CN220072079U - 一种自动喷涂机构及搪瓷铸铁锅喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动喷涂技术领域，具体为一种自动喷涂机构及搪瓷铸铁锅喷涂设备，包括：撑杆顶端固定连接有横梁，撑杆下方一侧通过连接杆固定连接有底座；电动伸缩杆一端固定连接在横梁下方，电动伸缩杆一端固定连接有固定座，固定座通过安装架固定连接有弧形喷头；工作台底端固定连接有转动杆，转动杆与底座转动连接，工作台上端固定连接有模具卡台，模具卡台上卡箍连接有铸铁锅本体，通过弧形喷头喷射出面状喷雾对持续转动中的铸铁锅本体外部进行自动喷涂工作，本实用具有结构简单、外形紧凑、占用零部件少、制造成本低，易操作、生产效率高、使用可靠、维修保养容易等特点，能够满足中、小企业铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动喷涂技术领域，具体为一种自动喷涂机构及搪瓷铸铁锅喷涂设备。
背景技术
搪瓷铸铁锅是指在铸铁锅坯体表面涂搪瓷釉制成的锅，具有金属机械强度和瓷釉物化特征，搪瓷铸铁锅一般呈白色，白色搪瓷所用的釉料溶剂是氧化硅、氧化铝、氧化锰、氧化钾和氧化钠，无铅，因此没有铝中毒的危险，因其美观、轻便、耐热而受到追捧，由于搪瓷铸铁锅的化学性质稳定，可存放轻度酸碱性食物。
现有技术中，搪瓷铸铁锅在生产过程中需要对锅体进行搪瓷涂料喷涂，再进行流平干燥，最后烧结。
但是，传统的喷涂作业是由人工操作，由于每个工人的工作状态和技术熟练程度有着很大的不同，在喷涂的过程会因为种种因素影响铸铁锅的喷涂质量，废品率较高，产品质量不稳定，而且人工喷涂，工人的劳动强度大；一些设备先进的企业对铸铁锅的生产采用自动化流水线作业，喷涂工序由机器人完成，这样虽然解除了工人的繁重体力劳动，产品质量也可得以保证，但是机器人制造成本太高，且结构复杂，维护保养不便，实用性不高，不适合多数中小型企业普遍推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动喷涂机构及搪瓷铸铁锅喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷涂机构，包括：
撑杆，所述撑杆顶端固定连接有横梁，撑杆下方一侧通过连接杆固定连接有底座；
电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接在横梁下方，电动伸缩杆远离横梁的一端固定连接有固定座，所述固定座通过安装架固定连接有弧形喷头；及
工作台，所述工作台底端固定连接有转动杆，所述转动杆与底座转动连接，工作台上端固定连接有模具卡台，所述模具卡台上卡箍连接有铸铁锅本体。
优选的，所述横梁和底座位于撑杆同一侧，所述连接杆设有两个。
优选的，两个所述连接杆中间固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴穿过上方的连接杆杆体固定连接有主动齿轮，所述转轴与连接杆转动连接。
优选的，所述弧形喷头整体呈L型结构，且弧形内侧设有对应的雾化喷嘴。
优选的，所述横梁上端固定连接有料箱，所述料箱出料口通过弹性软管与弧形喷头进料口密封连接。
优选的，所述底座上端开设有安装槽，所述安装槽呈圆柱体结构，安装槽内壁上内嵌式固定连接有轴承，所述轴承外环与安装槽侧壁固定连接，轴承内环与转动杆杆体固定连接，所述轴承设有不少于两个，所述转动杆底端设有球型端头。
优选的，所述转动杆位于工作台下侧的杆体上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
一种搪瓷铸铁锅喷涂设备，包括上述的自动喷涂机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电机驱动主动齿轮带动从动齿轮转动，进而实现转动杆及工作台转动，通过设有轴承以及转动杆底部设有的球型端头减小转动摩擦力；通过弧形喷头喷射出面状喷雾对持续转动中的铸铁锅本体外部进行自动喷涂工作，本实用具有结构简单、外形紧凑、占用零部件少、制造成本低，易操作、生产效率高、使用可靠、维修保养容易等特点，能够满足中、小企业铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的要求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构工作时示意图；
图3为本实用新型中底座内部结构示意图。
图中：1、料箱；2、电动伸缩杆；3、固定座；4、弧形喷头；5、模具卡台；6、工作台；7、从动齿轮；8、底座；9、横梁；10、弹性软管；11、安装架；12、撑杆；13、主动齿轮；14、转轴；15、电机；16、连接杆；1 7、铸铁锅本体；18、转动杆；19、安装槽；20、轴承。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动喷涂机构，包括：
撑杆12，撑杆12顶端固定连接有横梁9，撑杆12下方一侧通过连接杆16固定连接有底座8；横梁9和底座8位于撑杆12同一侧，连接杆16设有两个连接杆16中间固定连接有电机15，电机15输出端固定连接有转轴14，转轴14穿过上方的连接杆16杆体固定连接有主动齿轮13，转轴14与连接杆16转动连接。
电动伸缩杆2，电动伸缩杆2一端固定连接在横梁9下方，电动伸缩杆2远离横梁9的一端固定连接有固定座3，固定座3通过安装架11固定连接有弧形喷头4；弧形喷头4整体呈L型结构，且弧形内侧设有对应的雾化喷嘴；横梁9上端固定连接有料箱1，料箱1出料口通过弹性软管10与弧形喷头4进料口密封连接。
工作台6，工作台6底端固定连接有转动杆18，转动杆18与底座8转动连接，工作台6上端固定连接有模具卡台5，模具卡台5上卡箍连接有铸铁锅本体17；底座8上端开设有安装槽19，安装槽19呈圆柱体结构，安装槽19内壁上内嵌式固定连接有轴承20，轴承20外环与安装槽19侧壁固定连接，轴承20内环与转动杆18杆体固定连接，轴承20设有不少于两个，转动杆18底端设有球型端头；转动杆18位于工作台6下侧的杆体上固定连接有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮13啮合连接。
一种搪瓷铸铁锅喷涂设备，包括上述的自动喷涂机构。
本装置工作时，首先将铸铁锅本体17卡箍放置在模具卡台5上，且保证锅底面水平，启动电机15，通过电机15驱动主动齿轮13带动从动齿轮7转动，进而实现转动杆18及工作台6转动，通过设有轴承20以及转动杆18底部设有的球型端头减小转动摩擦力；随后通过电动伸缩杆2带动弧形喷头4下移至铸铁锅本体17上方，启动弧形喷头4喷射出面状喷雾对持续转动中的铸铁锅本体17外部进行自动喷涂工作，喷涂完成后，关闭弧形喷头4，电动伸缩杆2复位带动弧形喷头4上移，最后关闭电机15，停止铸铁锅本体17转动后取下，完成自动喷涂，本实用具有结构简单、外形紧凑、占用零部件少、制造成本低，易操作、生产效率高、使用可靠、维修保养容易等特点，能够满足中、小企业铸铁锅自动喷涂搪瓷设备的要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自动喷涂机构，其特征在于：包括：
撑杆(12)，所述撑杆(12)顶端固定连接有横梁(9)，撑杆(12)下方一侧通过连接杆(16)固定连接有底座(8)；
电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)一端固定连接在横梁(9)下方，电动伸缩杆(2)远离横梁(9)的一端固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)通过安装架(11)固定连接有弧形喷头(4)；及
工作台(6)，所述工作台(6)底端固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)与底座(8)转动连接，工作台(6)上端固定连接有模具卡台(5)，所述模具卡台(5)上卡箍连接有铸铁锅本体(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机构，其特征在于：所述横梁(9)和底座(8)位于撑杆(12)同一侧，所述连接杆(16)设有两个。
3.根据权利要求2所述的一种自动喷涂机构，其特征在于：两个所述连接杆(16)中间固定连接有电机(15)，所述电机(15)输出端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)穿过上方的连接杆(16)杆体固定连接有主动齿轮(13)，所述转轴(14)与连接杆(16)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动喷涂机构，其特征在于：所述弧形喷头(4)整体呈L型结构，且弧形内侧设有对应的雾化喷嘴。
5.根据权利要求4所述的一种自动喷涂机构，其特征在于：所述横梁(9)上端固定连接有料箱(1)，所述料箱(1)出料口通过弹性软管(10)与弧形喷头(4)进料口密封连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动喷涂机构，其特征在于：所述底座(8)上端开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)呈圆柱体结构，安装槽(19)内壁上内嵌式固定连接有轴承(20)，所述轴承(20)外环与安装槽(19)侧壁固定连接，轴承(20)内环与转动杆(18)杆体固定连接，所述轴承(20)设有不少于两个，所述转动杆(18)底端设有球型端头。
7.根据权利要求6所述的一种自动喷涂机构，其特征在于：所述转动杆(18)位于工作台(6)下侧的杆体上固定连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)与主动齿轮(13)啮合连接。
8.一种搪瓷铸铁锅喷涂设备，其特征在于：包括上述权利要求1-7中任意一项所述的自动喷涂机构。
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