CN220084612U - 一种布氏硬度检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硬度检测技术领域，公开了一种布氏硬度检测机，包括检测台，所述检测台的一侧面设置有机体，所述机体的顶部固定连接有液压缸，所述机体的外表面设置有压柱，所述检测台的顶部设置有底撑台。本实用新型具有以下优点和效果：将汽车轴承件放置于支撑台的顶部，当需要对其进行检测前，同时推动第一夹板和第二夹板使其底部的滑块在滑槽的内部进行滑动，直至第一夹板和第二夹板分别夹持于轴承件的两侧边缘即可将其进行固定在支撑台的顶部，此时启动液压缸其驱动压柱向下施加压力对轴承件的进行硬度检测即可，检测完成后，再次反省推动第一夹板和第二夹板使其脱离轴承件即可，由此便可对轴承件进行快速夹持与松懈。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬度检测技术领域，特别涉及一种布氏硬度检测机。
背景技术
轴承是汽车传动部件中的基础，汽车上的驱动装置的一部分，其素有“汽车产业的关节”之称，用于支撑轮胎转速，汽车轴承是否符合要求需要进行各项检测，硬度是否合格则需要布氏硬度检测机。
在现有技术中，根据中国专利公开号CN212159426U提供了一种稳定的布氏硬度检测机。本实用新型的技术方案是这样实现的：一种稳定的布氏硬度检测机，包括工作台、安装在工作台上表面的机架以及安装在机架上的硬度检测装置，其特征在于：所述工作台上可拆卸安装有装夹部；所述装夹部包括横向滑轨、左支撑座、右支撑座以及定位部；所述右支撑座上设置有三爪卡盘；所述三爪卡盘包括转盘、以及设置在转盘上的三根卡爪；各卡爪沿转盘的径向滑动连接；所述右支撑座远离左支撑座的一面设置有转动杆，所述定位部包括底座以及压盖、底座上开设有安装槽；所述压盖上设置有定位通孔，该定位通孔位于检测装置正下方。本实用新型实用性强，易于推广。
上述专利中具有很好的实用性强，易于推广的效果，但是其硬度检测机在使用时不便于对检测工件进行快速夹持，且不便于对工件进行自动转换角度进行检测，因此需要对目前存在的问题作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种布氏硬度检测机，具有便于快速对检测件进行夹持与松懈，可自动转换检测角度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布氏硬度检测机，包括检测台，所述检测台的一侧面设置有机体，所述机体的顶部固定连接有液压缸，所述机体的外表面设置有压柱，所述检测台的顶部设置有底撑台，所述底撑台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的顶部套接有支撑台，所述支撑台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述支撑台的顶部分别设置有第一夹板和第二夹板。
通过采用上述技术方案，在使用时将支撑台转动套在螺柱的顶部，工作人员可通过转动螺柱使其与支撑柱松懈进而调整其高度，将支撑台固定好后，将汽车轴承件放置于支撑台的顶部，当需要对其进行检测前，同时推动第一夹板和第二夹板使其底部的滑块在滑槽的内部进行滑动，直至第一夹板和第二夹板分别夹持于轴承件的两侧边缘即可将其进行固定在支撑台的顶部，此时启动液压缸其驱动压柱向下施加压力对轴承件的进行硬度检测即可，检测完成后，再次反省推动第一夹板和第二夹板使其脱离轴承件即可，由此便可对轴承件进行快速夹持与松懈，提升检测效率。
本实用新型的进一步设置为：所述螺柱的外表面分别螺纹连接有第一螺板和第二螺板，所述滑块的顶部螺纹连接有螺杆，所述第一夹板和第二夹板一侧面均固定连接有顶板。
通过采用上述技术方案，通过第一螺板与第二螺板分别便于将螺柱与支撑台的底部进行固定，使螺柱与支撑台保持一定的稳定性。
本实用新型的进一步设置为：所述检测台的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴。
通过采用上述技术方案，通过将转轴的顶端与底撑台的底部进行连接，可通过启动电机驱动转轴带动底撑台进行转动，进而带动支撑台与其顶部的轴承件进行自动转动转换检测角度，方便对其外部多处进行检测。
本实用新型的进一步设置为：所述检测台的两侧面均开设有散热槽，所述散热槽的数量有若干个。
通过采用上述技术方案，通过散热槽的设置可增加对检测台内部的散热作用，使电机等组件持续运转更加安全。
本实用新型的进一步设置为：所述机体的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡条。
通过采用上述技术方案，通过将检测台一侧的卡条卡入卡槽的内部，从而可使检测台具有可移动作用，方便工作人员放件与取件，增加检测台的灵活性。
本实用新型的进一步设置为：所述第一夹板和第二夹板的内壁均固定连接有防护垫片，所述检测台的外表面铰链连接有检修门。
通过采用上述技术方案，通过防护垫片可增加对第一夹板和第二夹板内侧的防挤压保护作用，检修门便于为工作人员提供检测台内部检修的检测窗口方便操作。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过检测台、机体、液压缸、压柱、底撑台、支撑柱、螺柱、支撑台、滑槽、滑块、第一夹板和第二夹板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将支撑台转动套在螺柱的顶部，工作人员可通过转动螺柱使其与支撑柱松懈进而调整其高度，将支撑台固定好后，将汽车轴承件放置于支撑台的顶部，当需要对其进行检测前，同时推动第一夹板和第二夹板使其底部的滑块在滑槽的内部进行滑动，直至第一夹板和第二夹板分别夹持于轴承件的两侧边缘即可将其进行固定在支撑台的顶部，此时启动液压缸其驱动压柱向下施加压力对轴承件的进行硬度检测即可，检测完成后，再次反省推动第一夹板和第二夹板使其脱离轴承件即可，由此便可对轴承件进行快速夹持与松懈，提升检测效率。
2、本实用新型，通过电机、转轴、卡槽和卡条之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过将转轴的顶端与底撑台的底部进行连接，可通过启动电机驱动转轴带动底撑台进行转动，进而带动支撑台与其顶部的轴承件进行自动转动转换检测角度，方便对其外部多处进行检测，通过将检测台一侧的卡条卡入卡槽的内部，从而可使检测台具有可移动作用，方便工作人员放件与取件，增加检测台的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型检测台结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中，1、检测台；2、机体；3、液压缸；4、压柱；5、底撑台；6、支撑柱；7、螺柱；8、支撑台；9、滑槽；10、滑块；11、第一夹板；12、第二夹板；13、第一螺板；14、第二螺板；15、螺杆；16、顶板；17、电机；18、转轴；19、散热槽；20、卡槽；21、卡条；22、防护垫片；23、检修门。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种布氏硬度检测机，包括检测台1，检测台1的一侧面设置有机体2，机体2的顶部固定连接有液压缸3，机体2的外表面设置有压柱4，检测台1的顶部设置有底撑台5，底撑台5的顶部固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部螺纹连接有螺柱7，螺柱7的顶部套接有支撑台8，支撑台8的顶部开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有滑块10，支撑台8的顶部分别设置有第一夹板11和第二夹板12，在使用时将支撑台8转动套在螺柱7的顶部，工作人员可通过转动螺柱7使其与支撑柱6松懈进而调整其高度，将支撑台8固定好后，将汽车轴承件放置于支撑台8的顶部，当需要对其进行检测前，同时推动第一夹板11和第二夹板12使其底部的滑块10在滑槽9的内部进行滑动，直至第一夹板11和第二夹板12分别夹持于轴承件的两侧边缘即可将其进行固定在支撑台8的顶部，此时启动液压缸3其驱动压柱4向下施加压力对轴承件的进行硬度检测即可，检测完成后，再次反省推动第一夹板11和第二夹板12使其脱离轴承件即可，由此便可对轴承件进行快速夹持与松懈，提升检测效率，螺柱7的外表面分别螺纹连接有第一螺板13和第二螺板14，滑块10的顶部螺纹连接有螺杆15，第一夹板11和第二夹板12一侧面均固定连接有顶板16，通过第一螺板13与第二螺板14分别便于将螺柱7与支撑台8的底部进行固定，使螺柱7与支撑台8保持一定的稳定性，检测台1的内部设置有电机17，电机17的输出端固定连接有转轴18，通过将转轴18的顶端与底撑台5的底部进行连接，可通过启动电机17驱动转轴18带动底撑台5进行转动，进而带动支撑台8与其顶部的轴承件进行自动转动转换检测角度，方便对其外部多处进行检测，检测台1的两侧面均开设有散热槽19，散热槽19的数量有若干个，通过散热槽19的设置可增加对检测台1内部的散热作用，使电机17等组件持续运转更加安全，机体2的内部开设有卡槽20，卡槽20的内部卡接有卡条21，通过将检测台1一侧的卡条21卡入卡槽20的内部，从而可使检测台1具有可移动作用，方便工作人员放件与取件，增加检测台1的灵活性，第一夹板11和第二夹板12的内壁均固定连接有防护垫片22，检测台1的外表面铰链连接有检修门23，通过防护垫片22可增加对第一夹板11和第二夹板12内侧的防挤压保护作用，检修门23便于为工作人员提供检测台1内部检修的检测窗口方便操作。
本实用新型中，通过检测台1、机体2、液压缸3、压柱4、底撑台5、支撑柱6、螺柱7、支撑台8、滑槽9、滑块10、第一夹板11和第二夹板12之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将支撑台8转动套在螺柱7的顶部，工作人员可通过转动螺柱7使其与支撑柱6松懈进而调整其高度，将支撑台8固定好后，将汽车轴承件放置于支撑台8的顶部，当需要对其进行检测前，同时推动第一夹板11和第二夹板12使其底部的滑块10在滑槽9的内部进行滑动，直至第一夹板11和第二夹板12分别夹持于轴承件的两侧边缘即可将其进行固定在支撑台8的顶部，此时启动液压缸3其驱动压柱4向下施加压力对轴承件的进行硬度检测即可，检测完成后，再次反省推动第一夹板11和第二夹板12使其脱离轴承件即可，由此便可对轴承件进行快速夹持与松懈，提升检测效率，通过电机17、转轴18、卡槽20和卡条21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过将转轴18的顶端与底撑台5的底部进行连接，可通过启动电机17驱动转轴18带动底撑台5进行转动，进而带动支撑台8与其顶部的轴承件进行自动转动转换检测角度，方便对其外部多处进行检测，通过将检测台1一侧的卡条21卡入卡槽20的内部，从而可使检测台1具有可移动作用，方便工作人员放件与取件，增加检测台1的灵活性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种布氏硬度检测机，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的一侧面设置有机体(2)，所述机体(2)的顶部固定连接有液压缸(3)，所述机体(2)的外表面设置有压柱(4)，所述检测台(1)的顶部设置有底撑台(5)，所述底撑台(5)的顶部固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部螺纹连接有螺柱(7)，所述螺柱(7)的顶部套接有支撑台(8)，所述支撑台(8)的顶部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(10)，所述支撑台(8)的顶部分别设置有第一夹板(11)和第二夹板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种布氏硬度检测机，其特征在于：所述螺柱(7)的外表面分别螺纹连接有第一螺板(13)和第二螺板(14)，所述滑块(10)的顶部螺纹连接有螺杆(15)，所述第一夹板(11)和第二夹板(12)一侧面均固定连接有顶板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种布氏硬度检测机，其特征在于：所述检测台(1)的内部设置有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有转轴(18)。
4.根据权利要求1所述的一种布氏硬度检测机，其特征在于：所述检测台(1)的两侧面均开设有散热槽(19)，所述散热槽(19)的数量有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种布氏硬度检测机，其特征在于：所述机体(2)的内部开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)的内部卡接有卡条(21)。
6.根据权利要求1所述的一种布氏硬度检测机，其特征在于：所述第一夹板(11)和第二夹板(12)的内壁均固定连接有防护垫片(22)，所述检测台(1)的外表面铰链连接有检修门(23)。
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