CN220104649U - 一种灯条检测装置 - Google Patents

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陈继红
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Sichuan Henglitai Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种灯条检测装置,涉及检测装置技术领域,其中的检测装置本体包括加热台、加压装置以及控制盒,并且检测装置本体设置有容纳灯条的空腔,加热台设置于该空腔底部,加压装置设置于加热台的正上方,控制盒与加热台以及加压装置电连接,加热台为灯条营造一个高温环境,同时通过加压装置对灯条进行加压,使灯条能同时进行耐压测试和耐高温检测,避免了对灯条进行搬运移动。

Description

一种灯条检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体涉及一种灯条检测装置。
背景技术
灯条(即灯带)的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,然后四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,在灯条生产出厂时,通常要对灯条进行耐压检测和耐高温检测,以保证灯条的质量完好,但是现有的测试装置在进行耐压测试和耐高温检测时是分开进行检测,需要对灯条进行搬运移动,容易对灯条造成损坏,并且灯条在检测过程中不容易看出灯条的灯亮情况,容易造成不合格的灯条出厂,增加返厂检修成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灯条检测装置,其中的检测装置本体包括加热台、加压装置以及控制盒,通过加热台为灯条营造一个高温环境并同时通过加压装置对灯条进行加压,使灯条能同时进行耐压测试和耐高温检测,避免了对灯条进行搬运移动。
为达到上述技术目的,本实用新型通过下述技术方案实现:
一种灯条检测装置,包括:
检测装置本体,所述检测装置本体包括加热台、加压装置以及控制盒;
所述检测装置本体设置有容纳灯条的空腔,所述加热台设置于所述空腔底部,所述加压装置设置于所述加热台的正上方,所述控制盒与所述加热台以及所述加压装置电连接。
在本方案中,控制盒控制加热台对灯条进行加热营造一个高温环境并同时控制加压装置对灯条进行加压,使灯条能同时进行耐压测试和耐高温检测,避免了对灯条进行搬运移动,提高了检测效率。
作为所述灯条检测装置的进一步技术方案,所述检测装置本体还包括安装板、第一挡板以及第二挡板,所述加压装置包括第一伸缩液压缸和第二压板以及第二伸缩液压缸和第一压板;
所述第一挡板以及所述第二挡板设置于所述加热台的两侧,所述安装板连接所述第一挡板以及所述第二挡板;
所述第一伸缩液压缸以及所述第二伸缩液压缸均设置于所述安装板上,并且所述第一伸缩液压缸以及所述第二伸缩液压缸均与所述控制盒电连接;
所述第二压板连接于第一伸缩液压缸的输出端,所述第一压板连接于所述第二伸缩液压缸的输出端,通过控制第一伸缩液压缸以及第二伸缩液压缸的活塞杆行程对灯条进行精确加压。
作为所述灯条检测装置的进一步技术方案,所述第一挡板以及所述第二挡板的底部均设置有容纳灯条的加压腔,所述加压腔的外周边缘设置密封垫,为灯条营造一个密封的高温环境,加快灯条的温升速度。
作为所述灯条检测装置的进一步技术方案,所述检测装置本体还包括支撑板(13),所述支撑板设置于所述加热台的下方,且所述支撑板的外沿向外侧延伸,通过支撑板的延伸外沿隔离装置与操作员,避免高温烫伤。
作为所述灯条检测装置的进一步技术方案,所述第一压板以及所述第二压板均为透明材质制成部件,使操作员能在检测过程中看出灯条的灯亮情况,避免不合格的灯条出厂。
作为所述灯条检测装置的进一步技术方案,所述加压腔的壁面设置压力传感器,所述压力传感器与所述控制盒电连接。
作为所述灯条检测装置的进一步技术方案,所述安装板、所述第一挡板、所述第二挡板以及所述支撑板均为隔热材料制成部件。
作为所述灯条检测装置的进一步技术方案,所述检测装置本体还包括置物板,所述置物板设置于所述安装板的一侧。
作为所述灯条检测装置的进一步技术方案,所述控制盒包括定时装置和控制显示屏,所述定时装置分别与所述加压装置以及控制显示屏电连接。
作为所述灯条检测装置的进一步技术方案,所述加热台设置有温度传感器,所述温度传感器与所述控制显示屏电连接。
从以上技术方案可以看出,本申请提供的一种灯条检测装置,其中的检测装置本体包括加热台、加压装置以及控制盒,并且检测装置本体设置有容纳灯条的空腔,加热台设置于该空腔底部,加压装置设置于加热台的正上方,控制盒与加热台以及加压装置电连接,加热台为灯条营造一个高温环境,同时通过加压装置对灯条进行加压,使灯条能同时进行耐压测试和耐高温检测,避免了对灯条进行搬运移动。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型提供的一种灯条检测装置的前视结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种灯条检测装置的后视结构示意图;
图3为第一压板和第二压板底部的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-第一挡板,2-第一伸缩液压缸,3-置物板,4-控制盒,5-电源,6-安装板,7-第二伸缩液压缸,8-第二挡板,9-支撑脚,10-第一压板,11-第二压板,12-加热台,13-支撑板,14-温度传感器,15-密封垫,16-加压腔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
本实施例1提供一种灯条检测装置,如图1-图2所示,包括检测装置本体,而检测装置本体包括加热台12、加压装置、控制盒4、安装板6、第一挡板1以及第二挡板8,加压装置包括第一伸缩液压缸2和第二压板11以及第二伸缩液压缸7和第一压板10,第一挡板1以及第二挡板8设置于加热台12的两侧形成容纳灯条的空腔,安装板6连接第一挡板1以及第二挡板8并位于加热台12上方,第一伸缩液压缸2以及第二伸缩液压缸7均设置于该安装板6上,并且第一伸缩液压缸2以及第二伸缩液压缸7均与控制盒4电连接;同时,第二压板11连接于第一伸缩液压缸2的输出端,第一压板10连接于第二伸缩液压缸7的输出端,通过控制第一伸缩液压缸2以及第二伸缩液压缸7的活塞杆行程对灯条进行精确加压,而且第一压板10以及第二压板11均为透明材质制成部件,比如聚碳酸酯或亚克力材质,使操作员能在检测过程中看出灯条的灯亮情况,避免不合格的灯条出厂。
实施例2
本实施例2提供一种灯条检测装置,如图1-图3所示,包括检测装置本体,而检测装置本体包括加热台12、加压装置、控制盒4、安装板6、第一挡板1以及第二挡板8,加压装置包括第一伸缩液压缸2和第二压板11以及第二伸缩液压缸7和第一压板10,第一挡板1以及第二挡板8设置于加热台12的两侧形成容纳灯条的空腔,并且第一挡板1以及第二挡板8的底部均设置有容纳灯条的加压腔16,在加压腔16的外周边缘还设置密封垫15,通过为灯条营造一个密封的高温环境,加快灯条的温升速度,而加压腔16的壁面设置压力传感器,压力传感器与控制盒4电连接,用于监测灯条施加压力是否到位,加热台12也设置有温度传感器14,温度传感器14与控制显示屏电连接,用于监测灯条温度;另外,安装板6连接第一挡板1以及第二挡板8并位于加热台12上方,第一伸缩液压缸2以及第二伸缩液压缸7均设置于该安装板6上,并且第一伸缩液压缸2以及第二伸缩液压缸7均与控制盒4电连接;同时,第二压板11连接于第一伸缩液压缸2的输出端,第一压板10连接于第二伸缩液压缸7的输出端,通过控制第一伸缩液压缸2以及第二伸缩液压缸7的活塞杆行程对灯条进行精确加压,而且第一压板10以及第二压板11均为透明材质制成部件,比如聚碳酸酯或亚克力材质,使操作员能在检测过程中看出灯条的灯亮情况,避免不合格的灯条出厂,在安装板6远离第一伸缩液压缸2以及第二伸缩液压缸7的一侧水平设置置物板3,用于放置如电源5等相关测试设备。
在本实施例中,如图1所示,在加热台的下方还设置有支撑板13,该支撑板13的外沿向外侧延伸,通过支撑板13的延伸外沿隔离装置与操作员,避免高温烫伤,并且安装板6、第一挡板1、第二挡板8以及支撑板13均为隔热材料制成部件,比如PC板或挤塑板,进一步避免高温烫伤。
同时,上述控制盒4包括定时装置和控制显示屏,定时装置分别与加压装置以及控制显示屏电连接,通过在控制显示屏设置相关的测试参数,比如温度、压力大小以及测试时间(灯条不能持续的耐受高温,在高温时间下久了,灯条的芯片会被高温烧坏),以适应不同规格的灯条。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯条检测装置,其特征在于,包括:
检测装置本体,所述检测装置本体包括加热台(12)、加压装置以及控制盒(4);
所述检测装置本体设置有容纳灯条的空腔,所述加热台(12)设置于所述空腔底部,所述加压装置设置于所述加热台(12)的正上方,所述控制盒(4)与所述加热台(12)以及所述加压装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种灯条检测装置,其特征在于,所述检测装置本体还包括安装板(6)、第一挡板(1)以及第二挡板(8),所述加压装置包括第一伸缩液压缸(2)和第二压板(11)以及第二伸缩液压缸(7)和第一压板(10);
所述第一挡板(1)以及所述第二挡板(8)设置于所述加热台(12)的两侧,所述安装板(6)连接所述第一挡板(1)以及所述第二挡板(8);
所述第一伸缩液压缸(2)以及所述第二伸缩液压缸(7)均设置于所述安装板(6)上,并且所述第一伸缩液压缸(2)以及所述第二伸缩液压缸(7)均与所述控制盒(4)电连接;
所述第二压板(11)连接于第一伸缩液压缸(2)的输出端,所述第一压板(10)连接于所述第二伸缩液压缸(7)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种灯条检测装置,其特征在于,所述第一挡板(1)以及所述第二挡板(8)的底部均设置有容纳灯条的加压腔(16),所述加压腔(16)的外周边缘设置密封垫(15)。
4.根据权利要求2所述的一种灯条检测装置,其特征在于,所述检测装置本体还包括支撑板(13),所述支撑板(13)设置于所述加热台(12)的下方,且所述支撑板(13)的外沿向外侧延伸。
5.根据权利要求2所述的一种灯条检测装置,其特征在于,所述第一压板(10)以及所述第二压板(11)均为透明材质制成部件。
6.根据权利要求3所述的一种灯条检测装置,其特征在于,所述加压腔(16)的壁面设置压力传感器,所述压力传感器与所述控制盒(4)电连接。
7.根据权利要求4所述的一种灯条检测装置,其特征在于,所述安装板(6)、所述第一挡板(1)、所述第二挡板(8)以及所述支撑板(13)均为隔热材料制成部件。
8.根据权利要求2所述的一种灯条检测装置,其特征在于,所述检测装置本体还包括置物板(3),所述置物板(3)设置于所述安装板(6)的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种灯条检测装置,其特征在于,所述控制盒(4)包括定时装置和控制显示屏,所述定时装置分别与所述加压装置以及控制显示屏电连接。
10.根据权利要求8所述的一种灯条检测装置,其特征在于,所述加热台(12)设置有温度传感器(14),所述温度传感器(14)与控制显示屏电连接。
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