CN217550006U - 粉洗盐生产线增加大颗粒占比的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉洗盐生产线增加大颗粒占比的装置。包括捡拾皮带、第一粉碎机、螺旋洗盐机、第二粉碎机、搅拌洗盐机、离心机，捡拾皮带的出料端的下方设有第一分选筛，第一分选筛的出料口与第一斗提机的进口连通，第一分选筛的下方设有竖向的落料溜槽，落料溜槽的下端口位于带式输送机进料端的上方，带式输送机的出料端与螺旋洗盐机的进料口连通；螺旋洗盐机的出料口的下方设有第二分选筛，第二分选筛的出料口与第二粉碎机的进口连通，第二分选筛的下方设有接料槽，接料槽的出口与搅拌洗盐机的进口连通。本实用新型的第一分选筛和第二分选筛将2.5毫米的颗粒盐选出，不经过第一粉碎机和第二粉碎机，增加成品中2.5mm颗粒的占比。

Description

粉洗盐生产线增加大颗粒占比的装置

技术领域

本实用新型涉及粉洗盐生产线，特别是一种粉洗盐生产线增加大颗粒占比的装置。

背景技术

粉洗盐生产线采用原盐的破碎、洗涤、烘干、筛分等工艺，其设备依次包括原盐料仓、捡拾皮带、第一斗提机、定量螺旋、第二斗提机、第三斗提机、第一粉碎机、螺旋洗盐机、第二粉碎机、搅拌洗盐机、逆流洗盐器、离心机和离心收料螺旋，现有工艺生产出来的2.5mm及以上粒度的食盐仅占10%，而市场上对2.5mm及以上粉洗大颗粒盐产品需求较大。原盐中含有部分2.5毫米的颗粒盐，这部分2.5毫米的颗粒盐在经过两次粉碎机的粉碎后、第一粉碎机粉碎后产生的2.5毫米的颗粒盐在经过第二粉碎机的破碎后，大部分会被粉碎成更小的颗粒。现有工艺生产存在如下问题：一是2.5毫米粒度规格的产量低，不能满足市场供给需求；二是2.5毫米以下的小粒度附属产品也随之生产出来，不仅占据库存，而且时间长易结块。

申请号为 CN201610866668.3的中国发明申请公开了一种利用空气鼓泡法洗涤粗粒盐提高盐质的装置及其方法，该发明申请的进气件上设置有若干个喷咀且压缩空气依次经进气件、喷嘴后进入洗涤器反应体中，该发明申请不适用采用两台粉碎机的生产线。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，而提供一种粉洗盐生产线增加大颗粒占比的装置，增加2.5mm颗粒的占比，提高效益。

本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是：

一种粉洗盐生产线增加大颗粒占比的装置，粉洗盐生产线依次包括原盐料仓、捡拾皮带、第一斗提机、定量螺旋、第二斗提机、原盐色选***、第三斗提机、第一粉碎机、螺旋洗盐机、第二粉碎机、搅拌洗盐机、逆流洗盐器、离心机、离心收料螺旋，所述捡拾皮带的出料端的下方设有第一分选筛，第一分选筛的出料口与第一斗提机的进口连通，第一分选筛的下方设有竖向的落料溜槽，落料溜槽的下端口位于带式输送机进料端的上方，带式输送机的出料端与螺旋洗盐机的进料口连通；所述螺旋洗盐机的出料口的下方设有第二分选筛，第二分选筛的出料口与第二粉碎机的进口连通，第二分选筛的下方设有接料槽，接料槽的出口与搅拌洗盐机的进口连通。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

第一分选筛将2.5mm颗粒的盐粒选出后绕过第一粉碎机进入螺旋洗盐机，并和第一粉碎机破碎后的2.5mm颗粒的盐粒绕开第二粉碎机后进入搅拌洗盐机，防止2.5mm颗粒的盐粒被粉碎，提高了2.5mm颗粒的盐粒占比，能够更好适应市场需求，提高效益，同时减轻了其它附属产品的库存压力，避免其它附属产品过度存储结块。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

所述搅拌洗盐机的底部出料口与微损泵的进料口连通，微损泵的出料口与沉盐器的进口连通，沉盐器的出口与逆流洗盐器的进料口连通。

所述第一分选筛和第二分选筛的出料口向下倾斜设置。

所述第一分选筛和第二分选筛的筛孔直径等于或大于2.5毫米。

所述第二分选筛的两侧分别通过连接杆与螺旋洗盐机的机座连接。

所述第二分选筛的出料口的下方设有湿粉短路翻板阀，第二分选筛的出料口与湿粉短路翻板阀的进口连通，湿粉短路翻板阀的颗粒出口与第二粉碎机的进口连通，湿粉短路翻板阀的粉料出口与搅拌洗盐机的进口连通。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体工艺示意图；

图2是本实用新型实施例的第一分选筛、带式输送机和第二分选筛的工艺示意图；

图3是本实用新型实施例的微损泵与沉盐器的工艺示意图；

图4是本实用新型实施例的螺旋洗盐机、第二分选筛和接料槽连接示意图。

图中：原盐仓库盐坨1；原盐地下料仓2；捡拾皮带3；第一分选筛4；落料溜槽4-1；带式输送机4-2；支架4-3；第一斗提机5；定量螺旋6；第二斗提机7；原盐色选***8；第三斗提机9；第一粉碎机10；干粉短路翻板阀10-1；螺旋洗盐机11；第二分选筛11-1；连接杆11-2；接料槽11-3；输送管路11-4；机座11-5；第二粉碎机12；湿粉短路翻板阀12-1；搅拌洗盐机13；微损泵14；沉盐器14-1；逆流洗盐器15；离心机16；离心收料螺旋17；溢流液泵18；溢流液槽19。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。

参见图1，本实施例是一种粉洗盐生产线增加大颗粒占比的装置，依次主要由原盐仓库盐坨1、原盐地下料仓2、捡拾皮带3、第一分选筛4、落料溜槽4-1、带式输送机4-2、第一斗提机5、定量螺旋6、第二斗提机7、原盐色选***8、第三斗提机9、第一粉碎机10、干粉短路翻板阀10-1、螺旋洗盐机11、第二分选筛11-1、接料槽11-3、湿粉短路翻板阀12-1、第二粉碎机12、搅拌洗盐机13、微损泵14、沉盐器14-1、逆流洗盐器15、离心机16、离心收料螺旋17、溢流液泵18和溢流液槽19构成。

原盐仓库盐坨1的一侧设置原盐地下料仓2，捡拾皮带3的进料端位于原盐地下料仓2的出料口的下方，捡拾皮带3的出料端的下方设置第一分选筛4，第一分选筛4安装在支架4-3上，第一分选筛4的出料口向下倾斜设置，第一分选筛4的筛孔的直径为2.5毫米，其出料口与第一斗提机5的进口连通，第一斗提机5的出料口与定量螺旋6的进口连通，定量螺旋6的出口与第二斗提机7的进口连通，第二斗提机7的出口与原盐色选***8的进口连通，原盐色选***8的出口与第三斗提机9的进口连通，第三斗提机9的出口与干粉短路翻板阀10-1的进口连通，干粉短路翻板阀10-1的颗粒出口与第一粉碎机10的进料口连通，第一粉碎机10的出料口和干粉短路翻板阀10-1的粉料出口均与螺旋洗盐机11的进口连通。

第一分选筛4的下方设置竖向的落料溜槽4-1（图2所示），落料溜槽4-1的下端口位于带式输送机4-2的进料端的上方，带式输送机4-2的出料端与螺旋洗盐机11的进料口连通。螺旋洗盐机11的出料口的下方设置第二分选筛11-1（图4所示），第二分选筛11-1的出料口向下倾斜设置，第二分选筛11-1的筛孔的直径为2.5毫米，第二分选筛11-1的两侧板分别通过连接杆11-2与螺旋洗盐机11的机座11-5连接，第二分选筛11-1的出料口的下方设有湿粉短路翻板阀12-1，第二分选筛11-1的出料口与湿粉短路翻板阀12-1的进口连通，湿粉短路翻板阀12-1的颗粒料出口与第二粉碎机12的进料口连通，湿粉短路翻板阀12-1的粉料出口与搅拌洗盐机13的进口连通，第二粉碎机12的出料口与搅拌洗盐机13的进口连通。第二分选筛11-1的下方设置接料槽11-3，接料槽11-3底部的出料口通过输送管路11-4与搅拌洗盐机13的进口连通。本实施例中，第一分选筛4和第二分选筛11-1均为固定筛，还可采用振动筛。

搅拌洗盐机13的底部出料口与微损泵14的进料口连通（图3所示），微损泵14的出料口与沉盐器14-1的进口连通，沉盐器14-1的出口与逆流洗盐器15的进料口连通，逆流洗盐器15的出料口与离心机16的进口连通，离心机16的出口与离心收料螺旋17的进口连通，离心收料螺旋17的出口与干燥***连通。溢流液泵18分别通过管路与逆流洗盐器15、离心机16和溢流液槽19连通，溢流液槽19分别通过管路与螺旋洗盐机11和搅拌洗盐机13连通。

本实用新型的原盐仓库盐坨1的2.5毫米及以下的颗粒盐由第一分选筛4选出，不经过第一粉碎机10，通过带式输送机4-2直接进入螺旋洗盐机11，防止2.5毫米颗粒的盐被第一粉碎机10粉碎，由螺旋洗盐机11的出口进入第二分选筛11-1被选出，不经过第二粉碎机12，通过接料槽11-3和输送管路11-4进入搅拌洗盐机13，防止被第二粉碎机12粉碎。原盐仓库盐坨1的大于2.5毫米的大颗粒盐依次经第一分选筛4、第一斗提机5、定量螺旋6、第二斗提机7、原盐色选***8、第三斗提机9进入第一粉碎机10，粉碎后进入螺旋洗盐机11，经第一粉碎机10粉碎后产生的2.5毫米的颗粒盐由螺旋洗盐机11的出口进入第二分选筛11-1被选出，不经过第二粉碎机12，通过接料槽11-3和输送管路11-4进入搅拌洗盐机13，防止被第二粉碎机12粉碎，经第一粉碎机10粉碎后产生的大于2.5毫米的颗粒盐进入第二粉碎机12。搅拌洗盐机13内的各种粒度的盐经过微损泵14进入沉盐器14-1，在沉盐器14-1内依靠大颗粒的盐粒的重力自然下沉进入逆流洗盐器15，由逆流洗盐器15进入离心机16。微损泵14利用叶片的边界效应，叶片不与物料机械接触，在盐浆的输送过程中，盐颗粒不与微损泵14发生碰撞，盐颗粒之间在盐浆中不发生机械撞击，不破坏粒度，提高了2.5mm的粒度的比例。离心机16还可去除刮刀，防止刮刀磕碰盐粒。

本实用新型可以根据市场需求更换不同筛孔直径的分选筛，将不同粒度的大颗粒盐选出。本实用新型成品中2.5mm的颗粒的占比由10%增加至25%，能够更好适应市场需求，提高经济效益。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种粉洗盐生产线增加大颗粒占比的装置，粉洗盐生产线依次包括原盐料仓、捡拾皮带、第一斗提机、定量螺旋、第二斗提机、原盐色选***、第三斗提机、第一粉碎机、螺旋洗盐机、第二粉碎机、搅拌洗盐机、逆流洗盐器、离心机和离心收料螺旋，其特征在于：

所述捡拾皮带的出料端的下方设有第一分选筛，第一分选筛的出料口与第一斗提机的进口连通，第一分选筛的下方设有竖向的落料溜槽，落料溜槽的下端口位于带式输送机进料端的上方，带式输送机的出料端与螺旋洗盐机的进料口连通；

所述螺旋洗盐机的出料口的下方设有第二分选筛，第二分选筛的出料口与第二粉碎机的进口连通，第二分选筛的下方设有接料槽，接料槽的出口与搅拌洗盐机的进口连通。

2.根据权利要求1所述的粉洗盐生产线增加大颗粒占比的装置，其特征在于：所述搅拌洗盐机的底部出料口与微损泵的进料口连通，微损泵的出料口与沉盐器的进口连通，沉盐器的出口与逆流洗盐器的进料口连通。

3.根据权利要求1所述的粉洗盐生产线增加大颗粒占比的装置，其特征在于：所述第一分选筛和第二分选筛的出料口向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的粉洗盐生产线增加大颗粒占比的装置，其特征在于：所述第一分选筛和第二分选筛的筛孔直径等于或大于2.5毫米。

5.根据权利要求1所述的粉洗盐生产线增加大颗粒占比的装置，其特征在于：所述第二分选筛的两侧分别通过连接杆与螺旋洗盐机的机座连接。

6.根据权利要求1所述的粉洗盐生产线增加大颗粒占比的装置，其特征在于：所述第二分选筛的出料口的下方设有湿粉短路翻板阀，第二分选筛的出料口与湿粉短路翻板阀的进口连通，湿粉短路翻板阀的颗粒出口与第二粉碎机的进口连通，湿粉短路翻板阀的粉料出口与搅拌洗盐机的进口连通。

Images