CN201500932U - 一种抛丸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种零部件表面处理设备，具体地说是一种用于铸造、冶金、造船、机械加工等行业对零部件表面进行处理的抛丸器。它包括罩壳，设在罩壳一侧的输丸管，设在罩壳内的护板、抛丸叶轮、定向套、分丸轮以及动力传动机构，在分丸轮相对输丸管的一侧螺纹连接有一带螺旋叶片的转轴，转轴与动力传动机构的传动轴同轴设置，所述带螺旋叶片的转轴前端伸至输丸管出丸口处。本实用新型结构简单，使用方便，抛丸量大、抛丸效率高，使用寿命长。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种零部件表面处理设备，具体地说是一种用于铸造、冶金、造船、机械加工等行业对零部件表面进行处理的抛丸器。
背景技术：
抛丸器是抛丸清理设备中最重要的核心装置，它的性能关系到整个抛丸设备的生产效率和工件表面加工的质量。目前，国内外使用的抛丸器按进丸方式，大致可分为三类：1、重力进丸打击式；2、机械进丸滑移式；3、鼓风进丸式；其中，尤以机械进丸滑移式抛丸器使用最为广泛。机械进丸滑移式抛丸器的分丸轮大都采用鼠笼式结构，当抛丸量较小时，还可以正常工作，但当抛丸量增大时，该结构则无法满足其工作需要，甚至在喂丸时容易出现堵丸现象，使抛丸效率大大降低，影响抛丸设备的正常工作。另外，该结构在喂丸时，弹丸与分丸轮相互摩擦、拥挤，非有效功率的消耗大，同时弹丸摩擦分丸轮，降低了分丸轮的使用寿命。
实用新型内容：
本实用新型提供了一种抛丸器，它结构简单，使用方便，抛丸量大、抛丸效率高，使用寿命长，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括罩壳，设在罩壳一侧的输丸管，设在罩壳内的护板、抛丸叶轮、定向套、分丸轮以及动力传动机构，在分丸轮相对输丸管的一侧螺纹连接有一带螺旋叶片的转轴，转轴与动力传动机构的传动轴同轴设置，所述带螺旋叶片的转轴前端伸至输丸管出丸口处。
本实用新型运用螺旋给料的原理，在分丸轮相对输丸管的一侧螺纹连接一带螺旋叶片的转轴，所述转轴与动力传动机构的传动轴同轴设置，所述带螺旋叶片的转轴前端伸至输丸管出丸口处，采用螺旋叶片输送弹丸，改变了弹丸被喂送的方式和运动状态，疏通了喂丸通道，使弹丸能够快速顺利地进入分丸轮的直叶片段，然后被喂送出去，消除了堵丸现象，大幅度提高了抛丸量和抛丸率；而且螺旋进丸可以减少弹丸间的相互摩擦、挤压，减少弹丸对分丸轮的摩损，降低非有效功率的消耗，延长分丸轮的使用寿命。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为罩壳内部剖视结构示意图。
图3为分丸轮部分的结构示意图。
图4为图3中的A-A向剖视结构示意图。
图中，1、罩壳；2、护板；3、护盖；4、定向套；5、定向窗口；6、电动机；7、三角皮带；8、传动轴；9、固定座；10、分丸叶片；11、螺旋叶片；12、转轴；13、圆盘；14、抛丸叶片；15输丸管。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1～4所示，本实用新型包括罩壳1，在罩壳1内部设有护板2，护板2上方设有密封护板2和罩壳1的护盖3，在罩壳1一侧设有输丸管15，电动机6的输出轴经三角皮带7与传动轴8相连，传动轴8伸入罩壳1内部，其端部通过螺栓与分丸轮的固定座9相连，在固定座9一侧沿圆周方向均匀设有若干个分丸叶片10，在分丸轮相对输丸管15的一侧螺纹连接一带螺旋叶片11的转轴12，转轴12与传动轴8同轴设置，所述带螺旋叶片11的转轴12前端伸至输丸管15的出丸口处。在罩壳1内传动轴8的外侧通过圆盘13连接有若干个抛丸叶片14，抛丸叶片14在圆盘13上沿圆周方向的分布与分丸叶片10位置角度相同，在抛丸叶片14与分丸叶片10之间设有定向套4，定向套4穿过护板3通过压圈或压块与罩壳1固连，在定向套4的侧面对应抛丸叶片14位置设有定向窗口5。
使用时，电动机6通过三角皮带7带动传动轴8转动，同时带动圆盘13及其上的抛丸叶片14、分丸轮及其上的分丸叶片10以及与分丸轮相连的带螺旋叶片11的转轴12同速同轴转动，从输丸管15进来的弹丸通过转轴12上的螺旋叶片11被迅速推进到分丸轮的分丸叶片10上，与分丸叶片10一起做圆周运动，当弹丸运动至定向套4侧面的定向窗口5处时，靠离心力的作用，从定向窗口5被抛射出去，进入抛丸叶片14之间的抛射面上，一面随抛丸叶片14高速转动，一面沿抛丸叶片14作径向运动，当弹丸被抛丸叶片14带到抛丸器出口时，由于惯性的作用，弹丸飞离抛丸叶片14高速打击在抛丸室内待处理的零部件表面上，对其表面进行处理。调整定向套4的定向窗口5的位置，即可调整弹丸的抛射位置。
本实用新型采用螺旋叶片11将弹丸快速推进到分丸轮的分丸叶片10上，大大提高了抛丸器的抛丸效果，抛丸量与机械进丸抛丸器相比提高2倍以上，抛丸率提高50％以上，而且采用螺旋叶片11输送弹丸，改变了弹丸被喂送的方式和运动状态，疏通了喂丸通道，使弹丸能够快速顺利地进入分丸轮的直叶片段，消除了堵丸现象；另外，螺旋进丸可以减少弹丸间的相互摩擦、挤压，减少弹丸对分丸轮的摩损，降低非有效功率的消耗，延长分丸轮的使用寿命。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (1)
1.一种抛丸器，包括罩壳，设在罩壳一侧的输丸管，设在罩壳内的护板、抛丸叶轮、定向套、分丸轮以及动力传动机构，其特征在于：在分丸轮相对输丸管的一侧螺纹连接有一带螺旋叶片的转轴，转轴与动力传动机构的传动轴同轴设置，所述带螺旋叶片的转轴前端伸至输丸管出丸口处。
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| CN103586783A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-19 | 山东开泰抛丸机械有限公司 | 抛丸器的新型双支承结构 |
| CN105643476A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-06-08 | 大丰市鑫海机电设备有限公司 | 高效抛丸器 |
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2009
- 2009-09-28 CN CN200920239011XU patent/CN201500932U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Shandong Kaitai Group Co., Ltd. Assignor: Shandong Kaitai Shot-Blasting Machinery Co., Ltd. Contract record no.: 2010370000592 Denomination of utility model: Shot blasting machine wear-resistant blade and preparation method thereof Granted publication date: 20100609 License type: Exclusive License Record date: 20101220 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100609 Termination date: 20110928 |