CN221170871U - 一种龙头及其管路结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种龙头及其管路结构，管路结构包括管路组件和阀芯座；所述管路组件包括连接座、至少一个进水管和至少一个出水管，所述连接座与所述阀芯座可分离地连接，所述进水管一端和所述出水管的一端与所述连接座一体地连接；所述进水管包括形成于所述连接座上的第一水口，所述出水管包括形成于所述连接座上的第二水口，所述进水管的第一水口和所述出水管的第二水口分别与所述阀芯座流体连接，所述阀芯座用以安装阀芯。应用本技术方案可实现组装方便、成本低的功效。

Description

一种龙头及其管路结构

技术领域

本实用新型涉及卫浴的领域，具体地指一种龙头及其管路结构。

背景技术

常规的龙头，例如单把手龙头，通常通过铸造等方式制成龙头壳体，龙头壳体的材质通常采用铜合金等，而采用铜材质的龙头，其龙头壳体通常直接成型出水管体。该类龙头的管路结构包括安装阀芯的阀座和连接阀座的多个管道，多个管道的端部通过螺纹连接到阀座上。在安装时，需要先将阀座安装到龙头壳体上，随后将多个管道的端部从龙头壳体的下端伸入龙头壳体内，安装步骤多，安装麻烦。另外，该类龙头还包括一延伸在龙头壳体内部的出水管，该出水管一般将出水口与安装阀芯的阀座的侧面连接，这样需要较大的装配空间，使得龙头内的小空间难以实现水路连接。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种龙头的管路结构，包括管路组件和阀芯座；所述管路组件包括连接座、至少一个进水管和至少一个出水管，所述连接座与所述阀芯座可分离地连接，所述进水管一端和所述出水管的一端与所述连接座一体地连接；所述进水管包括形成于所述连接座上的第一水口，所述出水管包括形成于所述连接座上的第二水口，所述进水管的第一水口和所述出水管的第二水口分别与所述阀芯座流体连接，所述阀芯座用以安装阀芯。

在一更佳的实施例中，所述连接座包括第一端面和第二端面；所述阀芯座可分离地连接所述第一端面，所述进水管的第一水口和所述出水管的第二水口分别形成于所述第一端面上；所述进水管一端和所述出水管的一端与所述连接座的第二端面一体地连接。

在一更佳的实施例中，所述进水管的第一水口和所述出水管的第二水口分别凸设在所述第一端面上，所述阀芯座包括多个连接口，所述多个连接口分别嵌合连接所述进水管的第一水口和所述出水管的第二水口。

在一更佳的实施例中，所述进水管的第一水口和所述出水管的第二水口与所述连接口之间还密封连接有密封圈。

在一更佳的实施例中，所述第一端面和阀芯座之间还包括定位连接结构。

在一更佳的实施例中，所述管路结构包括多个不同尺寸的阀芯座；该多个不同尺寸的阀芯座可替换地连接至所述连接座。

在一更佳的实施例中，所述管路组件由塑料、橡胶或弹性体聚合物构成。

本实用新型还提供一种龙头，包括所述的管路结构。

在一更佳的实施例中，还包括龙头壳体，所述龙头壳体包括一体连接的主体和龙头水嘴，所述龙头水嘴连接在所述主体的上侧；

所述主体的上端包括一安装腔室，所述连接座布置在所述安装腔室内，所述进水管和出水管至少部分布置在所述主体内，所述进水管的末端和出水管的末端位于所述主体的下端外；

所述龙头还包括一连接接头和一出水连接管，所述连接接头可分离地连接所述出水管的末端和出水连接管，所述出水连接管至少延伸经过所述主体和龙头水嘴并连接在龙头水嘴的末端。

在一更佳的实施例中，所述龙头水嘴与主体的连接处包括一供所述出水连接管穿行的穿行口。

在一更佳的实施例中，所述连接座布置在所述安装腔室的底部；所述安装腔室的底部包括一安装开口，所述安装开口供所述进水管和出水管经过。

在一更佳的实施例中，还包括阀芯和压盖；所述连接座、阀芯座和阀芯从下往上依次布置在所述安装腔室内，所述压盖紧固连接所述安装腔室以压抵固定所述阀芯。

在一更佳的实施例中，所述连接接头包括连接主体以及连接卡扣；

所述连接主体包括一连接开口，所述连接开口的上部形成一连接空间，所述连接开口的下部形成一内部流道，所述内部流道的两个入口分别连接所述连接空间，所述连接空间的壁体形成一卡扣孔；

所述出水管的末端形成一第一环形槽，所述出水连接管的端部形成一第二环形槽，所述连接卡扣包括卡环以及设置在所述卡环上的弹性卡扣块，所述卡环环绕套接在所述出水管的第一环形槽以及出水连接管的第二环形槽上，所述卡环、出水管的末端以及出水连接管的端部形成一连接头部，所述连接头部适用于从所述连接开口装入，以使所述弹性卡扣块对应所述卡扣孔连接且所述出水管的末端以及出水连接管的端部分别连接在所述内部流道的两个入口上。

在一更佳的实施例中，所述连接接头包括连接主体以及两个弹性卡扣，所述连接主体包括内部流道，所述内部流道的两个入口分别朝向不同方向；

所述入口的内部设置有扣孔，所述入口的外侧设置有对应扣孔的操作按钮，所述出水管的末端形成一第一环形槽，所述出水连接管的端部形成一第二环形槽，所述弹性卡扣包括卡环部和设置在所述卡环部上的弹性卡扣块，所述卡环部转动套接在所述第一环形槽或第二环形槽上，所述入口的内壁设置有导向槽，所述导向槽的周向宽度沿指向入口末端的方向逐渐增大，所述弹性卡扣包括伸入所述导向槽中的导向块，所述导向块用以导向滑动在所述导向槽内以能偏转所述弹性卡扣以导向所述弹性卡扣转动至使所述弹性卡扣块与扣孔对应，所述操作按钮可按下以对应弹性卡扣块以使该弹性卡扣块能解除与扣孔的连接。

在一更佳的实施例中，所述导向块包括两个导向斜面，两个导向斜面的轴向前端相交，两个导向斜面的轴向后端的间距逐渐增大，所述导向块形成于所述弹性卡扣块的轴向前端，所述弹性卡扣块的轴向后端能与所述扣孔卡扣连接。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.管路结构包括管路组件和阀芯座；所述管路组件包括连接座、至少一个进水管和至少一个出水管，所述连接座与所述阀芯座可分离地连接，所述进水管一端和所述出水管的一端与所述连接座一体地连接；所述进水管包括形成于所述连接座上的第一水口，所述出水管包括形成于所述连接座上的第二水口，所述进水管的第一水口和所述出水管的第二水口分别与所述阀芯座流体连接，所述阀芯座用以安装阀芯。所述进水管、出水管和连接座一体地连接，再通过所述连接座与所述阀芯座可分离地连接，进水管和出水管无需分别与阀芯座连接，组装方便，成本低。并且，可以适用于小尺寸的龙头壳体的管路安装。

2.所述阀芯座与所述连接座可分离地连接还可以满足不同阀芯座的配合，适用于不同阀芯的安装。

3.所述连接座包括第一端面和第二端面。所述阀芯座可分离地连接所述第一端面，所述进水管的第一水口和所述出水管的第二水口分别形成于所述第一端面上。所述进水管一端和所述出水管的一端与所述连接座的第二端面一体成型地连接。在这种构造下，所述管路结构的径向尺寸更小，可以适用于更小尺寸的龙头壳体的主体。

4.在本实施例中，所述进水管的第一水口和所述出水管的第二水口与所述连接口之间还密封连接有密封圈。所述密封圈套接在所述进水管的第一水口或所述出水管的第二水口外，所述密封圈使得所述进水管、出水管和阀芯座之间形成径向密封，相较于现有技术中的轴向密封，密封效果更好。

5.所述龙头壳体包括一体连接的主体和龙头水嘴，所述龙头水嘴连接在所述主体的上侧；所述主体的上端包括一安装腔室，所述连接座布置在所述安装腔室内，所述进水管和出水管至少部分布置在所述主体内，所述进水管的末端和出水管的末端位于所述主体的下端外；所述龙头还包括一连接接头和一出水连接管，所述连接接头可分离地连接所述出水管的末端和出水连接管，所述出水连接管至少延伸经过所述主体和龙头水嘴并连接在龙头水嘴的末端。连接接头位于主体外，对主体的径向尺寸要求小。进水管、出水管、出水连接管位于连接座的周向投影内，主体的径向尺寸可以做得尽可能的小，且组装方便，无需从主体的下端对管路进行对位等。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中龙头的立体示意图；

图2为本实用新型优选实施例中龙头的立体分解示意图；

图3为本实用新型优选实施例中管路结构的立体分解示意图；

图4为本实用新型优选实施例中龙头的剖面示意图；

图5为图4的局部放大图。

图6为本实用新型优选实施例中连接接头与出水管以及出水连接管的立体分解示意图；

图7为本实用新型优选实施例中连接接头与出水管以及出水连接管的剖面示意图；

图8为本实用新型另一实施例中连接接头与出水管以及出水连接管的剖面示意图；

图9为本实用新型另一实施例中连接接头与出水管以及出水连接管的立体分解示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-图7，本实用新型提供一种龙头，所述龙头包括龙头壳体1、管路结构、阀芯3、压盖4和把手组件5。

所述龙头壳体1包括一体连接的主体11和龙头水嘴12，所述主体11呈圆柱状，所述龙头水嘴12连接在所述主体11的上侧。所述主体11的下端用以固定连接在洗手盆台面上，所述主体11的下端通过一螺纹管和一螺纹座等结构与台面固定连接，在此不再赘述。

所述管路结构包括管路组件21和阀芯座22。所述管路组件21包括连接座211、至少一个进水管212和至少一个出水管213，在本实施例中，所述管路组件21包括两个进水管212和一个出水管213。两个进水管212分别接通热水和冷水。所述连接座211与所述阀芯座22可分离地连接，所述进水管212的一端和所述出水管213的一端与所述连接座211一体地连接。所述进水管212包括形成于所述连接座211上的第一水口2121，所述出水管213包括形成于所述连接座211上的第二水口2131，所述进水管212的第一水口2121和所述出水管213的第二水口2131分别与所述阀芯座22流体连接，所述阀芯座22用以安装阀芯3。所述进水管212、出水管213和连接座211一体地连接，再通过所述连接座211与所述阀芯座22可分离地连接，进水管212和出水管213无需分别与阀芯座22连接，组装方便，成本低，且所述阀芯座22与所述连接座211可分离地连接还可以满足不同阀芯座22的配合，适用于不同阀芯3的安装。

在本实施例中，所述连接座211包括第一端面2111和第二端面2112，所述连接座211呈圆盘状，在一些简单替换中，所述连接座211还可以呈不同外形的片状结构，只要其包括第一端面2111和第二端面2112即可。所述阀芯座22可分离地连接所述第一端面2111，所述进水管212的第一水口2121和所述出水管213的第二水口2131分别形成于所述第一端面2111上。所述进水管212一端和所述出水管213的一端与所述连接座211的第二端面2112一体成型地连接。在这种构造下，所述管路结构的径向尺寸更小，可以适用于更小尺寸的龙头壳体1的主体11。

所述进水管212的第一水口2121和所述出水管213的第二水口2131分别凸设在所述第一端面2111上，所述阀芯座22包括多个连接口221，所述多个连接口221分别嵌合连接所述进水管212的第一水口2121和所述出水管213的第二水口2131。所述连接口221分别与所述进水管212的第一水口2121和出水管213的第二水口2131嵌合连接，其可以起到部分定位连接的作用，在阀芯座22未与所述连接座211的第一端面2111贴合时，两者会间隔开一段距离，安装时可以快速地发现这种情况，方便进行校正。

在本实施例中，所述进水管212的第一水口2121和所述出水管213的第二水口2131与所述连接口221之间还密封连接有密封圈23。所述密封圈23套接在所述进水管212的第一水口2121或所述出水管213的第二水口2131外，所述密封圈23使得所述进水管212、出水管213和阀芯座22之间形成径向密封，相较于现有技术中的轴向密封，密封效果更好。

在本实施例中，所述第一端面2111和阀芯座22之间还包括定位连接结构。所述定位连接结构包括多个定位柱241和多个定位孔242，所述连接座211包括多个定位孔242，所述阀芯座22包括多个定位柱241，所述定位柱241插接在所述定位孔242上，实现两者的定位连接。

在本实施例中，所述管路结构包括多个不同尺寸的阀芯座22。该多个不同尺寸的阀芯座22可替换地连接至所述连接座211。不同尺寸的阀芯座22可以适配不同的阀芯3，适用性强。

在本实施例中，所述管路组件21由塑料、橡胶或弹性体聚合物构成。例如，所述连接座211可以由PE-RT和玻璃纤维制成，所述进水管212和出水管213由PE-RT制成，即耐热聚乙烯(PE-RT),其由中密度聚乙烯和辛烯共聚而成。所述连接座211的第二端面2112包括相应的凹口，所述凹口对应插接所述进水管212或出水管213，进水管212或出水管213的端部被部分熔化并与连接座211的凹口结合，所述凹口和第一端面2111上的圆形凸起对应连通，以使第一端面2111上的圆形凸起形成凸设在所述第一端面2111上的所述进水管212的第一水口2121和所述出水管213的第二水口2131。所述阀芯座22由PA材质(尼龙)制成。

所述主体11的上端包括一安装腔室111，所述连接座211布置在所述安装腔室111内，所述进水管212和出水管213至少部分布置在所述主体11内，所述进水管212的末端和出水管213的末端位于所述主体11的下端外。所述龙头还包括一连接接头6和一出水连接管7，所述连接接头6可分离地连接所述出水管213的末端和出水连接管7，所述出水连接管7至少延伸经过所述主体11和龙头水嘴12并连接在龙头水嘴12的末端。所述龙头水嘴12与主体11的连接处包括一供所述出水连接管7穿行的穿行口13。所述连接座211布置在所述安装腔室111的底部。所述安装腔室111的底部包括一安装开口112，所述安装开口112供所述进水管212和出水管213经过。所述连接座211、阀芯座22和阀芯3从下往上依次布置在所述安装腔室111内，所述压盖4紧固连接所述安装腔室111以压抵固定所述阀芯3，所述把手组件5连接在所述阀芯3的阀轴上，转动所述把手组件5即可实现控制所述阀芯3。

所述连接接头6包括连接主体61以及连接卡扣62。所述连接主体61包括一连接开口611，所述连接开口611的上部形成一连接空间612，所述连接开口611的下部形成一内部流道613，所述内部流道613的两个入口6131分别连接所述连接空间612，所述连接空间612的壁体形成一卡扣孔6121。所述出水管213的末端形成一第一环形槽2132，所述出水连接管7的端部形成一第二环形槽71，所述连接卡扣62包括卡环621以及设置在所述卡环621上的弹性卡扣块622，所述卡环621环绕套接在所述出水管213的第一环形槽2132以及出水连接管7的第二环形槽71上，所述卡环621、出水管213的末端以及出水连接管7的端部形成一连接头部，所述连接头部适用于从所述连接开口611装入，以使所述弹性卡扣块622对应所述卡扣孔6121连接且所述出水管213的末端以及出水连接管7的端部分别连接在所述内部流道613的两个入口6131上。在本实施例中，所述卡扣孔6121贯穿所述连接空间612的壁体，所述弹性卡扣块622露出所述连接主体61外，在需要拆卸时，只需要按压所述弹性卡扣块622，使所述弹性卡扣块622与所述卡扣孔6121脱离即可。在安装过程中，所述弹性卡扣块622在装入所述连接开口611时，受到连接空间612的挤压，向内弯曲变形，直至对应卡扣孔6121即安装完成。

在安装过程中，将所述管路结构的进水管212和出水管213的下端通过所述安装开口112，进水管212和出水管213的下端通过安装开口112后穿出所述主体11的下端，所述连接座211对应抵靠在所述安装腔室111的底部。随后将所述阀芯座22放置在所述连接座211的上方，使所述定位连接结构对位，并使圆形凸起和连接口221相嵌合连接。将阀芯3放置在所述安装腔室111内，使阀芯3的进水口和出水口与阀芯座22相流体连通。安装压盖4，压盖4与安装腔室111为螺纹连接，压盖4压紧阀芯3，实现紧固连接。随后安装把手组件5。接着，通过所述连接接头6将出水连接管7与出水管213的末端连接，将出水连接管7的另一端从所述主体11的下端进入主体11内，并通过穿行口13连接至龙头水嘴12的末端，龙头水嘴12的的末端连接一起泡器。最后将龙头整体连接在台面上，将两个进水管212的末端分别接通至热水源和冷水源。

参阅图8-9，显示出本实用新型的第二实施例。在该实施例中，所述连接接头6包括连接主体61以及两个弹性卡扣63。所述连接主体61包括内部流道613，所述内部流道613的两个入口6131分别朝向不同方向。所述入口6131的内部设置有扣孔6132，所述入口6131的外侧设置有对应扣孔6132的操作按钮6133。所述出水管213的末端形成一第一环形槽2132，所述出水连接管7的端部形成一第二环形槽71，所述弹性卡扣63包括卡环部631和设置在所述卡环部631上的弹性卡扣块622，所述卡环部631转动套接在所述第一环形槽2132或第二环形槽71上，所述入口6131的内壁设置有导向槽6134，所述导向槽6134的周向宽度沿指向入口末端的方向逐渐增大。所述弹性卡扣63包括伸入所述导向槽6134中的导向块633，所述导向块633用以导向滑动在所述导向槽6134内以能偏转所述弹性卡扣63以导向所述弹性卡扣63转动至使所述弹性卡扣块622与扣孔6132对应。所述操作按钮6133可按下以对应弹性卡扣块622以使该弹性卡扣块622能解除与扣孔6132的连接。

在本实施例中，所述导向块633包括两个导向斜面634，两个导向斜面634的轴向前端相交，两个导向斜面634的轴向后端的间距逐渐增大。所述导向块633形成于所述弹性卡扣块622的轴向前端，所述弹性卡扣块622的轴向后端能与所述扣孔6132卡扣连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (15)

1.一种龙头的管路结构，其特征在于，包括管路组件和阀芯座；所述管路组件包括连接座、至少一个进水管和至少一个出水管，所述连接座与所述阀芯座可分离地连接，所述进水管一端和所述出水管的一端与所述连接座一体地连接；所述进水管包括形成于所述连接座上的第一水口，所述出水管包括形成于所述连接座上的第二水口，所述进水管的第一水口和所述出水管的第二水口分别与所述阀芯座流体连接，所述阀芯座用以安装阀芯。

2.如权利要求1所述的一种龙头的管路结构，其特征在于：所述连接座包括第一端面和第二端面；所述阀芯座可分离地连接所述第一端面，所述进水管的第一水口和所述出水管的第二水口分别形成于所述第一端面上；所述进水管一端和所述出水管的一端与所述连接座的第二端面一体地连接。

3.如权利要求2所述的一种龙头的管路结构，其特征在于：所述进水管的第一水口和所述出水管的第二水口分别凸设在所述第一端面上，所述阀芯座包括多个连接口，所述多个连接口分别嵌合连接所述进水管的第一水口和所述出水管的第二水口。

4.如权利要求3所述的一种龙头的管路结构，其特征在于：所述进水管的第一水口和所述出水管的第二水口与所述连接口之间还密封连接有密封圈。

5.如权利要求3所述的一种龙头的管路结构，其特征在于:所述第一端面和阀芯座之间还包括定位连接结构。

6.如权利要求1或5所述的一种龙头的管路结构，其特征在于：所述管路结构包括多个不同尺寸的阀芯座；该多个不同尺寸的阀芯座可替换地连接至所述连接座。

7.如权利要求1所述的一种龙头的管路结构，其特征在于：所述管路组件由塑料、橡胶或弹性体聚合物构成。

8.一种龙头，其特征在于：包括如权利要求1-7中任一项所述的管路结构。

9.如权利要求8所述的一种龙头，其特征在于：还包括龙头壳体，所述龙头壳体包括一体连接的主体和龙头水嘴，所述龙头水嘴连接在所述主体的上侧；

所述主体的上端包括一安装腔室，所述连接座布置在所述安装腔室内，所述进水管和出水管至少部分布置在所述主体内，所述进水管的末端和出水管的末端位于所述主体的下端外；

所述龙头还包括一连接接头和一出水连接管，所述连接接头可分离地连接所述出水管的末端和出水连接管，所述出水连接管至少延伸经过所述主体和龙头水嘴并连接在龙头水嘴的末端。

10.如权利要求9所述的一种龙头，其特征在于：所述龙头水嘴与主体的连接处包括一供所述出水连接管穿行的穿行口。

11.如权利要求9所述的一种龙头，其特征在于：所述连接座布置在所述安装腔室的底部；所述安装腔室的底部包括一安装开口，所述安装开口供所述进水管和出水管经过。

12.如权利要求9所述的一种龙头，其特征在于：还包括阀芯和压盖；所述连接座、阀芯座和阀芯从下往上依次布置在所述安装腔室内，所述压盖紧固连接所述安装腔室以压抵固定所述阀芯。

13.如权利要求9所述的一种龙头，其特征在于：所述连接接头包括连接主体以及连接卡扣；

所述连接主体包括一连接开口，所述连接开口的上部形成一连接空间，所述连接开口的下部形成一内部流道，所述内部流道的两个入口分别连接所述连接空间，所述连接空间的壁体形成一卡扣孔；

所述出水管的末端形成一第一环形槽，所述出水连接管的端部形成一第二环形槽，所述连接卡扣包括卡环以及设置在所述卡环上的弹性卡扣块，所述卡环环绕套接在所述出水管的第一环形槽以及出水连接管的第二环形槽上，所述卡环、出水管的末端以及出水连接管的端部形成一连接头部，所述连接头部适用于从所述连接开口装入，以使所述弹性卡扣块对应所述卡扣孔连接且所述出水管的末端以及出水连接管的端部分别连接在所述内部流道的两个入口上。

14.如权利要求9所述的一种龙头，其特征在于：

所述连接接头包括连接主体以及两个弹性卡扣，所述连接主体包括内部流道，所述内部流道的两个入口分别朝向不同方向；

所述入口的内部设置有扣孔，所述入口的外侧设置有对应扣孔的操作按钮，所述出水管的末端形成一第一环形槽，所述出水连接管的端部形成一第二环形槽，所述弹性卡扣包括卡环部和设置在所述卡环部上的弹性卡扣块，所述卡环部转动套接在所述第一环形槽或第二环形槽上，所述入口的内壁设置有导向槽，所述导向槽的周向宽度沿指向入口末端的方向逐渐增大，所述弹性卡扣包括伸入所述导向槽中的导向块，所述导向块用以导向滑动在所述导向槽内以能偏转所述弹性卡扣以导向所述弹性卡扣转动至使所述弹性卡扣块与扣孔对应，所述操作按钮可按下以对应弹性卡扣块以使该弹性卡扣块能解除与扣孔的连接。

15.如权利要求14所述的一种龙头，其特征在于：所述导向块包括两个导向斜面，两个导向斜面的轴向前端相交，两个导向斜面的轴向后端的间距逐渐增大，所述导向块形成于所述弹性卡扣块的轴向前端，所述弹性卡扣块的轴向后端能与所述扣孔卡扣连接。