CN218982825U - 一种电机铁芯冲模设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机加工技术领域，具体涉及一种电机铁芯冲模设备，包括设备主体，设备主体上设有固定箱，固定箱的右侧设有控制器，固定箱的前侧设有转柱，转柱的右侧连接箱门，箱门上设有拉环，固定箱的内部设有冲模组件，冲模组件包括伸缩杆和顶出装置，伸缩杆的上端连接顶出装置，固定框的内部设有定位组件，定位组件包括定位板、冲压孔、卡紧块、定位孔二和固定螺栓，定位板的内部设有冲压孔，定位板的左右两侧设有卡紧块，卡紧块上设有定位孔二，定位孔二的内部设有固定螺栓。本实用新型中通过设置的定位组件中的定位板、冲压孔、卡紧块、定位孔二和固定螺栓的设置，可以适用于全部模具的替换，生产成本低。

Description

一种电机铁芯冲模设备

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，具体涉及一种电机铁芯冲模设备。

背景技术

电机铁芯是电机内部其中一个重要构件，电机铁芯加工过程中需要使用到冲模设备。

现有的电机铁芯生产设备只能适应单一工位的加工，生产效率低下。同时，针对不同的型号的电机铁芯需要进行全部模具的替换，生产成本高。并且，在加工期间，容易出现脱模卡壳，造成产品磨损。

因此，本领域技术人员提供了一种电机铁芯冲模设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机铁芯冲模设备，包括设备主体，设备主体上设有固定箱；

固定箱的右侧设有控制器，固定箱的前侧设有转柱，转柱的右侧连接箱门，箱门上设有拉环；

固定箱的内部设有冲模组件，冲模组件包括伸缩杆和顶出装置，伸缩杆的上端连接顶出装置；

固定板的上端设有衔接组件，衔接组件包括固定框、衔接块和定位孔一，固定框的内部两侧设有衔接块，衔接块上开设有定位孔一；

固定框的内部设有定位组件，定位组件包括定位板、冲压孔、卡紧块、定位孔二和固定螺栓，定位板的内部设有冲压孔，定位板的左右两侧设有卡紧块，卡紧块上设有定位孔二，定位孔二的内部设有固定螺栓。

优选的：所述固定箱的下端四角设有支撑柱，支撑柱的下端设有滑块。

优选的：所述滑块的外侧套设有承接框，滑块的下端连接弹簧。

优选的：所述承接框的下端设有抵块。

优选的：所述所述冲模组件的数量为五个。

优选的：所述固定箱的上端设有固定板，固定板的中部设有圆形槽。

优选的：所述圆形槽的数量为五个。

优选的：所述冲压孔的数量为五个。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过设置的定位组件中的定位板、冲压孔、卡紧块、定位孔二和固定螺栓的设置，可以适用于全部模具的替换，生产成本低。

2、通过设置的衔接组件中的固定框、衔接块和定位孔一，以及设置的冲模组件中的伸缩杆和顶出装置，在加工期间，不会由于脱模卡壳造成产品磨损，实用性好。

3、设置的转柱、箱门和拉环的设置便于在冲模组件损坏时进行维修，维修方便。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种电机铁芯冲模设备的结构示意图一；

图2是本申请实施例提供的一种电机铁芯冲模设备中俯视图的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的一种电机铁芯冲模设备的结构示意图二；

图4是本申请实施例提供的一种电机铁芯冲模设备的结构示意图三；

图5是本申请实施例提供的一种电机铁芯冲模设备中右视图的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种电机铁芯冲模设备中冲模组件的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种电机铁芯冲模设备中衔接组件的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的一种电机铁芯冲模设备中定位组件的结构示意图；

图9是本申请实施例提供的一种电机铁芯冲模设备图8中A处的结构示意图；

图10是本申请实施例提供的一种电机铁芯冲模设备图4中B处的结构示意图。

图中：1、设备主体；2、固定箱；3、支撑柱；4、滑块；5、承接框；6、弹簧；7、抵块；8、控制器；9、转柱；10、箱门；11、拉环；

12、冲模组件；121、伸缩杆；122、顶出装置；

13、固定板；14、圆形槽；

15、衔接组件；151、固定框；152、衔接块；153、定位孔一；

16、定位组件；161、定位板；162、冲压孔；163、卡紧块；164、定位孔二；165、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1～10，在本实施例中提供一种电机铁芯冲模设备，包括设备主体1，设备主体1上设有固定箱2，固定箱2的下端四角设有支撑柱3，支撑柱3的下端设有滑块4，滑块4的外侧套设有承接框5，滑块4的下端连接弹簧6，承接框5的下端设有抵块7；

固定箱2的右侧设有控制器8，固定箱2的前侧设有转柱9，转柱9的右侧连接箱门10，箱门10上设有拉环11；

固定箱2的内部设有冲模组件12，冲模组件12包括伸缩杆121和顶出装置122，伸缩杆121的上端连接顶出装置122,所述冲模组件12的数量为五个；

固定箱2的上端设有固定板13，固定板13的中部设有圆形槽14，圆形槽14的数量为五个；

固定板13的上端设有衔接组件15，衔接组件15包括固定框151、衔接块152和定位孔一153，固定框151的内部两侧设有衔接块152，衔接块152上开设有定位孔一153；

固定框151的内部设有定位组件16，定位组件16包括定位板161、冲压孔162、卡紧块163、定位孔二164和固定螺栓165，定位板161的内部设有冲压孔162，冲压孔162的数量为五个，定位板161的左右两侧设有卡紧块163，卡紧块163上设有定位孔二164，定位孔二164的内部设有固定螺栓165。

本实用新型的工作原理是：在使用该适用于电机铁芯的高速冲模设备时，先通过定位组件16将该适用于电机铁芯的高速冲模设备安装在工作台面上，当需要适用于不同型号的电机铁芯时，可以通过更换定位组件16更换从而便于适用于不同型号的电机铁芯，最后使用定位孔二164和固定螺栓165进行卡紧即可；

当需要脱模时，先接通外部电源，启动气伸缩杆121带动从而带动顶出装置122向上移动从而带动冲压孔162内部向上移动，从而便于脱模，通过设置的支撑柱3、滑块4、承接框5、弹簧6和抵块7的作用，从而便于缓冲减震延长该适用于电机铁芯的高速冲模设备的使用寿命，以上为本实用新型的全部工作原理；

设置的转柱9、箱门10和拉环11的设置便于在冲模组件12损坏时进行维修，维修方便。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种电机铁芯冲模设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)上设有固定箱(2)；

固定箱(2)的右侧设有控制器(8)，固定箱(2)的前侧设有转柱(9)，转柱(9)的右侧连接箱门(10)，箱门(10)上设有拉环(11)；

固定箱(2)的内部设有冲模组件(12)，冲模组件(12)包括伸缩杆(121)和顶出装置(122)，伸缩杆(121)的上端连接顶出装置(122)；

固定板(13)的上端设有衔接组件(15)，衔接组件(15)包括固定框(151)、衔接块(152)和定位孔一(153)，固定框(151)的内部两侧设有衔接块(152)，衔接块(152)上开设有定位孔一(153)；

固定框(151)的内部设有定位组件(16)，定位组件(16)包括定位板(161)、冲压孔(162)、卡紧块(163)、定位孔二(164)和固定螺栓(165)，定位板(161)的内部设有冲压孔(162)，定位板(161)的左右两侧设有卡紧块(163)，卡紧块(163)上设有定位孔二(164)，定位孔二(164)的内部设有固定螺栓(165)。

2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯冲模设备，其特征在于，所述固定箱(2)的下端四角设有支撑柱(3)，支撑柱(3)的下端设有滑块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种电机铁芯冲模设备，其特征在于，所述滑块(4)的外侧套设有承接框(5)，滑块(4)的下端连接弹簧(6)。

4.根据权利要求3所述的一种电机铁芯冲模设备，其特征在于，所述承接框(5)的下端设有抵块(7)。

5.根据权利要求1所述的一种电机铁芯冲模设备，其特征在于，所述冲模组件(12)的数量为五个。

6.根据权利要求1所述的一种电机铁芯冲模设备，其特征在于，所述固定箱(2)的上端设有固定板(13)，固定板(13)的中部设有圆形槽(14)。

7.根据权利要求6所述的一种电机铁芯冲模设备，其特征在于，所述圆形槽(14)的数量为五个。

8.根据权利要求1所述的一种电机铁芯冲模设备，其特征在于，所述冲压孔(162)的数量为五个。

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