CN220133035U - 喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种喷枪，包括手柄、开关组件和出水头，手柄包括内芯和第一外壳，内芯设于第一外壳的内腔，内芯的内部设有第一水路和第二水路，内芯包括安装部，第一外壳设有安装孔；开关组件穿设于安装孔并安装于安装部，开关组件能够连通或阻断第一水路和第二水路；出水头包括第二外壳和出水组件，第二外壳设有空腔、第一开口和第二开口，出水组件包括出水件和阀芯，出水件设于第一开口，出水件设有出水孔，阀芯穿设于第二开口并安装于空腔，阀芯一端连接于内芯，另一端连接于出水件，阀芯的内部设有连通第二水路的第三水路，第三水路连通出水孔。本实用新型降低了喷枪的装配难度，提高了生产效率。

Description

喷枪

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，特别涉及一种喷枪。

背景技术

随着人们对卫生条件的要求愈发提高，喷枪更多地受到人们的青睐，其不仅能够作为妇洗器使用，还能清洁浴室或马桶。相关技术中，为了外观的紧凑性，部分喷枪是一体式设计的。然而，一体式的喷枪的装配难度大，装配花费的时间长，造成喷枪的生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能够减少装配难度、缩短装配时间的模块化喷枪。

根据本实用新型的第一方面，提供一种喷枪，包括手柄、开关组件和出水头，所述手柄包括内芯和第一外壳，所述内芯设于所述第一外壳的内腔，所述内芯的内部设有第一水路和第二水路，所述内芯包括设于所述第一水路和所述第二水路之间的安装部，所述第一外壳设有与所述安装部连通的安装孔；所述开关组件穿设于所述安装孔并安装于所述安装部，所述开关组件能够连通或阻断所述第一水路和所述第二水路；所述出水头包括第二外壳和出水组件，所述第二外壳设有空腔、第一开口和第二开口，所述出水组件包括出水件和阀芯，所述出水件设于所述第一开口，所述出水件设有出水孔，所述阀芯穿设于所述第二开口并安装于所述空腔，所述阀芯一端连接于所述内芯，另一端连接于所述出水件，所述阀芯的内部设有连通所述第二水路的第三水路，所述第三水路连通所述出水孔。

根据本实用新型实施例的一种喷枪，至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例通过设置内芯和第一外壳组合的手柄，内芯中设置第一水路和第二水路，并通过设置出水组件和第二外壳组合的出水头，使其中的阀芯分别连通第二水路和出水件，再通过开关组件连通或阻断第一水路和第二水路，控制喷枪的通断水，实现了喷枪的模块化设置，使内芯、第一外壳、开关组件、出水组件和第二外壳均能分别加工成型后再进行装配，大大降低了喷枪的装配难度，缩短了其装配所需花费的时长，降低了生产的成本，提高了喷枪的生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述内芯朝向所述阀芯的一端周壁设有沿周向延伸的固定槽，所述阀芯设有与所述固定槽对应的通槽，所述阀芯套设于所述内芯，以使所述通槽与所述固定槽连通，所述出水组件还包括固定夹，所述固定夹通过所述通槽套设于所述固定槽，以夹紧所述内芯。

根据本实用新型的一些实施例，所述出水件包括安装槽，所述出水组件还包括设于所述阀芯与所述出水件之间的连接件，所述连接件包括夹持部与通水部，所述通水部内部形成有第四水路，所述阀芯朝向所述出水件的一端设有定位槽，所述通水部一端穿设于所述定位槽，另一端穿设于所述安装槽，以使所述第四水路分别连通所述安装槽与所述第三水路，所述阀芯的外周壁设有连接槽，所述夹持部套设于所述连接槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述通水部与所述定位槽的内壁之间设有第一封水件，所述通水部与所述安装槽的内壁之间设有第二封水件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一外壳的内壁设有第一定位筋、第二定位筋和限位槽，所述阀芯朝向所述内芯的一端的外周壁设有与所述第一定位筋对应的第一定位缺口和与所述限位槽对应的限位片，所述限位片设有与所述第二定位筋对应的第二定位缺口，所述第一定位筋穿设于所述第一定位缺口，所述限位片穿设于所述限位槽且所述第二定位筋穿设于所述第二定位缺口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一外壳的内壁设有凸台，所述内芯的外周壁设有与所述凸台卡接的卡接部。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀芯设有第一连接孔，所述出水件设有连通所述第一连接孔的第二连接孔，所述出水组件还包括连接柱，所述连接柱穿设于所述第二连接孔并固定连接于所述第一连接孔，所述第二连接孔设有密封件，所述密封件的外径与所述第二连接孔的内径相匹配。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装部包括沿所述内芯径向延伸的控水孔，所述开关组件包括阀杆、第三封水件和按压件，所述第三封水件套设于所述阀杆的外周壁，所述按压件固定连接于所述阀杆，以驱动所述阀杆沿所述控水孔移动；

其中，所述阀杆具有第一位置和第二位置，当所述阀杆处于第一位置，所述第三封水件抵接于所述控水孔的内壁，以阻断所述第一水路和所述第二水路；当所述阀杆处于第二位置，所述第一水路和所述第二水路连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装部还包括至少两个导向孔，至少两个所述导向孔分别设于所述控水孔的两侧，所述按压件设有至少两个导向柱，所述导向柱一一对应穿设于所述导向孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述出水件的外周壁设有第三定位筋，所述第二外壳的内壁设有与所述第三定位筋对应的导向槽，所述第三定位筋能够穿设于所述导向槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型的一种喷枪实施例的示意图；

图2为本实用新型的一种喷枪实施例的***图；

图3为本实用新型的一种喷枪实施例的侧向剖视图；

图4为本实用新型的一种喷枪实施例的正向剖视图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为图3中B处的放大图；

图7为本实用新型的一种喷枪实施例中隐藏第一外壳和第二外壳的局部示意图；

图8为本实用新型的一种喷枪实施例中第一外壳的局部示意图；

图9为图3中C处的放大图；

图10为图3中D处的放大图；

图11为本实用新型的一种喷枪实施例中第二壳体的示意图。

附图标记：

喷枪1000；

手柄100；

内芯110；第一水路111；第二水路112；

安装部113；控水孔1131；导向孔1132；

固定槽114；卡接部115；

第一外壳120；内腔121；安装孔122；第一定位筋123；限位槽124；凸台125；

第二定位筋126；

开关组件200；阀杆210；第三封水件220；按压件230；导向柱231；

出水头300；出水组件310；出水件311；出水孔3111；安装槽3112；第二连接孔3113；

第三定位筋3114；

阀芯312；第三水路3121；通槽3122；定位槽3123；连接槽3124；第一定位缺口3125；

限位片3126；第一连接孔3127；第二定位缺口3128；

第二外壳320；空腔321；第一开口322；第二开口323；导向槽324；

固定夹330；

连接件340；夹持部341；通水部342；第四水路3421；第一封水件343；第二封水件344；

连接柱350；密封件360。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一些实施例提出一种喷枪1000，具体参照说明书附图的图1-图11所示。

参照图1和图2所示，在本实用新型实施例中，喷枪1000包括手柄100、开关组件200和出水头300，其中，手柄100可以是圆柱状，符合人体工程学的设计，手握感好、舒适度高。手柄100可以一端直接与出水软管连接，另一端与出水头300连接，开关组件200则是用于控制手柄100内的水流的通断，从而控制出水头300出水的通断。

参照图2和图3所示，在本实用新型实施例中，手柄100包括内芯110和第一外壳120，第一外壳120可以围设形成内腔121，内腔121可以适于容置内芯110，因此，内芯110可以设于第一外壳120的内腔121，内芯110与第一外壳120可以是固定连接的，也可以是可拆卸连接的，本实施例对此不做限定。内芯110的内部可以设有第一水路111和第二水路112，第一水路111和第二水路112可以自上而下依次设置，第一水路111和第二水路112可以沿内芯110的轴向延伸。内芯110还可以包括设于第一水路111和第二水路112之间的安装部113，安装部113可以沿内芯110的径向延伸，第一外壳120与安装部113对应的位置可以设有与安装部113连通的安装孔122。

参照图2和图3所示，在本实用新型实施例中，开关组件200可以穿设于安装孔122并安装于安装部113，开关组件200能够连通或阻断第一水路111和第二水路112。其中，安装孔122可以设置在第一外壳120朝向出水头300出水的一端，从而方便用户在握持手柄100时能够更舒服地触发开关组件200，给用户提供更好的使用体验。

参照图2和图3所示，在本实用新型实施例中，出水头300可以包括第二外壳320和出水组件310，其中，第二外壳320可以设有空腔321、第一开口322和第二开口323，第一开口322可以设置在第一外壳120的下端面，第二开口323可以设置在第一外壳120的前端面。第二外壳320可以围设形成空腔321，出水组件310可以设置在空腔321中，第一开口322和第二开口323可以时空腔321的两个开口。出水组件310可以包括出水件311和阀芯312，其中，出水件311可以设于第一开口322，并覆盖第一开口322。出水件311设有出水孔3111，水流可以冲出水孔3111喷出，从而实现出水头300的出水。阀芯312可以穿设于第二开口323并安装于空腔321，可以理解的是，第二开口323适于阀芯312通过，因此，装配时，阀芯312可以从第二开口323进入空腔321中。阀芯312一端可以连接于内芯110，另一端可以连接于出水件311，阀芯312的内部设有连通第二水路112的第三水路3121，第三水路3121还能连通出水孔3111，即第三水路3121可以作为连通第二水路112和吹水孔的媒介，能够将第二水路112的水流导向出水孔3111，实现了喷枪1000的出水。

本实用新型实施例通过设置内芯110和第一外壳120组合的手柄100，内芯110中设置第一水路111和第二水路112，并通过设置出水组件310和第二外壳320组合的出水头300，使其中的阀芯312分别连通第二水路112和出水件311，再通过开关组件200连通或阻断第一水路111和第二水路112，控制喷枪1000的通断水，实现了喷枪1000的模块化设置，使内芯110、第一外壳120、开关组件200、出水组件310和第二外壳320均能分别加工成型后再进行装配，大大降低了喷枪1000的装配难度，缩短了其装配所需花费的时长，降低了生产的成本，提高了喷枪1000的生产效率。

参照图2、图4和图5所示，在本实用新型实施例中，内芯110朝向阀芯312的一端周壁设有沿周向延伸的固定槽114，固定槽114可以设置在内芯110靠近端部的周壁上，固定槽114向内凹陷。阀芯312可以设有与固定槽114对应的通槽3122，即通槽3122可以设于内芯110靠近下端的周壁上，通槽3122可以是圆环也可以是半圆环，通槽3122可以贯穿内芯110的外壁。需要说明的是，阀芯312的第二开口323适于内芯110通过，因此，阀芯312可以套设于内芯110，以使通槽3122与固定槽114连通，即使通槽3122与固定槽114重叠。出水组件310还包括固定夹330，固定夹330可以穿过通槽3122套设于固定槽114，以夹紧内芯110。可以理解的是，固定夹330可以是具有向内的夹紧力的弹性夹具，固定夹330的两端可以分别穿过通槽3122并抵接与固定槽114，从而实现了阀芯312和内芯110的稳定连接，同时，阀芯312与内芯110在连接固定时的难度能够得到降低，提升了装配阀芯312与内芯110的效率。

参照图2、图3和图6所示，在本实用新型实施例中，出水件311可以包括安装槽3112，具体地，出水件311的边沿可以朝空腔321延伸形成侧壁，不仅可以使侧壁与空腔321的内壁抵接，加强出水件311的稳定性，还能限定形成安装槽3112。出水组件310还可以包括设于阀芯312与出水件311之间的连接件340，连接件340一端与出水件311连接，另一端与阀芯312连接。可以理解的是，阀芯312的出水口的尺寸相较于出水件311的尺寸较小，因此，为了将水流外扩，本实施例可以在阀芯312与出水件311之间设置连接件340。

具体地，参照图2、图3和图6所示，在本实用新型实施例中，连接件340包括夹持部341与通水部342，通水部342内部形成有第四水路3421，第四水路3421的进水端可以连接阀芯312的出水口，第四水路3421的出水端可以连通安装槽3112进而连通出水孔3111。通水部342中形成第四水路3421的内壁的截面积可以是沿水流方向逐渐扩大的，从而使阀芯312中的水流能更流畅地流动至出水件311。阀芯312朝向出水件311的一端设有定位槽3123，定位槽3123沿空腔321的轴向延伸，且定位槽3123的内径与通水部342的一端外径相匹配，使通水部342一端可以穿设于定位槽3123，定位槽3123的设置可以降低连接件340装配时的难度，使其能够更加方便、快速地连接固定于阀芯312的出水口。而通水部342的另一端，即背离阀芯312的一端可以穿设于安装槽3112，以使第四水路3421分别连通安装槽3112与第三水路3121。

参照图2和图7所示，在本实用新型实施例中，阀芯312的外周壁设有连接槽3124，连接槽3124可以向阀芯312的中心方向凹陷，夹持部341可以套设于连接槽3124，具体地，夹持部341的两端可以分别抵接于连接槽3124的两端，需要说明的是，夹持部341可以是具有向内的夹紧力的弹性夹具。

可以理解的是，由于连接件340的第四水路3421分别连通阀芯312的第三水路3121和出水件311中的出水孔3111，为了保证出水头300具有稳定的出水水压，参照图2、图3和图6所示，在本实用新型实施例中，通水部342与定位槽3123的内壁之间可以设有第一封水件343，第一封水件343套设于通水部342的外周壁并抵接于定位槽3123的内壁。通水部342与安装槽3112的内壁之间可以设有第二封水件344，第二封水件344套设于通水部342的外周壁并抵接于安装槽3112的内壁。在本实用新型实施例中，第一封水件343和第二封水件344可以是橡胶圈，降低水流从连接件340与阀芯312连接处的缝隙以及连接件340与出水件311连接处的缝隙中泄露的可能性，提高了出水头300内部的密封性。

参照图7和图8所示，在本实用新型实施例中，第一外壳120的内壁设有第一定位筋123、第二定位筋126和限位槽124，第一定位筋123和限位槽124可以分别设置在相邻的内壁上，即第一外壳120的内壁可以至少设置第一定位筋123或限位槽124。而第二定位筋126可以设置在限位槽124的下方。与之对应地，阀芯312朝向内芯110的一端的外周壁设有与第一定位筋123对应的第一定位缺口3125和与限位槽124对应的限位片3126，其中，限位片3126可以设置开口朝下的第二定位缺口3128，第二定位缺口3128设置在与第二定位筋126对应的位置。第一定位筋123可以穿设于第一定位缺口3125，限位片3126可以穿设于限位槽124且第二定位筋126可以穿设于第二定位缺口3128。第一定位缺口3125的内壁可以与第一定位筋123抵接，限位槽124的内壁可以与限位片3126抵接，第二定位缺口3128的内壁可以与第二定位筋126抵接，从而固定阀芯312，降低其发生自转的可能性，提高了出水头300的稳定性。

参照图3和图9所示，在本实用新型实施例中，第一外壳120的内壁设有凸台125，凸台125可以设置在第一外壳120的内腔121的底端，凸台125可以向内延伸。与之对应地，内芯110的外周壁可以设有与凸台125卡接的卡接部115。可以理解的是，在本实施例中，内芯110可以从第一外壳120的顶部开口进入内腔121，内芯110和卡接部115的卡接可以固定内芯110，保证内芯110与第一外壳120的相对位置不变，提高内芯110的稳定性，同时卡接的方式使内芯110的装配难度大大降低。

参照图2、图3和图6所示，在本实用新型实施例中，阀芯312设有第一连接孔3127，第一连接孔3127可以设置在空腔321，出水件311设有连通第一连接孔3127的第二连接孔3113，出水组件310还包括连接柱350，连接柱350可以穿设于第二连接孔3113并固定连接于第一连接孔3127，从而将出水件311固定在阀芯312，提高出水件311的稳定性。可以理解的是，第二连接孔3113设于出水件311中，出水件311流出的水容易从第二连接孔3113流入，基于此，在本实施例中，第二连接孔3113可以设有密封件360，密封件360的外径与第二连接孔3113的内径相匹配，即密封件360可以覆盖于第二连接孔3113，从而阻挡水流从第二连接孔3113进入。具体地，第一连接孔3127和第二连接孔3113的内壁可以设有内螺纹，连接柱350可以是螺钉。

参照图2、图3和图10所示，在本实用新型实施例中，安装部113包括沿内芯110径向延伸的控水孔1131，控水孔1131的两端分别连通第一水路111和第二水路112，第一水路111中的水流可以通过控水孔1131流至第二水路112。开关组件200包括阀杆210、第三封水件220和按压件230，按压件230设置在安装孔122处，供用户按压，从而触发开关组件200。第三封水件220套设于阀杆210的外周壁，按压件230固定连接于阀杆210，以驱动阀杆210沿控水孔1131移动，具体地，第三封水件220可以设置在阀杆210远离按压件230的一端。

其中，阀杆210具有第一位置和第二位置，按压件230驱动阀杆210沿控水孔1131移动从而从第一位置移动至第二位置。当阀杆210处于第一位置，第三封水件220抵接于控水孔1131的内壁，以阻断第一水路111和第二水路112，从而使第二水路112、第三水路3121无水流通过，出水件311无水喷出。当用户按压按压件230时，能够使阀杆210从第一位置移动至第二位置，当阀杆210处于第二位置，第三封水件220停止与控水孔1131的内壁抵接，二者之间形成间隙，使第一水路111和第二水路112连通，水流从第一水路111沿第三封水件220与控水孔1131的内壁之间的间隙通过流至第二水路112，水流流过第三水路3121从出水件311喷出。可以理解的是，控水孔1131的内壁可以使倾斜延伸的，具体地，控水孔1131的截面积可以沿阀杆210的经过按压件230按压时的移动方向逐渐变大。

参照图2、图3和图10所示，在本实用新型实施例中，安装部113还包括至少两个导向孔1132，至少两个导向孔1132分别设于控水孔1131的两侧，按压件230设有至少两个导向柱231，导向柱231一一对应穿设于导向孔1132。举例来说，在本实施例中，导向孔1132可以是两个，其中一个导向孔1132可以设置在控水孔1131的上侧，另一个导向孔1132可以设置在控水孔1131的下侧。与之对应地，导向柱231可以设置两个，两个导向柱231一一对应穿设于导向孔1132，当按压件230受到按压时，能够沿导向孔1132的方向移动，从而保证了按压件230移动的方向准确性，提高用户的按压体验。

参照图2和图11所示，在本实用新型实施例中，出水件311的外周壁设有第三定位筋3114，具体地，第三定位筋3114可以设置至少两条，至少两条第三定位筋3114可以沿出水件311的周向间隔设置在出水件311的外周壁，第二外壳320的内壁设有与第三定位筋3114对应的导向槽324，导向槽324可以设置在靠近第一开口322的一端，导向槽324的延伸方向可以为出水件311装配时穿过第一开口322并朝空腔321移动的方向，以使出水件311装配时可以沿导向槽324移动，进而使第三定位筋3114能够穿设于导向槽324。导向槽324与第三定位筋3114的连接，不仅可以在装配出水件311时起到导向的作用，降低出水件311的装配难度，同时还能提高出水件311装配后的稳定性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种喷枪，其特征在于，包括：

手柄，包括内芯和第一外壳，所述内芯设于所述第一外壳的内腔，所述内芯的内部设有第一水路和第二水路，所述内芯包括设于所述第一水路和所述第二水路之间的安装部，所述第一外壳设有与所述安装部连通的安装孔；

开关组件，穿设于所述安装孔并安装于所述安装部，所述开关组件能够连通或阻断所述第一水路和所述第二水路；

出水头，包括第二外壳和出水组件，所述第二外壳设有空腔、第一开口和第二开口，所述出水组件包括出水件和阀芯，所述出水件设于所述第一开口，所述出水件设有出水孔，所述阀芯穿设于所述第二开口并安装于所述空腔，所述阀芯一端连接于所述内芯，另一端连接于所述出水件，所述阀芯的内部设有连通所述第二水路的第三水路，所述第三水路连通所述出水孔。

2.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述内芯朝向所述阀芯的一端周壁设有沿周向延伸的固定槽，所述阀芯设有通槽，所述阀芯套设于所述内芯，以使所述通槽与所述固定槽连通，所述出水组件还包括固定夹，所述固定夹穿过所述通槽并套设于所述固定槽，以夹紧所述内芯。

3.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述出水件包括安装槽，所述出水组件还包括设于所述阀芯与所述出水件之间的连接件，所述连接件包括夹持部与通水部，所述通水部内部形成有第四水路，所述阀芯朝向所述出水件的一端设有定位槽，所述通水部一端穿设于所述定位槽，另一端穿设于所述安装槽，以使所述第四水路分别连通所述安装槽与所述第三水路，所述阀芯的外周壁设有连接槽，所述夹持部套设于所述连接槽。

4.根据权利要求3所述的喷枪，其特征在于，所述通水部与所述定位槽的内壁之间设有第一封水件，所述通水部与所述安装槽的内壁之间设有第二封水件。

5.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述第一外壳的内壁设有第一定位筋、第二定位筋和限位槽，所述阀芯朝向所述内芯的一端的外周壁设有与所述第一定位筋对应的第一定位缺口和与所述限位槽对应的限位片，所述限位片设有与所述第二定位筋对应的第二定位缺口，所述第一定位筋穿设于所述第一定位缺口，所述限位片穿设于所述限位槽且所述第二定位筋穿设于所述第二定位缺口。

6.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述第一外壳的内壁设有凸台，所述内芯的外周壁设有与所述凸台卡接的卡接部。

7.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述阀芯设有第一连接孔，所述出水件设有连通所述第一连接孔的第二连接孔，所述出水组件还包括连接柱，所述连接柱穿设于所述第二连接孔并固定连接于所述第一连接孔，所述第二连接孔设有密封件，所述密封件的外径与所述第二连接孔的内径相匹配。

8.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述安装部包括沿所述内芯径向延伸的控水孔，所述开关组件包括阀杆、第三封水件和按压件，所述第三封水件套设于所述阀杆的外周壁，所述按压件固定连接于所述阀杆，以驱动所述阀杆沿所述控水孔移动；

其中，所述阀杆具有第一位置和第二位置，当所述阀杆处于第一位置，所述第三封水件抵接于所述控水孔的内壁，以阻断所述第一水路和所述第二水路；当所述阀杆处于第二位置，所述第一水路和所述第二水路连通。

9.根据权利要求8所述的喷枪，其特征在于，所述安装部还包括至少两个导向孔，至少两个所述导向孔分别设于所述控水孔的两侧，所述按压件设有至少两个导向柱，所述导向柱一一对应穿设于所述导向孔。

10.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述出水件的外周壁设有第三定位筋，所述第二外壳的内壁设有与所述第三定位筋对应的导向槽，所述第三定位筋穿设于所述导向槽。