CN2200511Y

CN2200511Y - 螺旋进丸高效抛丸器

Info

Publication number: CN2200511Y
Application number: CN 94241306
Authority: CN
Inventors: 姜青河; 王维倜
Original assignee: Shandong Polytechnic University
Current assignee: Shandong Polytechnic University
Priority date: 1994-09-05
Filing date: 1994-09-05
Publication date: 1995-06-14
Anticipated expiration: 2004-09-05

Abstract

本实用新型设计一种新颖的螺旋进丸高效抛丸器。该装置利用螺旋推进物料原理，将带有螺旋叶片或螺旋槽的螺旋进丸分丸套筒与转动轴联接一起，通过螺旋叶片或螺旋槽的转动将弹丸强制推进到分丸叶片上，以此获得较大的抛丸量和较高的抛丸率。采用螺旋进丸新结构，大幅度提高了抛丸器的抛丸效果，抛丸率达20kg/kw·min以上，不仅抛丸效率高，而且节能效果显著，亦可用于已有抛丸器的技术改造，具有突出的推广使用价值。

Description

本实用新型属零部件表面清理设备，主要用于铸造、治金、造船、机械加工、搪瓷、工艺美术等行业的零部件表面硬化及表面处理。

目前国内外使用的抛丸器大都多用窗口分丸轮结构，窗口的数量与对应的抛丸叶片数量相等。工作时分丸轮与抛丸叶片同轴同速旋转，弹丸经供丸管进入分丸轮内孔，靠离心作用部分弹丸进入分丸轮窗口，再通过定向套窗口送到抛丸叶片上被抛射出去，在相同条件下，分丸轮是决定抛丸量和抛丸率的主要部件之一，由于高速旋转，弹丸难以较多地进入分丸轮窗口，再加上定向套与分丸轮之间摩擦严重，能量消耗大，抛丸量和抛丸率均比较低。

针对上述问题，本实用新型改进抛丸器的进丸分丸结构，设计一种新颖的螺旋进丸高效抛丸器。

本实用新型的关键技术是利用螺旋推进物料原理，设计螺旋进丸分丸结构，由带有螺旋叶片或螺旋槽的进丸分丸套筒与传动轴联接一起，利用螺旋叶片或螺旋槽的转动将弹丸强制推进到分丸叶片上，再从定向套筒窗口抛送到抛丸叶片上，将弹丸抛射出去，以此获得较大的抛丸量和较高的抛丸率。

下面根据附图对本实用新型的结构作进一步说明。图1给出了抛丸器的结构剖面示意图；图2为抛丸器的连续螺旋叶片螺旋进丸分丸套筒结构示意图；图3是图2的螺旋进丸分丸套筒A－A剖面示意图，图4是图2的螺旋进丸分丸套筒B－B剖面示意图；图5为抛丸器的断续螺旋叶片螺旋进丸分丸套筒结构示意图；图6是图5的螺旋进丸分丸套筒C－C剖面示意图。

本抛丸器由抛丸叶片［1］、定向套［2］、螺旋进丸分丸套筒［3］、端盖［4］、切向进丸套管［5］、叶轮盘［6］、弹簧卡［7］、衬板［8］、机壳［9］、传动轴［10］、电动机［11］、三角皮带［12］、分丸叶片［13］、固定座［14］、内螺旋叶片［15］、外螺旋叶片［16］及内螺旋出丸口［17］等构成。

将带有外螺旋叶片［16］的进丸分丸套筒［3］装入定向套［2］内，并用螺拴将进丸分丸套筒［3］固定在传动轴［10］上，螺旋进丸分丸套筒［3］的外侧设有切向进丸套管［5］，其切向进丸套管［5］一端固定在机壳［9］上，另一端设有端盖［4］。切向进丸套管［5］既是弹丸进入抛丸室的入口，又是螺旋进丸的容室。螺旋进丸分丸套筒［3］上的外螺旋叶片［16］可采用连续螺旋叶片结构或断续螺旋叶片结构。螺旋进丸分丸套筒［3］亦可设有内螺旋叶片［15］。外螺旋叶片［16］为多头螺旋叶片，一般与分丸叶片［13］等数量。在连续式或断续式螺旋叶片结构中，其螺旋叶片或螺旋槽的螺旋角和螺距为可变结构。分丸叶片［13］一端与外螺旋叶片［16］连接为一体，另一端通过固定座［14］与抛丸叶片传动轴［10］联接。

工作时，电动机［11］通过三角带皮带［12］带动传动轴［10］转动，同时带动叶轮盘［6］、抛丸叶片［1］、螺旋进丸套筒［3］同速同轴转动，来自进向套管［5］的弹丸通过螺旋进丸分丸套筒［3］的内外螺旋叶片［15］、［16］，被迅速推进到分丸叶片［13］上，与分丸叶片［13］一起做圆周运动，当弹丸运动至定向套［2］的窗口时，靠离心力作用，从窗口被抛射出去，进入抛丸叶片之间的抛射面上被加速抛射。调整定向套［2］的窗口位置，便可调整弹丸的抛射位置。利用螺旋进丸分丸套筒结构强制推进弹丸，可设置外螺旋叶片［16］与内螺旋叶片［15］共存结构，也可只设定外螺旋叶片结构。当采用内螺旋叶片［15］结构时，内螺旋叶片［15］将弹丸强制推进到内螺旋出丸口［17］，再被分丸叶片［13］送至定向套［2］窗口。切向进丸套管［5］的作用在于促使弹丸顺利进入螺旋进丸分丸套筒。

本实用新型螺旋进丸抛丸器，大幅度提高了抛丸器的抛丸效果。试验表明，采用螺旋进丸新结构，其抛丸率达20Kg／Kw.min以上，不仅抛丸效率高，而且节能效果显著，还可用于原有抛丸器的技术改造，具有突出的推广使用价值，社会效益和经济效益十分显著。

Claims

1、一种高效抛丸器，由叶片、定向套、分丸轮、衬板、机壳及动力传动机构构成，其特征在于分丸轮采用螺旋进丸分丸结构，由带有螺旋叶片[16]或螺旋槽的螺旋进丸分丸套筒[3]与传动轴[10]联接一起，利用螺旋叶片或螺旋槽的转动将弹丸强制推进到分丸叶片上将弹丸抛射。

2、根据权利要求1所述的抛丸器，其特征在于螺旋进丸分丸套筒［3］外侧设置切向进丸套管［5］，切向进丸套管一端固定在机壳［9］上，一端设有端盖［4］。

3、根据权利要求1所述的抛丸器，其特征在于外螺旋叶片［16］与分丸叶片［13］数相等，外螺旋叶片［16］可采用连续螺旋叶片结构或断续螺旋叶片结构。

4、根据权利要求1所述的抛丸器，其特征在于螺旋进丸分丸套筒［3］亦可设有内螺旋叶片［15］。

5、根据权利要求1所述的抛丸器，其特征在于内螺旋叶片［15］和外螺旋叶片［16］的螺旋角与螺距为可变结构。

6、根据权利要求1所述的抛丸器，其特征在于分丸叶片［13］的一端与外螺旋叶片［16］连接为一体，另一端通过固定座［14］与抛丸叶片传动轴［10］联接。