CN220128459U - 紧固件加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供紧固件加工抛光装置，属于抛光技术领域，该紧固件加工抛光装置包括放置板，放置板的一侧设置有两个安置板，两个安置板的相靠近端转动连接有丝杆，丝杆螺母，丝杆螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，在需要对工件进行抛光处理时，可以将其放置于放置槽内，而后定位机构将其固定住，而后转动丝杆使其带动丝杆螺母下降，并使抛光机本体对准放置槽内设置的工件表面进行抛光处理，通过上述设计，即可以代替人工进行抛光处理，且本装置的结构简单使用方便，造价和成本较低，方便推广。

Description

紧固件加工抛光装置

技术领域

本实用新型属于抛光技术领域，具体涉及紧固件加工抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

在零件进行加工时，往往对零件外表进行抛光处理，使其更具色泽和美感，但现有的抛光设备通常需要人工手持进行打磨处理，这种方式不仅费时费力，且手持抛光容易导致人工受到抛光机的危害，从而导致人员的受伤，存在安全隐患，即便存在自动化的抛光设备，但其造价较高成本较为高昂，不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供紧固件加工抛光装置，旨在解决现有技术中抛光设备通常需要人工手持进行打磨处理，这种方式不仅费时费力，且手持抛光容易导致人工受到抛光机的危害，从而导致人员的受伤，存在安全隐患，即便存在自动化的抛光设备，但其造价较高成本较为高昂，不利于推广的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

紧固件加工抛光装置，包括：

放置板，所述放置板的一侧设置有两个安置板，两个所述安置板的相靠近端转动连接有丝杆；

丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面；

抛光机本体，所述抛光机本体设置于丝杆螺母的下端；

放置槽，所述放置槽开设于放置板的上端；以及

两组定位机构，每组所述定位机构均由定位槽、弹簧和定位板组成，所述定位槽开设于放置板的上端，所述定位板固定连接于弹簧的一端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述定位槽的两侧内壁之间固定连接有稳定杆，所述定位板的一端开设有稳定孔，且定位板通过稳定孔滑动连接于稳定杆的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述放置板的上端固定连接有多个撑起杆，多个所述撑起杆的上端固定连接有防护板，两个所述安置板分别与防护板和放置板的一端固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述安置板的一端均固定连接有安装板，两个所述安装板的相靠近端固定连接有限位杆，所述丝杆螺母的一端固定连接有限位环，所述限位环滑动连接于限位杆的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，其中一个所述安置板的上端固定连接有电机，所述电机的输出端和丝杆的上端固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述定位槽的一侧内壁开设有防脱槽，所述防脱槽的上内壁开设有防脱块，所述定位板的一端固定连接有拨动槽，所述拨动槽的上端固定连接有拨动杆。

作为本实用新型一种优选的方案，所述放置板的下端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的圆周表面均固定连接有加强杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，在需要对工件进行抛光处理时，可以将其放置于放置槽内，而后定位机构将其固定住，而后转动丝杆使其带动丝杆螺母下降，并使抛光机本体对准放置槽内设置的工件表面进行抛光处理，通过上述设计，即可以代替人工进行抛光处理，且本装置的结构简单使用方便，造价和成本较低，方便推广。

2、本方案中，在丝杆螺母进行移动时，可以同步带动限位环在限位杆的圆周表面进行滑动，进而提高丝杆螺母的滑动稳定性，通过支撑杆可以将多个装置进行支撑，进而提高本装置的放置稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的主视立体图；

图2为本实用新型中的俯剖立体图；

图3为本实用新型中的图2中A处的局部放大图。

图中：1、放置板；2、支撑杆；3、加强杆；4、撑起杆；5、防护板；6、丝杆螺母；7、抛光机本体；8、限位环；9、丝杆；10、限位杆；11、安装板；12、安置板；13、电机；14、放置槽；15、定位槽；16、弹簧；17、稳定杆；18、定位板；19、防脱槽；20、防脱块；21、拨动槽；22、拨动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

紧固件加工抛光装置，包括：

放置板1，放置板1的一侧设置有两个安置板12，两个安置板12的相靠近端转动连接有丝杆9；

丝杆螺母6，丝杆螺母6螺纹连接于丝杆9的圆周表面；

抛光机本体7，抛光机本体7设置于丝杆螺母6的下端；

放置槽14，放置槽14开设于放置板1的上端；以及

两组定位机构，每组定位机构均由定位槽15、弹簧16和定位板18组成，定位槽15开设于放置板1的上端，定位板18固定连接于弹簧16的一端。

在本实用新型的具体实施例中，在需要对工件进行加工时，可以将其放置于放置槽14内，而后通过定位槽15一侧内壁固定连接的弹簧16的弹性扩张，便可以将定位板18进行推送，进而将放置槽14内的工件进行夹持，而后便可以转动丝杆9使其圆周表面螺纹连接的丝杆螺母6进行移动，并带动丝杆螺母6进行下降，而后通过抛光机本体7便可以对工件的表面进行抛光处理。

具体的请参阅图2，定位槽15的两侧内壁之间固定连接有稳定杆17，定位板18的一端开设有稳定孔，且定位板18通过稳定孔滑动连接于稳定杆17的圆周表面，放置板1的上端固定连接有多个撑起杆4，多个撑起杆4的上端固定连接有防护板5，两个安置板12分别与防护板5和放置板1的一端固定连接。

本实施例中：在定位板18进行移动时，可以通过稳定孔在稳定杆17的圆周表面进行滑动，进而提高定位板18的滑动稳定性，通过撑起杆4可以将防护板5进行支撑，而通过防护板5可以将外部再杂物进行阻挡，进而提高本装置的使用稳定性。

具体的请参阅图2，两个安置板12的一端均固定连接有安装板11，两个安装板11的相靠近端固定连接有限位杆10，丝杆螺母6的一端固定连接有限位环8，限位环8滑动连接于限位杆10的圆周表面，其中一个安置板12的上端固定连接有电机13，电机13的输出端和丝杆9的上端固定连接。

本实施例中：在丝杆螺母6进行移动时，可以同步带动限位环8在限位杆10的圆周表面进行滑动，进而提高丝杆螺母6的滑动稳定性，且通过电机13可以自动化的驱动丝杆9自动化进行转动，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机13由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机13等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图3，定位槽15的一侧内壁开设有防脱槽19，防脱槽19的上内壁开设有防脱块20，定位板18的一端固定连接有拨动槽21，拨动槽21的上端固定连接有拨动杆22，放置板1的下端固定连接有多个支撑杆2，多个支撑杆2的圆周表面均固定连接有加强杆3。

本实施例中：在定位板18进行移动时，可以同步带动拨动槽21在防脱槽19内进行滑动，进而提高定位板18的移动稳定性，且拨动槽21移动时，可以带动拨动杆22在防脱块20内进行移动，通过拨动杆22可以带动拨动槽21进行移动，进而方便将定位板18进行反向拨动，通过多个支撑杆2可以将放置板1进行支撑，通过多个加强杆3可以加强支撑杆2的支撑稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对工件进行加工时，可以将其放置于放置槽14内，而后通过定位机构将工件进行夹持，而后便可以转动丝杆9使其圆周表面螺纹连接的丝杆螺母6进行移动，并带动丝杆螺母6进行下降，而后通过抛光机本体7便可以对工件的表面进行抛光处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.紧固件加工抛光装置，其特征在于，包括：

放置板(1)，所述放置板(1)的一侧设置有两个安置板(12)，两个所述安置板(12)的相靠近端转动连接有丝杆(9)；

丝杆螺母(6)，所述丝杆螺母(6)螺纹连接于丝杆(9)的圆周表面；

抛光机本体(7)，所述抛光机本体(7)设置于丝杆螺母(6)的下端；

放置槽(14)，所述放置槽(14)开设于放置板(1)的上端；以及

两组定位机构，每组所述定位机构均由定位槽(15)、弹簧(16)和定位板(18)组成，所述定位槽(15)开设于放置板(1)的上端，所述定位板(18)固定连接于弹簧(16)的一端。

2.根据权利要求1所述的紧固件加工抛光装置，其特征在于，所述定位槽(15)的两侧内壁之间固定连接有稳定杆(17)，所述定位板(18)的一端开设有稳定孔，且定位板(18)通过稳定孔滑动连接于稳定杆(17)的圆周表面。

3.根据权利要求2所述的紧固件加工抛光装置，其特征在于，所述放置板(1)的上端固定连接有多个撑起杆(4)，多个所述撑起杆(4)的上端固定连接有防护板(5)，两个所述安置板(12)分别与防护板(5)和放置板(1)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的紧固件加工抛光装置，其特征在于，两个所述安置板(12)的一端均固定连接有安装板(11)，两个所述安装板(11)的相靠近端固定连接有限位杆(10)，所述丝杆螺母(6)的一端固定连接有限位环(8)，所述限位环(8)滑动连接于限位杆(10)的圆周表面。

5.根据权利要求4所述的紧固件加工抛光装置，其特征在于，其中一个所述安置板(12)的上端固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端和丝杆(9)的上端固定连接。

6.根据权利要求5所述的紧固件加工抛光装置，其特征在于，所述定位槽(15)的一侧内壁开设有防脱槽(19)，所述防脱槽(19)的上内壁开设有防脱块(20)，所述定位板(18)的一端固定连接有拨动槽(21)，所述拨动槽(21)的上端固定连接有拨动杆(22)。

7.根据权利要求6所述的紧固件加工抛光装置，其特征在于，所述放置板(1)的下端固定连接有多个支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)的圆周表面均固定连接有加强杆(3)。