CN220111298U - 跳汰洗煤*** - Google Patents

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CN220111298U CN202321430616.3U CN202321430616U CN220111298U CN 220111298 U CN220111298 U CN 220111298U CN 202321430616 U CN202321430616 U CN 202321430616U CN 220111298 U CN220111298 U CN 220111298U
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李晓东
武玉军
王平
王权喜
闫相刚
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Inner Mongolia Huaxing Coal Industry Co ltd
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Inner Mongolia Huaxing Coal Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种跳汰洗煤***,其包括跳汰机、高频直线筛、离心机、煤泥直线筛、收集池、矿浆处理器、浮选机、浓缩池、板框压滤机、刮板输送机、搅拌机;在刮板输送机的溜槽底板上开有排水口,在排水口上固定设有固定孔板;在溜槽底板下方滑动设有与固定孔板贴合的活动孔板;活动孔板与固定孔板的目数相同;在固定孔板下方设有集水槽,集水槽通过管路与收集池连通。优点在于:可以将刮板输送机输送的滤饼中流淌的水分进行收集并循环回用,减少刮板输送机输送到搅拌机中滤饼的含水量,进而降低成品中的含水量,提高成品品质,缩短成品在成品库中的存放时间,减少洗煤成品的生产出库周期,提高洗煤企业生产周转率。

Description

跳汰洗煤***
技术领域:
本实用新型涉及一种跳汰洗煤***,属于煤炭加工领域。
背景技术:
洗煤是煤炭加工中不可少的一个环节,洗煤除了能达到环保的目的还能提高煤炭的利用率等。
洗煤工艺中的选煤是利用与其它物质的不同物理、物理—化学性质,在选煤厂内用机械方法去除混在原煤中的杂质,把它分成不同质量、规格的产品,以适应不同用户的需求。在选煤过程中,通常使用板框压滤机将煤浆进行脱水得到煤泥,但是,由于板框压滤机自身机构的限制,造成脱水后的煤泥含水量高,进而使得煤泥与离心脱水后的精煤混合后的成品含水量大,只能通过在通过增加成品在成品库中的存放时间来进行调整,增长了洗煤成品的生产出库周期,造成洗煤企业生产周转困难。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于为了弥补上述技术缺陷的不足,特提出一种跳汰洗煤***。
本实用新型由如下技术方案实施:跳汰洗煤***,其包括跳汰机、高频直线筛、离心机、煤泥直线筛、收集池、矿浆处理器、浮选机、浓缩池、板框压滤机、刮板输送机、搅拌机;所述跳汰机的出料口置于所述高频直线筛的进料口上方;所述高频直线筛的筛上物出料口与所述离心机的进料口连通,所述高频直线筛的筛下物出料口与所述煤泥直线筛的进料口连通;所述离心机的出料口与所述搅拌机的进料口连通,所述离心机的出水口与所述收集池连通;所述煤泥直线筛的筛上物出料口与所述离心机的进料口连通,所述煤泥直线筛的矿浆出口与所述矿浆处理器的进口连通;所述收集池的出水口与所述煤泥直线筛的补水口连通;所述矿浆处理器的出料口与所述浮选机的进液口连通;所述浮选机的泡沫出口与所述板框压滤机进液口连通,所述浮选机的尾矿排液口与所述浓缩池连通;所述板框压滤机的排水口与所述浓缩池连通,所述板框压滤机的排渣口置于所述刮板输送机的进料口上方;所述刮板输送机的出料口与所述搅拌机的进料口连通;在所述刮板输送机的溜槽底板上开有排水口,在所述排水口上固定设有固定孔板;在所述溜槽底板下方滑动设有与所述固定孔板贴合的活动孔板;所述活动孔板与所述固定孔板的目数相同;在所述固定孔板下方设有集水槽,所述集水槽通过管路与所述收集池连通。
优选的,所述溜槽沿输送方向向上倾斜设置。
本实用新型的优点:与现有技术相比,结构简单,易于实现,可以将刮板输送机输送的滤饼中流淌的水分进行收集并循环回用,减少刮板输送机输送到搅拌机中滤饼的含水量,进而降低成品中的含水量,提高成品品质,缩短成品在成品库中的存放时间,减少洗煤成品的生产出库周期,提高洗煤企业生产周转率。
附图说明:
图1为实施例1的***连接示意图。
图2为刮板输送机的整体示意图。
图3为图2的A部分局部放大示意图。
具体实施方式:
实施例1:如图1至图3所示,跳汰洗煤***,其包括跳汰机1、高频直线筛2、离心机3、煤泥直线筛4、搅拌机5、收集池6、矿浆处理器7、浮选机8、浓缩池9、板框压滤机10、刮板输送机11;
跳汰机1的出料口置于高频直线筛2的进料口上方,将跳汰机1选出的煤进入高频直线筛2进行筛分;
高频直线筛2的筛上物出料口与离心机3的进料口连通,高频直线筛2将筛分出的大颗粒煤送入离心机3进行脱水,高频直线筛2的筛下物出料口与煤泥直线筛4的进料口连通,高频直线筛2筛分出的小颗粒煤及矿浆送入煤泥直线筛4进行2次筛分;
煤泥直线筛4的筛上物出料口与离心机3的进料口连通,煤泥直线筛4进行2次筛分后的颗粒煤送入离心机3进行脱水,煤泥直线筛4的矿浆出口与矿浆处理器7的进口连通,煤泥直线筛4筛分后的矿浆送入矿浆处理器7;
离心机3的出料口与搅拌机5的进料口连通,将脱水后的高频直线筛2筛分出的大颗粒煤及煤泥直线筛4进行2次筛分后的颗粒煤送入搅拌机5进行混合,离心机3的出水口与收集池6连通,收集池6将离心机3脱水产生的废水进行暂存;
收集池6的出水口与煤泥直线筛4的补水口连通,将收集池6暂存的废水作为煤泥直线筛4的补水,提高水资源利用率,降低废水排放量;
矿浆处理器7的出料口与浮选机8的进液口连通,矿浆处理器7将矿浆经过破碎、磨细、分级等处理,使其达到浮选机8的要求,从而提高浮选机8的效率;
浮选机8的泡沫出口与板框压滤机10进液口连通,通过板框压滤机10对浮选机8选出的泡沫进行脱水,提高洗煤收率;
浮选机8的尾矿排液口与浓缩池9连通;
板框压滤机10的排水口与浓缩池9连通,板框压滤机10的排渣口置于刮板输送机11的进料口上方,刮板输送机11的出料口与搅拌机5的进料口连通,通过刮板输送机11将板框压滤机10脱水后得到的滤饼输送到搅拌机5与脱水后的高频直线筛2筛分出的大颗粒煤及煤泥直线筛4进行2次筛分后的颗粒煤进行混合,得到洗煤成品;
在刮板输送机11沿输送方向向上倾斜设置溜槽111底板上固定设有固定孔板12,在固定孔板12下方设有集水槽14,集水槽14通过管路与收集池6连通,在刮板输送机11输送板框压滤机10脱水后得到的滤饼时,滤饼中流淌的水分从固定孔板12漏下,经集水槽14收集后进入收集池6,减少刮板输送机输11送到搅拌机5中滤饼的含水量,进而降低成品中的含水量,提高成品品质,缩短成品在成品库中的存放时间,减少洗煤成品的生产出库周期,提高洗煤企业生产周转率;在溜槽111底板下方滑动设有与固定孔板13贴合的活动孔板13;活动孔板13与固定孔板12的目数相同,活动孔板13与固定孔板12上的孔上下对应设置,通过滑动活动孔板13实现调节固定孔板12漏水量,起到调节刮板输送机输11送到搅拌机5中滤饼的含水量的大小。

Claims (2)

1.跳汰洗煤***,其包括跳汰机、高频直线筛、离心机、煤泥直线筛、收集池、矿浆处理器、浮选机、浓缩池、板框压滤机、刮板输送机、搅拌机;所述跳汰机的出料口置于所述高频直线筛的进料口上方;所述高频直线筛的筛上物出料口与所述离心机的进料口连通,所述高频直线筛的筛下物出料口与所述煤泥直线筛的进料口连通;所述离心机的出料口与所述搅拌机的进料口连通,所述离心机的出水口与所述收集池连通;所述煤泥直线筛的筛上物出料口与所述离心机的进料口连通,所述煤泥直线筛的矿浆出口与所述矿浆处理器的进口连通;所述收集池的出水口与所述煤泥直线筛的补水口连通;所述矿浆处理器的出料口与所述浮选机的进液口连通;所述浮选机的泡沫出口与所述板框压滤机进液口连通,所述浮选机的尾矿排液口与所述浓缩池连通;所述板框压滤机的排水口与所述浓缩池连通,所述板框压滤机的排渣口置于所述刮板输送机的进料口上方;所述刮板输送机的出料口与所述搅拌机的进料口连通;其特征在于,在所述刮板输送机的溜槽底板固定设有固定孔板;在所述溜槽底板下方滑动设有与所述固定孔板贴合的活动孔板;所述活动孔板与所述固定孔板的目数相同;在所述固定孔板下方设有集水槽,所述集水槽通过管路与所述收集池连通。
2.根据权利要求1所述的跳汰洗煤***,其特征在于,所述溜槽沿输送方向向上倾斜设置。
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