CN210861385U - 空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机及空调器，空调室内机包括：面框、无风感部件、换热器和风机。面框上形成有进风口，面框的前下部形成有第一出风口，无风感部件在第一位置和第二位置之间可上下移动地设在面框的前侧，无风感部件包括第一面板，第一面板包括上下连接的非出风部和出风部，出风部上形成有散风结构，非出风部位于出风部的上方，在无风感部件位于第一位置时，第一面板打开第一出风口，在无风感部件位于第二位置时，第一面板关闭第一出风口，出风部与第一出风口相对，非出风部与换热器之间设有隔板。根据本实用新型实施例的空调室内机，可以减少第一面板上产生的凝露。

Description

空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节设备技术领域，尤其是涉及一种空调室内机及空调器。

背景技术

空调器冷风直吹人不舒适，相关技术中的空调器实现避免冷风吹人，通常采用调整导风板、百叶的角度，以及导风板、百叶、面板等开孔弱化气流的方式。空调器在开启无风感模式下，由于通常处在制冷模式，面板上很容易产生凝露。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调室内机，该空调室内机可以减少第一面板上产生的凝露，也可以解决正常出风模式下的漏风问题。

本实用新型还提出了一种具有上述空调室内机的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的空调室内机，包括：面框，所述面框上形成有进风口，所述面框的前下部形成有第一出风口；无风感部件，所述无风感部件在第一位置和第二位置之间可上下移动地设在所述面框的前侧，所述无风感部件包括第一面板，所述第一面板包括上下连接的非出风部和出风部，所述出风部上形成有散风结构，所述非出风部位于所述出风部的上方；换热器和风机，所述换热器和所述风机设在所述面框内；在所述无风感部件位于所述第一位置时，所述第一面板打开所述第一出风口；在所述无风感部件位于所述第二位置时，所述第一面板关闭所述第一出风口，所述出风部与所述第一出风口相对，所述非出风部与所述换热器之间设有隔板。

根据本实用新型实施例的空调室内机，在第一出风口处设置可上下移动的无风感部件，可以实现无风感模式。并且，通过在换热器与非出风部之间设置隔板，可以减少第一面板上产生的凝露，同时也可以解决正常出风模式下的漏风问题。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一出风口向前贯穿所述面框的前部且所述第一出风口向下贯穿所述面框的底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述面框的左侧和所述面框的右侧中的至少一个上形成有第二出风口。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板与所述换热器之间的距离不小于2mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板连接在所述面框上。

可选地，所述隔板与所述面框一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述面框的上端设有第二面板且所述第二面板位于所述面框的前侧，所述第二面板与所述面框之间限定出收容腔，在所述无风感部件位于所述第二位置时，所述非出风部位于所述收容腔内。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述进风口形成在所述面框的顶部，所述隔板包括：沿上下方向延伸的第一隔断部；沿前后方向延伸的第二隔断部，所述第二隔断部设在所述第一隔断部的顶部，所述第二隔断部与所述面框相连，且所述第二隔断部的前端面与所述第二面板之间限定出适于所述非出风部穿过的收容通道。

可选地，所述第一隔断部与所述换热器的对应部分的外形轮廓相匹配。

根据本实用新型的一些实施例，所述无风感部件包括具有散风作用的散风模块，所述散风模块设在所述出风部上且位于所述出风部的内侧。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述散风模块包括：安装板，所述安装板上形成有多个沿左右方向排布的第一通风孔，所述安装板与所述出风部相连。

进一步地，所述散风模块包括：具有散风作用的散风机构，所述散风机构设于所述第一通风孔处。

可选地，所述散风机构包括：导叶组件，每个所述第一通风孔内均设有所述导叶组件，所述导叶组件包括静叶和可转动的动叶，所述静叶和所述动叶沿所述第一通风孔的轴向排布，所述动叶设在所述静叶的前侧或后侧。

可选地，所述散风模块包括限位板，所述限位板设在所述安装板的前侧，所述限位板与所述出风部相连，所述限位板上形成有与所述第一通风孔相对且连通的第二通风孔，所述安装板与所述限位板相连且所述安装板与所述限位板之间限定出适于容纳所述散风机构的容纳腔。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第一出风口向前贯穿所述面框的前部且所述第一出风口向下贯穿所述面框的底部，所述出风部包括上下相连的第一子出风部和第二子出风部，所述第一子出风部和所述第二子出风部均形成有散风结构，所述第一子出风部和所述第二子出风部之间具有夹角，所述散风模块设在所述第一子出风部上，在所述无风感部件位于所述第二位置时，所述第一子出风部位于所述第一出风口的前侧且所述第二子出风部位于所述第一出风口的底部。

根据本实用新型第二方面实施例空调器，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例的空调室内机。

根据本实用新型实施例空调器，通过设置上述的空调室内机，可以减少第一面板上产生的凝露，也可以解决正常出风模式下的漏风问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的空调室内机的立体图，其中无风感部件处在第一位置；

图2是图1中的空调室内机的主视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图1中的空调室内机的侧视图；

图5是图1中的空调室内机的内部结构的简示图；

图6是图5中B处的放大图；

图7是根据本实用新型一些实施例的空调室内机的立体图，其中无风感部件处在第二位置；

图8是图7中的空调室内机的主视图；

图9是图7中的空调室内机的内部结构的简示图，其中空调室内机处在制冷模式；

图10是图7中的空调室内机的内部结构的简示图，其中空调室内机处在制热模式；

图11是根据本实用新型一些实施例的空调室内机的部分结构图；

图12是根据本实用新型一些实施例的空调室内机的无风感部件的立体图；

图13是图12中C处的放大图。

附图标记：

空调室内机100；

面框1；进风口10；第一出风口11；第二出风口12；

端板21；第二面板22；收容腔23；收容通道24；

隔板3；第一隔断部31；子隔断部311；第二隔断部32；

出风通道41；内导风板42；百叶43；

无风感部件5；第一面板51；非出风部511；装饰孔5111；出风部512；第一子出风部5121；第二子出风部5122；散风孔5123；散风模块52；安装板521；第一通风孔5211；导叶组件522；静叶5221；动叶5222；限位板523；第二通风孔5231；

电机61；齿条62；

换热器7；风机8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调室内机100，其中图1、图5、图8和图9中的箭头方向为气流流动方向。可选地，空调室内机100可以为分体壁挂式空调室内机。

参照图1、图5和图7，根据本实用新型第一方面实施例的空调室内机100，包括：面框1、无风感部件5、换热器7和风机8。

面框1上形成有进风口10，进风口10可以形成在面框1的顶部，面框1的前下部形成有第一出风口11，第一出风口11可以位于面框1的长度方向(例如长度方向为左右方向)上的中部，第一出风口11的长度方向的两端也可以延伸至面框1的长度方向上的两端，可以增加第一出风口11的出风面积和出风量。换热器7和风机8设在面框1内，风机8用于驱动气流经进风口10进入面框1内并与换热器7换热后从第一出风口11吹出至室内，从而可以调节室内环境温度。

参照图1、图7和图12，无风感部件5在第一位置和第二位置之间可上下移动地设在面框1的前侧，无风感部件5包括第一面板51，第一面板51包括上下连接的非出风部511和出风部512，出风部512上形成有散风结构，散风结构可以为形成在出风部512上的多个散风孔5123，出风部512本身也可以形成格栅状，格栅状的出风部512的镂空结构构成散风结构，非出风部511位于出风部512的上方。

需要说明的是，本实用新型所述的“多个”是指两个或两个以上。

在无风感部件5位于第一位置时，第一面板51打开第一出风口11，空调室内机100从第一出风口11出风，空调室内机100处在正常出风模式，此时空调室内机100可以是处在制冷模式或制热模式，可以实现快速制冷或制热。

在无风感部件5位于第二位置时，第一面板51关闭第一出风口11，出风部512与第一出风口11相对。空调室内机100的出风可以通过第一出风口11出风，并通过出风部512上的散风结构将气流分散，使得出风柔和，实现无风感出风模式，此时空调室内机100可以处在制冷模式，减少或避免冷风直吹人体产生的不适。

由此，通过在面框1的前侧设置可上下移动的无风感部件5，可以实现第一出风口11的打开和关闭，并且在无风感部件5关闭第一出风口11时，可以实现无风感模式。

需要说明的是，在空调室内机100不工作时，无风感部件5关闭第一出风口11。

其中，在无风感部件5处在第二位置时，非出风部511与换热器7之间设有隔板3，且隔板3与非出风部511相对且间隔设置。由此，在无风感部件5处在第二位置且在空调室内机100处在制冷模式时，可以避免面框1内与换热器7换热后的冷风流向第一面板51的非出风部511而导致非出风部511的内外表面出现较大的温差，从而可以减少或避免非出风部511的外表面产生的凝露。并且，在无风感部件5处在第一位置时，此时隔板3与第一面板51的出风部512相对，由于隔板3的隔断作用，可以避免或减少从进风口10进入面框1的气流从出风部512漏风，提高空调室内机100的整体性能。

可选地，非出风部511可以为实体结构。由此，可以提高第一面板51的整体结构强度。

可选地，非出风部511上也可以设置装饰孔5111，由此可以使得非出风部511与出风部512从外观上形成为一个整体，且可以节约用料。其中，装饰孔5111可以不贯穿非出风部511，装饰孔5111也可以贯穿非出风部511。

根据本实用新型实施例的空调室内机100，在第一出风口11处设置可上下移动的无风感部件5，可以实现无风感模式。并且，通过在换热器7与非出风部511之间设置隔板3，可以减少第一面板51上产生的凝露，同时也可以解决正常出风模式下的漏风问题。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1、图4和图7，第一出风口11向前贯穿面框1的前部且第一出风口11向下贯穿面框1的底部。由此，在第一出风口11出风时，可以实现空调室内机100向前和向下同时出风，实现多角度出风，增大出风范围和出风量。在空调室内机100处在无风感模式时，可以减少或避免冷风直吹人体产生的不适，同时可以保证具有较大的出风量，保证无风感模式下的制冷量。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1、图4和图7，面框1的左侧和面框1的右侧中的至少一个上形成有第二出风口12。在无风感部件5处在第一位置和第二位置时，出风均从第一出风口11和第二出风口12出风，可以形成3D或4D出风，从而可以实现更多角度的出风和更大范围的出风，增大出风量，提高效率。例如，面框1的左侧形成有第二出风口12，空调室内机100出风时，可以实现朝向前、下和左出风，形成3D出风；面框1的右侧形成有第二出风口12，空调室内机100出风时，可以实现朝向前、下和右出风，形成3D出风；面框1的左侧和面框1的右侧均形成有第二出风口12，空调室内机100出风时，可以实现朝向前、下、左和右出风，形成4D出风。

并且，在无风感部件5处在第二位置时，空调室内机100处在无风感模式，由于增加了左右两侧中的至少一个第二出风口12，由于左右两侧的出风不会直接吹向人体，在保证实现无风感模式的同时，可以进一步地增大无风感模式下的制冷量。

例如，在图1、图4和图7的示例中，面框1的左端面和面框1的右端面上均形成有第二出风口12，面框1的左右两侧均设有端板21，端板21可以呈格栅状，第二出风口12出风可以从端板21的间隙内出风，由此在空调室内机100处在无风感模式时，可以使得左右出风更为柔和，提升空调室内机100的整体无风感效果。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5、图9和图10，面框1内具有与第一出风口11连通的出风通道41，风机8驱动气流从进风口10进入面框1内与换热器7换热后经过出风通道41并通过第一出风口11吹出至室内。在面框1的左右两侧中的至少一个形成有第二出风口12时，出风通道41与第一出风口11、第二出风口12均连通，风机8驱动气流从进风口10进入面框1内与换热器7换热后经过出风通道41并通过第一出风口11、第二出风口12吹出至室内。其中，出风通道41内设有可转动的内导风板42。由此，通过在出风通道41内设置内导风板42，通过内导风板42的转动可以实现出风方向的改变和调整。

例如，在图5的示例中，在无风感部件5处在第二位置时，内导风板42可以转动至大致沿上下方向延伸，由此内导风板42可以将气流导向第一出风口11的底部，减少气流朝向前吹出的量，进一步地提升出风无风感效果。

例如，在图9的示例中，无风感部件5处在第一位置且空调室内机100处在制冷模式，内导风板42可以转动至将较多的气流朝向斜上方引导，例如内导风板42与水平面之间的夹角范围为0-45°。

例如，在图10的示例中，无风感部件5处在第一位置且空调室内机100处在制热模式，内导风板42可以转动至将较多的气流朝向斜下方引导，例如内导风板42与水平面之间的夹角范围为45-90°。

可选地，上述出风通道41内还可以设置可转动的百叶43，百叶43可以起到左右导风的作用，百叶43可以设置在内导风板42的气流流动方向上的上游。

根据本实用新型的一些实施例，参照图12，用于驱动无风感部件5上下移动的驱动机构包括：电机61、齿轮和齿条62，电机61设在空调室内机100的底盘上，底盘与面框1相连，齿轮与电机61的输出轴相连，齿条62设在无风感部件5上且沿上下方向延伸，齿条62适于与齿轮啮合。由此，通过电机61驱动齿轮转动，从而带动齿条62上下移动，进而可以带动无风感部件5上下移动。

可选地，参照图12，齿条62设在第一面板51上，齿条62与第一面板51可拆卸相连，由此方便齿条62的拆装和更换。或者，齿条62与第一面板51一体成型。由此，可以简化空调室内机100的装配工艺，提高齿条62与第一面板51的连接强度。

根据本实用新型的一些实施例，参照图6，隔板3与换热器7之间的距离不小于2mm，由此可以保证隔板3与换热器7之间具有较大的空间，使得从进风口10进入面框1内的气流在流向换热器7的过程中，气流流入隔板3与换热器7之间时，可以增大气流进入隔板3与换热器7之间的流量，改善换热器7与隔板3的相对部分的换热效率，从而可以提高整机的工作效率，并且可以降低气流流入隔板3与换热器7之间时产生的噪音。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5、图9和图10，隔板3连接在面框1上。由此，方便了隔板3的安装固定。可选地，隔板3与面框1一体成型。由此，可以简化空调室内机100的装配工艺，并且可以提高隔板3与面框1的连接强度。

根据本实用新型的一些实施例，图1、图5、图7、图9-图10，面框1的上端设有第二面板22且第二面板22位于面框1的前侧，第二面板22相对面框1固定，第二面板22与面框1之间可以是可拆卸相连，第二面板22与面框1之间限定出收容腔23，收容腔23的底部可以敞开，在无风感部件5位于第二位置时，非出风部511位于收容腔23内。由此，在无风感部件5向上移动至第二位置时，非出风部511向上移动并通过收容腔23的底部进入并收纳至收容腔23内，方便非出风部511的收纳和隐藏；在无风感部件5向下移动至第一位置时，非出风部511向下移动至收容腔23外且位于收容腔23的下方。在无风感部件5的移动过程中，收容腔23还可以起到导向的作用，使得无风感部件5的上下移动更为稳定可靠。并且，也使得空调室内机100的外观更为美观。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图6，进风口10形成在面框1的顶部，收容腔23可以与进风口10连通，由此可以增大进风量和进风空间。隔板3包括：沿上下方向延伸的第一隔断部31和沿前后方向延伸的第二隔断部32，第二隔断部32设在第一隔断部31的顶部，第二隔断部32与面框1相连，第二隔断部32可以位于收容腔23的底部，第二隔断部32的前端面与第二面板22之间限定出适于非出风部511穿过的收容通道24。

由此，隔板3的第一隔断部31可以减少或避免与换热器7换热后的气流流向第一面板51，从而减少第一面板51上产生的凝露。在收容腔23与进风口10连通时，隔板3的第二隔断部32可以减少从进风口10进入收容腔23内的气流通过收容腔23的底部流入隔板3与第一面板51之间，从而可以降低噪音和进风量的损失。并且，通过第二隔断部32的前端面与第二面板22之间限定出适于非出风部511穿过的收容通道24，方便第一面板51的上下移动，从而方便非出风部511上下移动收纳或移出收容腔23。其中，收容通道24的尺寸略大于非出风部511的厚度即可。

可选地，参照图6，第一隔断部31与换热器7的对应部分的外形轮廓相匹配。由此，使得空调室内机100的整体结构紧凑，且使得第一隔断部31与换热器7之间的间隙较为均匀，降低气流流动噪音。

可选地，参照图6，第一隔断部31包括相连且互成角度的两个子隔断部311，且两个子隔断部311的连接处朝向前凸出。由此，可以提高第一隔断部31的结构强度，且使得两个子隔断部311的连接处朝向前凸出，可以降低气流沿着第一隔断部31流动时产生的噪音。

根据本实用新型的一些实施例，参照图12和图13，无风感部件5包括散风模块52，散风模块52设在出风部512上且位于出风部512的内侧(所述“出风部512的内侧”是指出风部512的远离空调室内机100的中心的一侧)。由此，在空调室内机100处在无风感模式时，通过在出风部512的内侧设置具有散风作用的散风模块5，在气流流向出风部512之前，气流可以通过散风模块52进行分散，而后再流经出风部512的散风结构再进行分散，由此可以使得空调室内机100在无风感模式下的出风更为柔和，无风感效果更好。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图12和图13，散风模块52包括：安装板521安装板521上形成有多个沿左右方向排布的第一通风孔5211，安装板521与出风部512相连。由此，在气流流经安装板521的多个第一通风孔5211时，可以对气流进行分散。

进一步地，参照图12和图13，散风模块52包括：具有散风作用的散风机构，散风机构设于第一通风孔处。由此，在气流流经安装板521的多个第一通风孔5211时，散风机构可以对流经第一通风孔5211的气流进行分散。

可选地，参照图12和图13，散风机构包括：导叶组件522，每个第一通风孔5211内均设有导叶组件522，导叶组件522包括静叶5221和可转动的动叶5222，静叶5221和动叶5222沿第一通风孔5211的轴向排布，动叶5222设在静叶5221的前侧或后侧。由此，在无风感部件5处在第二位置时，从第一出风口11吹出的风可以通过散风模块52进行旋流和散流，使得气流更为分散，且可以使得气流具有一定的旋向，进一步地增强无风感效果。

其中，动叶5222设在静叶5221的前侧时，在气流流经散风模块52时，气流依次经过静叶5221的导向、整流和分散的作用，而后流经动叶5222，动叶5222可以具有一定的旋向，使得气流流经动叶后具有一定的旋向，最后气流经过出风部512上的散风孔5123进一步地进行分散，使得出风更为柔和，更接近自然风。

动叶5222设在静叶5221的后侧时，在气流流经散风模块52时，气流依次经过动叶5222和静叶5221，动叶5222可以具有一定的旋向，使得气流流经动叶后具有一定的旋向，而后气流通过静叶5221的导向、整流和分散，最后气流经过出风部512上的散风结构进一步地进行分散，使得出风更为柔和，更接近自然风。

其中，可以通过控制动叶5222地转动，改变动叶5222的叶片与静叶5221的叶片的相对位置，从而可以调节第一通风孔5211的通风面积，从而可以调节出风量和出风速度。在空调室内机100工作且无风感部件5处在第二位置时，可以控制动叶5222转动至某个角度后停止转动，也可以控制动叶5222一直转动。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图12和图13，散风模块52包括限位板523，限位板523设在安装板521的前侧，限位板523与出风部512相连，限位板523上形成有与第一通风孔5211相对且连通的第二通风孔5231，安装板521与限位板523相连且安装板521与限位板523之间限定出适于容纳散风机构的容纳腔。其中，在气流流过散风模块52的过程中，气流依次流经第一通风孔5211内的散风机构以及限位板523上的第二通风孔5231。由此，通过设置的限位板523，可以对散风机构起到限位作用，同时安装板521与限位板523之间限定出适于容纳散风机构的容纳腔，方便散风机构的安装定位。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图12和图13，第一出风口11向前贯穿面框1的前部且第一出风口11向下贯穿面框1的底部。由此，在第一出风口11出风时，可以实现空调室内机100向前和向下同时出风，实现多角度出风，增大出风范围和出风量。在空调室内机100处在无风感模式时，可以减少或避免冷风直吹人体产生的不适，同时可以保证具有较大的出风量，保证无风感模式下的制冷量。

进一步地，出风部512包括上下相连的第一子出风部5121和第二子出风部5122，第一子出风部5121和第二子出风部5122均形成有散风结构，第一子出风部5121和第二子出风部5122之间具有夹角，例如第一子出风部5121和第二子出风部5122垂直设置。在无风感部件5位于第二位置时，第一子出风部5121位于第一出风口11的前侧且第二子出风部5122位于第一出风口11的底部。无风感部件5位于第二位置时，气流从第一出风口11出风时，一部分气流从第一出风部512的散风结构进行散风并向前出风，一部分气流从第二出风部512的散风结构进行散风并向下出风。由此，可以使得出风部512大致呈L型设置，提高出风部512的结构强度，且可以方便地实现出风部512关闭第一出风口11，且使得出风部512的结构简单。

其中，散风模块52设在第一子出风部5121上。由此，在气流通过第一子出风部5121向前出风之前，通过散风模块52的散流及旋流作用，可以进一步地使得第一子出风部5121的出风更为柔和，无风感更强。

根据本实用新型第二方面实施例空调器，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例的空调室内机100。

根据本实用新型实施例空调器，通过设置上述的空调室内机100，可以减少第一面板51上产生的凝露，也可以解决正常出风模式下的漏风问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

面框，所述面框上形成有进风口，所述面框的前下部形成有第一出风口；

无风感部件，所述无风感部件在第一位置和第二位置之间可上下移动地设在所述面框的前侧，所述无风感部件包括第一面板，所述第一面板包括上下连接的非出风部和出风部，所述出风部上形成有散风结构，所述非出风部位于所述出风部的上方；

换热器和风机，所述换热器和所述风机设在所述面框内；

在所述无风感部件位于所述第一位置时，所述第一面板打开所述第一出风口；

在所述无风感部件位于所述第二位置时，所述第一面板关闭所述第一出风口，所述出风部与所述第一出风口相对，所述非出风部与所述换热器之间设有隔板。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一出风口向前贯穿所述面框的前部且所述第一出风口向下贯穿所述面框的底部。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述面框的左侧和所述面框的右侧中的至少一个上形成有第二出风口。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述隔板与所述换热器之间的距离不小于2mm。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述隔板连接在所述面框上。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述隔板与所述面框一体成型。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述面框的上端设有第二面板且所述第二面板位于所述面框的前侧，所述第二面板与所述面框之间限定出收容腔，在所述无风感部件位于所述第二位置时，所述非出风部位于所述收容腔内。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述进风口形成在所述面框的顶部，所述隔板包括：

沿上下方向延伸的第一隔断部；

沿前后方向延伸的第二隔断部，所述第二隔断部设在所述第一隔断部的顶部，所述第二隔断部与所述面框相连，且所述第二隔断部的前端面与所述第二面板之间限定出适于所述非出风部穿过的收容通道。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述第一隔断部与所述换热器的对应部分的外形轮廓相匹配。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述无风感部件包括具有散风作用的散风模块，所述散风模块设在所述出风部上且位于所述出风部的内侧。

11.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述散风模块包括：安装板，所述安装板上形成有多个沿左右方向排布的第一通风孔，所述安装板与所述出风部相连。

12.根据权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述散风模块包括：具有散风作用的散风机构，所述散风机构设于所述第一通风孔处。

13.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述散风机构包括：导叶组件，每个所述第一通风孔内均设有所述导叶组件，所述导叶组件包括静叶和可转动的动叶，所述静叶和所述动叶沿所述第一通风孔的轴向排布，所述动叶设在所述静叶的前侧或后侧。

14.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述散风模块包括限位板，所述限位板设在所述安装板的前侧，所述限位板与所述出风部相连，所述限位板上形成有与所述第一通风孔相对且连通的第二通风孔，所述安装板与所述限位板相连且所述安装板与所述限位板之间限定出适于容纳所述散风机构的容纳腔。

15.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述第一出风口向前贯穿所述第一面框的前部且所述第一出风口向下贯穿所述面框的底部，所述出风部包括上下相连的第一子出风部和第二子出风部，所述第一子出风部和所述第二子出风部均形成有所述散风结构，所述第一子出风部和所述第二子出风部之间具有夹角，所述散风模块设在所述第一子出风部上，在所述无风感部件位于所述第二位置时，所述第一子出风部位于所述第一出风口的前侧且所述第二子出风部位于所述第一出风口的底部。

16.一种空调器，其特征在于，包括：根据权利要求1-15中任一项所述的空调室内机。

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