CN209551323U - 一种刀片磨床用夹持装置 - Google Patents
一种刀片磨床用夹持装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209551323U CN209551323U CN201920147869.7U CN201920147869U CN209551323U CN 209551323 U CN209551323 U CN 209551323U CN 201920147869 U CN201920147869 U CN 201920147869U CN 209551323 U CN209551323 U CN 209551323U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding rail
- case
- blade
- transmission case
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了刀片生产技术领域的一种刀片磨床用夹持装置,包括底板,底板的顶部左侧设置有第一滑轨,第一滑轨的顶部滑动连接有第一滑块,第一滑块的顶部固接有传动箱,传动箱的右侧设置有传动口,传动箱的内腔左侧壁固接有第二滑轨,第二滑轨的长度与传动口的长度相等,传动箱的内腔竖直设置有丝杆,本实用新型通过第一滑块在第一滑轨上滑动,滑座在第二滑轨上上下移动,便于对磨具的位置进行调节,便于对刀片进行精准打磨,打磨精度高;通过两组夹具将刀片加持固定,不仅能适用不同尺寸厚度的刀片,且固定牢固,便于拆卸;通过在传动箱的内侧壁设置斜滤网,便于对打磨碎屑进行收集,防止污染环境,便于广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀片生产技术领域,具体为一种刀片磨床用夹持装置。
背景技术
随着时代的发展,数控机床制造行业得到了前所未有的发展。我国的数控机床行业经过了长期的发展,专业化程度越来越高,包括数控磨床、数控车床、加工中心等,科技含量越来越高,科技含量越来越高,竞争强度也越发激烈,数控磨床是通过信息技术对工件表面进行磨削加工的机床。
目前,我国的刀片数控磨床主要通过多自由度的高速转动的砂轮对刀片进行加工的,但是目前大部分刀片磨床的刀片夹具过于简单,只能简单的对刀片进行夹取,不能够对打磨产生的碎屑进行集中处理,且不能调节磨具位置,不便于打磨。
例如中国专利申请号为CN201720672090.8一种刀片磨床用夹持装置,具体内容为“一种刀片磨床用夹持装置,包括夹持工装、旋转装置与下底板,所述夹持工装安装在下底板的右部,旋转装置安装在下底板的左部,夹持工装包括固定块,固定块上安装有托举装置与中心定位装置”,上述发明虽然具有结构设计合理、使用方便等优点,但是此装置在打磨前不能够对磨具位置进行调节,打磨时易造成位置偏移,打磨精度低;不便于对刀片进行固定,刀片固定效果差;不能对打磨产生的碎屑进行收集,不便于广泛使用。
基于此,本实用新型设计了一种刀片磨床用夹持装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刀片磨床用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的虽然具有结构设计合理、使用方便等优点,但是此装置在打磨前不能够对磨具位置进行调节,打磨时易造成位置偏移,打磨精度低;不便于对刀片进行固定,刀片固定效果差;不能对打磨产生的碎屑进行收集,不便于广泛使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刀片磨床用夹持装置,包括底板,所述底板的顶部左侧设置有第一滑轨,所述第一滑轨的顶部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固接有传动箱,所述传动箱的右侧设置有传动口,所述传动箱的内腔左侧壁固接有第二滑轨,所述第二滑轨的长度与传动口的长度相等,所述传动箱的内腔竖直设置有丝杆,所述丝杆的圆周外侧与传动箱的顶部和底部之间均通过轴承转动连接,所述丝杆的顶部贯穿传动箱的顶部并固接有转把,所述丝杆的圆周外侧螺接有滑座,所述滑座的右侧贯穿传动口并固接有连接板,所述连接板的右侧壁安装设置有电机,所述连接板的右侧壁固接有轴承座,所述轴承座与电机的输出端转动连接,所述电机的底部动力输出端连接设置有磨具,所述底板的顶部右侧设置有除屑箱,所述除屑箱的右侧壁底部设置有排风机,所述除屑箱的内腔左侧壁固接有制冷器,所述除屑箱的顶部固接有打磨箱,所述打磨箱的内腔左右两侧壁固接有两组对称的夹具,所述打磨箱的内腔底部固接有支撑滤网。
优选的,所述第一滑轨的内腔侧壁固接有电推杆,所述电推杆的伸缩端与第一滑块的侧壁相固接,便于移动第一滑块。
优选的,所述滑座包括座体,所述座体的左侧壁固接有第二滑块,所述第二滑块与第二滑轨滑动连接,防止滑座转动。
优选的,所述除屑箱的内腔固接有斜滤网,所述除屑箱的前侧壁设置有排屑口,且所述斜滤网的前侧底部与排屑口的底部相水平,便于对打磨碎屑进行收集。
优选的,所述夹具包括伸缩杆,所述伸缩杆的圆周外侧设置有复位弹簧,所述伸缩杆的右侧固接有固定板,所述固定板上铰接有两组上下对称的夹板,两组所述夹板之间连接设置有夹紧弹簧,便于对刀片夹取。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在底板的顶部设置第一滑轨,电推杆带动第一滑块在第一滑轨上滑动,配合转动转把带动丝杆转动,滑座在第二滑轨上上下移动,便于对磨具的位置进行调节,便于对刀片进行精准打磨,打磨精度高;通过两组夹具将刀片加持固定,不仅能适用不同尺寸厚度的刀片,且固定牢固,便于拆卸;通过在底板上设置传动箱,传动箱的内侧壁设置斜滤网,便于对打磨碎屑进行收集,防止污染环境,便于广泛使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底板左视图;
图3为本实用新型除屑箱右视图;
图4为本实用新型夹具结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底板,2-第一滑轨,3-第一滑块,4-传动箱,5-传动口,6-第二滑轨,7-丝杆,8-转把,9-滑座,91-座体,92-第二滑块,10-连接板,11-电机,12-轴承座,13-磨具,14-除屑箱,15-排风机,16-制冷器,17-打磨箱,18-夹具,181-伸缩杆,182-复位弹簧,183-固定板,184-夹板,185-夹紧弹簧,19-支撑滤网,20-电推杆,21-斜滤网,22-排屑口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种刀片磨床用夹持装置,包括底板1,底板1的顶部左侧设置有第一滑轨2,第一滑轨2的顶部滑动连接有第一滑块3,第一滑块3的顶部固接有传动箱4,传动箱4的右侧设置有传动口5,传动箱4的内腔左侧壁固接有第二滑轨6,第二滑轨6的长度与传动口5的长度相等,传动箱4的内腔竖直设置有丝杆7,丝杆7的圆周外侧与传动箱4的顶部和底部之间均通过轴承转动连接,丝杆7的顶部贯穿传动箱4的顶部并固接有转把8,丝杆7的圆周外侧螺接有滑座9,滑座9的右侧贯穿传动口5并固接有连接板10,连接板10的右侧壁安装设置有电机11,连接板10的右侧壁固接有轴承座12,轴承座12与电机11的输出端转动连接,电机11的底部动力输出端连接设置有磨具13,底板1的顶部右侧设置有除屑箱14,除屑箱14的右侧壁底部设置有排风机15,除屑箱14的内腔左侧壁固接有制冷器16,除屑箱14的顶部固接有打磨箱17,打磨箱17的内腔左右两侧壁固接有两组对称的夹具18,打磨箱17的内腔底部固接有支撑滤网19。
进一步的,第一滑轨2的内腔侧壁固接有电推杆20,电推杆20的伸缩端与第一滑块3的侧壁相固接,便于移动第一滑块3。
进一步的,滑座9包括座体91,座体91的左侧壁固接有第二滑块92,第二滑块92与第二滑轨6滑动连接,防止滑座9转动。
进一步的,除屑箱14的内腔固接有斜滤网21,除屑箱14的前侧壁设置有排屑口22,且斜滤网21的前侧底部与排屑口22的底部相水平,便于对打磨碎屑进行收集。
进一步的,夹具18包括伸缩杆181,伸缩杆181的圆周外侧设置有复位弹簧182,伸缩杆181的右侧固接有固定板183,固定板183上铰接有两组上下对称的夹板184,两组夹板184之间连接设置有夹紧弹簧185,便于对刀片夹取。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型适用于刀片的打磨,具体为一种刀片磨床用夹持装置,使用时,将刀片固接在两组夹具18之间,复位弹簧182带动伸缩杆181伸长,夹紧弹簧185带动两组夹板184绕固定板183旋转,将刀片固定,此时刀片位于支撑滤网19的上方,通过电控开关启动电推杆20,电推杆20推动第一滑块3在第一滑轨2上滑动,带动传动箱4移动,调节传动箱4的位置,转动转把8,转把8带动丝杆7旋转,丝杆7与滑座9螺接,第二滑块92与第二滑轨6滑动连接,便于使滑座9在竖直方向上上下移动,调节其位置,滑座9通过连接板10带动电机11上下移动,调节磨具13与刀片的位置,启动电机11,电机11的底部动力输出端带动磨具13旋转,对刀片进行打磨,打磨后产生的碎屑穿过支撑滤网19,落入下方的除屑箱14内,除屑箱14的内腔固接有斜滤网21,由斜滤网21的导向,通过排屑口22排出,启动排风机15,由于打磨时产生高温,启动制冷器16,对刀片进行降温,防止其因温度过高造成的变形。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种刀片磨床用夹持装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部左侧设置有第一滑轨(2),所述第一滑轨(2)的顶部滑动连接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的顶部固接有传动箱(4),所述传动箱(4)的右侧设置有传动口(5),所述传动箱(4)的内腔左侧壁固接有第二滑轨(6),所述第二滑轨(6)的长度与传动口(5)的长度相等,所述传动箱(4)的内腔竖直设置有丝杆(7),所述丝杆(7)的圆周外侧与传动箱(4)的顶部和底部之间均通过轴承转动连接,所述丝杆(7)的顶部贯穿传动箱(4)的顶部并固接有转把(8),所述丝杆(7)的圆周外侧螺接有滑座(9),所述滑座(9)的右侧贯穿传动口(5)并固接有连接板(10),所述连接板(10)的右侧壁安装设置有电机(11),所述连接板(10)的右侧壁固接有轴承座(12),所述轴承座(12)与电机(11)的输出端转动连接,所述电机(11)的底部动力输出端连接设置有磨具(13),所述底板(1)的顶部右侧设置有除屑箱(14),所述除屑箱(14)的右侧壁底部设置有排风机(15),所述除屑箱(14)的内腔左侧壁固接有制冷器(16),所述除屑箱(14)的顶部固接有打磨箱(17),所述打磨箱(17)的内腔左右两侧壁固接有两组对称的夹具(18),所述打磨箱(17)的内腔底部固接有支撑滤网(19)。
2.根据权利要求1所述的一种刀片磨床用夹持装置,其特征在于:所述第一滑轨(2)的内腔侧壁固接有电推杆(20),所述电推杆(20)的伸缩端与第一滑块(3)的侧壁相固接。
3.根据权利要求1所述的一种刀片磨床用夹持装置,其特征在于:所述滑座(9)包括座体(91),所述座体(91)的左侧壁固接有第二滑块(92),所述第二滑块(92)与第二滑轨(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种刀片磨床用夹持装置,其特征在于:所述除屑箱(14)的内腔固接有斜滤网(21),所述除屑箱(14)的前侧壁设置有排屑口(22),且所述斜滤网(21)的前侧底部与排屑口(22)的底部相水平。
5.根据权利要求1所述的一种刀片磨床用夹持装置,其特征在于:所述夹具(18)包括伸缩杆(181),所述伸缩杆(181)的圆周外侧设置有复位弹簧(182),所述伸缩杆(181)的右侧固接有固定板(183),所述固定板(183)上铰接有两组上下对称的夹板(184),两组所述夹板(184)之间连接设置有夹紧弹簧(185)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920147869.7U CN209551323U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种刀片磨床用夹持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920147869.7U CN209551323U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种刀片磨床用夹持装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209551323U true CN209551323U (zh) | 2019-10-29 |
Family
ID=68307907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920147869.7U Active CN209551323U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种刀片磨床用夹持装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209551323U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112428029A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-02 | 宣城市健龙橡塑密封件有限公司 | 一种特制刀片打磨设备 |
-
2019
- 2019-01-29 CN CN201920147869.7U patent/CN209551323U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112428029A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-02 | 宣城市健龙橡塑密封件有限公司 | 一种特制刀片打磨设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110666605B (zh) | 一种龙门磨床 | |
CN213054122U (zh) | 一种便于调节角度的汽车零部件用打磨装置 | |
CN209551323U (zh) | 一种刀片磨床用夹持装置 | |
CN218697449U (zh) | 一种节约空间的球体抛光机 | |
CN208322998U (zh) | 一种新型工件加工用打磨装置 | |
CN216096805U (zh) | 一种多工位数控磨齿机 | |
CN213828311U (zh) | 一种汽车注塑件的边角打磨装置 | |
CN209737276U (zh) | 直线轴承生产用抛光机 | |
CN211639293U (zh) | 一种圆轴边角毛刺打磨装置 | |
CN213380818U (zh) | 一种塑料机械配件用打磨装置 | |
CN213290718U (zh) | 一种SiC陶瓷加工用坯体修边装置 | |
CN211916391U (zh) | 一种便于调节操作角度的机械加工用操作平台 | |
CN210938543U (zh) | 一种弧形磨床结构 | |
CN108058081B (zh) | 一种机械零件的打磨装置 | |
CN221248084U (zh) | 一种齿圈去毛刺装置 | |
CN208575674U (zh) | 窗口磨金刚棒修整器 | |
CN221111056U (zh) | 一种便于调节的模具加工工作台 | |
CN220660443U (zh) | 一种轴承加工定位装置 | |
CN213258920U (zh) | 一种用于轴承打磨的旋转夹持装置 | |
CN112405219B (zh) | 一种带有快速定位机构的机械零件加工用打磨机器人 | |
CN220740469U (zh) | 一种氧化锌加工打磨装置 | |
CN212601180U (zh) | 一种数控磨床用主轴支撑结构 | |
CN216681648U (zh) | 两轴线轨立式数控磨床 | |
CN215510386U (zh) | 一种用于数控机床轴承座生产加工用原料打磨装置 | |
CN219901607U (zh) | 用于精密轴承外圈的精研磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 712000 Middle Section of Gaoxin Road, Weibin Town, Qindu District, Xianyang City, Shaanxi Province Patentee after: Xianyang Jason Machine Tool Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 712000 Middle Section of Gaoxin Road, Weibin Town, Qindu District, Xianyang City, Shaanxi Province Patentee before: XIANYANG JIESEN MACHINE TOOL MANUFACTURING Co.,Ltd. |