CN211837660U - 一种化工原料用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料用混合装置,涉及化工原料混合技术领域,针对现有的混合装置混合效果差,给使用者的使用带来了极大的不便,降低了混合装置的实用性,现有的化工原料用混合装置在混合时效率低,浪费时间,制约了化工生产效率的问题,现提出如下方案,包括搅拌箱,搅拌箱的底部箱壁焊接有支撑板,支撑板远离搅拌箱底部箱壁的一端固定连接有落料箱,落料箱的底部外壁固定连接有环形阀门,落料箱的底部开设有与环形阀门顶端连通的出料口,环形阀门的内部转动连接有阀门板。本实用新型,操作简便,结构新颖,具备混合均匀的优点,工作效率高,方便了使用者的使用,提高了混合装置的实用性,能有效的根据化工原料的质量进行合理的混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料混合技术领域,尤其涉及一种化工原料用混合装置。
背景技术
化工原料种类很多,用途很广。化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150~200种被认为是致癌物,化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类,无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外,很多工业部门的副产物和废物,也是无机化工的原料,例如:钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气,其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵,黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等,化工原料在加工的过程中需要使用到混合装置,现有的混合装置混合效果差,给使用者的使用带来了极大的不便,降低了混合装置的实用性,现有的化工原料用混合装置在混合时效率低,浪费时间,制约了化工生产效率。
实用新型内容
本实用新型提出的一种化工原料用混合装置,解决了现有的混合装置混合效果差,给使用者的使用带来了极大的不便,降低了混合装置的实用性,现有的化工原料用混合装置在混合时效率低,浪费时间,制约了化工生产效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工原料用混合装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部箱壁焊接有支撑板,所述支撑板远离搅拌箱底部箱壁的一端固定连接有落料箱,所述落料箱的底部外壁固定连接有环形阀门,所述落料箱的底部开设有与环形阀门顶端连通的出料口,所述环形阀门的内部转动连接有阀门板,所述阀门板远离支撑板的一侧固定连接有转动轴,所述转动轴远离阀门板的一端固定套接有第一轴承,所述第一轴承通过螺栓连接在搅拌箱的右侧箱壁上,所述转动轴的外圈固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外圈套接有皮带,所述搅拌箱的右侧箱壁转动连接有第一搅拌件,所述第一搅拌件的外圈固定连接有第二皮带轮,且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带转动连接,所述搅拌箱的左侧箱壁固定连接有电机,所述电机的输出轴末端固定连接有第二搅拌件,所述第一搅拌件和第二搅拌件相互靠近的一侧均固定连接有第一锥齿轮,所述搅拌箱的顶部内壁转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外圈固定连接有第二锥齿轮,且第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动。
优选的,所述环形阀门为圆柱形结构,所述阀门板为圆形结构。
优选的,所述搅拌杆的顶部固定套接有第二轴承,所述第二轴承通过螺栓连接在搅拌箱的顶部箱壁上。
优选的,所述搅拌箱的顶部安装有两个进料漏斗,所述搅拌箱的底部固定连接有四个万向轮。
优选的,所述搅拌箱的底部箱壁开设有放料孔,所述放料孔内部安装有密封塞,所述支撑板上开设有与落料板固定连接的进料口。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装支撑板、落料板、环形阀门、第一皮带轮、阀门板、皮带、落料箱、第二皮带轮、第一搅拌件、第一锥齿轮、进料漏斗、第二锥齿轮、电机、密封塞、万向轮、进料口、搅拌箱、转动轴、搅拌杆、第二搅拌件等结构,通过电机转动,第一搅拌件、第二搅拌件和搅拌杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮进行啮合传动,第一搅拌件的外圈固定连接有第二皮带轮,第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动连接,第一皮带轮转动带动转动轴,转动轴靠近支撑板的一端固定连接有阀门板,阀门板的外圈转动连接有环形阀门,环形阀门与落料箱的底部固定连接,该化工原料用混合装置,具备混合均匀的优点,工作效率高,方便了使用者的使用,提高了混合装置的实用性,能有效的根据化工原料的质量进行合理的混合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工原料用混合装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化工原料用混合装置的环形阀门和阀门板俯视结构示意图;
图中:1支撑板、2落料板、3环形阀门、4第一皮带轮、5阀门板、6皮带、7落料箱、8第二皮带轮、9第一搅拌件、10第一锥齿轮、11进料漏斗、12第二锥齿轮、13电机、14密封塞、15万向轮、16进料口、17搅拌箱、18转动轴、19搅拌杆、20第二搅拌件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种化工原料用混合装置,包括搅拌箱17,搅拌箱17的底部箱壁焊接有支撑板1,支撑板1远离搅拌箱17底部箱壁的一端固定连接有落料箱7,落料箱7的底部外壁固定连接有环形阀门3,落料箱7的底部开设有与环形阀门3顶端连通的出料口,环形阀门3的内部转动连接有阀门板5,阀门板5远离支撑板1的一侧固定连接有转动轴18,转动轴18远离阀门板5的一端固定套接有第一轴承,第一轴承通过螺栓连接在搅拌箱17的右侧箱壁上,转动轴18的外圈固定连接有第一皮带轮4,第一皮带轮4的外圈套接有皮带6,搅拌箱17的右侧箱壁转动连接有第一搅拌件9,第一搅拌件9的外圈固定连接有第二皮带轮8,且第一皮带轮4和第二皮带轮8通过皮带6转动连接,搅拌箱17的左侧箱壁固定连接有电机13,电机13的输出轴末端固定连接有第二搅拌件20,第一搅拌件9和第二搅拌件20相互靠近的一侧均固定连接有第一锥齿轮10,搅拌箱17的顶部内壁转动连接有搅拌杆19,搅拌杆19的外圈固定连接有第二锥齿轮12,且第一锥齿轮10和第二锥齿轮12啮合传动。
本实施例中,环形阀门3为圆柱形结构,阀门板5为圆形结构。
本实施例中,搅拌杆19的顶部固定套接有第二轴承,第二轴承通过螺栓连接在搅拌箱17的顶部箱壁上。
本实施例中,搅拌箱17的顶部安装有两个进料漏斗,搅拌箱17的底部固定连接有四个万向轮15。
本实施例中,搅拌箱17的底部箱壁开设有放料孔,放料孔内部安装有密封塞14,支撑板1上开设有与落料板2固定连接的进料口16。
工作原理,首先,通过电机13转动,第一搅拌件9、第二搅拌件20和搅拌杆19通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮12进行啮合传动,第一搅拌件9的外圈固定连接有第二皮带轮8,第二皮带轮8通过皮带6与第一皮带轮4转动连接,第一皮带轮4转动带动转动轴18,转动轴18靠近支撑板1的一端固定连接有阀门板5,阀门板5的外圈转动连接有环形阀门3,环形阀门3与落料箱7的底部固定连接,支撑板1开设有进料口16,支撑板1上固定连接有落料板3,搅拌箱17的顶部固定连接有两个进料漏斗11,化工原料从进料漏斗11落入第一搅拌件9和第二搅拌件20,第二搅拌件20上的化工原料落入落料箱7内,进而从环形阀门3中落入落料板2间接的进入搅拌箱17中进行混合搅拌,通过阀门板5和环形阀门3能够对化工原料进行间歇式的混合搅拌,能有效控制化工原料的反应量,使化工原料混合更加均匀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工原料用混合装置,包括搅拌箱(17),其特征在于,所述搅拌箱(17)的底部箱壁焊接有支撑板(1),所述支撑板(1)远离搅拌箱(17)底部箱壁的一端固定连接有落料箱(7),所述落料箱(7)的底部外壁固定连接有环形阀门(3),所述落料箱(7)的底部开设有与环形阀门(3)顶端连通的出料口,所述环形阀门(3)的内部转动连接有阀门板(5),所述阀门板(5)远离支撑板(1)的一侧固定连接有转动轴(18),所述转动轴(18)远离阀门板(5)的一端固定套接有第一轴承,所述第一轴承通过螺栓连接在搅拌箱(17)的右侧箱壁上,所述转动轴(18)的外圈固定连接有第一皮带轮(4),所述第一皮带轮(4)的外圈套接有皮带(6),所述搅拌箱(17)的右侧箱壁转动连接有第一搅拌件(9),所述第一搅拌件(9)的外圈固定连接有第二皮带轮(8),且第一皮带轮(4)和第二皮带轮(8)通过皮带(6)转动连接,所述搅拌箱(17)的左侧箱壁固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出轴末端固定连接有第二搅拌件(20),所述第一搅拌件(9)和第二搅拌件(20)相互靠近的一侧均固定连接有第一锥齿轮(10),所述搅拌箱(17)的顶部内壁转动连接有搅拌杆(19),所述搅拌杆(19)的外圈固定连接有第二锥齿轮(12),且第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(12)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料用混合装置,其特征在于,所述环形阀门(3)为圆柱形结构,所述阀门板(5)为圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料用混合装置,其特征在于,所述搅拌杆(19)的顶部固定套接有第二轴承,所述第二轴承通过螺栓连接在搅拌箱(17)的顶部箱壁上。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料用混合装置,其特征在于,所述搅拌箱(17)的顶部安装有两个进料漏斗,所述搅拌箱(17)的底部固定连接有四个万向轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料用混合装置,其特征在于,所述搅拌箱(17)的底部箱壁开设有放料孔,所述放料孔内部安装有密封塞(14),所述支撑板(1)上开设有与落料板(2)固定连接的进料口(16)。
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