CN220095582U - 一种密封圈热压合装置 - Google Patents
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Abstract
一种密封圈热压合装置，包括机架，所述机架上设置有送料机构和热压合机构，所述送料机构包括送料驱动臂和送料夹取结构，所述热压合机构包括压粘结构和移动加热装置，所述压粘结构设置有若干个压合部，压合时，所述送料驱动臂带动所述送料夹取结构向所述压合部的方向移动，所述移动加热装置带动所述压粘结构移动以切换所述压合部对硅胶条进行热压合。送料夹取结构将初步粘连好的密封圈夹住后，再利用送料驱动臂带动送料夹取结构向压合部移动，以进行热压合，如此即实现自动的进料和夹持进行热压合作业，避免操作过程中对人造成安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈技术领域，尤其涉及一种密封圈热压合装置。
背景技术
在不同的行业中，密封圈都有着大量的应用。在静密封和往复运动密封的使用场景中，O型密封圈会更加适合。而硅胶密封圈由于其良好的密封、耐热性能，而且无毒无味，在加热时也不会产生有毒物质，使用寿命长，因而被广泛的使用于一些餐饮用具和其他日常生活用具之中。
在硅胶密封圈的生产过程中，需要先将硅胶条粘连成圈状外形，然后再利用热压合设备将初步成型的密封圈进一步热压合以达到牢固成型的效果，然而目前生产时多需人工手持将刚粘连好的硅胶条密封圈放置在热压合设备的压合工位处，这样存在较大的安全风险，且效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种密封圈热压合装置，可以提高压合生产效率，自动进行对硅胶密封圈的生产。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种密封圈热压合装置，包括机架，所述机架上设置有送料机构和热压合机构，所述送料机构包括送料驱动臂和送料夹取结构，所述热压合机构包括压粘结构和移动加热装置，所述压粘结构设置有若干个压合部，压合时，所述送料驱动臂带动所述送料夹取结构向所述压合部的方向移动，所述移动加热装置带动所述压粘结构移动以切换所述压合部对硅胶条进行热压合。
本实用新型优选地技术方案在于，所述送料夹取结构包括升降基板，所述升降基板接近所述热压合机构一侧固设有滑台气缸，所述滑台气缸的动力输出端固设有升降底板，所述升降底板上设置有动夹头和静夹头，压合时，所述动夹头和所述静夹头分别夹住硅胶条两端在所述压合部进行热压合。
本实用新型优选地技术方案在于，所述动夹头包括动底板，所述静夹头包括静底板，所述静底板和所述升降底板固定连接，所述动底板与所述升降底板滑动连接，所述升降底板上安装有动气缸，所述动气缸的动力输出端与所述动底板固定连接，以在夹取硅胶条时，所述动气缸驱动所述动夹头向所述静夹头靠近。
本实用新型优选地技术方案在于，所述动底板上设置有动夹块，所述动夹块与所述动底板滑动连接，所述动夹块上设置有动推块，所述动推块和所述动夹块滑动连接；所述动底板上安装有动夹气缸和动推气缸，所述动夹气缸的动力输出端和所述动夹块固定连接，所述动推气缸的动力输出端和所述动推块固定连接；所述静底板上设置有静夹块，所述静夹块与所述静底板滑动连接，所述静夹块上设置有静推块，所述静推块和所述静夹块滑动连接；所述静底板上安装有静夹气缸和静推气缸，所述静夹气缸的动力输出端和所述静夹块固定连接，所述静推气缸的动力输出端和所述静推块固定连接。
本实用新型优选地技术方案在于，所述动底板和所述静底板接近所述热压合机构一端固设有静夹板，所述动夹块和所述静夹块上固设有与所述静夹板配合的动夹板，压合时，所述动夹气缸驱动所述动夹块向所述静夹板靠近，所述静夹气缸驱动所述静夹块向所述静夹板靠近；所述动推块和所述静推块接近所述静夹板一端固设有入模推板，所述动推气缸驱动所述动推块向所述静夹板靠近，所述动夹气缸驱动所述动夹块向所述静夹板靠近，以在压合完成后将硅胶密封圈推出。
本实用新型优选地技术方案在于，所述送料驱动臂包括送料电机和送料壁板，所述送料电机安装于所述机架上，所述送料壁板上固设有送料齿条，所述送料电机的动力输出端固设有与所述送料齿条配合的送料齿轮，所述送料齿轮和所述送料齿条咬合，所述送料壁板上固设有送料轨，所述送料轨和所述机架滑动连接，所述送料壁板靠近所述热压合机构一端与所述升降基板固定连接，压合时，所述送料电机带动所述升降基板向所述热压合机构靠近。
本实用新型优选地技术方案在于，所述压粘结构还包括压合底板，所述压合底板两端固设有侧固板，两块所述侧固板之间设置有固定轴，所述固定轴的轴线方向与所述送料驱动臂的送料方向垂直，所述固定轴两端与所述侧固板固定连接，若干个所述压合部均匀设置于所述侧固板之间，所述压合部包括模具底板，所述固定轴和所述模具底板固定连接，所述模具底板上安装有压合模具。
本实用新型优选地技术方案在于，所述移动加热装置包括压合电机和安装基板，所述压合电机安装于所述安装基板上，所述安装基板与所述机架固定连接，所述安装基板平行于所述压合底板，所述安装基板上固设有滑轨，所述滑轨和所述压合底板滑动连接，所述安装基板和所述压合底板之间设置有隔热板，所述隔热板和所述压合底板固定连接，所述隔热板上固设有与所述压合模具配合的加热条，所述隔热板靠近所述压合电机一侧固设有换位齿条，所述压合电机动力输出端固设有与所述换位齿条配合的换位齿轮，所述换位齿条和所述换位齿轮咬合，粘合时，所述压合电机带动所述压合底板沿垂直于送料方向做往复运动，以切换不同的所述压合部。
本实用新型优选地技术方案在于，所述送料机构和所述热压合机构之间设置有预压合校正装置，所述预压合校正装置包括校正底板，所述校正底板固设于所述机架上，所述校正底板上安装有校正气缸，所述校正气缸的动力输出端固设有与所述送料夹取结构配合的校正夹块，所述校正夹块上开设有校正缺口。
本实用新型的有益效果为：
本实用是送料夹取结构将初步粘连好的密封圈夹住后，再利用送料驱动臂带动送料夹取结构向压合部移动，以进行热压合，如此即实现自动的进料和夹持进行热压合作业，避免操作过程中对人造成安全隐患；同时设置有多个压合部，这样在其中一个压合部对密封圈进行压合时，也可以切换其他压合部持续进行压合作业，以提高压合效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种密封圈热压合装置装配结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式中提供的一种密封圈热压合装置装配另一视角结构示意图；
图3是图2中A的放大示意图；
图4是本实用新型具体实施方式中提供的热压合机构的结构示意图；
图5是本实用新型具体实施方式中提供的热压合机构另一视角结构示意图；
图6是本实用新型具体实施方式中提供的送料机构的结构示意图；
图7是本实用新型具体实施方式中提供的送料夹取机构的结构示意图；
图8是本实用新型具体实施方式中提供的送料夹取机构另一视角的结构示意图；
图中：
1、机架；2、送料机构；3、热压合机构；21、送料驱动臂；22、送料夹取结构；31、压粘结构；32、移动加热装置；311、压合部；221、升降基板；222、滑台气缸；223、升降底板；224、动夹头；225、静夹头；2241、动底板；2251、静底板；2242、动气缸；2243、动夹块；2244、动推块；2245、动夹气缸；2246、动推气缸；2252、静夹块；2253、静推块；2254、静夹气缸；2255、静推气缸；226、静夹板；227、动夹板；228、入模推板；211、送料电机；212、送料壁板；2121、送料齿条；2111、送料齿轮；2122、送料轨；314、压合底板；312、侧固板；313、固定轴；3111、模具底板；3112、压合模具；321、压合电机；322、安装基板；3221、滑轨；323、隔热板；3231、加热条；3232、换位齿条；3211、换位齿轮；4、预压合校正装置；41、校正底板；42、校正气缸；43、校正夹块；431、校正缺口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图所示，一种密封圈热压合装置，包括机架1，机架1上设置有送料机构2和热压合机构3，送料机构2包括送料驱动臂21和送料夹取结构22，热压合机构3包括压粘结构31和移动加热装置32，压粘结构31设置有若干个压合部311，压合时，送料驱动臂21带动送料夹取结构22向压合部311的方向移动，移动加热装置32带动压粘结构31移动以切换压合部311对硅胶条进行热压合。在送料夹取结构22将初步粘连好的密封圈夹住后，送料驱动臂21带动送料夹取结构22向压合部311移动，以进行热压合，如此即实现自动的进料和夹持进行热压合作业，避免操作过程中对人造成安全隐患。
优选的，为了夹稳粘合好的密封圈，保证热压合过程中的稳定，送料夹取结构22包括升降基板221，升降基板221接近热压合机构3一侧固设有滑台气缸222，滑台气缸222的动力输出端固设有升降底板223，升降底板223上设置有动夹头224和静夹头225，压合时，动夹头224和静夹头225分别夹住硅胶条两端在压合部311进行热压合。通过滑台气缸222可以调整动夹头224和静夹头225的高度，这样可以更好的配合压合部311，同时利用动夹头224和静夹头225可以夹紧密封圈。
优选的，为了提高夹取的范围，动夹头224包括动底板2241，静夹头225包括静底板2251，静底板2251和升降底板223固定连接，动底板2241与升降底板223滑动连接，升降底板223上安装有动气缸2242，动气缸2242的动力输出端与动底板2241固定连接，以在夹取硅胶条时，动气缸2242驱动动夹头224向静夹头225靠近。如此可以灵活的调整动夹头224和静夹头225之间的距离，以适应不同规格的硅胶圈。
优选的，为了进一步的提高动夹头224和静夹头225的灵活度，动底板2241上设置有动夹块2243，动夹块2243与动底板2241滑动连接，动夹块2243上设置有动推块2244，动推块2244和动夹块2243滑动连接；动底板2241上安装有动夹气缸2245和动推气缸2246，动夹气缸2245的动力输出端和动夹块2243固定连接，动推气缸2246的动力输出端和动推块2244固定连接；静底板2251上设置有静夹块2252，静夹块2252与静底板2251滑动连接，静夹块2252上设置有静推块2253，静推块2253和静夹块2252滑动连接；静底板2251上安装有静夹气缸2254和静推气缸2255，静夹气缸2254的动力输出端和静夹块2252固定连接，静推气缸2255的动力输出端和静推块2253固定连接。
进一步的，动底板2241和静底板2251接近热压合机构3一端固设有静夹板226，动夹块2243和静夹块2252上固设有与静夹板226配合的动夹板227，压合时，动夹气缸2245驱动动夹块2243向静夹板226靠近，静夹气缸2254驱动静夹块2252向静夹板226靠近；动推块2244和静推块2253接近静夹板226一端固设有入模推板228，动推气缸2246驱动动推块2244向静夹板226靠近，动夹气缸2245驱动动夹块2243向静夹板226靠近，以在压合完成后将硅胶密封圈推出。如此利用滑台气缸222可使得动夹头224和静夹头225的高度可以调节，动气缸2242可以调节动夹头224和静夹头225之间的间距，通过静夹板226和动夹板227可以将密封圈夹紧，这样可以在多个维度进行调节，有效的提高了夹持密封圈时的灵活度，同时在压合完成后，静夹板226和动夹板227松开密封圈，入模推板228再将密封圈推出。
优选的，为了带动送料夹取结构22向热压合机构3靠近，送料驱动臂21包括送料电机211和送料壁板212，送料电机211安装于机架1上，送料壁板212上固设有送料齿条2121，送料电机211的动力输出端固设有与送料齿条2121配合的送料齿轮2111，送料齿轮2111和送料齿条2121咬合，送料壁板212上固设有送料轨2122，送料轨2122和机架1滑动连接，送料壁板212靠近热压合机构3一端与升降基板221固定连接，压合时，送料电机211带动升降基板221向热压合机构3靠近。
优选的，为了对密封圈进行热压合，压粘结构31还包括压合底板314，压合底板314两端固设有侧固板312，两块侧固板312之间设置有固定轴313，固定轴313的轴线方向与送料驱动臂21的送料方向垂直，固定轴313两端与侧固板312固定连接，若干个压合部311均匀设置于侧固板312之间，压合部311包括模具底板3111，固定轴313和模具底板3111固定连接，模具底板3111上安装有压合模具3112。如此由送料夹取结构22送至的密封圈可在压合模具3112中进行压合作业。
优选的，为了提高热压合的效率，移动加热装置32包括压合电机321和安装基板322，压合电机321安装于安装基板322上，安装基板322与机架1固定连接，安装基板322平行于压合底板314，安装基板322上固设有滑轨3221，滑轨3221和压合底板314滑动连接，安装基板322和压合底板314之间设置有隔热板323，隔热板323和压合底板314固定连接，隔热板323上固设有与压合模具3112配合的加热条3231，隔热板323靠近压合电机321一侧固设有换位齿条3232，压合电机321动力输出端固设有与换位齿条3232配合的换位齿轮3211，换位齿条3232和换位齿轮3211咬合，粘合时，压合电机321带动压合底板314沿垂直于送料方向做往复运动，以切换不同的压合部311。由于热压合需要一定的压合时间，这样设置若干个压合部311，就可以多个压合部311同步进行作业，通过切换不同的压合部311，以提高效率。
优选的，为了保证密封圈可以准确在压合部311处进行热压合，送料机构2和热压合机构3之间设置有预压合校正装置4，预压合校正装置4包括校正底板41，校正底板41固设于机架1上，校正底板41上安装有校正气缸42，校正气缸42的动力输出端固设有与送料夹取结构22配合的校正夹块43，校正夹块43上开设有校正缺口431。如此校正气缸42可以带动校正夹块43向送料夹取结构22靠近，以利用校正缺口431对密封圈位置进行校正。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种密封圈热压合装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有送料机构(2)和热压合机构(3)，所述送料机构(2)包括送料驱动臂(21)和送料夹取结构(22)，所述热压合机构(3)包括压粘结构(31)和移动加热装置(32)，所述压粘结构(31)设置有若干个压合部(311)，压合时，所述送料驱动臂(21)带动所述送料夹取结构(22)向所述压合部(311)的方向移动，所述移动加热装置(32)带动所述压粘结构(31)移动以切换所述压合部(311)对硅胶条进行热压合。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈热压合装置，其特征在于：
所述送料夹取结构(22)包括升降基板(221)，所述升降基板(221)接近所述热压合机构(3)一侧固设有滑台气缸(222)，所述滑台气缸(222)的动力输出端固设有升降底板(223)，所述升降底板(223)上设置有动夹头(224)和静夹头(225)，压合时，所述动夹头(224)和所述静夹头(225)分别夹住硅胶条两端在所述压合部(311)进行热压合。
3.根据权利要求2所述的一种密封圈热压合装置，其特征在于：
所述动夹头(224)包括动底板(2241)，所述静夹头(225)包括静底板(2251)，所述静底板(2251)和所述升降底板(223)固定连接，所述动底板(2241)与所述升降底板(223)滑动连接，所述升降底板(223)上安装有动气缸(2242)，所述动气缸(2242)的动力输出端与所述动底板(2241)固定连接，以在夹取硅胶条时，所述动气缸(2242)驱动所述动夹头(224)向所述静夹头(225)靠近。
4.根据权利要求3所述的一种密封圈热压合装置，其特征在于：
所述动底板(2241)上设置有动夹块(2243)，所述动夹块(2243)与所述动底板(2241)滑动连接，所述动夹块(2243)上设置有动推块(2244)，所述动推块(2244)和所述动夹块(2243)滑动连接；所述动底板(2241)上安装有动夹气缸(2245)和动推气缸(2246)，所述动夹气缸(2245)的动力输出端和所述动夹块(2243)固定连接，所述动推气缸(2246)的动力输出端和所述动推块(2244)固定连接；
所述静底板(2251)上设置有静夹块(2252)，所述静夹块(2252)与所述静底板(2251)滑动连接，所述静夹块(2252)上设置有静推块(2253)，所述静推块(2253)和所述静夹块(2252)滑动连接；所述静底板(2251)上安装有静夹气缸(2254)和静推气缸(2255)，所述静夹气缸(2254)的动力输出端和所述静夹块(2252)固定连接，所述静推气缸(2255)的动力输出端和所述静推块(2253)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种密封圈热压合装置，其特征在于：
所述动底板(2241)和所述静底板(2251)接近所述热压合机构(3)一端固设有静夹板(226)，所述动夹块(2243)和所述静夹块(2252)上固设有与所述静夹板(226)配合的动夹板(227)，压合时，所述动夹气缸(2245)驱动所述动夹块(2243)向所述静夹板(226)靠近，所述静夹气缸(2254)驱动所述静夹块(2252)向所述静夹板(226)靠近；
所述动推块(2244)和所述静推块(2253)接近所述静夹板(226)一端固设有入模推板(228)，所述动推气缸(2246)驱动所述动推块(2244)向所述静夹板(226)靠近，所述动夹气缸(2245)驱动所述动夹块(2243)向所述静夹板(226)靠近，以在压合完成后将硅胶密封圈推出。
6.根据权利要求2所述的一种密封圈热压合装置，其特征在于：
所述送料驱动臂(21)包括送料电机(211)和送料壁板(212)，所述送料电机(211)安装于所述机架(1)上，所述送料壁板(212)上固设有送料齿条(2121)，所述送料电机(211)的动力输出端固设有与所述送料齿条(2121)配合的送料齿轮(2111)，所述送料齿轮(2111)和所述送料齿条(2121)咬合，所述送料壁板(212)上固设有送料轨(2122)，所述送料轨(2122)和所述机架(1)滑动连接，所述送料壁板(212)靠近所述热压合机构(3)一端与所述升降基板(221)固定连接，压合时，所述送料电机(211)带动所述升降基板(221)向所述热压合机构(3)靠近。
7.根据权利要求5所述的一种密封圈热压合装置，其特征在于：
所述压粘结构(31)还包括压合底板(314)，所述压合底板(314)两端固设有侧固板(312)，两块所述侧固板(312)之间设置有固定轴(313)，所述固定轴(313)的轴线方向与所述送料驱动臂(21)的送料方向垂直，所述固定轴(313)两端与所述侧固板(312)固定连接，若干个所述压合部(311)均匀设置于所述侧固板(312)之间，所述压合部(311)包括模具底板(3111)，所述固定轴(313)和所述模具底板(3111)固定连接，所述模具底板(3111)上安装有压合模具(3112)。
8.根据权利要求7所述的一种密封圈热压合装置，其特征在于：
所述移动加热装置(32)包括压合电机(321)和安装基板(322)，所述压合电机(321)安装于所述安装基板(322)上，所述安装基板(322)与所述机架(1)固定连接，所述安装基板(322)平行于所述压合底板(314)，所述安装基板(322)上固设有滑轨(3221)，所述滑轨(3221)和所述压合底板(314)滑动连接，所述安装基板(322)和所述压合底板(314)之间设置有隔热板(323)，所述隔热板(323)和所述压合底板(314)固定连接，所述隔热板(323)上固设有与所述压合模具(3112)配合的加热条(3231)，所述隔热板(323)靠近所述压合电机(321)一侧固设有换位齿条(3232)，所述压合电机(321)动力输出端固设有与所述换位齿条(3232)配合的换位齿轮(3211)，所述换位齿条(3232)和所述换位齿轮(3211)咬合，粘合时，所述压合电机(321)带动所述压合底板(314)沿垂直于送料方向做往复运动，以切换不同的所述压合部(311)。
9.根据权利要求1所述的一种密封圈热压合装置，其特征在于：
所述送料机构(2)和所述热压合机构(3)之间设置有预压合校正装置(4)，所述预压合校正装置(4)包括校正底板(41)，所述校正底板(41)固设于所述机架(1)上，所述校正底板(41)上安装有校正气缸(42)，所述校正气缸(42)的动力输出端固设有与所述送料夹取结构(22)配合的校正夹块(43)，所述校正夹块(43)上开设有校正缺口(431)。
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| CN202321083158.0U CN220095582U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种密封圈热压合装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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