CN215614333U - 一种双工位仿型机模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位仿型机模具装置，包括固定板，所述固定板的顶部安装有龙门架，所述龙门架的顶部安装有压料机构，所述压料机构的底部贯穿龙门架且延伸至其外部，所述固定板的顶部安装有模具组件。本实用新型通过固定板、龙门架、压料机构、安装座、压料气缸、固定座、固定块、转动轴承、旋转轴、压料头、模具组件、模具、模具固定座、固定架、行星减速电机、电机转轴、锁杆和锁孔相互配合，能够同时对两个工件进行加工，提高了模具的加工效率，并且加工的产品表面比较光滑平整，工件表面不会出现破损和毛刺，加工精度比较高，加工精度误差可控制在0.1mm之内，提高了产品的质量，给模具加工带来极大的便利。

Description

一种双工位仿型机模具装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种双工位仿型机模具装置。

背景技术

模具主要用于对工件的加工成型，目前，市面上常见的模具装置在使用时，不能同时对两个工件进行加工，加工效率比较低，并且加工的产品表面不太光滑平整，工件表面会出现破损和毛刺，加工精度比较差，影响产品的质量，给模具加工带来极大的不便，为此我们提出一种双工位仿型机模具装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位仿型机模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位仿型机模具装置，包括固定板，所述固定板的顶部安装有龙门架，所述龙门架的顶部安装有压料机构，所述压料机构的底部贯穿龙门架且延伸至其外部，所述固定板的顶部安装有模具组件，所述模具组件的底部贯穿固定板且延伸至其外部；

所述压料机构包括安装座，所述安装座安装在龙门架的顶部，所述安装座的顶部安装有压料气缸，所述压料气缸底部的输出端贯穿龙门架且延伸至其外部，位于龙门架外部的压料气缸底部的输出端上安装有固定座，所述固定座的底部安装有固定块，所述固定块的内部安装有转动轴承，所述转动轴承的底部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的底部安装有压料头；

所述模具组件包括模具，所述模具设置在固定板的顶部，所述模具的底部安装有模具固定座，所述固定板的底部安装有固定架，所述固定架的底部安装有行星减速电机，所述行星减速电机的输出轴上安装有电机转轴，所述电机转轴远离行星减速电机的一端依次贯穿固定架和固定板且延伸至固定板的外部，位于固定板外部的电机转轴的顶端与模具固定座固定连接，所述固定架的外侧设置有锁杆，所述电机转轴的表面设置有锁孔，所述锁杆靠近电机转轴的一端依次贯穿固定架和锁孔且延伸至锁孔的内部。

优选的，所述龙门架的底部安装有安装板，所述安装板的表面通过螺栓与固定板固定连接。

优选的，所述固定板底部的两侧均安装有导向块，所述导向块的底部设置有轨道接口。

优选的，所述龙门架的左右两侧均安装有加强筋，所述加强筋远离龙门架的一侧与安装板固定连接。

优选的，所述龙门架的后侧安装有封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定板、龙门架、压料机构、安装座、压料气缸、固定座、固定块、转动轴承、旋转轴、压料头、模具组件、模具、模具固定座、固定架、行星减速电机、电机转轴、锁杆和锁孔相互配合，能够同时对两个工件进行加工，提高了模具的加工效率，并且加工的产品表面比较光滑平整，工件表面不会出现破损和毛刺，加工精度比较高，加工精度误差可控制在0.1mm之内，提高了产品的质量，给模具加工带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置安装板起到了便于对龙门架进行安装的作用，通过导向块和轨道接口相互配合，起到了便于对固定板进行安装的作用，通过设置加强筋起到了对龙门架的强度进行加强的作用，通过设置封板起到了对龙门架进行封闭的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构示意图；

图2为本实用新型后视图的结构示意图。

图中：1固定板、2龙门架、3压料机构、31安装座、32压料气缸、33固定座、34固定块、35转动轴承、36旋转轴、37压料头、4模具组件、41模具、42模具固定座、43固定架、44行星减速电机、45电机转轴、46锁杆、47锁孔、5安装板、6导向块、7轨道接口、8加强筋、9封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种双工位仿型机模具装置，包括固定板1，固定板1的顶部安装有龙门架2，龙门架1的顶部安装有压料机构3，压料机构3的底部贯穿龙门架2且延伸至其外部，固定板1的顶部安装有模具组件4，模具组件4的底部贯穿固定板1且延伸至其外部。

压料机构3包括安装座31，安装座31安装在龙门架2的顶部，安装座31的顶部安装有压料气缸32，压料气缸32底部的输出端贯穿龙门架2且延伸至其外部，位于龙门架2外部的压料气缸32底部的输出端上安装有固定座33，固定座33的底部安装有固定块34，固定块34的内部安装有转动轴承35，转动轴承35的底部活动连接有旋转轴36，旋转轴36的底部安装有压料头37。

模具组件4包括模具41，模具41设置在固定板1的顶部，模具41的底部安装有模具固定座42，固定板1的底部安装有固定架43，固定架43的底部安装有行星减速电机44，行星减速电机44的输出轴上安装有电机转轴45，电机转轴45远离行星减速电机44的一端依次贯穿固定架43和固定板1且延伸至固定板1的外部，位于固定板1外部的电机转轴45的顶端与模具固定座42固定连接，固定架43的外侧设置有锁杆46，电机转轴45的表面设置有锁孔47，锁杆46靠近电机转轴45的一端依次贯穿固定架43和锁孔47且延伸至锁孔47的内部。

在具体实施的时候，龙门架2的底部安装有安装板5，安装板5的表面通过螺栓与固定板1固定连接，通过设置安装板5起到了便于对龙门架2进行安装的作用。

在具体实施的时候，固定板1底部的两侧均安装有导向块6，导向块6的底部设置有轨道接口7，通过导向块6和轨道接口7相互配合，起到了便于对固定板1进行安装的作用。

在具体实施的时候，龙门架2的左右两侧均安装有加强筋7，加强筋7远离龙门架2的一侧与安装板5固定连接，通过设置加强筋7起到了对龙门架2的强度进行加强的作用。

在具体实施的时候，龙门架2的后侧安装有封板9，通过设置封板9起到了对龙门架2进行封闭的作用。

使用时，通过固定板1、龙门架2、压料机构3、安装座31、压料气缸32、固定座33、固定块34、转动轴承35、旋转轴36、压料头37、模具组件4、模具41、模具固定座42、固定架43、行星减速电机44、电机转轴45、锁杆46和锁孔47相互配合，能够同时对两个工件进行加工，提高了模具的加工效率，并且加工的产品表面比较光滑平整，工件表面不会出现破损和毛刺，加工精度比较高，加工精度误差可控制在0.1mm之内，提高了产品的质量，给模具加工带来极大的便利。

尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双工位仿型机模具装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部安装有龙门架（2），所述龙门架（2）的顶部安装有压料机构（3），所述压料机构（3）的底部贯穿龙门架（2）且延伸至其外部，所述固定板（1）的顶部安装有模具组件（4），所述模具组件（4）的底部贯穿固定板（1）且延伸至其外部；

所述压料机构（3）包括安装座（31），所述安装座（31）安装在龙门架（2）的顶部，所述安装座（31）的顶部安装有压料气缸（32），所述压料气缸（32）底部的输出端贯穿龙门架（2）且延伸至其外部，位于龙门架（2）外部的压料气缸（32）底部的输出端上安装有固定座（33），所述固定座（33）的底部安装有固定块（34），所述固定块（34）的内部安装有转动轴承（35），所述转动轴承（35）的底部活动连接有旋转轴（36），所述旋转轴（36）的底部安装有压料头（37）；

所述模具组件（4）包括模具（41），所述模具（41）设置在固定板（1）的顶部，所述模具（41）的底部安装有模具固定座（42），所述固定板（1）的底部安装有固定架（43），所述固定架（43）的底部安装有行星减速电机（44），所述行星减速电机（44）的输出轴上安装有电机转轴（45），所述电机转轴（45）远离行星减速电机（44）的一端依次贯穿固定架（43）和固定板（1）且延伸至固定板（1）的外部，位于固定板（1）外部的电机转轴（45）的顶端与模具固定座（42）固定连接，所述固定架（43）的外侧设置有锁杆（46），所述电机转轴（45）的表面设置有锁孔（47），所述锁杆（46）靠近电机转轴（45）的一端依次贯穿固定架（43）和锁孔（47）且延伸至锁孔（47）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种双工位仿型机模具装置，其特征在于：所述龙门架（2）的底部安装有安装板（5），所述安装板（5）的表面通过螺栓与固定板（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种双工位仿型机模具装置，其特征在于：所述固定板（1）底部的两侧均安装有导向块（6），所述导向块（6）的底部设置有轨道接口（7）。

4.根据权利要求3所述的一种双工位仿型机模具装置，其特征在于：所述龙门架（2）的左右两侧均安装有加强筋（8），所述加强筋（8）远离龙门架（2）的一侧与安装板（5）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种双工位仿型机模具装置，其特征在于：所述龙门架（2）的后侧安装有封板（9）。

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