CN220008453U - 一种开关面板生产基料用加热处理装置 - Google Patents
一种开关面板生产基料用加热处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220008453U CN220008453U CN202321631989.7U CN202321631989U CN220008453U CN 220008453 U CN220008453 U CN 220008453U CN 202321631989 U CN202321631989 U CN 202321631989U CN 220008453 U CN220008453 U CN 220008453U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- feeding
- box
- motor
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 34
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 18
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 18
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 10
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 208000036828 Device occlusion Diseases 0.000 abstract description 2
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种开关面板生产基料用加热处理装置，涉及塑料颗粒烘干处理装置技术领域，包括箱体主体，固定安装在箱体主体顶部的进料装置，固定安装在箱体主体底部的出料装置，嵌入安装在箱体主体外表面一侧的清洗装置，固定安装在箱体主体内腔中的烘干装置，固定安装在箱体主体顶部的搅拌装置。本实用新型通过进料装置，通过推料辊精确控制进料量，避免进料过多导致装置堵塞，也防止进料过少导致加热装置干烧；通过清洗装置和搅拌装置，对塑料颗粒先浸泡冲洗，再参与后续烘干，去除原料表面的大部分灰尘，提高了后续注塑的品质；通过出料装置，采用直筒式的料桶设计，并从底部出料，避免了塑料颗粒残留在装置内腔中，提高了原料的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒烘干处理装置技术领域，具体涉及一种开关面板生产基料用加热处理装置。
背景技术
开关指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件；现有的开关面板的基料一般选用塑料颗粒，通过注塑的方法一体成型，在注塑前，塑料颗粒通常需要经过干燥处理，其中PVC塑料颗粒在高温加热烘干后，塑料颗粒表面会有很多融化后凝结的细小颗粒和灰尘，同时大量的PVC塑料颗粒在干燥时，易堆积在一起，使得部分PVC塑料颗粒无法受热均匀，导致对PVC塑料颗粒的干燥效果不是很好，影响干燥效率。
如中国专利公开号：CN217169285U的一种基于塑料颗粒生产加工的处理设备，包括烘干箱，所述烘干箱的一侧固定连接有一个连接架，所述连接架的一侧固定连接有四个支撑柱，所述烘干箱的两侧均开设有一个第一半圆孔。
为了解决塑料颗粒易堆积导致受热不均的问题，现有技术是采用多级加热板和搅拌装置的方式进行处理，但是还会出现采用人工上料的方式无法控制进料量、塑料颗粒表面可能会堆积难以去除的灰尘、多级加热板的设计易导致塑料颗粒残留在装置的各个角落里的情况，进而导致进料量过大时易堵塞装置且干燥效率低下、灰尘会影响后续注塑出的产品质量、堆积在装置内的塑料颗粒不好清理且浪费原料的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开关面板生产基料用加热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种开关面板生产基料用加热处理装置，包括箱体主体，所述箱体主体的外表面一侧嵌入安装有清洗装置，所述箱体主体的内腔中固定安装有烘干装置，所述箱体主体的顶部固定安装有搅拌装置，所述箱体主体的顶部固定安装有进料装置，所述箱体主体的内腔中设置有出料装置；
所述进料装置包括有进料斗、进料电机和推料辊，所述进料斗固定安装在箱体主体的顶部；
所述出料装置包括有料桶、渗水底盖、旋转轴座一、卡紧座、卡紧柱、底箱门一、底箱门二、旋转轴座二和防漏垫，所述料桶设置在箱体主体的内腔中。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体主体的一侧面并排开设有贯通的进水孔与出水孔，所述箱体主体的底部等间距对称开设有连接槽，所述连接槽的槽壁上设置有旋转轴结构；
采用上述技术方案，底箱门一、底箱门二可绕旋转轴打开，进行出料。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料电机设置在进料斗的一侧，所述推料辊的一端嵌入安装在进料斗的一侧内壁中，所述推料辊的另一端贯穿进料斗的对侧内壁与进料电机的输出端可拆卸式固定连接，所述进料斗的一端设置有平直导板，所述平直导板位于箱体主体的内腔的正上方，所述推料辊的外表面可与进料斗的内壁接触；
采用上述技术方案，推料辊与进料斗的内壁配合，阻止原料进入料桶，推料辊旋转推动定量原料进入，实现精确控制。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述料桶位于进料斗的平直导板的正下方，所述料桶的顶部绕轴心等间距开设有电热槽，所述料桶的底部一侧开设有连接槽，所述连接槽槽壁上设置有旋转轴结构，所述料桶底部的对侧开设有紧定槽，所述紧定槽的槽壁上开设有紧定柱孔，所述渗水底盖设置在料桶的底部，所述旋转轴座一固定安装在渗水底盖的顶部一侧，所述旋转轴座一的顶部套设在料桶的旋转轴结构上，所述卡紧座固定安装在渗水底盖的顶部对侧，所述卡紧座的顶部对称开设有紧定柱孔，所述卡紧柱的一端嵌入安装在卡紧座的紧定柱孔中，所述卡紧座的顶部可嵌入安装在料桶的紧定槽中，所述卡紧柱的另一端可与料桶的紧定柱孔的孔壁配合，所述底箱门一、底箱门二设置在箱体主体的底部，所述旋转轴座二等间距固定安装在底箱门一、底箱门二的顶部一侧，所述旋转轴座二的顶部套设在箱体主体的旋转轴结构上，所述防漏垫固定安装在底箱门一、底箱门二的上表面上，所述防漏垫的外表面可与箱体主体的内壁配合；
采用上述技术方案，渗水底盖阻止原料掉落出料桶，允许水漫入料桶内，配合搅拌装置清洗原料，防漏垫为橡胶材质，彼此配合，防止装置漏水。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置包括有进水管和出水管，所述进水管嵌入安装在箱体主体的进水孔中，所述出水管嵌入安装在箱体主体的出水孔中；
采用上述技术方案，进水管连接外置水管，向箱体主体内加水，出水管连接外置抽水泵，将混有灰尘杂质的污水抽出箱体主体。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干装置包括有电热箱和电热板，所述电热箱固定安装在箱体主体的内腔顶部，所述电热箱的内壁与料桶的外表面接触，所述电热板的数量为多组，所述电热板嵌入安装在料桶的电热槽中，所述电热箱的内壁上绕轴心等间距设置有电线管结构，所述电线管结构贯穿料桶的外表面嵌入安装在电热板的外表面上；
采用上述技术方案，电热箱控制电热板工作，电热板加热料桶，烘干原料。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置包括有电机箱、搅拌电机、搅拌轴和搅拌辊叶，所述电机箱固定安装在箱体主体的顶部，所述进料电机嵌入安装在电机箱的一侧面上，所述电机箱的同侧面开设有贯通的进料槽，所述进料斗的外表面与电机箱的进料槽槽壁接触，所述搅拌电机固定安装在电机箱的内腔顶部，所述搅拌轴的顶部与搅拌电机的输出端可拆卸式固定连接，所述搅拌辊叶固定套设在搅拌轴的外表面上，所述搅拌辊叶伸入至料桶的内腔中；
采用上述技术方案，搅拌辊叶在清洗时，加速搅拌原料与水，使得顽固的灰尘得以脱离，在烘干时，缓速搅拌原料，避免堆积，使原料充分受热。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种开关面板生产基料用加热处理装置，通过进料装置，通过推料辊精确控制进料量，避免进料过多导致装置堵塞，也防止进料过少导致加热装置干烧。
2、本实用新型提供一种开关面板生产基料用加热处理装置，通过清洗装置和搅拌装置，对塑料颗粒先浸泡冲洗，再参与后续烘干，去除原料表面的大部分灰尘，提高了后续注塑的品质。
3、本实用新型提供一种开关面板生产基料用加热处理装置，通过出料装置，采用直筒式的料桶设计，并从底部出料，避免了塑料颗粒残留在装置内腔中，提高了原料的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的出料时结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型的剖视视图；
图5为本实用新型的出料装置结构示意图。
图中：1、箱体主体；2、进料装置；3、出料装置；4、清洗装置；5、烘干装置；6、搅拌装置；21、进料斗；22、进料电机；23、推料辊；31、料桶；32、渗水底盖；33、旋转轴座一；34、卡紧座；35、卡紧柱；36、底箱门一；37、底箱门二；38、旋转轴座二；39、防漏垫；41、进水管；42、出水管；51、电热箱；52、电热板；61、电机箱；62、搅拌电机；63、搅拌轴；64、搅拌辊叶。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种开关面板生产基料用加热处理装置，包括箱体主体1，箱体主体1的一侧面并排开设有贯通的进水孔与出水孔，箱体主体1的底部等间距对称开设有连接槽，连接槽的槽壁上设置有旋转轴结构，底箱门一36、底箱门二37可绕旋转轴打开，进行出料；
箱体主体1的外表面一侧嵌入安装有清洗装置4，清洗装置4包括有进水管41和出水管42，进水管41嵌入安装在箱体主体1的进水孔中，出水管42嵌入安装在箱体主体1的出水孔中，进水管41连接外置水管，向箱体主体1内加水，出水管42连接外置抽水泵，将混有灰尘杂质的污水抽出箱体主体1；
箱体主体1的内腔中固定安装有烘干装置5，烘干装置5包括有电热箱51和电热板52，电热箱51固定安装在箱体主体1的内腔顶部，电热箱51的内壁与料桶31的外表面接触，电热板52的数量为多组，电热板52嵌入安装在料桶31的电热槽中，电热箱51的内壁上绕轴心等间距设置有电线管结构，电线管结构贯穿料桶31的外表面嵌入安装在电热板52的外表面上，电热箱51控制电热板52工作，电热板52加热料桶31，烘干原料；
箱体主体1的顶部固定安装有搅拌装置6，搅拌装置6包括有电机箱61、搅拌电机62、搅拌轴63和搅拌辊叶64，电机箱61固定安装在箱体主体1的顶部，进料电机22嵌入安装在电机箱61的一侧面上，电机箱61的同侧面开设有贯通的进料槽，进料斗21的外表面与电机箱61的进料槽槽壁接触，搅拌电机62固定安装在电机箱61的内腔顶部，搅拌轴63的顶部与搅拌电机62的输出端可拆卸式固定连接，搅拌辊叶64固定套设在搅拌轴63的外表面上，搅拌辊叶64伸入至料桶31的内腔中，搅拌辊叶64在清洗时，加速搅拌原料与水，使得顽固的灰尘得以脱离，在烘干时，缓速搅拌原料，避免堆积，使原料充分受热。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，箱体主体1的顶部固定安装有进料装置2，进料装置2包括有进料斗21、进料电机22和推料辊23，进料斗21固定安装在箱体主体1的顶部，进料电机22设置在进料斗21的一侧，推料辊23的一端嵌入安装在进料斗21的一侧内壁中，推料辊23的另一端贯穿进料斗21的对侧内壁与进料电机22的输出端可拆卸式固定连接，进料斗21的一端设置有平直导板，平直导板位于箱体主体1的内腔的正上方，推料辊23的外表面可与进料斗21的内壁接触，推料辊23与进料斗21的内壁配合，阻止原料进入料桶31，推料辊23旋转推动定量原料进入，实现精确控制。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，箱体主体1的内腔中设置有出料装置3，出料装置3包括有料桶31、渗水底盖32、旋转轴座一33、卡紧座34、卡紧柱35、底箱门一36、底箱门二37、旋转轴座二38和防漏垫39，料桶31设置在箱体主体1的内腔中，料桶31位于进料斗21的平直导板的正下方，料桶31的顶部绕轴心等间距开设有电热槽，料桶31的底部一侧开设有连接槽，连接槽槽壁上设置有旋转轴结构，料桶31底部的对侧开设有紧定槽，紧定槽的槽壁上开设有紧定柱孔，渗水底盖32设置在料桶31的底部，旋转轴座一33固定安装在渗水底盖32的顶部一侧，旋转轴座一33的顶部套设在料桶31的旋转轴结构上，卡紧座34固定安装在渗水底盖32的顶部对侧，卡紧座34的顶部对称开设有紧定柱孔，卡紧柱35的一端嵌入安装在卡紧座34的紧定柱孔中，卡紧座34的顶部可嵌入安装在料桶31的紧定槽中，卡紧柱35的另一端可与料桶31的紧定柱孔的孔壁配合，底箱门一36、底箱门二37设置在箱体主体1的底部，旋转轴座二38等间距固定安装在底箱门一36、底箱门二37的顶部一侧，旋转轴座二38的顶部套设在箱体主体1的旋转轴结构上，防漏垫39固定安装在底箱门一36、底箱门二37的上表面上，防漏垫39的外表面可与箱体主体1的内壁配合，渗水底盖32阻止原料掉落出料桶31，允许水漫入料桶31内，配合搅拌装置6清洗原料，防漏垫39为橡胶材质，彼此配合，防止装置漏水。
下面具体说一下该开关面板生产基料用加热处理装置的工作原理。
如图1-5所示，工作人员将原料倾倒入进料斗21中，进料电机22带动推料辊23转动，将原料推入到料桶31中，进水管41进水，浸没原料，开动搅拌电机62，搅拌电机62带动搅拌轴63旋转，搅拌轴63带动搅拌辊叶64加速旋转，清洗原料，灰尘杂质随污水从出水管42流出箱体主体1，电热箱51控制电热板52加热料桶31，搅拌电机62控制搅拌辊叶缓速旋转，避免原料堆积，两者配合烘干原料；需要出料时，底箱门一36、底箱门二37旋转打开，卡紧柱35收缩，渗水底盖32旋转打开，原料从料桶31的底部落下。离开箱体主体1，完成出料。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种开关面板生产基料用加热处理装置，包括箱体主体(1)，所述箱体主体(1)的外表面一侧嵌入安装有清洗装置(4)，所述箱体主体(1)的内腔中固定安装有烘干装置(5)，所述箱体主体(1)的顶部固定安装有搅拌装置(6)，其特征在于：所述箱体主体(1)的顶部固定安装有进料装置(2)，所述箱体主体(1)的内腔中设置有出料装置(3)；
所述进料装置(2)包括有进料斗(21)、进料电机(22)和推料辊(23)，所述进料斗(21)固定安装在箱体主体(1)的顶部；
所述出料装置(3)包括有料桶(31)、渗水底盖(32)、旋转轴座一(33)、卡紧座(34)、卡紧柱(35)、底箱门一(36)、底箱门二(37)、旋转轴座二(38)和防漏垫(39)，所述料桶(31)设置在箱体主体(1)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种开关面板生产基料用加热处理装置，其特征在于：所述箱体主体(1)的一侧面并排开设有贯通的进水孔与出水孔，所述箱体主体(1)的底部等间距对称开设有连接槽，所述连接槽的槽壁上设置有旋转轴结构。
3.根据权利要求1所述的一种开关面板生产基料用加热处理装置，其特征在于：所述进料电机(22)设置在进料斗(21)的一侧，所述推料辊(23)的一端嵌入安装在进料斗(21)的一侧内壁中，所述推料辊(23)的另一端贯穿进料斗(21)的对侧内壁与进料电机(22)的输出端可拆卸式固定连接，所述进料斗(21)的一端设置有平直导板，所述平直导板位于箱体主体(1)的内腔的正上方，所述推料辊(23)的外表面可与进料斗(21)的内壁接触。
4.根据权利要求2所述的一种开关面板生产基料用加热处理装置，其特征在于：所述料桶(31)位于进料斗(21)的平直导板的正下方，所述料桶(31)的顶部绕轴心等间距开设有电热槽，所述料桶(31)的底部一侧开设有连接槽，所述连接槽槽壁上设置有旋转轴结构，所述料桶(31)底部的对侧开设有紧定槽，所述紧定槽的槽壁上开设有紧定柱孔，所述渗水底盖(32)设置在料桶(31)的底部，所述旋转轴座一(33)固定安装在渗水底盖(32)的顶部一侧，所述旋转轴座一(33)的顶部套设在料桶(31)的旋转轴结构上，所述卡紧座(34)固定安装在渗水底盖(32)的顶部对侧，所述卡紧座(34)的顶部对称开设有紧定柱孔，所述卡紧柱(35)的一端嵌入安装在卡紧座(34)的紧定柱孔中，所述卡紧座(34)的顶部可嵌入安装在料桶(31)的紧定槽中，所述卡紧柱(35)的另一端可与料桶(31)的紧定柱孔的孔壁配合，所述底箱门一(36)、底箱门二(37)设置在箱体主体(1)的底部，所述旋转轴座二(38)等间距固定安装在底箱门一(36)、底箱门二(37)的顶部一侧，所述旋转轴座二(38)的顶部套设在箱体主体(1)的旋转轴结构上，所述防漏垫(39)固定安装在底箱门一(36)、底箱门二(37)的上表面上，所述防漏垫(39)的外表面可与箱体主体(1)的内壁配合。
5.根据权利要求2所述的一种开关面板生产基料用加热处理装置，其特征在于：所述清洗装置(4)包括有进水管(41)和出水管(42)，所述进水管(41)嵌入安装在箱体主体(1)的进水孔中，所述出水管(42)嵌入安装在箱体主体(1)的出水孔中。
6.根据权利要求4所述的一种开关面板生产基料用加热处理装置，其特征在于：所述烘干装置(5)包括有电热箱(51)和电热板(52)，所述电热箱(51)固定安装在箱体主体(1)的内腔顶部，所述电热箱(51)的内壁与料桶(31)的外表面接触，所述电热板(52)的数量为多组，所述电热板(52)嵌入安装在料桶(31)的电热槽中，所述电热箱(51)的内壁上绕轴心等间距设置有电线管结构，所述电线管结构贯穿料桶(31)的外表面嵌入安装在电热板(52)的外表面上。
7.根据权利要求3所述的一种开关面板生产基料用加热处理装置，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括有电机箱(61)、搅拌电机(62)、搅拌轴(63)和搅拌辊叶(64)，所述电机箱(61)固定安装在箱体主体(1)的顶部，所述进料电机(22)嵌入安装在电机箱(61)的一侧面上，所述电机箱(61)的同侧面开设有贯通的进料槽，所述进料斗(21)的外表面与电机箱(61)的进料槽槽壁接触，所述搅拌电机(62)固定安装在电机箱(61)的内腔顶部，所述搅拌轴(63)的顶部与搅拌电机(62)的输出端可拆卸式固定连接，所述搅拌辊叶(64)固定套设在搅拌轴(63)的外表面上，所述搅拌辊叶(64)伸入至料桶(31)的内腔中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321631989.7U CN220008453U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种开关面板生产基料用加热处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321631989.7U CN220008453U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种开关面板生产基料用加热处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220008453U true CN220008453U (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=88677347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321631989.7U Active CN220008453U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种开关面板生产基料用加热处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220008453U (zh) |
-
2023
- 2023-06-26 CN CN202321631989.7U patent/CN220008453U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220008453U (zh) | 一种开关面板生产基料用加热处理装置 | |
| CN208595793U (zh) | 一种硅芯管原料搅拌干燥装置 | |
| CN207509524U (zh) | 用于橡胶带生产的打浆装置 | |
| CN206253064U (zh) | 一种麦草畏生产用搅拌混合罐 | |
| CN211755323U (zh) | 一种贴片电容器加工设备 | |
| CN211510539U (zh) | 一种畜牧养殖用混合饲料生产的干燥装置 | |
| CN207718236U (zh) | 一种混合配料装置 | |
| CN213946982U (zh) | 一种智能砂浆储存搅拌装置 | |
| CN212236179U (zh) | 一种节能搅拌机 | |
| CN209955075U (zh) | 一种塑胶加工用原料破碎装置 | |
| CN210796937U (zh) | 一种成衣染色机自动加料装置 | |
| CN206885851U (zh) | 漏斗型储料罐 | |
| CN211757229U (zh) | 一种pet塑钢带生产用的原料清洗装置 | |
| CN207153556U (zh) | 一种建筑施工涂料搅拌设备 | |
| CN212707480U (zh) | 一种树脂玩具生产用树脂混料装置 | |
| CN213824289U (zh) | 一种用于电机绝缘膜生产的胶水混合装置 | |
| CN206731022U (zh) | 一种自动化絮凝剂搅拌装置 | |
| CN206890093U (zh) | 一种封闭式汽车胶黏剂自动出料装置 | |
| CN206881577U (zh) | 新型汽车胶生产线中预混装置 | |
| CN220763137U (zh) | 一种用于广告板生产用混料装置 | |
| CN220129205U (zh) | 一种高分子材料用高温搅拌装置 | |
| CN218905958U (zh) | 一种塑料件注塑生产用烘料装置 | |
| CN217093004U (zh) | 一种调整运行功率的异型捏合机 | |
| CN217068453U (zh) | 一种热固性塑粉搅拌装置 | |
| CN220008465U (zh) | 一种尼龙塑胶粒生产用颗粒粉碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240115 Address after: No. 16 Guiliu, Xindong Village, Xinduo Town, Xinghua City, Taizhou City, Jiangsu Province, 225747 Patentee after: Liu Yan Address before: 061000 Xingji town xingxingzhuang village Cangxian County Cangzhou City Hebei Province Patentee before: Cangzhou Jixing chassis panel Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240118 Address after: Room 4284, Building A2, No. 216 Puliu North Road, Getang Street, Jiangbei New District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210000 Patentee after: Nanjing Qinghong Yitong Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: No. 16 Guiliu, Xindong Village, Xinduo Town, Xinghua City, Taizhou City, Jiangsu Province, 225747 Patentee before: Liu Yan |
|
| TR01 | Transfer of patent right |