CN113926369A - 一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于液晶显示屏技术领域，提供了一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备，包括搅拌组件和多个进料组件，通过设置带有搅拌螺旋轴和混料轴的搅拌桶，搅拌螺旋轴容纳于一个套筒内，搅拌螺旋轴和混料轴通过一个搅拌电机驱动旋转，并且搅拌螺旋轴和混料轴相互配合以对物料进行充分搅拌混合。通过设置多个进料组件，方便进行同时添加多种原料，进料组件设置有输料筒和进料管，输料筒内设置有输料螺旋轴，并且输料螺旋轴还传动连接带有破碎刀片的破碎轴，输料筒和进料管的连接处设置有用于滤料的滤网，从而可以对物料进行过滤，同时对大颗粒物料进行破碎，有效提升产品质量和原料混合效果。
Description
技术领域
本公开涉及路由器加工设备技术领域，尤其涉及一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备。
背景技术
路由器的外壳一般采用塑胶材料制成，塑胶产品生产时都会在主要的塑胶原料中添加一些别的原料，从而得到具有相应性能的塑胶产品。在塑胶原料中添加了别的原料后，需要对其进行搅拌混合，从而使原料混合均匀，使生产的同一批次的塑胶制品的性能一致。
现有的搅拌设备在使用时存在一定的缺陷，现有的搅拌设备的结构简单，混合效率低，不方便同时添加多种原料。另外，现有设备也不具备对原料进行筛选的功能，从而会导致一些大块原料进入搅拌容器，会降低产品质量。
发明内容
本公开的目的在于提出一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备，旨在解决现有技术存在的问题。
为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备，包括：
搅拌组件，其包括搅拌桶、搅拌电机、套筒和混料轴，所述搅拌电机设置于所述搅拌桶的上方；所述搅拌电机的输出轴向下伸入所述搅拌桶并固定连接一个搅拌螺旋轴；所述套筒设置于所述搅拌桶内且所述套筒下端固定连接所述搅拌桶的底壁；所述搅拌螺旋轴容纳于所述套筒的内侧；所述混料轴设置有多个且位于所述套筒的外侧；所述混料轴上设置有多个搅拌叶；所述混料轴的上端伸出所述搅拌桶并固定连接有传动齿轮一；所述搅拌电机的输出轴上套设固定有与所述传动齿轮一啮合的驱动齿轮一；所述套筒的侧壁下端具有多个通孔，所述套筒的上端与所述搅拌桶的顶壁具有供物料通过的间隙；
进料组件，其设置有多个并且周向均匀间隔分布在所述搅拌桶的外壁上，所述进料组件包括进料管、输料筒、输料螺旋轴、输料电机、破碎轴和滤网；所述输料筒通过所述进料管连接所述搅拌桶；所述输料螺旋轴设置于所述输料筒内；所述输料螺旋轴的一端从所述输料筒的一端伸出并固定连接所述输料电机的输出轴；所述输料螺旋轴的另一端从所述输料筒的另一端伸出并固定连接有一个驱动齿轮三；所述破碎轴贯穿设置于所述输料筒的另一端的端壁上；所述破碎轴的一部分位于所述输料筒内且固定有破碎刀片；所述破碎轴的另一部分位于所述输料筒的外侧且固定连接有传动齿轮二，所述传动齿轮二啮合所述驱动齿轮三；所述滤网设置于所述进料管和所述输料筒的连接处。
优选的，还包括多个刮料组件，所述刮料组件包括：
撑座，其固定在所述搅拌桶的顶壁上；所述撑座的顶部转动连接有驱动齿轮四；所述驱动齿轮四的内侧固定有螺纹套；
螺纹杆，其贯穿设置于所述撑座的中心处，所述螺纹杆的下端伸入所述搅拌桶内且固定连接有刮料板；所述刮料板紧贴所述搅拌桶内壁；所述螺纹杆螺纹连接所述螺纹套；
传动轴，其两端分别固定有一个传动齿轮三；一个所述传动齿轮三啮合所述驱动齿轮四，另一个所述传动齿轮三啮合连接一个驱动齿轮二；所述驱动齿轮二套设固定在所述搅拌电机的输出轴上。
优选的，所述搅拌桶的顶壁上固定有传动仓；所述传动轴可转动的安装在所述传动仓的侧壁上；
所述传动仓的顶壁上固定有电缸；所述电缸的输出轴向下伸入所述传动仓内且固定有轴承套；所述轴承套套接所述传动轴。
优选的，所述搅拌桶的侧壁下沿连接有一个出料管；
所述出料管上安装有出料阀。
优选的，所述输料筒的顶部连接有一个进料斗；所述进料斗为漏斗形结构。
优选的，所述进料管上安装有进料阀。
优选的，所述搅拌桶的底壁上固定有底座；
所述底座上固定有多个支撑腿。
优选的，所述刮料板为弧形板结构。
本公开的有益效果为：本发明的一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备，通过设置带有搅拌螺旋轴和混料轴的搅拌桶，搅拌螺旋轴容纳于一个套筒内，搅拌螺旋轴和混料轴通过一个搅拌电机驱动旋转，并且搅拌螺旋轴和混料轴相互配合以对物料进行充分搅拌混合。通过设置多个进料组件，方便进行同时添加多种原料，进料组件设置有输料筒和进料管，输料筒内设置有输料螺旋轴，并且输料螺旋轴还传动连接带有破碎刀片的破碎轴，输料筒和进料管的连接处设置有用于滤料的滤网，从而可以对物料进行过滤，同时对大颗粒物料进行破碎，有效提升产品质量和原料混合效果。
附图说明
图1是本公开提供的整体结构示意图。
图2是本公开提供的搅拌组件和刮料组件的结构示意图。
图3是本公开提供的进料组件的结构示意图。
图4为图1中的A处细节放大示意图。
图5为本公开提供的刮料板的立体结构示意图。
图中：1、搅拌组件；11、搅拌桶；111、出料管；112、出料阀；12、搅拌电机；121、驱动齿轮一；122、驱动齿轮二；13、搅拌螺旋轴；14、套筒；141、通孔；15、混料轴；151、搅拌叶；152、传动齿轮一；16、传动仓；17、支撑腿；2、进料组件；21、进料管；211、进料阀；22、输料筒；221、进料斗；23、输料螺旋轴；231、驱动齿轮三；24、输料电机；25、破碎轴；251、破碎刀片；252、传动齿轮二；26、滤网；3、刮料组件；31、撑座；311、驱动齿轮四；32、螺纹杆；33、传动轴；331、传动齿轮三；34、电缸；341、轴承套；35、刮料板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备，包括搅拌组件1、多个进料组件2和多个刮料组件3。
搅拌组件1包括搅拌桶11、搅拌电机12、套筒14和混料轴15，搅拌电机12设置于搅拌桶11的上方；搅拌电机12的输出轴向下伸入搅拌桶11并固定连接一个搅拌螺旋轴13；套筒14设置于搅拌桶11内且套筒14下端固定连接搅拌桶11的底壁；搅拌螺旋轴13容纳于套筒14的内侧；混料轴15设置有多个且位于套筒14的外侧；混料轴15上设置有多个搅拌叶151；混料轴15的上端伸出搅拌桶11并固定连接有传动齿轮一152；搅拌电机12的输出轴上套设固定有与传动齿轮一152啮合的驱动齿轮一121；套筒14的侧壁下端具有多个通孔141，套筒14的上端与搅拌桶11的顶壁具有供物料通过的间隙。搅拌桶11的侧壁下沿连接有一个出料管111；出料管111上安装有出料阀112。套筒14的侧壁下端具有多个通孔141，套筒14的上端与搅拌桶11的顶壁具有供物料通过的间隙。
其中，搅拌电机12用于驱动搅拌螺旋轴13旋转，搅拌桶11底部的原料从通孔141进入套筒14内，搅拌螺旋轴13在旋转时，可以将套筒14底部的物料向上输送，从套筒14顶部向两侧溢出。混料轴15通过传动齿轮一152和驱动齿轮一121传动连接搅拌电机12的输出轴，从而可以通过搅拌电机12驱动，混料轴15在旋转时，可以通过搅拌叶151对物料进行搅拌。搅拌叶151为日字形结构，并且多个搅拌叶151沿混料轴15的长度方向间隔均匀分布。
请参阅图1和图3，多个进料组件2周向均匀间隔分布在搅拌桶11的外壁上，进料组件2包括进料管21、输料筒22、输料螺旋轴23、输料电机24、破碎轴25和滤网26；输料筒22通过进料管21连接搅拌桶11；输料螺旋轴23设置于输料筒22内；输料螺旋轴23的一端从输料筒22的一端伸出并固定连接输料电机24的输出轴；输料螺旋轴23的另一端从输料筒22的另一端伸出并固定连接有一个驱动齿轮三231，输料螺旋轴23的位于输料筒22内的部分上设置有螺旋叶片；破碎轴25贯穿设置于输料筒22的另一端的端壁上；破碎轴25的一部分位于输料筒22内且固定有破碎刀片251；破碎轴25的另一部分位于输料筒22的外侧且固定连接有传动齿轮二252，传动齿轮二252啮合驱动齿轮三231；滤网26设置于进料管21和输料筒22的连接处。输料筒22的顶部连接有一个进料斗221；进料斗221为漏斗形结构。
其中，进料组件2用于输入待混合的原料。进料管21为L形结构，且呈弧形弯折。输料筒22为水平设置。进料斗221位于输料筒22的一端，进料管21与输料筒22连接处位于输料筒22的另一端，进料斗221用于向输料筒22加入原料，进料管21用于将物料传输到搅拌桶11内。输料螺旋轴23可以将输料筒22内的原料从一端输送到另一端，输料电机24用于驱动输料螺旋轴23旋转。滤网26可以将从输料筒22进入进料管21的物料进行过滤，截留大颗粒物料。破碎轴25通过传动齿轮二252和驱动齿轮三231传动连接输料螺旋轴23，从而人可以通过输料螺旋轴23驱动旋转，破碎轴25旋转时可以对滤网26上方的物料进行破碎。
请参阅图2和图4。刮料组件3包括撑座31、螺纹杆32和传动轴33。撑座31固定在搅拌桶11的顶壁上；撑座31的顶部转动连接有驱动齿轮四311；驱动齿轮四311的内侧固定有螺纹套；螺纹杆32贯穿设置于撑座31的中心处，螺纹杆32的下端伸入搅拌桶11内且固定连接有刮料板35；刮料板35紧贴搅拌桶11内壁；螺纹杆32螺纹连接螺纹套；传动轴33的两端分别固定有一个传动齿轮三331；一个传动齿轮三331啮合驱动齿轮四311，另一个传动齿轮三331啮合连接一个驱动齿轮二122；驱动齿轮二122套设固定在搅拌电机12的输出轴上。搅拌桶11的顶壁上固定有传动仓16；传动轴33可转动的安装在传动仓16的侧壁上。
其中，驱动齿轮四311可以通过传动轴33驱动旋转，驱动齿轮四311旋转时，可以通过螺纹套驱动螺纹杆32升降，螺纹杆32升降时，可以通过刮料板35对搅拌桶11的内壁上的物料进行刮除。搅拌电机12选择旋转方向可调节的电机，并且采用周期性调整，每一次调节时，刮料板35位于进料管21的下沿和所述搅拌桶11的底壁。刮料板35在进行升降活动时，从而可以周期性对物料进行刮除。
为了方便调节传动轴33，传动仓16的顶壁上固定有电缸34；电缸34的输出轴向下伸入传动仓16内且固定有轴承套341；轴承套341套接传动轴33。电缸34用于通过轴承套341带动传动轴33升降，当传动轴33上升并离开驱动齿轮四311时，传动轴33不受搅拌电机12驱动，从而搅拌电机12不需要调整旋转方向以持续对物料进行搅拌。当需要刮料时，电缸34带动传动轴33下降并与驱动齿轮四311啮合，可以对搅拌电机12进行上述周期性旋转方向的调节。
另外，请参阅图5，刮料板35为弧形板结构。多个刮料组件3的刮料板35合围形成贴合搅拌桶11内壁环形结构。
进料管21上安装有进料阀211。进料阀211用于控制进料管21的通断。
搅拌桶11的底壁上固定有底座；底座上固定有多个支撑腿17。支撑腿17可以向搅拌桶11提供稳定支撑。
本发明的工作原理及使用流程：通过进料斗221向输料筒22加入原料，进料管21将物料传输到搅拌桶11内。输料螺旋轴23可以将输料筒22内的原料从一定输送到另一端。滤网26可以将从输料筒22进入进料管21的物料进行过滤，截留大颗粒物料。破碎轴25旋转时可以对滤网26上方的物料进行破碎。搅拌电机12驱动搅拌螺旋轴13旋转，搅拌桶11底部的原料从通孔141进入套筒14内，搅拌螺旋轴13在旋转时，可以将套筒14底部的物料向上输送，从套筒14顶部向两侧溢出。混料轴15通过搅拌电机12驱动，混料轴15在旋转时，可以通过搅拌叶151对物料进行搅拌。驱动齿轮四311可以通过传动轴33驱动旋转，驱动齿轮四311旋转时，可以通过螺纹套驱动螺纹杆32升降，螺纹杆32升降时，可以通过刮料板35对搅拌桶11的内壁上的物料进行刮除。
综上所述，本发明的一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备，通过设置带有搅拌螺旋轴13和混料轴15的搅拌桶11，搅拌螺旋轴13容纳于一个套筒14内，搅拌螺旋轴13和混料轴15通过一个搅拌电机12驱动旋转，并且搅拌螺旋轴13和混料轴15相互配合以对物料进行充分搅拌混合。通过设置多个进料组件2，方便进行同时添加多种原料，进料组件2设置有输料筒22和进料管21，输料筒22内设置有输料螺旋轴23，并且输料螺旋轴23还传动连接带有破碎刀片251的破碎轴25，输料筒22和进料管21的连接处设置有用于滤料的滤网26，从而可以对物料进行过滤，同时对大颗粒物料进行破碎，有效提升产品质量和原料混合效果。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备，其特征在于：包括：
搅拌组件(1)，其包括搅拌桶(11)、搅拌电机(12)、套筒(14)和混料轴(15)，所述搅拌电机(12)设置于所述搅拌桶(11)的上方；所述搅拌电机(12)的输出轴向下伸入所述搅拌桶(11)并固定连接一个搅拌螺旋轴(13)；所述套筒(14)设置于所述搅拌桶(11)内且所述套筒(14)下端固定连接所述搅拌桶(11)的底壁；所述搅拌螺旋轴(13)容纳于所述套筒(14)的内侧；所述混料轴(15)设置有多个且位于所述套筒(14)的外侧；所述混料轴(15)上设置有多个搅拌叶(151)；所述混料轴(15)的上端伸出所述搅拌桶(11)并固定连接有传动齿轮一(152)；所述搅拌电机(12)的输出轴上套设固定有与所述传动齿轮一(152)啮合的驱动齿轮一(121)；所述套筒(14)的侧壁下端具有多个通孔(141)，所述套筒(14)的上端与所述搅拌桶(11)的顶壁具有供物料通过的间隙；
进料组件(2)，其设置有多个并且周向均匀间隔分布在所述搅拌桶(11)的外壁上，所述进料组件(2)包括进料管(21)、输料筒(22)、输料螺旋轴(23)、输料电机(24)、破碎轴(25)和滤网(26)；所述输料筒(22)通过所述进料管(21)连接所述搅拌桶(11)；所述输料螺旋轴(23)设置于所述输料筒(22)内；所述输料螺旋轴(23)的一端从所述输料筒(22)的一端伸出并固定连接所述输料电机(24)的输出轴；所述输料螺旋轴(23)的另一端从所述输料筒(22)的另一端伸出并固定连接有一个驱动齿轮三(231)；所述破碎轴(25)贯穿设置于所述输料筒(22)的另一端的端壁上；所述破碎轴(25)的一部分位于所述输料筒(22)内且固定有破碎刀片(251)；所述破碎轴(25)的另一部分位于所述输料筒(22)的外侧且固定连接有传动齿轮二(252)，所述传动齿轮二(252)啮合所述驱动齿轮三(231)；所述滤网(26)设置于所述进料管(21)和所述输料筒(22)的连接处。
2.如权利要求1所述的一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备，其特征在于：还包括多个刮料组件(3)，所述刮料组件(3)包括：
撑座(31)，其固定在所述搅拌桶(11)的顶壁上；所述撑座(31)的顶部转动连接有驱动齿轮四(311)；所述驱动齿轮四(311)的内侧固定有螺纹套；
螺纹杆(32)，其贯穿设置于所述撑座(31)的中心处，所述螺纹杆(32)的下端伸入所述搅拌桶(11)内且固定连接有刮料板(35)；所述刮料板(35)紧贴所述搅拌桶(11)内壁；所述螺纹杆(32)螺纹连接所述螺纹套；
传动轴(33)，其两端分别固定有一个传动齿轮三(331)；一个所述传动齿轮三(331)啮合所述驱动齿轮四(311)，另一个所述传动齿轮三(331)啮合连接一个驱动齿轮二(122)；所述驱动齿轮二(122)套设固定在所述搅拌电机(12)的输出轴上。
3.如权利要求2所述的一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(11)的顶壁上固定有传动仓(16)；所述传动轴(33)可转动的安装在所述传动仓(16)的侧壁上；
所述传动仓(16)的顶壁上固定有电缸(34)；所述电缸(34)的输出轴向下伸入所述传动仓(16)内且固定有轴承套(341)；所述轴承套(341)套接所述传动轴(33)。
4.如权利要求1所述的一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(11)的侧壁下沿连接有一个出料管(111)；
所述出料管(111)上安装有出料阀(112)。
5.如权利要求1所述的一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备，其特征在于：所述输料筒(22)的顶部连接有一个进料斗(221)；所述进料斗(221)为漏斗形结构。
6.如权利要求1所述的一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备，其特征在于：所述进料管(21)上安装有进料阀(211)。
7.如权利要求1所述的一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(11)的底壁上固定有底座；
所述底座上固定有多个支撑腿(17)。
8.如权利要求2所述的一种用于塑胶路由器生产用的原料配方搅拌设备，其特征在于：所述刮料板(35)为弧形板结构。
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| CN114849539A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-05 | 罗波 | 一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置 |
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Legal Events
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