CN217116518U - 一种改善铺铜设计不对称导致弯翘的压合控制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板压合技术领域，具体为一种改善铺铜设计不对称导致弯翘的压合控制结构，包括控制台，所述控制台的顶部一侧连接有顶板，所述控制台的底部一侧连接有底座，所述控制台的另一侧设置显示屏、操控面板和电源接口，所述顶板中部设置有液压缸，所述顶板的顶端外侧设置有提示灯，所述液压缸的伸缩杆连接有上压板，所述上压板的底部安装有上加热板，所述底座的顶端设置有下压板，所述下压板的顶部安装有下加热板，所述底座的顶端边缘设置有温度传感模组，所述控制台和底座的底部设置有若干组支脚。通过设置控制台，能够数字化的对压合作业进行设置，从而提高了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板压合技术领域，具体为一种改善铺铜设计不对称导致弯翘的压合控制结构。
背景技术
在自动化表面贴装线上，电路板若不平整，会引起定位不准，元器件无法插装或贴装到板子的孔和表面贴装焊盘上，甚至会撞坏自动插装机。装上元器件的电路板焊接后发生弯曲，元件脚很难剪平整齐。板子也无法装到机箱或机内的插座上，所以，PCBA装配厂碰到板翘同样是十分烦恼。
一般电路板上都会设计有大面积的铜箔来当作接地之用，有时候Vcc层也会有设计有大面积的铜箔，当这些大面积的铜箔不能均匀地分布在同一片电路板上的时候，就会造成吸热与散热速度不均匀的问题，电路板当然也会热胀冷缩，如果涨缩不能同时就会造成不同的应力而变形，这时候板子的温度如果已经达到了Tg值的上限，板子就会开始软化，造成永久的变形，导致产品成品率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改善铺铜设计不对称导致弯翘的压合控制结构，包括控制台，所述控制台的顶部一侧连接有顶板，所述控制台的底部一侧连接有底座，所述控制台的另一侧设置显示屏、操控面板和电源接口，所述顶板中部设置有液压缸，所述顶板的顶端外侧设置有提示灯，所述液压缸的伸缩杆连接有上压板，所述上压板的底部安装有上加热板，所述底座的顶端设置有下压板，所述下压板的顶部安装有下加热板，所述底座的顶端边缘设置有温度传感模组，所述控制台和底座的底部设置有若干组支脚。
优选的：所述控制台的一侧为斜面，所述显示屏和操控面板安装于控制台的斜面，所述控制台的内部设置有隔热板和微电子芯片。
优选的：所述液压缸与顶板固定连接，所述液压缸的伸缩杆与上压板固定连接，所述上压板的尺寸大小与下压板的尺寸大小相匹配。
优选的：所述温度传感模组为矩形环状结构，所述温度传感模组由若干组温度传感器组成，所述温度传感模组与微电子芯片电性连接。
优选的：所述上加热板和下加热板的尺寸大小相匹配，所述下加热板嵌入于下压板的顶部。
优选的：所述提示灯为耐高温的LED灯管。
优选的：所述支脚为4个，所述若干组支脚的尺寸大小相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置控制台，能够数字化的对压合作业进行设置，从而提高了作业效率。通过设置液压缸，能够提供较大的纵向压力，从而满足对翘曲板子的压合校正作业需求。通过设置温度传感模组，能够实时地检测压合作业时的温度变化，从而保障压合作业的精确度。通过设置提示灯，能够在本实用新型进行作业时发出红光，产生警示效果，避免有人在作业时误触到设备被烫伤。通过设置上下两层加热板，在压合作业时能够更加全面的对翘曲的板子提供高温，从而提升了对翘曲板子的校对成功率。通过设置隔热板，将本实用新型作业时产生的高温隔绝开来，避免控制台内部的电子元器件受到损伤，提升了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型后视图；
图4为本实用新型控制台内部结构示意图。
图中：
1、控制台；2、顶板；3、液压缸；4、上压板；5、上加热板；6、下加热板；7、下压板；8、温度传感模组；9、底座；10、支脚；11、提示灯；12、隔热板；101、显示屏； 102、操控面板；103、电源接口；104、微电子芯片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图4，图为本实用新型一种改善铺铜设计不对称导致弯翘的压合控制结构，包括控制台1，其特征在于：所述控制台1的顶部一侧连接有顶板2，所述控制台1 的底部一侧连接有底座9，所述控制台1的另一侧设置显示屏101、操控面板102和电源接口103，所述顶板2中部设置有液压缸3，所述顶板2的顶端外侧设置有提示灯11，所述液压缸3的伸缩杆连接有上压板4，所述上压板4的底部安装有上加热板5，所述底座9 的顶端设置有下压板7，所述下压板7的顶部安装有下加热板6，所述底座9的顶端边缘设置有温度传感模组8，所述控制台1和底座9的底部设置有若干组支脚10。所述控制台 1的一侧为斜面，所述显示屏101和操控面板102安装于控制台1的斜面，所述控制台1 的内部设置有隔热板12和微电子芯片104，通过设置控制台1，能够数字化的对压合作业进行设置，从而提高了作业效率。
所述液压缸3与顶板2固定连接，所述液压缸3的伸缩杆与上压板4固定连接，所述上压板4的尺寸大小与下压板7的尺寸大小相匹配，通过设置液压缸3，能够提供较大的纵向压力，从而满足对翘曲板子的压合校正作业需求。所述温度传感模组8为矩形环状结构，所述温度传感模组8由若干组温度传感器组成，所述温度传感模组8与微电子芯片104 电性连接，通过设置温度传感模组8，能够实时地检测压合作业时的温度变化，从而保障压合作业的精确度。所述上加热板5和下加热板6的尺寸大小相匹配，所述下加热板6嵌入于下压板7的顶部，通过设置上下两层加热板，在压合作业时能够更加全面的对翘曲的板子提供高温，从而提升了对翘曲板子的校对成功率。所述提示灯11为耐高温的LED灯管，通过设置提示灯11，能够在本实用新型进行作业时发出红光，产生警示效果，避免有人在作业时误触到设备被烫伤。
本实用新型工作流程：通过电源接口连接外部电源后，根据电路板的翘曲情况，通过操控面板和显示屏设置相应的温度和压合参数，将需要校准的电路板放置于下压板上的合适位置，通过操控面板启动本实用新型，液压缸将推动上压板对电路板进行压合，同时上下加热板将进行加热升温达到作业需求。顶板顶部的提示灯将发出红光提醒本使用新型正在进行作业，避免工作人员误触导致烫伤。设置于下压板周边的温度传感模组将实时检测上下压板间的温度，工作人员可通过操控面板来调整温度或者压力。当作业完成后，液压缸松开，工作人员通过夹持工具取出电路板即可。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (7)
1.一种改善铺铜设计不对称导致弯翘的压合控制结构，包括控制台(1)，其特征在于：所述控制台(1)的顶部一侧连接有顶板(2)，所述控制台(1)的底部一侧连接有底座(9)，所述控制台(1)的另一侧设置显示屏(101)、操控面板(102)和电源接口(103)，所述顶板(2)中部设置有液压缸(3)，所述顶板(2)的顶端外侧设置有提示灯(11)，所述液压缸(3)的伸缩杆连接有上压板(4)，所述上压板(4)的底部安装有上加热板(5)，所述底座(9)的顶端设置有下压板(7)，所述下压板(7)的顶部安装有下加热板(6)，所述底座(9)的顶端边缘设置有温度传感模组(8)，所述控制台(1)和底座(9)的底部设置有若干组支脚(10)。
2.根据权利要求1所述的一种改善铺铜设计不对称导致弯翘的压合控制结构，其特征在于：所述控制台(1)的一侧为斜面，所述显示屏(101)和操控面板(102)安装于控制台(1)的斜面，所述控制台(1)的内部设置有隔热板(12)和微电子芯片(104)。
3.根据权利要求1所述的一种改善铺铜设计不对称导致弯翘的压合控制结构，其特征在于：所述液压缸(3)与顶板(2)固定连接，所述液压缸(3)的伸缩杆与上压板(4)固定连接，所述上压板(4)的尺寸大小与下压板(7)的尺寸大小相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种改善铺铜设计不对称导致弯翘的压合控制结构，其特征在于：所述温度传感模组(8)为矩形环状结构，所述温度传感模组(8)由若干组温度传感器组成，所述温度传感模组(8)与微电子芯片(104)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种改善铺铜设计不对称导致弯翘的压合控制结构，其特征在于：所述上加热板(5)和下加热板(6)的尺寸大小相匹配，所述下加热板(6)嵌入于下压板(7)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种改善铺铜设计不对称导致弯翘的压合控制结构，其特征在于：所述提示灯(11)为耐高温的LED灯管。
7.根据权利要求1所述的一种改善铺铜设计不对称导致弯翘的压合控制结构，其特征在于：所述支脚(10)为4个，所述支脚(10)的尺寸大小相同。
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