CN218721683U - 一种具有烹饪装置的集成灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有烹饪装置的集成灶,包括烹饪装置和设置在该烹饪装置后侧的烟机,上述烹饪装置包括内胆,而上述烟机包括油烟风机,所述内胆的上方设置有用于对该烹饪装置进行散热的散热通道,该散热通道具有出气口,而上述内胆分别具有可启闭的进气口和排气口,上述散热通道的出气口与上述内胆的进气口相流体连通,而上述内胆的排气口与上述油烟风机的进风口相流体连通。本实用新型能提高烤功能时的排湿效率,提升排湿效果,同时在蒸功能结束时能实现对内胆中剩余蒸汽的高效外排,避免内胆中剩余的高温蒸汽直喷用户。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪电器领域,尤其涉及一种具有烹饪装置的集成灶。
背景技术
集成灶是一种组合式厨房电器,它将灶具、油烟机以及烹饪装置等结合在一起。例如专利号为ZL202122910382.X(授权公告号为CN216557216U)的中国实用新型专利、专利号为ZL202122811984.X(授权公告号为CN216557213U)的中国实用新型专利、专利号为ZLCN216557213U(授权公告号为CN216521867U)的中国实用新型专利等。
进一步,为使集成灶的功能更加多元化,用于集成灶的烹饪装置一般同时具有多种烹饪功能(例如烤功能和蒸功能等),例如申请号为CN202210198914.8(授权公告号为CN114468750A)的中国发明专利《一种蒸烤箱及设有该蒸烤箱的集成灶》、申请号为CN202111651707.5(授权公告号为CN114413302A)等。现有用于集成灶的烹饪装置虽然能满足烤功能时普通的排湿需求,但是,在烘烤一些对排湿性能要求比较高的菜品时 (例如柠檬片、溶豆等),排湿效果不理想。此外,蒸功能结束时内胆中残留大量蒸汽,此时若直接开门,内胆中的蒸汽将直喷用户,存在着烫伤用户的隐患。
为解决上述问题,现有技术中一般通过设置鼓风装置,利用鼓风装置向内胆内部鼓入空气,空气挤压内胆中的水蒸气,从而实现对内胆的强制排湿或者排蒸汽。例如,专利号为ZL 201721490531.9(授权公告号为CN208404222U)的中国实用新型专利等。然而,该种方式需要额外增设鼓风装置,导致烹饪装置的结构鼓风,生产成本增加。此外,向内胆直接引入冷空气会使内胆内部温度降低,从而影响烹饪装置的烹饪效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种结构简单且排湿效果好的具有烹饪装置的集成灶。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种排湿效果好且不影响烹饪效果及烹饪效率的具有烹饪装置的集成灶。
本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免蒸功能结束开门时内胆中的剩余蒸汽直喷用户的具有烹饪装置的集成灶。
本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为:一种具有烹饪装置的集成灶,包括烹饪装置和设置在该烹饪装置后侧的烟机,上述烹饪装置包括内胆,而上述烟机包括油烟风机,其特征在于,所述内胆的上方设置有用于对该烹饪装置进行散热的散热通道,该散热通道具有出气口,而上述内胆分别具有可启闭的进气口和排气口,上述散热通道的出气口与上述内胆的进气口相流体连通,而上述内胆的排气口与上述油烟风机的进风口相流体连通。
进一步,所述进气口开设在内胆的顶壁上。一方面缩短出气口与进气口之间的流动路径,另一方面能使鼓入内胆的空气更好地挤压内胆中的蒸汽。
进一步,所述内胆的内顶面上安装有上加热管。一方面上加热管能对鼓入内胆的空气进行加热,空气温度升高,从而能更好地避免对内胆内部温场的影响,另一方面通过加热能加快空气的流速,从而能更快地挤压内胆中的蒸汽,进而提高内胆中蒸汽的外排速度。
进一步,所述内胆的上方水平设置有上安装板,该上安装板的下表面与上述内胆的顶面之间具有上下间隙,该上安装板的上表面上罩设有导风板,该导风板与上安装板的上表面围成前后延伸的上述散热通道,该散热通道后端的进风端口上安装有散热风机,而上述出气口开设在上述上安装板上。从而能较好地形成上述散热通道结构,并且使散热通道的空气能更加高效地被导入内胆中。
进一步,所述导风板的内顶面上设置有用于将上述散热风机的出风导向上述出气口的导流板。通过导流板有助于将散热通道中的空气通过出气口导向内胆。
进一步,所述导流板上下设置在上述出气口的上方并与上述散热风机的出风口相对,且该导流板的横截面均呈圆弧状并朝散热通道的出风端口方向凸起。这样散热风机的部分出风吹至导流板而转向,并沿导流板的后表面流向出气口。
进一步,所述导流板下端缘与上述出气口上下相对。从而能使吹至导流板的空气能更好地流入出气口。
进一步,所述导流板的横截面的圆心角均为45°,而导流板所在的上述导风板的内顶面与水平面的夹角为30°。从而能使导流板更好地拦截散热通道中的气流,并将气流导向出气口。
进一步,所述出气口与进气口通过导流装置相连通,该导流装置均包括导向件、第一构件、第二构件以及用于驱动上述第一构件及第二构件分别沿导向件相离或相向运动的驱动电机,
初始状态下,上述导向件、第一构件以及第二构件拼合围成封闭的腔体结构,各出气口及对应的进气口分别被上述导流装置所关闭,内胆排汽状态下,第一构件和第二构件在上述驱动电机驱动下做相离运动,以使第一构件与导向件之间围成与上述出气口相连通的第一导气口而第二构件与导向件之间围成与上述进气口相连通的第二导气口。这样通过上述导流装置能实现出气口与进气口之间的通断控制,并且,通过控制第一构件及第二构件相对于导向件的移动距离能控制上述第一导气口及第二导气口的开口大小,从而能根据不同菜品的不同排湿要求来实现对鼓气速度的控制。
进一步,所述出气口与进气口上下正对设置,上述第一构件和第二构件均为竖向设置的筒状件,其中,第一构件嵌设在上述出气口中并能相对于该出气口上下移动,而第二构件嵌设在上述进气口中并能相对于该进气口上下移动,且第一构件上端封口而第二构件下端封口,第一构件的下端与第二构件的上端上下插套,且两者的同一侧侧壁均破口并上下拼合成导气窗口,上述导向件为竖向设置的板件,且该导向件盖设在上述导气窗口上,并通过第一导向组件与上述第一构件可拆卸连接并上下导向,而通过第二导向组件与上述第二构件可拆卸连接并上下导向,
初始状态下,上述导向件盖封在上述导气窗口上,内胆排汽状态下,上述导向件的上端缘与上述导气窗口的上端口缘围成上述第一导气口,而上述导向件的下端缘与上述导气窗口的下端口缘围成上述第二导气口,从而能更好地实现出气口与进气口之间的通断控制。
进一步,所述导气窗口的下端横设有进气栅板,内胆排汽状态下,该进气栅板封设在上述第二导气口中。从而空气能更加均匀地通过进气口进入内胆中,更好地避免鼓入的空气对内胆内部温场的影响。
进一步,所述第一构件的外表面的下部沿周向朝内凹陷而形成与上述第二构件的大小相匹配的装配凹槽,初始状态下,上述第二构件嵌设在该装配凹槽中,且该第二构件能沿该装配凹槽相对于第一构件上下移动。从而能实现第一构件与第二构件的上下插套,并且有助于第一构件与第二构件平稳地相对运动。
进一步,所述导向件横向的一端朝外延伸而形成延伸板,上述第一导向组件包括设置在该延伸板和上述第一构件的外表面两者中,其中一个上的第一导向凸条和另外一个上的第一导向凹槽,该第一导向凸条和第一导向凹槽分别竖向延伸,且第一导向凸条嵌装在第一导向凹槽中并能沿该第一导向凹槽上下移动,
上述第二导向组件包括设置在该延伸板和上述第二构件的外表面两者中,其中一个上的第二导向凸条和另外一个上的第二导向凹槽,该第二导向凸条和第二导向凹槽分别竖向延伸,且第二导向凸条嵌装在第二导向凹槽中并能沿该第二导向凹槽上下移动。一方面实现了导向件与第一构件及第二构件的可拆卸连接,另一方面能使第一构件与第二构件更加平稳地相对运动。
进一步,所述导流装置还包括传动机构,该传动机构包括第一传动齿条、第二传动齿条以及传动齿轮,其中,上述第一传动齿条竖向固定在上述第一构件的外表面上,上述第二传动齿条竖向固定在上述第二构件的外表面上并与上述第一传动齿条间隔相对设置,上述传动齿轮安装在上述驱动电机的输出轴上,并且,该传动齿轮夹设在第一传动齿条和第二传动齿条之间并分别与各传动齿条相啮合。这样驱动电机正转时,通过传动齿轮与第一传动齿条的联动而带动第一构件上移,同时通过传动齿轮与第二传动齿条的联动而带动第二构件下移,实现第一构件与第二构件相离运动,而驱动电机反转时,通过传动齿轮与第一传动齿条的联动而带动第一构件下移,同时通过传动齿轮与第二传动齿条的联动而带动第二构件上移,实现第一构件与第二构件相向运动。
进一步,所述进气口为两个并左右间隔地开设在上述内胆顶壁前端的中部,相应地,上述出气口也为两个并与上述进气口一一对应,从而能使散热通道中的空气能更加均匀地鼓入内胆中。
进一步,所述排气口开设在内胆背壁上侧的一端。烤功能排湿状态下或者蒸功能结束时,内胆中的蒸汽能更加快速地通过排气口外排,提高蒸汽的外排效率。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:散热通道的出气口与内胆的进气口相流体连通,而内胆的排气口与油烟风机的进风口相流体连通,烤功能排湿时,散热通道中的空气依次通过出气口和进气口鼓入内胆中,烘烤过程中产生的蒸汽在鼓入的空气的挤压以及油烟风机吸力的共同作用下被高效外排,从而提高排湿效率,提升排湿效果。同时,由于从散热通道中鼓入的为具有一定温度的空气,因此对内胆内部的温场影响小,保证了烹饪装置的烹饪效率和烹饪效果。
此外,蒸功能结束时,进气口打开,散热通道中的空气鼓入内胆中,在烟机风机吸力的配合下,内胆中的剩余蒸汽被快速外排,避免用户开门时,内胆中剩余的高温蒸汽直喷用户。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中集成灶的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中集成灶的局部结构示意图;
图3为本实用新型实施例1中集成灶的另一局部结构示意图;
图4为本实用新型实施例1中烹饪装置的剖视图(导流装置未示出);
图5为本实用新型实施例1中烹饪装置的局部结构示意图;
图6为本实用新型实施例1中初始状态下导流装置的结构示意图;
图7为本实用新型实施例1中初始状态下导流装置的剖视图;
图8为本实用新型实施例1中导流装置的结构分解图;
图9为图8的另一方向的结构示意图;
图10为图8的再另一方向的结构示意图;
图11为本实用新型实施例1中内胆排汽状态下导流装置的结构示意图;
图12为本实用新型实施例1中内胆排汽状态下导流装置的剖视图;
图13为本实用新型实施例2中集成灶的局部结构示意图;
图14为本实用新型实施例2中导风板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
如图1~12所示,一种具有烹饪装置的集成灶,包括烹饪装置1,该烹饪装置1的上方设置有灶具3而烹饪装置1的后侧设置有烟机2,上述烹饪装置1包括内胆10,而上述烟机2包括油烟风机21。
进一步,上述内胆10的上方设置有用于对该烹饪装置1进行散热的散热通道11。该散热通道11具有出气口121,而上述内胆10分别具有可启闭的进气口101和排气口 102,上述散热通道11的出气口121与上述内胆10的进气口101相流体连通,而上述内胆10的排气口102与上述油烟风机21的进风口相流体连通。具体地,本实施例中上述烟机2具有油烟腔20,上述油烟风机21安装在该油烟腔20中,而该油烟腔20具有与上述内胆10的排气口102相流体连通的输气口201。
这样烤功能排湿时,散热通道11中的空气依次通过出气口121和进气口101鼓入内胆10中,烘烤过程中产生的蒸汽在鼓入的空气的挤压以及油烟风机21吸力的共同作用下被高效外排,从而提高排湿效率,获得强排效果,提升排湿效果。同时,由于从散热通道11中鼓入的为具有一定温度的空气,因此对内胆10内部的温场影响小,保证了烹饪装置1的烹饪效率和烹饪效果。此外,蒸功能结束时,进气口101打开,散热通道 11中的空气鼓入内胆10中,在烟机2风机吸力的配合下,内胆10中的剩余蒸汽被快速外排,避免用户开门时,内胆10中剩余的高温蒸汽直喷用户。
进一步,本实施例中,上述进气口101开设在内胆10的顶壁上。一方面缩短出气口121与进气口101之间的流动路径,另一方面能使鼓入内胆10的空气更好地挤压内胆10中的蒸汽。同时,排气口102开设在内胆10背壁上侧的一端,这样烤功能排湿状态下或者蒸功能结束时,内胆10中的蒸汽能更加快速地通过排气口102外排,提高蒸汽的外排效率。此外,上述内胆10的内顶面上安装有上加热管15。一方面上加热管15 能对鼓入内胆10的空气进行加热,空气温度升高,从而能更好地避免对内胆10内部温场的影响,另一方面通过加热能使空气的流速加快,从而能更快地挤压内胆10中的蒸汽,进而提高内胆10中蒸汽的外排速度。
具体地,本实施例中,上述内胆10的上方水平设置有上安装板12,该上安装板12的下表面与上述内胆10的顶面之间具有上下间隙,该上安装板12的上表面上罩设有导风板13,该导风板13与上安装板12的上表面围成前后延伸的上述散热通道11,该散热通道11后端的进风端口111上安装有散热风机14,而散热通道11的出风端口112与外界相通,并通过开设在门体上方的气孔(未示出)朝烹饪装置1前侧排气,而上述出气口121开设在上述上安装板12上,从而能较好地形成上述散热通道11结构,并且使散热通道11的空气能更加高效地被导入内胆10中。本实施例中,上述散热风机14为贯流风机。
优选地,上述导风板13的内顶面上设置有用于将上述散热风机14的出风导向上述出气口121的导流板131。通过导流板131有助于将散热通道11中的空气通过出气口 121导向内胆10。上述导流板131上下设置在上述出气口121的上方并与上述散热风机 14的出风口140相对,且该导流板131的横截面均呈圆弧状并朝散热通道11的出风端口112方向凸起。这样散热风机14的部分出风吹至导流板131而转向,并沿导流板131 的后表面流向出气口121。进一步优选地,上述导流板131下端缘与上述出气口121上下相对,从而使吹至导流板131的空气能更好地流入出气口121。再进一步优选地,上述导流板131的横截面的圆心角均为45°,而导流板131所在的上述导风板13的内顶面与水平面的夹角为30°,从而能使导流板131更好地拦截散热通道11中的气流,并将气流导向出气口121。
进一步,上述出气口121与进气口101通过导流装置4相连通,该导流装置4均包括导向件41、第一构件42、第二构件43以及用于驱动上述第一构件42及第二构件43 分别沿导向件41相离或相向运动的驱动电机44。初始状态下,上述导向件41、第一构件42以及第二构件43拼合围成封闭的腔体结构,各出气口121及对应的进气口101分别被上述导流装置4所关闭。内胆10排汽状态下,第一构件42和第二构件43在上述驱动电机44驱动下做相离运动,以使第一构件42与导向件41之间围成与上述出气口 121相连通的第一导气口401而第二构件43与导向件41之间围成与上述进气口101相连通的第二导气口402。这样通过上述导流装置4能实现出气口121与进气口101之间的通断控制,并且,通过控制第一构件42及第二构件43相对于导向件41的移动距离能控制上述第一导气口401及第二导气口402的开口大小,从而能根据不同菜品的不同排湿要求来实现对鼓气速度的控制。
具体地,本实施例中,上述出气口121与进气口101上下正对设置,上述第一构件42和第二构件43均为竖向设置的筒状件,其中,第一构件42嵌设在上述出气口121 中并能相对于该出气口121上下移动,而第二构件43嵌设在上述进气口101中并能相对于该进气口101上下移动。且第一构件42上端封口而第二构件43下端封口,第一构件42的下端与第二构件43的上端上下插套,且两者的同一侧侧壁均破口并上下拼合成导气窗口40。上述导向件41为竖向设置的板件,且该导向件41盖设在上述导气窗口 40上,并通过第一导向组件与上述第一构件42可拆卸连接并上下导向,而通过第二导向组件与上述第二构件43可拆卸连接并上下导向。初始状态下,上述导向件41盖封在上述导气窗口40上,内胆10排汽状态下,上述导向件41的上端缘与上述导气窗口40 的上端口缘围成上述第一导气口401,而上述导向件41的下端缘与上述导气窗口40的下端口缘围成上述第二导气口402,从而能更好地实现出气口121与进气口101之间的通断控制。
优选地,上述导气窗口40的下端横设有进气栅板46,内胆10排汽状态下,该进气栅板46封设在上述第二导气口402中,从而空气能更加均匀地通过进气口101进入内胆10中,更好地避免鼓入的空气对内胆10内部温场的影响。此外,上述第一构件42 的外表面的下部沿周向朝内凹陷而形成与上述第二构件43的大小相匹配的装配凹槽 422,初始状态下,上述第二构件43嵌设在该装配凹槽422中,且该第二构件43能沿该装配凹槽422相对于第一构件42上下移动,从而能实现第一构件42与第二构件43 的上下插套,并且有助于第一构件42与第二构件43平稳地相对运动。
本实施例中,优选地,上述导向件横向的一端朝外延伸而形成延伸板41a,上述第一导向组件包括设置在该延伸板41a和上述第一构件42的外表面两者中,其中一个上的第一导向凸条421和另外一个上的第一导向凹槽411,该第一导向凸条421和第一导向凹槽411分别竖向延伸,且第一导向凸条421嵌装在第一导向凹槽411中并能沿该第一导向凹槽411上下移动。具体地,上述第一导向凹槽411开设在上述延伸板41a上,而上述第一导向凸条421凸设在上述第一构件42的外表面上。上述第二导向组件包括设置在该延伸板41a和上述第二构件43的外表面两者中,其中一个上的第二导向凸条 431和另外一个上的第二导向凹槽412,该第二导向凸条431和第二导向凹槽412分别竖向延伸,且第二导向凸条431嵌装在第二导向凹槽412中并能沿该第二导向凹槽412 上下移动。一方面实现了导向件与第一构件42及第二构件43的可拆卸连接,另一方面能使第一构件42与第二构件43更加平稳地相对运动。具体地,上述第二导向凹槽412 开设在上述延伸板41a上,而上述第二导向凸条431凸设在上述第二构件432的外表面上。
进一步,上述导流装置4还包括传动机构45,该传动机构45包括第一传动齿条451、第二传动齿条452以及传动齿轮453,其中,上述第一传动齿条451竖向固定在上述第一构件42的外表面上,上述第二传动齿条452竖向固定在上述第二构件43的外表面上并与上述第一传动齿条451间隔相对设置,上述传动齿轮453安装在上述驱动电机44 的输出轴上,并且,该传动齿轮453夹设在第一传动齿条451和第二传动齿条452之间并分别与各传动齿条相啮合。这样驱动电机44正转时,通过传动齿轮453与第一传动齿条451的联动而带动第一构件42上移,同时通过传动齿轮453与第二传动齿条452 的联动而带动第二构件43下移,实现第一构件42与第二构件43相离运动,而驱动电机44反转时,通过传动齿轮453与第一传动齿条451的联动而带动第一构件42下移,同时通过传动齿轮453与第二传动齿条452的联动而带动第二构件43上移,实现第一构件42与第二构件43相向运动。
实施例2:
如图13和图14所示,与实施例1不同的是,本实施例中,上述进气口101为两个并左右间隔地开设在上述内胆10顶壁前端的中部,相应地,上述出气口121也为两个并与上述进气口101一一对应,从而能使散热通道11中的空气能更加均匀地鼓入内胆 10中。并且,各进气口101与对应的进气口101中分别设置有上述导流装置4,同时上述导流板131的内顶面上设置有两块与上述出气口121一一对应的导流板131。
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是上述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
Claims (16)
1.一种具有烹饪装置的集成灶,包括烹饪装置(1)和设置在该烹饪装置(1)后侧的烟机(2),上述烹饪装置(1)包括内胆(10),而上述烟机(2)包括油烟风机(21),其特征在于,所述内胆(10)的上方设置有用于对该烹饪装置(1)进行散热的散热通道(11),该散热通道(11)具有出气口(121),而上述内胆(10)分别具有可启闭的进气口(101)和排气口(102),上述散热通道(11)的出气口(121)与上述内胆(10)的进气口(101)相流体连通,而上述内胆(10)的排气口(102)与上述油烟风机(21)的进风口(210)相流体连通。
2.如权利要求1所述的具有烹饪装置的集成灶,其特征在于,所述进气口(101)开设在内胆(10)的顶壁上。
3.如权利要求2所述的具有烹饪装置的集成灶,其特征在于,所述内胆(10)的内顶面上安装有上加热管(15)。
4.如权利要求3所述的具有烹饪装置的集成灶,其特征在于,所述内胆(10)的上方水平设置有上安装板(12),该上安装板(12)的下表面与上述内胆(10)的顶面之间具有上下间隙,该上安装板(12)的上表面上罩设有导风板(13),该导风板(13)与上安装板(12)的上表面围成前后延伸的上述散热通道(11),该散热通道(11)后端的进风端口(111)上安装有散热风机(14),而上述出气口(121)开设在上述上安装板(12)上。
5.如权利要求4所述的具有烹饪装置的集成灶,其特征在于,所述导风板(13)的内顶面上设置有用于将上述散热风机(14)的出风导向上述出气口(121)的导流板(131)。
6.如权利要求5所述的具有烹饪装置的集成灶,其特征在于,所述导流板(131)上下设置在上述出气口(121)的上方并与上述散热风机(14)的出风口(140)相对,且该导流板(131)的横截面均呈圆弧状并朝散热通道(11)的出风端口(112)方向凸起。
7.如权利要求6所述的具有烹饪装置的集成灶,其特征在于,所述导流板(131)下端缘与上述出气口(121)上下相对。
8.如权利要求6或7所述的具有烹饪装置的集成灶,其特征在于,所述导流板(131)的横截面的圆心角大小为45°,而导流板(131)所在的上述导风板(13)的内顶面与水平面的夹角大小为30°。
9.如权利要求1~7任一项所述的具有烹饪装置的集成灶,其特征在于,所述出气口(121)与进气口(101)通过导流装置(4)相连通,该导流装置(4)包括导向件(41)、第一构件(42)、第二构件(43)以及用于驱动上述第一构件(42)及第二构件(43)分别沿导向件(41)作相离或相向运动的驱动电机(44),
初始状态下,上述导向件(41)、第一构件(42)以及第二构件(43)拼合围成封闭的腔体结构,各出气口(121)及对应的进气口(101)分别被上述导流装置(4)所关闭,内胆(10)排汽状态下,第一构件(42)和第二构件(43)在上述驱动电机(44)驱动下做相离运动,以使第一构件(42)与导向件(41)之间围成与上述出气口(121)相连通的第一导气口(401)而第二构件(43)与导向件(41)之间围成与上述进气口(101)相连通的第二导气口(402)。
10.如权利要求9所述的具有烹饪装置的集成灶,其特征在于,所述出气口(121)与进气口(101)上下正对设置,上述第一构件(42)和第二构件(43)均为竖向设置的筒状件,其中,第一构件(42)嵌设在上述出气口(121)中并能相对于该出气口(121)上下移动,而第二构件(43)嵌设在上述进气口(101)中并能相对于该进气口(101)上下移动,且第一构件(42)上端封口而第二构件(43)下端封口,第一构件(42)的下端与第二构件(43)的上端上下插套,且两者的同一侧侧壁均破口并上下拼合成导气窗口(40),上述导向件(41)为竖向设置的板件,且该导向件(41)盖设在上述导气窗口(40)上,并通过第一导向组件与上述第一构件(42)可拆卸连接并上下导向,而通过第二导向组件与上述第二构件(43)可拆卸连接并上下导向,
初始状态下,上述导向件(41)盖封在上述导气窗口(40)上,内胆(10)排汽状态下,上述导向件(41)的上端缘与上述导气窗口(40)的上端口缘围成上述第一导气口(401),而上述导向件(41)的下端缘与上述导气窗口(40)的下端口缘围成上述第二导气口(402)。
11.如权利要求10所述的具有烹饪装置的集成灶,其特征在于,所述导气窗口(40)的下端横设有进气栅板(46),内胆(10)排汽状态下,该进气栅板(46)封设在上述第二导气口(402)中。
12.如权利要求10所述的具有烹饪装置的集成灶,其特征在于,所述第一构件(42)的外表面的下部沿周向朝内凹陷而形成与上述第二构件(43)的侧壁大小相匹配的装配凹槽(422),初始状态下,上述第二构件(43)嵌设在该装配凹槽(422)中,且该第二构件(43)能沿该装配凹槽(422)相对于第一构件(42)上下移动。
13.如权利要求10所述的具有烹饪装置的集成灶,其特征在于,所述导向件(41)横向的一端朝外延伸而形成延伸板(41a),上述第一导向组件包括设置在该延伸板(41a)和上述第一构件(42)的外表面两者中,其中一个上的第一导向凸条(421)和另外一个上的第一导向凹槽(411),该第一导向凸条(421)和第一导向凹槽(411)分别竖向延伸,且第一导向凸条(421)嵌装在第一导向凹槽(411)中并能沿该第一导向凹槽(411)上下移动,
上述第二导向组件包括设置在该延伸板(41a)和上述第二构件(43)的外表面两者中,其中一个上的第二导向凸条(431)和另外一个上的第二导向凹槽(412),该第二导向凸条(431)和第二导向凹槽(412)分别竖向延伸,且第二导向凸条(431)嵌装在第二导向凹槽(412)中并能沿该第二导向凹槽(412)上下移动。
14.如权利要求10所述的具有烹饪装置的集成灶,其特征在于,所述导流装置(4)还包括传动机构(45),该传动机构(45)包括第一传动齿条(451)、第二传动齿条(452)以及传动齿轮(453),其中,上述第一传动齿条(451)竖向固定在上述第一构件(42)的外表面上,上述第二传动齿条(452)竖向固定在上述第二构件(43)的外表面上并与上述第一传动齿条(451)间隔相对设置,上述传动齿轮(453)安装在上述驱动电机(44)的输出轴上,并且,该传动齿轮(453)夹设在第一传动齿条(451)和第二传动齿条(452)之间并分别与各传动齿条相啮合。
15.如权利要求1~7任一项所述的具有烹饪装置的集成灶,其特征在于,所述进气口(101)为两个并左右间隔地开设在上述内胆(10)顶壁前端的中部,相应地,上述出气口(121)也为两个并与上述进气口(101)一一对应。
16.如权利要求15所述的具有烹饪装置的集成灶,其特征在于,所述排气口(102)开设在内胆(10)背壁上侧的一端。
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