CN220024795U - 一种可以加快箱体表面散热的电烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可以加快箱体表面散热的电烤箱，包括箱门和箱体，箱体上设有排风组件，排风组件包括排风通道和散热部，排风通道的出风口位于箱体上远离箱门的一端，散热部位于排风通道内用以将排风通道内的气体从出风口吹出。箱门内设有第一散热腔，当箱门关闭时，第一散热腔与排风通道连通。箱体包括外壳，外壳内设有第二散热腔，第二散热腔与排风通道连通，外壳上远离排风组件的一端设有用以连通外界和第二散热腔的散热孔。本方案在电烤箱上设置有与箱门上第一散热腔和箱体上第二散热腔连通的排风通道，散热部工作时，可以提高第一散热腔、第二散热腔和排风通道内气体流动的速度，加快电烤箱表面的散热速度。

Description

一种可以加快箱体表面散热的电烤箱

技术领域

本实用新型涉及电烤箱技术领域，具体地，涉及一种可以加快箱体表面散热的电烤箱。

背景技术

目前国内外市场上的电烤箱、电烤炉等产品，当加热腔内的温度比较高时，普遍存在门外表面烫手的问题，即使贴了高温警告标记，但消费者还是容易因误触过热的箱门而导致烫伤，这会对消费者的使用带来安全隐患。现阶段为了解决随着电烤箱工作时长的增加而导致电烤箱外壳温度上升烫手的问题，各大生产商的主要技术手段的在电烤箱内胆上覆盖有隔热层，减少内胆的传递给电烤箱外壳的热量，并在电烤箱外壳上增加散热孔，加大电烤箱的散热效率。但是在实际应用中，单次电烤箱使用时长过长时，由于热量的不断累积，散热孔的散热效率不高，还是会导致电烤箱外壳的温度升高，该手段只能减缓电烤箱外壳的升温速度，并不能降低电烤箱外壳的温度。

实用新型内容

本实用新型为解决上述现有技术方案中电烤箱外壳上散热孔散热效率不高的问题，提供了一种可以加快箱体表面散热的电烤箱。本方案设置有散热部，散热部能够将箱门和箱体内的热气吹出，提高电烤箱的散热效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种可以加快箱体表面散热的电烤箱，包括箱门和箱体，箱门与箱体转动连接，箱体上设有排风组件，排风组件包括排风通道和散热部，排风通道的出风口位于箱体上远离箱门的一端，散热部与排风通道连接用以将排风通道内的气体从出风口吹出。箱门内设有第一散热腔，箱门上的相对两端还设有进气口和出气口，进气口与出气口分别用以连通箱门外部和第一散热腔，当箱门关闭时，第一散热腔通过出气口与排风通道连通。箱体包括外壳，外壳内设有第二散热腔，第二散热腔与排风通道连通，外壳上远离排风组件的一端设有用以连通外界和第二散热腔的散热孔。

电烤箱工作时，箱门在箱体上关闭，第一散热腔和第二散热腔均与排风通道连通。电烤箱工作时，散热部开始工作，使第一散热腔、第二散热腔和排风通道内的气体开始流动。一部分外界气体从箱门上的进气口进入第一散热腔内，第一散热腔内的气体穿过出气口从第一散热腔内排出，进入排风通道。同时，另一部分外界气体从外壳上的散热孔进入第二散热腔，第二散热腔内的气体向排风通道运动，进入排风通道。排风通道内的气体被散热部吹动，沿出风口从排风通道内排出。

本方案在电烤箱上设置有与箱门上第一散热腔和箱体上第二散热腔连通的排风通道，形成一个气流循环，使得箱门表面和箱体表面的热量能够随气体流动而带出电烤箱，降低电烤箱表面的温度。还设置有散热部，散热部可以加快第一散热腔、第二散热腔和排风通道内气体流动的速度，加快电烤箱表面的降温速度，提高电烤箱表面的散热效率，避免出现电烤箱表面温度过高烫伤消费者的情况。当进气口和出气口位于箱门上的相对两端时，外界气体在第一散热腔内的运动路径最长，可以带走第一散热腔内最多的热量。

优选的，箱门包括门框和与门框固定连接的门板，门板包括内板和外板，内板和外板位于门框上的相对两侧，第一散热腔为内板和外板之间的间隙，排风通道上设有第一进风口，第一进风口位于箱体外表面，当箱门闭合时，第一进风口与出气口连通。箱门采用分体式结构，能够减少生产加工的难度。

优选的，出气口有若干个，若干个出气口在门框上阵列排布，当箱门关闭时，每个出气口均与第一进风口连通；进气口有多个，多个进气口在门框上阵列排布。进气口有多个，多个进气口可以加快外界气体进入第一散热腔的速度，同时，随着进气口数量的增加，进气口的口径会变小，小口径的进气口可以避免小尺寸杂物或昆虫从进气口进入第一散热腔内。出气口设置有若干个的，能够加快第一散热腔内气体进入排风通道的速度，同时，随着出气口数量的增加，出气口的口径会变小，小口径的出气口能避免小尺寸杂物或昆虫从出气口进入第一散热腔内。

优选的，第一散热腔内设有隔板，隔板与门框固定连接且隔板与外门板平行，隔板将第一散热腔分割成第一腔体和第二腔体，进气口包括第一进气口和第二进气口，出气口包括第一出气口和第二出气口，第一进气口和第一出气口分别用以连通第一腔体和箱门外部；第二进气口和第二出气口分别用以连通第二腔体和箱门外部，当箱门关闭时，第一腔体通过第一出气口与排风通道连通，第二腔体通过第二出气口与排风通道连通。外板、内板和隔板均为透明玻璃板。设置隔板后，隔板可以对从箱体内腔向箱门传递的热量起阻隔作用，阻止箱体内腔的热量向箱门外表面传递，提高箱门的隔热效果。此外，可根据实际需要设置多个隔板，进一步加强箱门的隔热效果。箱门上的内板、外板和隔板均为透明玻璃板，使得电烤箱在工作时，消费者可以通过箱门看到电烤箱内部产品的烹饪情况。当电烤箱内温度过高时，玻璃的材质可以选择LOW-E玻璃、镀膜玻璃或有色玻璃来降低透光率和辐射，降低温度的传递效率；当电烤箱内温度不是太高时，可以选用普通无色透明钢化玻璃，玻璃材质视每款产品的实际隔热效果需要而选择。

优选的，还包括门把手，门把手与门框固定连接，门把手位于门框上远离箱门与箱体连接的一端。在电烤箱的箱门上设置有门把手，消费者在对电烤箱进行开门操作时可以通过手持门把手来完成动作，避免消费者与电烤箱箱门上的外板直接接触，减少消费者接触到外板概率，进一步减少消费者因误触箱门被烫伤的风险。

优选的，外壳包括第一外壳和第二外壳，第二外壳安装在第一外壳的内腔，第一外壳和第二外壳之间的间隙为第二散热腔，排风通道位于第二散热腔内，散热孔位于第一外壳上远离排风通道的一端，排风通道上还设有第二进风口，排风通道通过第二进风口与第二散热腔连通。外壳采用分体式结构，更便于外壳的生产和安装。

优选的，排风组件位于箱体的顶部，散热部位于排风通道的轴线上，第二进风口包括左进风口和右进风口；左进风口和右进风口的连线垂直于排风通道的轴线且与排风通道的轴线相交于散热部。气体受热后密度变小，热气体上升，排风组件位于箱体的顶部，可以加快第二散热腔内的气体进入排风通道内的速度。排风通道两侧的气体可以分别通过左进风口和右进风口进入排风通道，越靠近散热部，气体流速越快，因此将左进风口和右进风口设置在排风通道两侧上与散热部相距最近的位置，可以进一步加快第二散热腔内气体进入排风通道的速度。

优选的，散热部包括散热风扇和驱动电机，驱动电机与第一外壳固定连接，散热风扇与第一外壳转动连接，驱动电机与散热风扇连接用以驱动散热风扇转动，驱动电机还与箱体内的热风循环风扇连接。驱动电机可同时驱动散热风扇和热风循环风扇，能够减少一个驱动部的使用，节约电烤箱的空间。

优选的，还包括排气导向管，排气导向管与箱体固定连接，排风通道的出风口与排气导向管连通，排气导向管用以将从散热部内排出的热气向远离电烤箱的方向排出。在出风口上设置排气导向管，可以使排出的热气向远离电烤箱方向运动，不会引起电烤箱表面温度升高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：电烤箱上设置有与箱门上第一散热腔和箱体上第二散热腔连通的排风通道，散热部工作时，可以提高第一散热腔、第二散热腔和排风通道内气体流动的速度，加快电烤箱表面的散热速度。第一散热腔内设有隔板，隔板可以阻止箱体内腔的热量向箱门外表面传递，提高箱门的隔热效果。箱门上设有门把手，减少消费者接触到箱门的概率，进一步降低消费者误触箱门被烫伤的风险。驱动电机可同时驱动散热风扇和热风循环风扇，能够减少一个驱动部的使用，节约电烤箱的空间。在出风口上设置排气导向管，可以使排出的热气向远离电烤箱方向运动，不会引起电烤箱表面温度升高。

附图说明

图1是本实用新型一种可以加快箱体表面散热的电烤箱的垂直于箱门方向的剖视图；

图2是本实用新型一种可以加快箱体表面散热的电烤箱的平行于箱门方向的剖视图；

图3是本实用新型一种可以加快箱体表面散热的电烤箱的结构示意图；

图4是本实用新型一种可以加快箱体表面散热的电烤箱的排风通道的结构示意图；

图5是本实用新型一种可以加快箱体表面散热的电烤箱的箱门的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部品会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部品；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1、图2、图4和图5所示为一种可以加快箱体表面散热的电烤箱的实施例1，包括箱门2和箱体，箱门与箱体转动连接，箱体上设有排风组件1，排风组件1包括排风通道101和散热部102，排风通道101的出风口111位于箱体上远离箱门2的一端，散热部102与排风通道101连接用以将排风通道101内的气体从出风口111吹出。箱门2内设有第一散热腔201，箱门2上的相对两端还设有进气口211和出气口212，进气口211与出气口212分别用以连通箱门2的外部和第一散热腔201；当箱门2关闭时，第一散热腔201通过出气口212与排风通道101连通。箱体包括外壳3，外壳3内设有第二散热腔301，第二散热腔301与排风通道101连通，外壳3上远离排风组件1的一端设有用以连通外界和第二散热腔301的散热孔302。

本实施例的工作原理或工作过程：电烤箱工作时，箱门2在箱体上关闭，第一散热腔201和第二散热腔301均与排风通道101连通。电烤箱工作时，散热部102开始工作，使第一散热腔201、第二散热腔301和排风通道101内的气体开始流动。一部分外界气体从箱门2上的进气口211进入第一散热腔201内，第一散热腔内201的气体穿过出气口212从第一散热腔201内排出，进入排风通道101。同时，另一部分外界气体从外壳3上的散热孔302进入第二散热腔301，第二散热腔301内的气体向排风通道101运动，进入排风通道101。排风通道101内的气体被散热部102吹动，沿出风口111从排风通道101内排出。

本实施例的有益效果：本方案在电烤箱上设置有与箱门2上第一散热腔201和箱体上第二散热腔301连通的排风通道101，形成一个气流循环，使得箱门2表面和箱体表面的热量能够随气体流动而带出电烤箱，降低电烤箱表面的温度。还设置有散热部102，散热部102可以加快第一散热腔201、第二散热腔301和排风通道101内气体流动的速度，加快电烤箱表面的降温速度，提高电烤箱表面的散热效率，避免出现电烤箱表面温度过高烫伤消费者的情况。当进气口211和出气口212位于箱门2上的相对两端时，外界气体在第一散热腔201内的运动路径最长，可以带走第一散热腔201内最多的热量。

实施例2

一种可以加快箱体表面散热的电烤箱的实施例2，如图1和图5所示，在实施例1的基础上，对箱门2的结构进一步限定。

具体的，箱门2包括门框202和与门框202固定连接的门板，门板包括内门板203和外门板204，内门板203和外门板204位于门框202上的相对两侧，第一散热腔201为内门板203和外门板204之间的间隙，排风通道101上设有第一进风口112，第一进风口112位于箱体外表面，当箱门2闭合时，第一进风口112与出气口212连通。

具体的，出气口212有十六个，十六个出气口212在门框202上阵列排布，当箱门2关闭时，每个出气口212均与第一进风口112连通；进气口211有三十八个，三十八个进气口211在门框202上阵列排布。

具体的，第一散热腔201内设有隔板205，隔板205与门框202固定连接且隔板205与外门板204平行，隔板205将第一散热腔201分割成第一腔体213和第二腔体214，进气口211包括第一进气口和第二进气口，出气口212包括第一出气口和第二出气口，第一进气口和第一出气口分别用以连通第一腔体213和箱门外部；第二进气口和第二出气口分别用以连通第二腔体214和箱门外部，当箱门2关闭时，第一腔体213通过第一出气口与排风通道101连通，第二腔体214通过第二出气口与排风通道101连通。外门板204、内门板203和隔板205均为透明玻璃板。

具体的，还包括门把手206，门把手206与门框202固定连接，门把手206位于门框202上远离箱门2与箱体连接的一端。

本实施例的有益效果：箱门2采用分体式结构，能够减少生产加工的难度。进气口211和出气孔212有多个，多个进气口211和出气口212可以第一散热腔201内气体的流动速度，同时还能避免小尺寸杂物或昆虫进入第一散热腔201内。设置隔板205后，隔板205可以对从箱体内腔向箱门2外表面传递的热量起阻隔作用，阻止箱体内腔的热量向箱门2外表面传递，加强箱门2的隔热效果。箱门2上的内门板203、外门板204和隔板205均为透明玻璃板，使得电烤箱在工作时，消费者可以通过箱门2看到电烤箱内部产品的烹饪情况。在电烤箱的箱门2上设置有门把手206，消费者在对电烤箱进行开门操作时可以通过手持门把手206来完成动作，避免消费者与电烤箱箱门2上的外门板204直接接触，减少消费者接触到外门板204概率，进一步减少消费者因误触箱门2被烫伤的风险。

实施例3

一种可以加快箱体表面散热的电烤箱的实施例3，如图2-图4所示，在实施例1或实施例2的基础上，对箱体的结构进一步限定。

具体的，外壳3包括第一外壳303和第二外壳304，第二外壳304安装在第一外壳303的内腔，第一外壳303和第二外壳304之间的间隙为第二散热腔301，排风通道101位于第二散热腔301内，散热孔302位于第一外壳303上远离排风通道101的一端，排风通道101上还设有第二进风口，排风通道101通过第二进风口与第二散热腔301连通。

具体的，排风组件1位于箱体的顶部，散热部102位于排风通道101的轴线上，第二进风口包括左进风口113和右进风口114；左进风口113和右进风口114的连线垂直于排风通道101的轴线且与排风通道101的轴线相交于散热部102。

具体的，散热部102包括散热风扇121和驱动电机122，驱动电机122与第一外壳303固定连接，散热风扇121与第一外壳303转动连接，驱动电机122与散热风扇121连接用以驱动散热风扇121转动，驱动电机122还与箱体内的热风循环风扇4连接。

具体的，还包括排气导向管5，排气导向管5与箱体固定连接，排风通道101的出风口111与排气导向管5连通，排气导向管5用以将从散热部102内排出的热气向远离电烤箱的方向排出。

本实施例的有益效果：外壳3采用分体式结构，更便于外壳3的生产和安装。排风组件1位于箱体的顶部，可以加快第二散热腔301内腔顶部温度升高的气体进入排风通道101内的速度。排风通道101两侧的气体可以分别通过左进风口113和右进风口114进入排风通道101，越靠近散热部102，气体流速越快，因此将左进风口113和右进风口114设置在排风通道101两侧上与散热部102相距最近的位置，可以进一步加快第二散热腔301内气体进入排风通道101的速度。驱动电机122可同时驱动散热风扇121和热风循环风扇4，能够减少一个驱动部的使用，节约电烤箱的空间。在出风口111上设置排气导向管5，可以使排出的热气向远离电烤箱方向运动，不会引起电烤箱表面温度升高。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可以加快箱体表面散热的电烤箱，包括箱门（2）和箱体，所述箱门（2）与所述箱体转动连接，其特征在于，所述箱体上设有排风组件（1），所述排风组件（1）包括排风通道（101）和散热部（102），所述排风通道（101）的出风口（111）位于所述箱体上远离所述箱门（2）的一端，所述散热部（102）与所述排风通道（101）连接用以将所述排风通道（101）内的气体从所述出风口（111）吹出；

所述箱门（2）内设有第一散热腔（201），所述箱门（2）上还设有进气口（211）和出气口（212），所述进气口（211）与所述出气口（212）分别用以连通所述箱门（2）外部和所述第一散热腔（201），当所述箱门（2）关闭时，所述第一散热腔（201）通过出气口（212）与所述排风通道（101）连通；

所述箱体包括外壳（3），所述外壳（3）内设有第二散热腔（301），所述第二散热腔（301）与所述排风通道（101）连通，所述外壳（3）上远离所述排风组件（1）的一端设有用以连通外界和所述第二散热腔（301）的散热孔（302）。

2.根据权利要求1所述的一种可以加快箱体表面散热的电烤箱，其特征在于，所述箱门（2）包括门框（202）和与所述门框（202）固定连接的门板，所述门板包括内门板（203）和外门板（204），所述内门板（203）和所述外门板（204）位于所述门框（202）上的相对两侧，所述第一散热腔（201）为所述内门板（203）和所述外门板（204）之间的间隙，所述排风通道（101）上设有第一进风口（112），所述第一进风口（112）位于所述箱体外表面，当所述箱门（2）闭合时，所述第一进风口（112）与所述出气口（212）连通。

3.根据权利要求2所述的一种可以加快箱体表面散热的电烤箱，其特征在于，所述出气口（212）有若干个，若干个所述出气口（212）在所述门框（202）上阵列排布，当所述箱门（2）关闭时，每个出气口（212）均与第一进风口（112）连通；所述进气口（211）有多个，多个所述进气口（211）在所述门框（202）上阵列排布。

4.根据权利要求3所述的一种可以加快箱体表面散热的电烤箱，其特征在于，所述第一散热腔（201）内设有隔板（205），所述隔板（205）与所述门框（202）固定连接且所述隔板（205）与所述外门板（204）平行，所述隔板（205）将所述第一散热腔（201）分割成第一腔体（213）和第二腔体（214），所述进气口（211）包括第一进气口和第二进气口，所述出气口（212）包括第一出气口和第二出气口，所述第一进气口和所述第一出气口分别用以连通所述第一腔体（213）和所述箱门外部；所述第二进气口和所述第二出气口分别用以连通所述第二腔体（214）和所述箱门外部，当所述箱门（2）关闭时，所述第一腔体（213）通过所述第一出气口与所述排风通道（101）连通，所述第二腔体（214）通过所述第二出气口与所述排风通道（101）连通。

5.根据权利要求4所述的一种可以加快箱体表面散热的电烤箱，其特征在于，所述外门板（204）、所述内门板（203）和所述隔板（205）均为透明玻璃板。

6.根据权利要求2所述的一种可以加快箱体表面散热的电烤箱，其特征在于，还包括门把手（206），所述门把手（206）与所述门框（202）固定连接，所述门把手（206）位于所述门框（202）上远离所述箱门（2）与所述箱体连接的一端。

7.根据权利要求1所述的一种可以加快箱体表面散热的电烤箱，其特征在于，所述外壳（3）包括第一外壳（303）和第二外壳（304），所述第二外壳（304）安装在所述第一外壳（303）内腔，所述第一外壳（303）和所述第二外壳（304）之间的间隙为所述第二散热腔（301），所述排风通道（101）位于所述第二散热腔（301）内，所述散热孔（302）位于所述第一外壳（303）上远离所述排风通道（101）的一端，所述排风通道（101）上还设有第二进风口，所述排风通道（101）通过所述第二进风口与所述第二散热腔（301）连通。

8.根据权利要求7所述的一种可以加快箱体表面散热的电烤箱，其特征在于，所述排风组件（1）位于所述箱体的顶部，所述散热部（102）位于所述排风通道（101）的轴线上，所述第二进风口包括左进风口（113）和右进风口（114）；所述左进风口（113）和所述右进风口（114）的连线垂直于所述排风通道（101）的轴线且与所述排风通道（101）的轴线相交于所述散热部（102）。

9.根据权利要求8所述的一种可以加快箱体表面散热的电烤箱，其特征在于，所述散热部（102）包括散热风扇（121）和驱动电机（122），所述驱动电机（122）与所述第一外壳（303）固定连接，所述散热风扇（121）与所述第一外壳（303）转动连接，所述驱动电机（122）与所述散热风扇（121）连接用以驱动所述散热风扇（121）转动，所述驱动电机（122）还与所述箱体内的热风循环风扇（4）连接。

10.根据权利要求1所述的一种可以加快箱体表面散热的电烤箱，其特征在于，还包括排气导向管（5），所述排气导向管（5）与所述箱体固定连接，所述排风通道（101）的出风口（111）与所述排气导向管（5）连通，所述排气导向管（5）用以将从所述散热部（102）排出的热气向远离电烤箱的方向排出。