CN220008786U - 一种热成型模具导向定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及热成型模具技术领域的一种热成型模具导向定位装置，包括底座，底座的顶部一侧设有支撑架，支撑架为L型结构，支撑架的顶端内侧设有螺纹套，螺纹套的内部设置有螺杆，螺杆的底部设有上模具，底座的顶部设有下模具，下模具的顶部外周设有导向杆，上模具的外周开设有多个通孔，通过利用螺杆和螺纹套，配合转盘，来驱动上模具能够下移，并通过导向杆和通孔，来起到导向和限位的功能，使得上模具能够稳定下移，大大降低了合模操作的难度，方便工作人员操作，同时利用螺杆和螺纹套的配合，还能够对上模具起到施压的功能，以此来提高上模具与下模具之间接触的紧密性，从而达到一定的定位效果。

Description

一种热成型模具导向定位装置

技术领域

本实用新型涉及热成型模具技术领域，特别是涉及一种热成型模具导向定位装置。

背景技术

桥壳，是安装主减速器、差速器、半轴、轮装配基体，其主要作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等，在对桥壳生产加工的过程中，常常需要使用到热成型模具，热成型模具在进行合模时需要使用导向定位装置将上模具和下模具合并。

目前，现有的热成型模具的导向定位装置，大多不具备对模具进行驱动的功能，导致在合模时，导致合模的过程费时费力，而且在将上模具和下模具分离时，由于模具的温度较高，不便于工作人员进行操作，从而对工作人员造成烫伤，因此我们提出了一种热成型模具导向定位装置，以此来解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种热成型模具导向定位装置，具有方便合模和取模的功能，大大提高了工作人员操作的便捷性。

本实用新型的技术方案是：

一种热成型模具导向定位装置，包括底座、螺杆和导向杆，所述底座的顶部一侧设有支撑架，所述支撑架为L型结构，所述支撑架的顶端内侧设有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有螺杆，所述螺杆与螺纹套螺旋连接，所述螺杆的底部设有上模具，所述底座的顶部中心位置固定安装有下模具，所述下模具的顶部外周设有导向杆，所述导向杆的顶部与支撑架通过焊接的方式固定连接，所述上模具的外周开设有多个通孔，所述通孔与导向杆对应，所述上模具通过设有的通孔与导向杆滑动连接。

在进一步的技术方案中，所述上模具的顶部两侧设有插块，所述插块的顶部一侧设有卡块，所述卡块的一端延伸至插块的内部并与其内壁滑动连接，所述卡块延伸至插块内部的一端设有卡接弹簧，所述卡接弹簧的两端分别与卡块和插块固定连接，所述支撑架的顶端内侧开设有插槽，所述插槽的内部顶端一侧开设有卡槽，所述上模具通过设有的卡块和卡槽与支撑架固定卡接。

在进一步的技术方案中，所述螺杆的底部设有轴承，所述轴承固定安装与上模具的顶部中心位置，所述螺杆通过设有的轴承与上模具的顶部活动连接。

在进一步的技术方案中，所述支撑架的顶端内部设有U型顶杆，所述U型顶杆与支撑架的内部滑动连接，所述U型顶杆的两端延伸至卡槽的内部并与其内壁滑动连接。

在进一步的技术方案中，所述U型顶杆的内侧设有多个复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与U型顶杆和支撑架固定连接。

在进一步的技术方案中，所述支撑架的顶端外侧设有按压键，所述按压键的一端延伸至支撑架的内部与U型顶杆固定连接，所述按压键与支撑架滑动连接。

在进一步的技术方案中，所述螺杆的顶部设有转盘，所述转盘通过焊接的方式固定设置于螺杆的顶部。

本实用新型的有益效果是：

1、通过利用螺杆和螺纹套，配合转盘，来驱动上模具能够下移，同时在导向杆和通孔的作用下，来起到导向和限位的功能，使得上模具能够稳定下移，避免在合模的过程中发生偏移，导致上模具与下模具之间出现缝隙，大大降低了合模操作的难度，方便工作人员操作，同时利用螺杆和螺纹套的配合，还能够对上模具起到施压的功能，以此来提高上模具与下模具之间接触的紧密性，从而达到一定的定位效果；

2、通过设有的卡块、卡槽和U型顶杆，来实现对上模具的限位，使其在取模时，通过转盘带动上模具上移后，能够对其进行卡接定位，避免上模具意外下落，对下模具造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的上模具顶部结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的支撑架内侧结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、支撑架；3、螺纹套；4、螺杆；5、转盘；6、上模具；7、轴承；8、通孔；9、导向杆；10、下模具；11、插块；12、卡块；13、卡接弹簧；14、插槽；15、卡槽；16、U型顶杆；17、复位弹簧；18、按压键。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例1：

如图1-图3所示，一种热成型模具导向定位装置，包括底座1、螺杆4和导向杆9，底座1的顶部一侧设有支撑架2，支撑架2为L型结构，支撑架2的顶端内侧设有螺纹套3，螺纹套3的内部设置有螺杆4，螺杆4与螺纹套3螺旋连接，螺杆4的底部设有上模具6，底座1的顶部中心位置固定安装有下模具10，下模具10的顶部外周设有导向杆9，导向杆9的顶部与支撑架2通过焊接的方式固定连接，上模具6的外周开设有多个通孔8，通孔8与导向杆9对应，上模具6通过设有的通孔8与导向杆9滑动连接。

在进一步的技术方案中，上模具6的顶部两侧设有插块11，插块11的顶部一侧设有卡块12，卡块12的一端延伸至插块11的内部并与其内壁滑动连接，卡块12延伸至插块11内部的一端设有卡接弹簧13，卡接弹簧13的两端分别与卡块12和插块11固定连接，支撑架2的顶端内侧开设有插槽14，插槽14的内部顶端一侧开设有卡槽15，上模具6通过设有的卡块12和卡槽15与支撑架2固定卡接。

在进一步的技术方案中，螺杆4的底部设有轴承7，轴承7固定安装与上模具6的顶部中心位置，螺杆4通过设有的轴承7与上模具6的顶部活动连接。

在进一步的技术方案中，支撑架2的顶端内部设有U型顶杆16，U型顶杆16与支撑架2的内部滑动连接，U型顶杆16的两端延伸至卡槽15的内部并与其内壁滑动连接。

在进一步的技术方案中，U型顶杆16的内侧设有多个复位弹簧17，复位弹簧17的两端分别与U型顶杆16和支撑架2固定连接。

在进一步的技术方案中，支撑架2的顶端外侧设有按压键18，按压键18的一端延伸至支撑架2的内部与U型顶杆16固定连接，按压键18与支撑架2滑动连接。

在进一步的技术方案中，螺杆4的顶部设有转盘5，转盘5通过焊接的方式固定设置于螺杆4的顶部。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用时，通过转动转盘5，在螺杆4和螺纹套3的配合下，实现对上模具6的驱动，再配合导向杆9和通孔8，实现对上模具6进行导向的同时，还能够起到限位的作用，使得上模具6能够稳定的下移，与下模具10合并，从而实现合模的功能，在合模后，利用螺杆4和螺纹套3之间的螺纹连接，能够对上模具6和下模具10之间起到施压的目的，从而提高合模后的紧密，在模具成型冷却后，通过反向转动转盘5，带动上模具6上升，并将插块11***到插槽14的内部，利用卡块12和卡接弹簧13与卡槽15形成稳定的卡接，从而保证上模具6的稳定性，避免在取模的过程中，上模具6出现下落的情况，当再次合模时，推动按压键18，使其带动U型顶杆16将卡块12顶出卡槽15，从而实现解除卡接的目的，以便于再次进行合模。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种热成型模具导向定位装置，包括底座、螺杆和导向杆，其特征在于，所述底座的顶部一侧设有支撑架，所述支撑架为L型结构，所述支撑架的顶端内侧设有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有螺杆，所述螺杆与螺纹套螺旋连接，所述螺杆的底部设有上模具，所述底座的顶部中心位置固定安装有下模具，所述下模具的顶部外周设有导向杆，所述导向杆的顶部与支撑架通过焊接的方式固定连接，所述上模具的外周开设有多个通孔，所述通孔与导向杆对应，所述上模具通过设有的通孔与导向杆滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种热成型模具导向定位装置，其特征在于：所述上模具的顶部两侧设有插块，所述插块的顶部一侧设有卡块，所述卡块的一端延伸至插块的内部并与其内壁滑动连接，所述卡块延伸至插块内部的一端设有卡接弹簧，所述卡接弹簧的两端分别与卡块和插块固定连接，所述支撑架的顶端内侧开设有插槽，所述插槽的内部顶端一侧开设有卡槽，所述上模具通过设有的卡块和卡槽与支撑架固定卡接。

3.根据权利要求1所述的一种热成型模具导向定位装置，其特征在于：所述螺杆的底部设有轴承，所述轴承固定安装与上模具的顶部中心位置，所述螺杆通过设有的轴承与上模具的顶部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热成型模具导向定位装置，其特征在于：所述支撑架的顶端内部设有U型顶杆，所述U型顶杆与支撑架的内部滑动连接，所述U型顶杆的两端延伸至卡槽的内部并与其内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种热成型模具导向定位装置，其特征在于：所述U型顶杆的内侧设有多个复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与U型顶杆和支撑架固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种热成型模具导向定位装置，其特征在于：所述支撑架的顶端外侧设有按压键，所述按压键的一端延伸至支撑架的内部与U型顶杆固定连接，所述按压键与支撑架滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种热成型模具导向定位装置，其特征在于：所述螺杆的顶部设有转盘，所述转盘通过焊接的方式固定设置于螺杆的顶部。