CN208595793U - 一种硅芯管原料搅拌干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硅芯管原料搅拌干燥装置，属硅芯管生产设备技术领域。该硅芯管原料搅拌干燥装置由机架、混料桶、搅拌筒和进料斗构成：机架上固装有混料桶；混料桶内固装有底部密封的搅拌筒；搅拌筒的下端延伸至混料桶下端；延伸至混料桶下端的搅拌筒一侧固装有进料斗；搅拌筒内设置有混料绞龙；混料绞龙的上端延伸至混料桶上端；延伸至混料桶上端的混料绞龙的上端端头通过传动链与一侧混料桶上固装的驱动电机连接。该搅拌干燥装置，结构简单，解决了现有硅芯管原料混料干燥时存有的易结块和混合不均的问题，满足了企业生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硅芯管原料搅拌干燥装置，属硅芯管生产设备技术领域。
背景技术
在硅芯管生产过程中，其原材料需按一定配方比例混合干燥后再投入挤塑机生产。现有混合方式是将各种原材料先后投入搅拌机进行搅拌，搅拌叶带动各种原材料高速旋转过程中使原材料混合均匀，并通过搅拌叶与原料之间和原料相互之间的摩擦热进行干燥。采用该种方式对原材料进行混料干燥时，混料时间过长时易发生原料软化结块的问题；混料时间时间过短时，又易出现原料混合不充分导致成品出现色差的问题，不能满足企业生产使用的需要。因此有必要研发一种带干燥功能的搅拌装置，以解决现有硅芯管原料混料干燥时存有的上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决现有硅芯管原料混料干燥时存有的易结块和混合不均问题的硅芯管原料搅拌干燥装置。
本实用新型的技术方案是：
一种硅芯管原料搅拌干燥装置，它由机架、混料桶、搅拌筒和进料斗构成；其特征在于：机架上固装有混料桶；混料桶内固装有底部密封的搅拌筒；搅拌筒的下端延伸至混料桶下端；延伸至混料桶下端的搅拌筒一侧固装有进料斗；进料斗与搅拌筒连通；搅拌筒内设置有混料绞龙；混料绞龙的上端延伸至混料桶上端；延伸至混料桶上端的混料绞龙的上端端头通过传动链与一侧混料桶上固装的驱动电机连接；混料桶的下端两侧分别设置有出料管和回料管；回料管与进料斗相对应；出料管和回料管上分别装有开关阀。
所述的搅拌筒上端的外圈的混料桶内固装有干燥环管；干燥环管的内圆周面上均布有干燥孔；混料桶的圆周面上固装有干燥风机，干燥风机通过连通管与干燥环管连通。
所述的混料桶上端的密封盖上设置有除尘口。
本实用新型的优点在于：
该搅拌干燥装置，结构简单、使用方便通过干燥风机风干方式和混料绞龙输送的方式完成了硅芯管原料的混料干燥工作，解决了现有硅芯管原料混料干燥时存有的易结块和混合不均的问题，满足了企业生产使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1中A-A向的俯视结构示意图。
图中：1、机架，2、混料桶，3、搅拌筒，4、进料斗，5、混料绞龙，6、传动链，7、驱动电机，8、出料管，9、回料管，10、干燥环管，11、干燥孔，12、干燥风机，13、连通管，14、密封盖，15、除尘口。
具体实施方式
该硅芯管原料搅拌干燥装置由机架1、混料桶2、搅拌筒3和进料斗4构成。
机架1上固装有混料桶2；混料桶2内固装有底部密封的搅拌筒3；搅拌筒3的下端延伸至混料桶2下端；延伸至混料桶2下端的搅拌筒3一侧固装有进料斗4；进料斗4与搅拌筒3连通（参见说明书附图1）。
搅拌筒3内设置有混料绞龙5；混料绞龙5的上端延伸至混料桶2上端；延伸至混料桶2上端的混料绞龙5的上端端头通过传动链6与一侧混料桶2上固装的驱动电机7连接；驱动电机7工作时可通过传动链6带动混料绞龙5转动。
混料桶2的下端两侧分别设置有出料管8和回料管9；回料管9与进料斗4相对应；出料管8和和回料管9上分别装有开关阀。
工作时当回料管9中的开关阀开启时，混料桶2中的混合原料将通过回料管9重新进入到进料斗4中循环参与混料和干燥工序。
搅拌筒3上端外圈的混料桶2内固装有干燥环管10；干燥环管10的内圆周面上均布有干燥孔11；混料桶2的圆周面上固装有干燥风机12，干燥风机12通过连通管13与干燥环管10连通。干燥风机12工作产生的干燥风将通过干燥环管10的干燥孔11吹入到混料桶2的内部，从而通过干燥风将混合原料中的水分带走，进而起到了干燥的作用。
混料桶2上端的密封盖14上设置有除尘口15。除尘口15与外界的除尘装置连通，混料桶2中的灰尘将通过除尘口15进入到除尘装置中进行处理，从而达到了降尘，美化环境的目的。除尘口15同时也具备通风的功能，混料桶2通过除尘口15与外界连通，进而避免了混料桶2中产生“憋压”，影响生产问题的发生。
该硅芯管原料搅拌干燥装置，工作时首先开启驱动电机7、干燥风机12和回料管9上的开关阀，关闭出料管8上的开关阀。驱动电机7工作时通过传动链6带动混料绞龙5转动；干燥风机12工作时产生的干燥风通过干燥环管10的干燥孔11吹入到混料桶2的内部。
以上过程进行完毕后，将各种原料依次投入到进料斗4中，进入进料斗4中的混合原料，在自身重力的作用下进入到搅拌筒3的内部，并随着转动的混料绞龙5沿搅拌筒3向上运动，当混合原料随混料绞龙5运动至搅拌筒3的上端，从搅拌筒3上端冒出并在自身重力作用下从搅拌筒3与混料桶2之间的空间下落，当其落入混料桶2的底部后，混合原料将沿回料管9进入到进料斗4中重新参与循环。
在上述过程中，当原料从搅拌筒3上端冒出，并在并在自身重力作用下从搅拌筒3与混料桶2之间的空间下落过程中，混合原料将从干燥环管10的内部穿过，此时干燥风机12工作产生的干燥风通过干燥环管10的干燥孔11作用在下落的混合原料上，将混合原料中的水份带出并通过除尘口外排，从而达到了干燥混合原料的目的。
在上述原料在不断循环过程中，循环的时间越长，各种原料混合的就越均匀，且该搅拌干燥装置是通过干燥风对混合原料进行干燥的，避免了目前采用摩擦热对原料进行干燥时存有的易发生软化结块的问题，由此该搅拌干燥装置，工作时将不用考虑运转时间过长，导致的原料软化的问题。
该搅拌干燥装置将原料完全混合均匀后，关闭回料管9上的开关阀，开启出料管8上的开关阀，随后混合均匀的原料将通过出料管8外排，至此该搅拌干燥装置全部完成了原料的混合干燥工作，随后该搅拌干燥装置即可进入下个工作循环。
该搅拌干燥装置，结构简单，解决了现有硅芯管原料混料干燥时存有的易结块和混合不均的问题，满足了企业生产使用的需要。
Claims (3)
1.一种硅芯管原料搅拌干燥装置，它由机架（1）、混料桶（2）、搅拌筒（3）和进料斗（4）构成；其特征在于：机架（1）上固装有混料桶（2）；混料桶（2）内固装有底部密封的搅拌筒（3）；搅拌筒（3）的下端延伸至混料桶（2）下端；延伸至混料桶（2）下端的搅拌筒（3）一侧固装有进料斗（4）；进料斗（4）与搅拌筒（3）连通；搅拌筒（3）内设置有混料绞龙（5）；混料绞龙（5）的上端延伸至混料桶（2）上端；延伸至混料桶（2）上端的混料绞龙（5）的上端端头通过传动链（6）与一侧混料桶（2）上固装的驱动电机（7）连接；混料桶（2）的下端两侧分别设置有出料管（8）和回料管（9）；回料管（9）与进料斗（4）相对应；出料管（8）和回料管（9）上分别装有开关阀。
2.根据权利要求1所述的一种硅芯管原料搅拌干燥装置，其特征在于：所述的搅拌筒（3）上端外圈的混料桶（2）内固装有干燥环管（10）；干燥环管（10）的内圆周面上均布有干燥孔（11）；混料桶（2）的圆周面上固装有干燥风机（12），干燥风机（12）通过连通管（13）与干燥环管（10）连通。
3.根据权利要求2所述的一种硅芯管原料搅拌干燥装置，其特征在于：所述的混料桶（2）上端的密封盖（14）上设置有除尘口（15）。
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|---|---|---|---|---|
| CN110065172A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-30 | 湖北民族大学 | 混料与烘料一体化的颗粒物料处理装置 |
| CN110595194A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-20 | 上海碳束实业有限公司 | 一种混料干燥设备 |
| CN111659651A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-09-15 | 芜湖市宇恒特种钢球有限公司 | 一种钢球清洗、干燥一体机及其操作方法 |
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| CN110595194B (zh) * | 2019-10-14 | 2024-06-07 | 上海愚石科技发展有限公司 | 一种混料干燥设备 |
| CN111659651A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-09-15 | 芜湖市宇恒特种钢球有限公司 | 一种钢球清洗、干燥一体机及其操作方法 |
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