CN219005503U - 一种搪瓷罐打磨加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搪瓷罐打磨加工设备，包括工作台和搪瓷罐，工作台的上方设有可升降的移动板，移动板的下方设有轴心处与搪瓷罐轴心处相对应的圆板，圆板的外环面固定有直径与搪瓷罐内径相同的一号打磨环，工作台上设有驱动圆板绕自身轴心处转动的一号电机；工作台的顶部转动连接有位于搪瓷罐内的圆盘，圆盘的外环面固定有与搪瓷罐内壁相接触的二号打磨环，圆盘和圆板之间可拆卸连接有连接杆件。本实用新型无需工作人员更换搪瓷罐的固定端，即可有效的对搪瓷罐的内壁进行彻底的打磨加工，减轻了工作人员的劳动负担，并且提高了对搪瓷罐的加工效率。

Description

一种搪瓷罐打磨加工设备

技术领域

本实用新型涉及打磨加工设备技术领域，尤其涉及一种搪瓷罐打磨加工设备。

背景技术

搪瓷，是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料；搪瓷在两端敞开，并且底部还未焊接底板时，需要用到打磨设备对搪瓷的内壁进行打磨处理；

如中国专利号为CN212735335U的实用新型专利公开了一种搪瓷罐打磨装置，包括伸缩机构和旋转机构，所述伸缩机构用于驱动旋转机构做直线往复运动，所述旋转机构包括旋转电机和与所述旋转电机的转轴固定连接的夹套，所述夹套为圆环形，所述夹套一端的端面上设置有用于固定搪瓷罐侧壁的环形凹槽，所述环形凹槽的槽宽从外到里逐渐变小，还包括用于打磨搪瓷罐内壁的打磨环组件。本实用新型通过采用了夹套来固定的方式，其解决了现有搪瓷罐打磨的时候传动不稳定，容易发生偏移的技术问题，产生了传动稳定，搪瓷罐不会被卡住、提高打磨效率的技术效果。

但是上述专利文件的说明书【0019】部分提出了“当搪瓷罐体一端打磨完毕后，将其从夹套1上取下，然后将打磨好的一端和夹套1装配好，然后重复上述操作对搪瓷罐体的另一端进行打磨”；上述专利文件在对搪瓷的一端进行固定，并且对搪瓷的内壁打磨后，还需要将搪瓷取下，更换搪瓷的固定端后，再次对搪瓷内上次未打磨到的部位进行打磨加工，操作过程繁琐，并且由于搪瓷较重，不便于进行搬运，增加工作人员的劳动负担，同时降低了搪瓷的加工效率。

实用新型内容

本实用新型公布了一种搪瓷罐打磨加工设备，解决了对比专利文件中，需要更换搪瓷的固定端后，才能彻底的完成对搪瓷内壁的打磨加工，操作过程繁琐，降低了搪瓷加工效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种搪瓷罐打磨加工设备，包括工作台和搪瓷罐，工作台的上方设有可升降的移动板，移动板的下方设有轴心处与搪瓷罐轴心处相对应的圆板，圆板的外环面固定有直径与搪瓷罐内径相同的一号打磨环，工作台上设有驱动圆板绕自身轴心处转动的一号电机；工作台的顶部转动连接有位于搪瓷罐内的圆盘，圆盘的外环面固定有与搪瓷罐内壁相接触的二号打磨环，圆盘和圆板之间可拆卸连接有连接杆件。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

将搪瓷罐竖直放置在工作台上后，使一号打磨环位于搪瓷罐的上方，而二号打磨环则与搪瓷罐的内壁相接触，起到增加搪瓷罐稳定性的作用；然后将圆盘和圆板通过连接杆件连接在一起后，启动一号电机驱动圆板转动，使圆板通过连接杆件带动圆盘转动后，二号打磨环则对搪瓷罐的内壁进行打磨加工，二号打磨环对搪瓷罐内壁打磨加工完毕后，关闭一号电机，随后将连接杆件与圆板和圆盘分离；随后继续启动一号电机，使圆板带动一号打磨环转动后，再使移动板向下移动，使一号打磨环进入搪瓷罐内，对搪瓷罐的内壁进行打磨，同时移动板持续向下移动，使一号打磨环随着移动后，可以将搪瓷罐内壁未被二号打磨环打磨加工到的部位进行打磨加工；当搪瓷罐内壁被全方位的打磨完毕后，移动板向上移动，使一号打磨环移动至搪瓷罐外；本实用新型无需工作人员更换搪瓷罐的固定端，即可有效的对搪瓷罐的内壁进行彻底的打磨加工，减轻了工作人员的劳动负担，并且提高了对搪瓷罐的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型移动板侧视的结构示意图；

图4为本实用新圆盘俯视的型结构示意图。

图中：1、工作台；2、搪瓷罐；3、移动板；31、竖杆；32、圆板；33、一号打磨环；34、一号电机；4、圆盘；41、二号打磨环；42、铁板；43、凹槽；5、连接杆件；51、长杆；52、短杆；6、固定杆；61、连接环；62、三号打磨环；63、安装板；7、电动伸缩杆；71、限位块；8、丝杆；81、限位杆；82、二号电机；9、蓄电池；91、灯泡。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种搪瓷罐打磨加工设备，包括工作台1和搪瓷罐2，工作台1的上方设有可升降的移动板3，移动板3的下方设有轴心处与搪瓷罐2轴心处相对应的圆板32，圆板32的外环面固定有直径与搪瓷罐2内径相同的一号打磨环33，工作台1上设有驱动圆板32绕自身轴心处转动的一号电机34；工作台1的顶部转动连接有位于搪瓷罐2内的圆盘4，圆盘4的外环面固定有与搪瓷罐2内壁相接触的二号打磨环41，圆盘4和圆板32之间可拆卸连接有连接杆件5。

如图1、图2和图3所示，所述工作台1的顶部转动连接有竖直的丝杆8，移动板3与丝杆8螺纹连接，工作台1的顶部固定有贯穿移动板3的限位杆81，工作台1上安装有用于驱动丝杆8的二号电机82。二号电机82的主体固定在工作台1的底部，二号电机82的转轴与丝杆8的底端相固定，当启动二号电机82后，可以使丝杆8转动，带动移动板3向上或向下移动。

如图1和图2所示，所述一号电机34的主体固定在移动板3上，一号电机34的转轴上固定有竖杆31，竖杆31的底端与圆板32顶部的轴心处相连接。启动一号电机34后，一号电机34的转轴带动竖杆31转动，使圆板32随着开始转动。

如图1和图2所示，所述竖杆31上可拆卸连接有固定杆6，固定杆6的底端固定有位于圆板32下方的连接环61，连接环61的内环面固定有三号打磨环62，三号打磨环62的内径与搪瓷罐2的直径相同。当竖杆31转动后，可以通过固定杆6带动连接环61转动，使三号打磨环62随着转动；当移动板3向下移动后，可以使三号打磨环62随着向下移动，三号打磨环62的内环面与搪瓷罐2的外壁相接触后，可以对搪瓷罐2的外壁进行打磨加工，而一号打磨环33则可以对搪瓷罐2的内壁同时进行打磨加工；而三号打磨环62位于一号打磨环33的下方，当三号打磨环62与工作台1的顶面相接触后，一号打磨环33则与二号打磨环41的顶面相接触，三号打磨环62可以将搪瓷罐2的外壁全方位的打磨完毕。

如图1和图2所示，所述固定杆6远离连接环61的一端固定有安装板63，安装板63通过螺栓与竖杆31相连接。当不需要打磨搪瓷罐2的外壁时，可以将安装板63上的螺栓取下，将固定杆6取下。

如图2和图4所示，所述连接杆件5呈十字形设置，圆盘4的顶部镶嵌有铁板42，铁板42的顶面开设有呈十字形并且供连接杆件5底端***的凹槽43；圆板32的底部开设有与连接杆件5顶端相适配的十字形凹孔。连接杆件5的长度长于搪瓷罐2，可以将连接杆件5的底端***凹槽43内后，使移动板3带动圆板32向下移动，使连接杆件5的顶端***圆板32底部的十字形凹孔内；当启动一号电机34后，连接杆件5呈十字形的设置，圆板32可以通过连接杆件5带动圆盘4转动，使二号打磨环41对搪瓷罐2的内壁进行打磨加工；需要将连接杆件5取下时，使移动板3带动圆板32向上移动后，圆板32底部的凹孔与连接杆件5的顶端分离，然后将连接杆件5从圆盘4上抽出即可。

如图2所示，所述连接杆件5包括长杆51和短杆52，短杆52固定在长杆51的底端，短杆52采用吸铁石制成。短杆52采用吸铁石制成，当短杆52***铁板42顶部的凹槽43内后，可以吸附在铁板42上，增加连接杆件5的稳固性；连接杆件5也可以全部采用长杆51制成。

如图1所示，所述工作台1上滑动连接有两个呈左右对称并且可相互靠拢的限位块71，搪瓷罐2位于两个限位块71之间，工作台1上固定有两个分别用于驱动两个限位块71的电动伸缩杆7。电动伸缩杆7的伸缩端伸长后，可以使限位块71朝向搪瓷罐2移动，将搪瓷罐2抵住，增加搪瓷罐2放置在工作台1上的稳固性；限位块71为半环形，限位块71的内壁与搪瓷罐2的外壁相接触，两个限位块71可以组成一个圆环，以便于更好的将搪瓷罐2固定住；电动伸缩杆7可以采用三节式电动伸缩杆。

如图1所示，所述移动板3的底部固定有灯泡91，移动板3的顶部固定有用于向灯泡91供电的蓄电池9。蓄电池9通过导线向灯泡91和一号电机34供电，当光线较暗时，可以打开灯泡91照亮，以便于工作人员更好的观察搪瓷罐2。

使用时，将搪瓷罐2竖直放置在工作台1上，而二号打磨环41则位于搪瓷罐2内并与搪瓷罐2的内壁相接触，增加搪瓷罐2的稳定性，并且一号打磨环33、二号打磨环41和三号打磨环62的轴心处分别与搪瓷罐2的轴心处相对应；同时使两个限位块71将搪瓷罐2的外壁抵住，进一步的提高搪瓷罐2的稳固性，然后将连接杆件5的一端***圆盘4的凹槽43内，再使移动板3带动圆板32向下移动后，使连接杆件5的顶端***圆板32底部的凹孔内，随后启动一号电机34使竖杆31带动圆板32转动后，连接杆件5则带动圆盘4随着转动，使二号打磨环41对搪瓷罐2的内壁进行打磨，打磨完毕后关闭一号电机34使移动板3上升复原，工作人员再将连接杆件5与凹槽43分离；然后启动一号电机34使一号打磨环33和三号打磨环62转动后，使移动板3向下移动，一号打磨环33则进入搪瓷罐2内部对搪瓷罐2内壁进行打磨，三号打磨环62则对搪瓷罐2的外壁进行打磨；当移动板3持续向下移动后，一号打磨环33则可以随着移动对搪瓷罐2内壁未被二号打磨环41打磨到的部位进行打磨，三号打磨环62同样随着移动后对搪瓷罐2的外壁进行全方位的打磨；当三号打磨环62向下移动靠近限位块71后，可以使两个限位块71相互远离，避免三号打磨环62与限位块71接触，使三号打磨环62完成对搪瓷罐2外壁的全方位打磨作业。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种搪瓷罐打磨加工设备，包括工作台(1)和搪瓷罐(2)，其特征在于：工作台(1)的上方设有可升降的移动板(3)，移动板(3)的下方设有轴心处与搪瓷罐(2)轴心处相对应的圆板(32)，圆板(32)的外环面固定有直径与搪瓷罐(2)内径相同的一号打磨环(33)，工作台(1)上设有驱动圆板(32)绕自身轴心处转动的一号电机(34)；工作台(1)的顶部转动连接有位于搪瓷罐(2)内的圆盘(4)，圆盘(4)的外环面固定有与搪瓷罐(2)内壁相接触的二号打磨环(41)，圆盘(4)和圆板(32)之间可拆卸连接有连接杆件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种搪瓷罐打磨加工设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部转动连接有竖直的丝杆(8)，移动板(3)与丝杆(8)螺纹连接，工作台(1)的顶部固定有贯穿移动板(3)的限位杆(81)，工作台(1)上安装有用于驱动丝杆(8)的二号电机(82)。

3.根据权利要求1所述的一种搪瓷罐打磨加工设备，其特征在于：所述一号电机(34)的主体固定在移动板(3)上，一号电机(34)的转轴上固定有竖杆(31)，竖杆(31)的底端与圆板(32)顶部的轴心处相连接。

4.根据权利要求3所述的一种搪瓷罐打磨加工设备，其特征在于：所述竖杆(31)上可拆卸连接有固定杆(6)，固定杆(6)的底端固定有位于圆板(32)下方的连接环(61)，连接环(61)的内环面固定有三号打磨环(62)，三号打磨环(62)的内径与搪瓷罐(2)的直径相同。

5.根据权利要求4所述的一种搪瓷罐打磨加工设备，其特征在于：所述固定杆(6)远离连接环(61)的一端固定有安装板(63)，安装板(63)通过螺栓与竖杆(31)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种搪瓷罐打磨加工设备，其特征在于：所述连接杆件(5)呈十字形设置，圆盘(4)的顶部镶嵌有铁板(42)，铁板(42)的顶面开设有呈十字形并且供连接杆件(5)底端***的凹槽(43)；圆板(32)的底部开设有与连接杆件(5)顶端相适配的十字形凹孔。

7.根据权利要求6所述的一种搪瓷罐打磨加工设备，其特征在于：所述连接杆件(5)包括长杆(51)和短杆(52)，短杆(52)固定在长杆(51)的底端，短杆(52)采用吸铁石制成。

8.根据权利要求1所述的一种搪瓷罐打磨加工设备，其特征在于：所述工作台(1)上滑动连接有两个呈左右对称并且可相互靠拢的限位块(71)，搪瓷罐(2)位于两个限位块(71)之间，工作台(1)上固定有两个分别用于驱动两个限位块(71)的电动伸缩杆(7)。

9.根据权利要求1所述的一种搪瓷罐打磨加工设备，其特征在于：所述移动板(3)的底部固定有灯泡(91)，移动板(3)的顶部固定有用于向灯泡(91)供电的蓄电池(9)。

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