CN220091078U - 一种便于卸料的钨粉生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钨粉生产设备技术领域，且公开了一种便于卸料的钨粉生产用混合装置，包括混合箱和收集箱，收集箱活动安装于混合箱底部表面，混合箱包括混合单元和分筛单元，且混合单元和分筛单元均设置于混合箱内部，螺旋输送叶片固定连接于转动杆外表面四周，混合输送箱底部表面中心位置开设有出料口。本实用新型中设置的输料管将钨粉引入至混合输送箱内部，启动驱动电机，主转动齿轮运行，在啮齿的啮合作用下，可有效让次转动齿轮转动，进而可让两组螺旋输送叶片转动，对钨粉进行混合操作同时，也可让混合后的钨粉传输至混合输送箱内侧底部中心位置，最后从开设的出料口排出，便于对混合后的钨粉进行卸料，操作方便简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨粉生产设备技术领域，具体为一种便于卸料的钨粉生产用混合装置。
背景技术
钨粉为粉末状的金属钨，是制备钨加工材、钨合金和钨制品的原料，钨粉以氧化钨为原料，在四管马弗炉或多管炉内用氢气还原，粒度从0.6-30微米，主要分粗、中、细几个粒度，银灰色粉末，杂质含量以国家标准为依据。
根据公开号CN208642455U公开了一种便于卸料的钨粉生产用混合装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有底座，所述底座的正面活动连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有混合罐。本实用新型通过设置底板、底座、连接块、混合罐、箱体、第一电机、齿轮、导向槽、导向杆、齿板、连杆、移动框、第一固定块、第一连板、传动杆、第二连板、第二固定块、定位板、限位杆、限位框、支撑板、第二电机、转轴、混合杆、进料斗和出料装置的配合使用，解决了现有的钨粉生产用混合装置不便于卸料的问题，该便于卸料的钨粉生产用混合装置，具备便于卸料的优点，节省了使用者大量的时间，提高了钨粉生产用混合装置的实用性。
但仍存在问题，依然会有部分钨粉在混合方面不够完善，且在混合过程，会有部分体积较大的钨粉造成出料口堵塞的问题，需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种便于卸料的钨粉生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于卸料的钨粉生产用混合装置，包括混合箱和收集箱，所述收集箱活动安装于混合箱底部表面，所述混合箱包括混合单元和分筛单元，且所述混合单元和分筛单元均设置于混合箱内部。
优选的，所述混合单元包括导料管、驱动电机、输料管、混合输送箱、主转动齿轮、次转动齿轮、转动杆和螺旋输送叶片，所述导料管固定安装于混合箱顶部表面两侧，所述导料管顶部表面中心位置开设有进料口，所述输料管固定连接于导料管底部表面，所述混合输送箱固定安装于混合箱内侧顶部，所述驱动电机固定安装于混合输送箱外表面左侧，所述主转动齿轮转动套接于混合输送箱内部左右两侧中心位置，所述次转动齿轮传动连接于主转动齿轮表面两侧，所述转动杆固定套接于次转动齿轮表面一侧，所述螺旋输送叶片固定连接于转动杆外表面四周，所述混合输送箱底部表面中心位置开设有出料口。
优选的，所述分筛单元包括振动电机和振动板，所述振动电机固定安装于驱动电机底部表面，所述振动板活动卡接于混合输送箱底部表面，所述振动板表面开设有分筛孔。
优选的，所述收集箱包括支撑杆，所述支撑杆固定安装于收集箱顶部表面四周。
优选的，所述螺旋输送叶片共设有两组，两组所述螺旋输送叶片通过设置的主转动齿轮和次转动齿轮在混合输送箱内部转动啮合，且所述混合输送箱通过设置的两组螺旋输送叶片啮合和出料口与振动板表面位置相对应，设置的输料管将钨粉引入至混合输送箱内部，启动驱动电机，主转动齿轮运行，在啮齿的啮合作用下，可有效让次转动齿轮转动，进而可让两组螺旋输送叶片转动，对钨粉进行混合操作同时，也可让混合后的钨粉传输至混合输送箱内侧底部中心位置，最后从开设的出料口排出，便于对混合后的钨粉进行卸料，操作方便简单。
优选的，所述振动板共设有两块，两块所述振动板通过设置的振动电机在混合输送箱底部表面振动，且所述振动板底部表面与设置的收集箱表面相对应，在将钨粉进行混合后，启动振动电机，可带动振动板进行晃动，对振动板表面的钨粉进行过滤分筛，将体积小的钨粉直接掉落至收集箱内部，保证钨粉混合后体积的均衡性，有效提高钨粉的成品率。
优选的，所述导料管底部表面与设置的输料管位置相对应套接，在将钨粉从进料口倒入后，设置的导料管可将钨粉分成两批传输至输料管内部，避免钨粉量过多，造成堵塞的问题，提高对钨粉的运输量，方便快捷。
本实用新型提供了一种便于卸料的钨粉生产用混合装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置的输料管将钨粉引入至混合输送箱内部，启动驱动电机，主转动齿轮运行，在啮齿的啮合作用下，可有效让次转动齿轮转动，进而可让两组螺旋输送叶片转动，对钨粉进行混合操作同时，也可让混合后的钨粉传输至混合输送箱内侧底部中心位置，最后从开设的出料口排出，便于对混合后的钨粉进行卸料，操作方便简单。
(2)本实用新型通过在将钨粉进行混合后，启动振动电机，可带动振动板进行晃动，对振动板表面的钨粉进行过滤分筛，将体积小的钨粉直接掉落至收集箱内部，保证钨粉混合后体积的均衡性，有效提高钨粉的成品率。
(3)本实用新型通过设置的导料管可将钨粉分成两批传输至输料管内部，避免钨粉量过多，造成堵塞的问题，提高对钨粉的运输量，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型正面的混合箱和收集箱连接结构表面示意图；
图2为本实用新型俯视的混合箱结构表面示意图；
图3为本实用新型正面的混合箱结构内部示意图；
图4为本实用新型侧面的主转动齿轮和次转动齿轮连接结构表面示意图。
图中：1、混合箱；101、进料口；102、导料管；103、驱动电机；104、输料管；105、混合输送箱；106、振动电机；107、振动板；108、分筛孔；109、主转动齿轮；110、次转动齿轮；111、转动杆；112、螺旋输送叶片；113、出料口；2、收集箱；201、支撑杆。
具体实施方式
本实用新型提供以下技术方案：
如图1-4所示，一种便于卸料的钨粉生产用混合装置，包括混合箱1和收集箱2，收集箱2活动安装于混合箱1底部表面，混合箱1包括混合单元和分筛单元，且混合单元和分筛单元均设置于混合箱1内部。
混合单元包括导料管102、驱动电机103、输料管104、混合输送箱105、主转动齿轮109、次转动齿轮110、转动杆111和螺旋输送叶片112，导料管102固定安装于混合箱1顶部表面两侧，导料管102底部表面与设置的输料管104位置相对应套接，导料管102顶部表面中心位置开设有进料口101，输料管104固定连接于导料管102底部表面，混合输送箱105固定安装于混合箱1内侧顶部，驱动电机103固定安装于混合输送箱105外表面左侧，主转动齿轮109转动套接于混合输送箱105内部左右两侧中心位置，次转动齿轮110传动连接于主转动齿轮109表面两侧，转动杆111固定套接于次转动齿轮110表面一侧，螺旋输送叶片112固定连接于转动杆111外表面四周，螺旋输送叶片112共设有两组，两组螺旋输送叶片112通过设置的主转动齿轮109和次转动齿轮110在混合输送箱105内部转动啮合，且混合输送箱105通过设置的两组螺旋输送叶片112啮合和出料口113与振动板107表面位置相对应，混合输送箱105底部表面中心位置开设有出料口113。
分筛单元包括振动电机106和振动板107，振动电机106固定安装于驱动电机103底部表面，振动板107活动卡接于混合输送箱105底部表面，振动板107表面开设有分筛孔108，振动板107共设有两块，两块振动板107通过设置的振动电机106在混合输送箱105底部表面振动，且振动板107底部表面与设置的收集箱2表面相对应。
收集箱2包括支撑杆201，支撑杆201固定安装于收集箱2顶部表面四周。
本实用新型，使用时，通过设置的输料管104将钨粉引入至混合输送箱105内部，启动驱动电机103，主转动齿轮109运行，在啮齿的啮合作用下，可有效让次转动齿轮110转动，进而可让两组螺旋输送叶片112转动，对钨粉进行混合操作同时，也可让混合后的钨粉传输至混合输送箱105内侧底部中心位置，最后从开设的出料口113排出，便于对混合后的钨粉进行卸料，操作方便简单，在将钨粉进行混合后，启动振动电机106，可带动振动板107进行晃动，对振动板107表面的钨粉进行过滤分筛，将体积小的钨粉直接掉落至收集箱2内部，保证钨粉混合后体积的均衡性，有效提高钨粉的成品率，设置的导料管102可将钨粉分成两批传输至输料管104内部，避免钨粉量过多，造成堵塞的问题，提高对钨粉的运输量，方便快捷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种便于卸料的钨粉生产用混合装置，包括混合箱(1)和收集箱(2)，其特征在于：所述收集箱(2)活动安装于混合箱(1)底部表面，所述混合箱(1)包括混合单元和分筛单元，且所述混合单元和分筛单元均设置于混合箱(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的钨粉生产用混合装置，其特征在于：所述混合单元包括导料管(102)、驱动电机(103)、输料管(104)、混合输送箱(105)、主转动齿轮(109)、次转动齿轮(110)、转动杆(111)和螺旋输送叶片(112)，所述导料管(102)固定安装于混合箱(1)顶部表面两侧，所述导料管(102)顶部表面中心位置开设有进料口(101)，所述输料管(104)固定连接于导料管(102)底部表面，所述混合输送箱(105)固定安装于混合箱(1)内侧顶部，所述驱动电机(103)固定安装于混合输送箱(105)外表面左侧，所述主转动齿轮(109)转动套接于混合输送箱(105)内部左右两侧中心位置，所述次转动齿轮(110)传动连接于主转动齿轮(109)表面两侧，所述转动杆(111)固定套接于次转动齿轮(110)表面一侧，所述螺旋输送叶片(112)固定连接于转动杆(111)外表面四周，所述混合输送箱(105)底部表面中心位置开设有出料口(113)。
3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的钨粉生产用混合装置，其特征在于：所述分筛单元包括振动电机(106)和振动板(107)，所述振动电机(106)固定安装于驱动电机(103)底部表面，所述振动板(107)活动卡接于混合输送箱(105)底部表面，所述振动板(107)表面开设有分筛孔(108)。
4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的钨粉生产用混合装置，其特征在于：所述收集箱(2)包括支撑杆(201)，所述支撑杆(201)固定安装于收集箱(2)顶部表面四周。
5.根据权利要求2所述的一种便于卸料的钨粉生产用混合装置，其特征在于：所述螺旋输送叶片(112)共设有两组，两组所述螺旋输送叶片(112)通过设置的主转动齿轮(109)和次转动齿轮(110)在混合输送箱(105)内部转动啮合，且所述混合输送箱(105)通过设置的两组螺旋输送叶片(112)啮合和出料口(113)与振动板(107)表面位置相对应。
6.根据权利要求3所述的一种便于卸料的钨粉生产用混合装置，其特征在于：所述振动板(107)共设有两块，两块所述振动板(107)通过设置的振动电机(106)在混合输送箱(105)底部表面振动，且所述振动板(107)底部表面与设置的收集箱(2)表面相对应。
7.根据权利要求2所述的一种便于卸料的钨粉生产用混合装置，其特征在于：所述导料管(102)底部表面与设置的输料管(104)位置相对应套接。
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