使用的脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对除尘滤芯4喷吹压缩空气，压缩气体经过电磁脉冲阀62进入气管72对除尘滤芯4进行高压喷气使沾附于除尘滤芯4上的粉尘被吹落，并掉落至集尘筒8内，最终打开通闭阀81即可将吹落的粉尘收集并处理，操作便捷，不必将除尘滤芯4取出再清理，减少了人工取出除尘滤芯4的动作，实现了吸尘器内部除尘滤芯4自清洁的功能，提高了对除尘滤芯4进行清洁的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器，其特征在于：包括吸尘筒(2)和风机(11)，所述风机(11)通过连接管(3)和吸尘筒(2)内部连通，所述连接管(3)的一端和风机(11)连通，所述连接管(3)的另一端和吸尘筒(2)内部连通，所述吸尘筒(2)内部设置有除尘滤芯(4)，所述吸尘筒(2)上连通有进尘管(21)；

所述吸尘筒(2)上还设置有清洁组件(6)，所述清洁组件(6)包括储气罐(61)和电磁脉冲阀(62)，所述储气罐(61)内设有压缩空气，所述电磁脉冲阀(62)的一端和储气罐(61)内部连通，所述电磁脉冲阀(62)的另一端通过连通组件(7)和吸尘筒(2)内部连通；

所述连通组件(7)包括连通管(71)和气管(72)，所述电磁脉冲阀(62)远离储气罐(61)的一端和吸尘筒(2)内部的连通管(71)连通，所述气管(72)的一端和连通管(71)连通，所述气管(72)的另一端伸入除尘滤芯(4)内；

所述吸尘筒(2)的下方连通有集尘筒(8)，所述集尘筒(8)沿靠近吸尘筒(2)至远离吸尘筒(2)的方向呈渐缩设置，所述集尘筒(8)远离吸尘筒(2)的一端设置有通闭阀(81)，所述通闭阀(81)控制集尘筒(8)开口的通闭。

2.根据权利要求1所述的一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器，其特征在于：所述除尘滤芯(4)设置两组，每组所述除尘滤芯(4)的数量均为两个，同一组的两个所述除尘滤芯(4)对应一根连通管(71)，一根所述连通管(71)对应一个电磁脉冲阀(62)，一个所述除尘滤芯(4)对应一根气管(72)；

两组所述除尘滤芯(4)之间设置有挡板(9)，所述挡板(9)的顶端延伸至吸尘筒(2)的顶部，所述挡板(9)的底面和隔板(5)的顶面连接，所述挡板(9)将两组除尘滤芯(4)上方所在空间分为第一腔室(91)和第二腔室(92)；

所述连接管(3)靠近吸尘筒(2)的一端连通有第一支管(31)和第二支管(32)，所述第一支管(31)和第一腔室(91)连通，所述第二支管(32)和第二腔室(92)连通，所述第一支管(31)上设置有第一控制阀(311)，所述第二支管(32)上设置有第二控制阀(321)。

3.根据权利要求2所述的一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器，其特征在于：所述吸尘筒(2)内设置有隔板(5)，所述隔板(5)的周侧壁和吸尘筒(2)的内壁连接，所述隔板(5)上开设有供除尘滤芯(4)安装的安装孔(51)，所述除尘滤芯(4)的顶部设置有安装边沿(41)，所述安装边沿(41)的底面和隔板(5)的顶面接触，所述第一支管(31)和第二支管(32)位于隔板(5)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器，其特征在于：所述集尘筒(8)的周侧壁上设置有振动器(82)。

5.根据权利要求1所述的一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器，其特征在于：所述连接管(3)由若干根单元管连通组成，相邻两根所述单元管之间通过管道软接头(34)连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器，其特征在于：所述连接管(3)上设置有泄压阀(33)。

7.根据权利要求1所述的一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器，其特征在于：所述吸尘筒(2)的周侧壁上开设有观察口(23)，所述观察口(23)处设置有观察门(231)。

8.根据权利要求1所述的一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器，其特征在于：与吸尘器配合使用的工业生产工位处设置有辅助管，不同工位处的所述辅助管和进尘管(21)配合使用，所述进尘管(21)能够与不同工位上的辅助管连接并连通。

9.根据权利要求1所述的一种具有远程控制功能的自清洁吸尘器，其特征在于：还包括电控柜，所述电控柜与风机(11)电连接。