CN220010213U - 一种罐头抽真空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐头抽真空装置，包括基板、转盘、上料输送带机构、下料输送带机构和抽真空罩，所述基板包括挡板，所述转盘上开设有多个限位槽，所述转盘的下端安装有旋转驱动基座，所述抽真空罩的顶端设置有真空管和氮气输送管；本实用新型在抽真空后对罐头进行充氮加工和封装加工，依靠氮气的惰性稳定性，提高罐体的储存时间，提高整体装置的功能性，通过上料输送带机构实现对罐头的上料，通过下料输送带机构实现对罐头的下料，提高整体装置的自动化程度，罐头抽真空、充氮以及封装加工均在密闭的腔室内部进行，具备良好的密封性，提高抽真空加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐头抽真空技术领域，具体为一种罐头抽真空装置。
背景技术
罐头是一种包装食物的方法，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等，也可以是罐装食品，包括午餐肉，包装材料为马口铁，开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐科技，罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却，或无菌灌装，达到商业无菌要求，在常温下能够长期保存的食品，在罐头生产过程中，需要使用抽真空装置对其进行密封，以达到隔绝细菌的效果。
现有的抽真空装置只具备抽真空的功能，功能单一，且需要手动进行上料和下料动作，整体装置在使用过程中的自动化程度较低，抽真空效率有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐头抽真空装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐头抽真空装置，包括基板、转盘、上料输送带机构、下料输送带机构和抽真空罩，所述基板包括挡板，所述转盘上开设有多个限位槽，所述转盘的下端安装有旋转驱动基座，所述抽真空罩的顶端设置有真空管和氮气输送管。
其中，所述抽真空罩的顶端安装有电动缸，所述电动缸的下端安装有旋转座，所述旋转座的下端安装有封装挤压板，且封装挤压板和旋转座均位于抽真空罩的内部。
其中，所述抽真空罩的底端设置有密封圈，且密封圈与抽真空罩之间粘接固定连接。
其中，所述抽真空罩的后方设置有立板，所述立板的内侧面上安装有直线电机，所述直线电机与抽真空罩之间通过驱动臂固定连接。
其中，所述基板上开设有上料位开槽和下料位开槽。
其中，所述上料输送带机构位于上料位开槽的内部，所述下料输送带机构位于下料位开槽的内部。
其中，所述真空管连接真空发生机构，所述氮气输送管连接氮气输送机构。
其中，所述转盘与基板之间转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在抽真空后对罐头进行充氮加工和封装加工，依靠氮气的惰性稳定性，提高罐体的储存时间，提高整体装置的功能性。
2、本实用新型通过上料输送带机构实现对罐头的上料，通过下料输送带机构实现对罐头的下料，提高整体装置的自动化程度。
3、本实用新型的罐头抽真空、充氮以及封装加工均在密闭的腔室内部进行，具备良好的密封性，提高抽真空加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的俯视面三维立体图；
图2为本实用新型的仰视面三维立体图；
图3为本实用新型抽真空罩的结构示意图；
图4为本实用新型转盘的结构示意图。
图中：1、基板；2、转盘；3、挡板；4、限位槽；5、上料输送带机构；6、下料输送带机构；7、旋转驱动基座；8、抽真空罩；9、真空管；10、氮气输送管；11、电动缸；12、旋转座；13、封装挤压板；14、密封圈；15、立板；16、直线电机；17、驱动臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种罐头抽真空装置，包括基板1、转盘2、上料输送带机构5、下料输送带机构6和抽真空罩8，基板1包括挡板3，转盘2上开设有多个限位槽4，转盘2的下端安装有旋转驱动基座7，抽真空罩8的顶端设置有真空管9和氮气输送管10，通过上料输送带机构5将待进行抽真空的罐头移动至转盘2的限位槽4内，此时的罐头没有被封装，罐体与罐盖之间存在缝隙，转盘2在旋转驱动基座7的驱动下转动，将罐体移动至抽真空罩8的正下方后制动，直线电机16驱动抽真空罩8向下运动贴合转盘2，此时转盘2与抽真空罩8之间形成封闭腔室，外接的真空发生机构工作，通过真空管9将封闭腔室内抽至真空状态，即将罐头抽至真空状态，抽真空完成后，经氮气输送管10向封闭腔室内部充入一定量的氮气，即对罐头进行充氮加工。
其中，整体抽真空装置能够在抽真空后对罐头进行充氮加工，依靠氮气的惰性稳定性，提高罐体的储存时间。
其中，抽真空罩8的顶端安装有电动缸11，电动缸11的下端安装有旋转座12，旋转座12的下端安装有封装挤压板13，且封装挤压板13和旋转座12均位于抽真空罩8的内部。
其中，罐头抽真空并充氮完成后，电动缸11工作驱动底端的封装挤压板13向下运动与罐头顶部盖板接触，同时旋转座12内部的电机工作驱动封装挤压板13转动，在轴向挤压力和旋转力的作用下，封装罐头的盖板，使罐头整体处于密封状态。
其中，罐头抽真空、充氮以及封装完成后，抽真空罩8在直线电机16的驱动下复位，封装挤压板13复位，转盘2继续转动，将抽真空完成后的罐头移出并补入新的待进行抽真空加工的罐头，当抽真空完成后的罐头移至下料输送带机构6上时，在下料输送带机构6的驱动下实现下料。
其中，整体装置实现了对罐头的自动上料和自动下料，无需人工手动频繁地进行上料下料，进而提高了罐头的抽真空效率，提高了整体装置在使用过程中的自动化程度。
其中，抽真空罩8的底端设置有密封圈14，且密封圈14与抽真空罩8之间粘接固定连接，密封圈14具备良好的密封性，提高封闭腔室的密封性，提高抽真空质量。
其中，抽真空罩8的后方设置有立板15，立板15的内侧面上安装有直线电机16，直线电机16与抽真空罩8之间通过驱动臂17固定连接，直线电机16工作，通过驱动臂17驱动抽真空罩8轴向移动，对抽真空罩8的高度位置进行灵活调控。
其中，基板1上开设有上料位开槽和下料位开槽，上料位开槽用于罐头的上料，下料位开槽用于罐头的下料。
其中，上料输送带机构5位于上料位开槽的内部，下料输送带机构6位于下料位开槽的内部，上料输送带机构5实现对罐头的上料，下料输送带机构6实现对罐头的下料。
其中，真空管9连接真空发生机构，氮气输送管10连接氮气输送机构，真空发生机构工作，通过真空管9将封闭腔室内抽至真空状态，即将罐头抽至真空状态，抽真空完成后，经氮气输送管10向封闭腔室内部充入一定量的氮气，即对罐头进行充氮加工。
其中，转盘2与基板1之间转动连接，转盘2转动时驱动罐头相对于基板1移动。
工作原理：在使用时，通过上料输送带机构5将待进行抽真空的罐头移动至转盘2的限位槽4内，此时的罐头没有被封装，罐体与罐盖之间存在缝隙，转盘2在旋转驱动基座7的驱动下转动，将罐体移动至抽真空罩8的正下方后制动，直线电机16驱动抽真空罩8向下运动贴合转盘2，此时转盘2与抽真空罩8之间形成封闭腔室，外接的真空发生机构工作，通过真空管9将封闭腔室内抽至真空状态，即将罐头抽至真空状态，抽真空完成后，经氮气输送管10向封闭腔室内部充入一定量的氮气，即对罐头进行充氮加工，罐头抽真空并充氮完成后，电动缸11工作驱动底端的封装挤压板13向下运动与罐头顶部盖板接触，同时旋转座12内部的电机工作驱动封装挤压板13转动，在轴向挤压力和旋转力的作用下，封装罐头的盖板，使罐头整体处于密封状态，罐头抽真空、充氮以及封装完成后，抽真空罩8在直线电机16的驱动下复位，封装挤压板13复位，转盘2继续转动，将抽真空完成后的罐头移出并补入新的待进行抽真空加工的罐头，当抽真空完成后的罐头移至下料输送带机构6上时，在下料输送带机构6的驱动下实现自动下料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种罐头抽真空装置，包括基板(1)、转盘(2)、上料输送带机构(5)、下料输送带机构(6)和抽真空罩(8)，其特征在于：所述基板(1)包括挡板(3)，所述转盘(2)上开设有多个限位槽(4)，所述转盘(2)的下端安装有旋转驱动基座(7)，所述抽真空罩(8)的顶端设置有真空管(9)和氮气输送管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种罐头抽真空装置，其特征在于：所述抽真空罩(8)的顶端安装有电动缸(11)，所述电动缸(11)的下端安装有旋转座(12)，所述旋转座(12)的下端安装有封装挤压板(13)，且封装挤压板(13)和旋转座(12)均位于抽真空罩(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种罐头抽真空装置，其特征在于：所述抽真空罩(8)的底端设置有密封圈(14)，且密封圈(14)与抽真空罩(8)之间粘接固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种罐头抽真空装置，其特征在于：所述抽真空罩(8)的后方设置有立板(15)，所述立板(15)的内侧面上安装有直线电机(16)，所述直线电机(16)与抽真空罩(8)之间通过驱动臂(17)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种罐头抽真空装置，其特征在于：所述基板(1)上开设有上料位开槽和下料位开槽。
6.根据权利要求5所述的一种罐头抽真空装置，其特征在于：所述上料输送带机构(5)位于上料位开槽的内部，所述下料输送带机构(6)位于下料位开槽的内部。
7.根据权利要求1所述的一种罐头抽真空装置，其特征在于：所述真空管(9)连接真空发生机构，所述氮气输送管(10)连接氮气输送机构。
8.根据权利要求1所述的一种罐头抽真空装置，其特征在于：所述转盘(2)与基板(1)之间转动连接。
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