CN220007481U - 一种金属加工用夹持工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用夹持工具，包括底板、立板和顶板，所述顶板上旋合有螺杆一，所述底板上固定有承台，所述承台的两侧设有在水平方向上移动的滑块，两个所述滑块上均安装有电推杆，且电推杆的顶端安装有顶块。本申请中，弧形金属板置于承台上，在弧形金属板初步定位之后，通过螺杆一的转动，用以下压弧形金属板的内凹面，在电推杆的作用下，顶块上移，并抵接弧形金属板的底部，在螺杆一和两个顶块的作用下，完成对弧形金属板的夹紧，此状态下，可方便于工作人员对弧形金属板的加工，相比传统的夹持工具，不会抵接弧形金属板两端的棱角，可避免弧形金属板两端的棱角发生变形。

Description

一种金属加工用夹持工具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种金属加工用夹持工具。

背景技术

在金属工件加工过程中，通常需要夹持工具对其进行固定，传统的夹持工具通常包括两个夹头以及驱动两个夹头移动的螺纹杆或电推杆，两个夹头相靠近的一面为平面设置，通过两个夹头相靠近完成对金属工件的固定。

上述传统的夹持工具通常仅能适应于板状、柱状等金属工件，对于曲面状的弧形金属板，夹头抵接弧形金属板两端的棱角，易造成其棱角的变形，夹持效果欠佳，基于此，提出一种金属加工用夹持工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种金属加工用夹持工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属加工用夹持工具，包括底板、立板和顶板，所述顶板上旋合有螺杆一，所述底板上固定有承台，所述承台的两侧设有在水平方向上移动的滑块，两个所述滑块上均安装有电推杆，且电推杆的顶端安装有顶块。

优选地，所述顶板上具有侧槽以及对称设置的两个通槽，两个所述通槽内均通过连接轴安装有夹臂组件，两个所述连接轴均贯穿至侧槽内固定有齿轮，两个齿轮为啮合连接，所述顶板上固定有电机。

优选地，所述夹臂组件包括与连接轴相固定的转动臂，所述转动臂端部贯穿有移动杆，外部旋合有固定移动杆的锁紧螺栓，所述移动杆端部固定有定位挡臂。

优选地，所述滑块上贯穿有与承台相固定的导杆，所述滑块底部旋合有螺杆二，所述螺杆二底部固定有定位块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请中，弧形金属板置于承台上，在弧形金属板初步定位之后，通过螺杆一的转动，用以下压弧形金属板的内凹面，在电推杆的作用下，顶块上移，并抵接弧形金属板的底部，在螺杆一和两个顶块的作用下，完成对弧形金属板的夹紧，此状态下，可方便于工作人员对弧形金属板的加工，相比传统的夹持工具，不会抵接弧形金属板两端的棱角，可避免弧形金属板两端的棱角发生变形。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的夹持工具结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的底板、顶板和立板分布示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图1中A局部放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的夹臂组件结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、承台；3、顶板；4、电机；5、齿轮；6、螺杆一；7、夹臂组件；8、螺杆二；9、通槽；10、侧槽；11、立板；12、连接轴；13、顶块；14、电推杆；15、滑块；16、导杆；17、定位块；71、转动臂；72、锁紧螺栓；73、移动杆；74、定位挡臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种金属加工用夹持工具，包括底板1、立板11和顶板3，底板1和顶板3与立板11均为固定连接，顶板3和底板1之间具有放置弧形金属板的空间，顶板3上旋合有螺杆一6，螺杆一6为竖直状分布，螺杆一6的顶端固定有把手，以便于对螺杆一6的转动；

底板1上固定有承台2，螺杆一6位于承台2中心处的正上方，承台2的两侧设有在水平方向上移动的滑块15，两个滑块15上均安装有电推杆14，电推杆14为竖直状分布，电推杆14的顶端安装有顶块13，顶块13为纵向分布的圆柱状，电推杆14可驱动顶块13在竖直方向上移动。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，顶板3上具有侧槽10以及对称设置的两个通槽9，侧槽10位于顶板3靠近立板11的一侧，两个通槽9内均通过连接轴12安装有夹臂组件7，连接轴12与通槽9为转动连接，顶板3上固定有电机4，电机4用于驱动其中一个连接轴12的转动，两个连接轴12均贯穿至侧槽10内固定有齿轮5，两个齿轮5为啮合连接，在齿轮5的作用下，两个夹臂组件7可同时转动，两个夹臂组件7可同时靠近或远离弧形金属板，夹臂组件7抵接弧形金属板，用以对弧形金属板的初步定位，以便于螺杆一6刚好位于弧形金属板的中心线上；

夹臂组件7包括与连接轴12相固定的转动臂71，转动臂71端部贯穿有移动杆73，移动杆73与转动臂71为滑动连接，用以适应于不同规格的弧形金属板；

转动臂71外部旋合有锁紧螺栓72，锁紧螺栓72夹紧移动杆73，用以对移动杆73的固定，移动杆73端部固定有定位挡臂74，定位挡臂74用以抵接弧形金属板的两侧。

具体的，如图3所示，滑块15上贯穿有与承台2相固定的导杆16，导杆16为L状设置，导杆16的两端分别与承台2和底板1相固定，滑块15与导杆16为滑动配合，通过滑块15在水平方向上的移动，可对电推杆14和顶块13进行水平方向上的位置调节，夹持点的调整，可满足于不同大小的弧形金属板的夹持需求；

滑块15底部旋合有螺杆二8，螺杆二8底部固定有定位块17，定位块17的外壁上具有防滑纹，定位块17在转动过程中，定位块17抵接底板1，可用于对滑块15的定位。

综上所述，本实施例所提供的对弧形金属板进行夹持时，首先将弧形金属板置于承台2上（弧形金属板的内凹面朝上），打开电机4，在两个齿轮5的作用下，两个连接轴12同步转动，两个夹臂组件7相互靠近，使得弧形金属板处于承台2的中心处，然后转动螺杆一6，螺杆一6向下移动，并压紧弧形金属板的中心处，最后打开电推杆14，顶块13向上移动，与弧形金属板的底部接触，在螺杆一6和两个顶块13的作用下，完成对弧形金属板的夹紧，此状态下，可方便于工作人员对弧形金属板的加工（比如：弧形金属板侧壁上的开孔、打磨等）。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种金属加工用夹持工具，包括底板（1）、立板（11）和顶板（3），其特征在于，所述顶板（3）上旋合有螺杆一（6），所述底板（1）上固定有承台（2），所述承台（2）的两侧设有在水平方向上移动的滑块（15），两个所述滑块（15）上均安装有电推杆（14），且电推杆（14）的顶端安装有顶块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用夹持工具，其特征在于，所述顶板（3）上具有侧槽（10）以及对称设置的两个通槽（9），两个所述通槽（9）内均通过连接轴（12）安装有夹臂组件（7），两个所述连接轴（12）均贯穿至侧槽（10）内固定有齿轮（5），两个齿轮（5）为啮合连接，所述顶板（3）上固定有电机（4）。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用夹持工具，其特征在于，所述夹臂组件（7）包括与连接轴（12）相固定的转动臂（71），所述转动臂（71）端部贯穿有移动杆（73），外部旋合有固定移动杆（73）的锁紧螺栓（72），所述移动杆（73）端部固定有定位挡臂（74）。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用夹持工具，其特征在于，所述滑块（15）上贯穿有与承台（2）相固定的导杆（16），所述滑块（15）底部旋合有螺杆二（8），所述螺杆二（8）底部固定有定位块（17）。