CN220093287U - 一种栏杆加工攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种栏杆加工攻丝机，包括工作台，所述工作台上设有升降气缸，所述升降气缸的输出端竖直向上，所述升降气缸的输出端上固定设有支撑板，所述支撑板底部设有与升降气缸平行且攻丝端竖直向下的第一攻丝组件，所述工作台上且在升降气缸的两侧分别滑动设有安装架，两个所述安装架上均设有可竖向滑动的安装板，两个所述安装板底部均设有与第一攻丝组件平行且攻丝端竖直向下的第二攻丝组件，所述支撑板与两块安装板之间均设有用于调整间距并带动安装板移动的连接调节组件，所述工作台上设有用于夹持栏杆的夹持组件。本实用新型具有结构简单生产成本低，但攻丝加工效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及栏杆加工技术领域，尤其涉及一种栏杆加工攻丝机。
背景技术
在栏杆进行加工后，并对栏杆进行组装置时，需要对栏杆进行冲孔攻丝，以便于使用螺栓等连接件将多个型材组合。
在现有技术中如公开号为CN108544039A、名称为一种攻丝机的发明专利所公开的内容，包括底座、立柱、横梁、气缸、活动支座、主轴组件、驱动组件和定位夹具，所述立柱固定在底座上，立柱顶部设有横梁，横梁上方安装有气缸，气缸推杆与活动支座相连，活动支座安装在立柱上，主轴组件与驱动组件安装在活动支座上，主轴组件上设有从动轮和丝锥，驱动组件包括主动轮、驱动轴和电机，电机与驱动轴相连，主动轮安装在驱动轴上，主动轮通过皮带与从动轮相连，所述定位夹具固定在底座上。
在工厂进行生产时，上述该种攻丝机或者说传统的攻丝机在打孔攻丝时只能对一个孔进行加工，且在每加工完成一个孔后需要对后续的攻丝位置重新定位测量，以导致对长条形的栏杆进行攻丝时效率极低。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种栏杆加工攻丝机，用于解决背景技术中提出的关于现有的攻丝装置对长条形的栏杆进行攻丝效率低的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种栏杆加工攻丝机，包括工作台，所述工作台上设有升降气缸，所述升降气缸的输出端竖直向上，所述升降气缸的输出端上固定设有支撑板，所述支撑板底部设有与升降气缸平行且攻丝端竖直向下的第一攻丝组件，所述工作台上且在升降气缸的两侧分别滑动设有安装架，两个所述安装架上均设有可竖向滑动的安装板，两个所述安装板底部均设有与第一攻丝组件平行且攻丝端竖直向下的第二攻丝组件，所述支撑板与两块安装板之间均设有用于调整间距并带动安装板移动的连接调节组件，所述工作台上设有用于夹持栏杆的夹持组件。
工作原理：
本实用新型为一种栏杆加工攻丝机，主要用于对长条的栏杆进行攻丝加工，便于后续栏杆与栏杆之间的组装。
在使用时，首先将需要加工的栏杆放置在工作台上，并放置在夹持组件之间，然后通过夹持组件对栏杆进行夹持固定。
固定完成后，通过操作支撑板与安装板之间的调节组件，确定栏杆需要攻丝的位置，然后通过操作工作台上的升降气缸，使升降气缸带动顶部的支撑板进行升降，当支撑板移动时会同时带动底部的第一攻丝组件进行升降，同时还会带动两侧安装板和安装板底部的第二攻丝组件进行升降。
然后开启第一攻丝组件和两侧安装板下方的第二攻丝组件进行转动，并通过操作升降气缸带动升降，对夹持在夹持组件之间的栏杆进行攻丝。
获得的有益效果：
第一、设有第一攻丝组件和第二攻丝组件，可以有效的通过第一攻丝组件和第二攻丝组件对栏杆进行攻丝操作。
第二、设有调节组件，可以有效方便的调节第一攻丝组件与两侧的第二攻丝组件之间的间距，以达到间距相同，在攻丝时可以达到第一攻丝组件、第二攻丝组件和第三攻丝组件同时件攻丝，提升工作效率。
第三、设有夹持组件，可以有效的通过夹持组件对栏杆进行夹持，并方便后续对栏杆的攻丝加工。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构剖面示意图；
图2为本实用新型实施例的整体结构俯视图。
上述附图中：1、工作台；2、支撑脚；3、升降气缸；4、支撑板；5、安装架；6、安装板；7、第一电机；8、第一夹持头；9、第一攻丝头；10、第二电机；11、第二夹持头；12、第二攻丝头；13、第一连接板；14、第二连接板；15、固定螺栓；16、第一连接孔；17、第二连接孔；18、第一轨道；19、第二轨道；20、攻丝槽；21、第一夹持块；22、第二夹持块；23、夹持气缸。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例：
参照图1和图2，本实用新型为一种栏杆加工攻丝机，包括工作台1，所述工作台1上设有升降气缸3，所述升降气缸3的输出端竖直向上，所述升降气缸3的输出端上固定设有支撑板4，所述支撑板4底部设有与升降气缸3平行且攻丝端竖直向下的第一攻丝组件，所述第一攻丝组件包括第一电机7、第一夹持口和第一攻丝头9，所述第一电机7固定安装在支撑板4底部，且第一电机7的输出端竖直向下，所述第一夹持头8固定安装在第一电机7的输出端上，所述第一攻丝头9固定夹持在第一夹持头8底部。这样设置可以有效的通过第一电机7带动第一夹持头8进行转动，并进一步带动第一攻丝头9进行转动，并在升降气缸3向下伸缩时通过转动的第一攻丝头9对栏杆进行攻丝操作。
如图1所示，所述工作台1上且在升降气缸3的两侧均设有第二轨道19，两个所述安装架5分别一一对应的滑动安装在第二轨道19上，两个所述安装架5上均设有竖向安装的第一轨道18，两个所述安装板6分别一一对应的分别滑动安装在两个安装架5的第一轨道18上，两个所述安装板6底部均设有与第一攻丝组件平行且攻丝端竖直向下的第二攻丝组件，所述第二攻丝组件包括第二电机10、第二夹持头11和第二攻丝头12，所述第二电机10固定安装在安装板6底部，且第二电机10的输出端竖直向下，所述第二夹持头11固定安装在第二电机10的输出端上，所述第二攻丝头12固定夹持在第二夹持头11底部。这样设置可以有效的通过第二电机10带动第二夹持头11进行转动，并进一步带动第二攻丝头12进行转动，并在升降气缸3向下伸缩时对栏杆进行攻丝操作。
如图2所示，所述支撑板4与两块安装板6之间均设有用于调整间距并带动安装板6移动的连接调节组件，所述调节组件包括第一连接板13、第二连接板14和若干固定螺栓15，所述第一连接板13固定安装在支撑板4的侧壁上，所述第二连接板14固定安装在安装板6的侧壁上，且第二连接板14位于第一连接板13的下方，所述第一连接板13上开设有若干第一连接孔16，所述第二连接板14上设有若干第二连接孔17，若干所述固定螺栓15从上往下依次螺纹穿过第一连接孔16并与第二连接孔17螺纹连接。这样设置可以方便的通过连接两侧相同一列的第一连接孔16和第二连接孔17，来确定两侧攻丝的间距。
如图2所示，所述工作台1上且在第一攻丝组件和第二攻丝组件下方开设有攻丝槽20，工作台1上设有用于夹持栏杆的夹持组件，所述夹持组件包括若干第一夹持块21、若干第二夹持块22和若干夹持气缸23，若干所述第一夹持块21通过螺丝可拆卸地安装在工作台1位于攻丝槽20的一侧，若干所述夹持气缸23安装在工作台1位于攻丝槽20的另一侧，且若干夹持气缸23的伸缩端向第一夹持块21方向伸缩，若干所述第二夹持块22通过螺丝可拆卸地安装在一一对应的若干夹持气缸23的伸缩端上，若干所述第二夹持块22与若干第一夹持块21一一对应。这样设置可以有效的通过若干夹持气缸23将栏杆夹持在第一夹持块21和第二夹持块22之间。
工作原理：
在使用时，首先将需要加工的栏杆放置在工作台1上，并根据需要加工的栏杆的直径更换适配的第一夹持块21和第二夹持块22，然后通过操作夹持气缸23将栏杆夹持在第一夹持块21和第二夹持块22之间。固定完成后，通过操作支撑板4与安装板6之间的第一连接板13和第二连接板14，并通过固定螺栓15进行连接，确定栏杆需要攻丝的位置，然后通过操作工作台1上的升降气缸3，使升降气缸3带动顶部的支撑板4进行升降，当支撑板4移动时会同时带动底部的第一电机7和第一攻丝头9进行升降，同时还会带动两侧安装板6和安装板6底部的第二电机10和第二攻丝头12进行升降，然后开启第一电机7和两侧安装板6下方的第二电机10进行转动，并通过操作升降气缸3带动升降，对夹持在第一夹持块21和第二夹持块22之间的栏杆进行攻丝。
上述的第一攻丝头9和第二攻丝头12都可以从相应的第一夹持头8和第二夹持头12上拆卸，还可以更换上钻头对栏杆进行打孔操作。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种栏杆加工攻丝机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的输出端竖直向上，所述升降气缸(3)的输出端上固定设有支撑板(4)，所述支撑板(4)底部设有与升降气缸(3)平行且攻丝端竖直向下的第一攻丝组件，所述工作台(1)上且在升降气缸(3)的两侧分别滑动设有安装架(5)，两个所述安装架(5)上均设有可竖向滑动的安装板(6)，两个所述安装板(6)底部均设有与第一攻丝组件平行且攻丝端竖直向下的第二攻丝组件，所述支撑板(4)与两块安装板(6)之间均设有用于调整间距并带动安装板(6)移动的连接调节组件，所述工作台(1)上设有用于夹持栏杆的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种栏杆加工攻丝机，其特征在于：所述第一攻丝组件包括第一电机(7)、第一夹持头(8)和第一攻丝头(9)，所述第一电机(7)固定安装在支撑板(4)底部，且第一电机(7)的输出端竖直向下，所述第一夹持头(8)固定安装在第一电机(7)的输出端上，所述第一攻丝头(9)固定夹持在第一夹持头(8)底部。
3.根据权利要求2所述的一种栏杆加工攻丝机，其特征在于：所述第二攻丝组件包括第二电机(10)、第二夹持头(11)和第二攻丝头(12)，所述第二电机(10)固定安装在安装板(6)底部，且第二电机(10)的输出端竖直向下，所述第二夹持头(11)固定安装在第二电机(10)的输出端上，所述第二攻丝头(12)固定夹持在第二夹持头(11)底部。
4.根据权利要求1所述的一种栏杆加工攻丝机，其特征在于：所述调节组件包括第一连接板(13)、第二连接板(14)和若干固定螺栓(15)，所述第一连接板(13)固定安装在支撑板(4)的侧壁上，所述第二连接板(14)固定安装在安装板(6)的侧壁上，且第二连接板(14)位于第一连接板(13)的下方，所述第一连接板(13)上开设有若干第一连接孔(16)，所述第二连接板(14)上设有若干第二连接孔(17)，若干所述固定螺栓(15)从上往下依次螺纹穿过第一连接孔(16)并与第二连接孔(17)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种栏杆加工攻丝机，其特征在于：两个所述安装架(5)上均设有竖向安装的第一轨道(18)，两个所述安装板(6)分别一一对应的分别滑动安装在两个安装架(5)的第一轨道(18)上。
6.根据权利要求1所述的一种栏杆加工攻丝机，其特征在于：所述工作台(1)上且在升降气缸(3)的两侧均设有第二轨道(19)，两个所述安装架(5)分别一一对应的滑动安装在第二轨道(19)上。
7.根据权利要求1所述的一种栏杆加工攻丝机，其特征在于：所述工作台(1)上且在第一攻丝组件和第二攻丝组件下方开设有攻丝槽(20)。
8.根据权利要求7所述的一种栏杆加工攻丝机，其特征在于：所述夹持组件包括若干第一夹持块(21)、若干第二夹持块(22)和若干夹持气缸(23)，若干所述第一夹持块(21)可拆卸地安装在工作台(1)位于攻丝槽(20)的一侧，若干所述夹持气缸(23)安装在工作台(1)位于攻丝槽(20)的另一侧，且若干夹持气缸(23)的伸缩端向第一夹持块(21)方向伸缩，若干所述第二夹持块(22)可拆卸地安装在一一对应的若干夹持气缸(23)的伸缩端上，若干所述第二夹持块(22)与若干第一夹持块(21)一一对应。
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