CN220091280U - 一种工业废水处理用石灰投料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废水处理用石灰投料机构，包括料仓，料仓的一侧安装有连接杆，连接杆的顶部安装有第一保护外壳，第一保护外壳上安装有搅拌电机，第一保护外壳内布置有第一传动齿轮，第一传动齿轮安装在搅拌电机的动作输出轴上，第一保护外壳内转动安装有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮之间通过第一传动带连接，连接杆内转动安装有传动杆，第二传动齿轮安装在传动杆的一端，连接杆的底部安装有第二保护外壳，通过设有的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮和传动齿环等结构的相互配合，从而可在通过搅拌电机带动搅拌杆对料仓内的石灰进行搅拌的同时，使得投料机构沿着料仓进行转动，从而提高施洒范围与施洒效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰投料技术领域，尤其涉及一种工业废水处理用石灰投料机构。
背景技术
化工产品的生产制造，会产生大量的工业废水，这些废水主要分为有机废水和无机废水两大类，其中含有的化学重金属污染物成分复杂，混合后增加了处理难度，因此，在处理工业化工废水时，应当遵循分类收集、及时地原位处理的原则,实现以废治废效果，降低处理难度和成本.
目前，在处理废液时，常采用加入生石灰的方法，但现有技术中对生石灰进行投料时大多为直接倒入生石灰，无法均匀投料的，容易造成石灰结块导致原料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废水处理用石灰投料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理用石灰投料机构，包括料仓，所述料仓的一侧安装有连接杆，连接杆的顶部安装有第一保护外壳，第一保护外壳上安装有搅拌电机，所述第一保护外壳内布置有第一传动齿轮，第一传动齿轮安装在搅拌电机的动作输出轴上，所述第一保护外壳内转动安装有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮之间通过第一传动带连接，所述连接杆内转动安装有传动杆，第二传动齿轮安装在传动杆的一端，所述连接杆的底部安装有第二保护外壳，第二保护外壳内转动安装有第三传动齿轮，第三传动齿轮与传动杆的另一端连接，所述料仓的底部不布置有限位环，限位环的外侧转动安装有转动座，转动座的底部安装有投料机构，所述转动座的外侧布置有传动齿环，传动齿环与第二传动齿轮之间通过第二传动带连接，所述投料机构的一端安装有减速电机，减速电机的动作输出端安装有转动轴，所述投料机构上开设有投料腔，转动轴布置在投料腔内，转动轴上布置有喂料绞龙，所述投料腔的底部内壁上开设有若干投料口。
优选的，所述第二保护外壳上布置有开口，第二传动带通过开口分别与第三传动齿轮和传动齿环相连接。
优选的，所述转动座内开设有转动槽，限位环转动安装在转动槽内。
优选的，若干所述投料口沿轴向均匀布置在投料腔的内壁上。
优选的，所述投料腔的内壁上开设有转动孔，转动轴远离减速电机的一端安装在转动孔内。
优选的，所述第一传动齿轮的底部安装有搅拌轴，搅拌轴贯穿第一保护外壳且延伸进料仓的一段沿圆周方向均匀布置有若干搅拌杆。
优选的，所述限位环与转动座上均开设有大小相适配的下料口，下料口分别与投料腔和料仓连通。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设有的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮和传动齿环等结构的相互配合，从而可在通过搅拌电机带动搅拌杆对料仓内的石灰进行搅拌的同时，使得投料机构沿着料仓进行转动，从而进一步的提高施洒范围与投料效果，并且避免生石灰结块，影响工作效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业废水处理用石灰投料机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工业废水处理用石灰投料机构的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工业废水处理用石灰投料机构的第三传动齿轮与传动齿环等结构的剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种工业废水处理用石灰投料机构的第一传动齿轮和第二传动齿轮等结构的剖面结构示意图。
图中：1、料仓；2、第一保护外壳；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、连接杆；6、投料机构；7、减速电机；8、搅拌电机；9、第一传动带；10、第一传动齿轮；11、第二传动齿轮；12、传动杆；13、第二传动带；14、第三传动齿轮；15、投料腔；16、喂料绞龙；17、转动轴；18、投料口；19、转动槽；20、限位环；21、转动座；22、传动齿环；23、第二保护外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种工业废水处理用石灰投料机构6，包括料仓1，所述料仓1的一侧安装有连接杆5，连接杆5的顶部安装有第一保护外壳2，第一保护外壳2上安装有搅拌电机8，所述第一保护外壳2内布置有第一传动齿轮10，第一传动齿轮10安装在搅拌电机8的动作输出轴上，所述第一保护外壳2内转动安装有第二传动齿轮11，第二传动齿轮11与第一传动齿轮10之间通过第一传动带9连接，所述连接杆5内转动安装有传动杆12，第二传动齿轮11安装在传动杆12的一端，所述连接杆5的底部安装有第二保护外壳23，第二保护外壳23内转动安装有第三传动齿轮14，第三传动齿轮14与传动杆12的另一端连接，所述料仓1的底部不布置有限位环20，限位环20的外侧转动安装有转动座21，转动座21的底部安装有投料机构6，所述转动座21的外侧布置有传动齿环22，传动齿环22与第二传动齿轮11之间通过第二传动带13连接，所述投料机构6的一端安装有减速电机7，减速电机7的动作输出端安装有转动轴17，所述投料机构6上开设有投料腔15，转动轴17布置在投料腔15内，转动轴17上布置有喂料绞龙16，所述投料腔15的底部内壁上开设有若干投料口18。
通过搅拌电机8可使得第一传动齿轮10转动，并可通过第一传动带9带动第二传动齿轮11转动，从而可使得第二传动齿轮11通过传动杆12带动第三传动齿轮14转动，并通过设置有的第二传动带13与传动齿环22，从而可通过第三传动齿环22带动投料机构6沿着限位环20转动，石灰从料仓1进入至投料腔15内，并通过喂料绞龙16输送至各个投料口18处进行投料，并且由于投料机构6的转动，从而可提高施洒范围与施洒效率，并且避免生石灰结块，影响工作效果。
优选的，所述第二保护外壳23上布置有开口，第二传动带13通过开口分别与第三传动齿轮14和传动齿环22相连接。
优选的，所述转动座21内开设有转动槽19，限位环20转动安装在转动槽19内。
通过布置有的转动槽19与限位环20的相互配合，从而可对投料机构6的转动进行限制，避免投料机构6脱离与料仓1的连接。
优选的，若干所述投料口18沿轴向均匀布置在投料腔15的内壁上，使得施洒更加均匀。
优选的，所述投料腔15的内壁上开设有转动孔，转动轴17远离减速电机7的一端安装在转动孔内。
通过布置有的转动孔可使得转动轴17的转动过程更加稳定。
优选的，所述第一传动齿轮10的底部安装有搅拌轴3，搅拌轴3贯穿第一保护外壳2且延伸进料仓1的一段沿圆周方向均匀布置有若干搅拌杆4。
通过搅拌轴3上的搅拌杆4对料仓1内的石灰进行搅拌，防止结块。
优选的，所述限位环20与转动座21上均开设有大小相适配的下料口，下料口分别与投料腔15和料仓1连通。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工业废水处理用石灰投料机构，包括料仓，其特征在于：所述料仓的一侧安装有连接杆，连接杆的顶部安装有第一保护外壳，第一保护外壳上安装有搅拌电机，所述第一保护外壳内布置有第一传动齿轮，第一传动齿轮安装在搅拌电机的动作输出轴上，所述第一保护外壳内转动安装有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮之间通过第一传动带连接，所述连接杆内转动安装有传动杆，第二传动齿轮安装在传动杆的一端，所述连接杆的底部安装有第二保护外壳，第二保护外壳内转动安装有第三传动齿轮，第三传动齿轮与传动杆的另一端连接，所述料仓的底部不布置有限位环，限位环的外侧转动安装有转动座，转动座的底部安装有投料机构，所述转动座的外侧布置有传动齿环，传动齿环与第二传动齿轮之间通过第二传动带连接，所述投料机构的一端安装有减速电机，减速电机的动作输出端安装有转动轴，所述投料机构上开设有投料腔，转动轴布置在投料腔内，转动轴上布置有喂料绞龙，所述投料腔的底部内壁上开设有若干投料口。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用石灰投料机构，其特征在于：所述第二保护外壳上布置有开口，第二传动带通过开口分别与第三传动齿轮和传动齿环相连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用石灰投料机构，其特征在于：所述转动座内开设有转动槽，限位环转动安装在转动槽内。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用石灰投料机构，其特征在于：若干所述投料口沿轴向均匀布置在投料腔的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用石灰投料机构，其特征在于：所述投料腔的内壁上开设有转动孔，转动轴远离减速电机的一端安装在转动孔内。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用石灰投料机构，其特征在于：所述第一传动齿轮的底部安装有搅拌轴，搅拌轴贯穿第一保护外壳且延伸进料仓的一段沿圆周方向均匀布置有若干搅拌杆。
7.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用石灰投料机构，其特征在于：所述限位环与转动座上均开设有大小相适配的下料口，下料口分别与投料腔和料仓连通。
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