CN220005606U - 一种板件多方向冲孔成型的一体化模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板件多方向冲孔成型的一体化模具，设置便于安装在冲压机上的上支架，且上支架的下表面组装有上模架，并且上模架的下表面嵌套连接有下模架，同时下模架的下表面组装有下支架；包括：型腔，嵌套连接于所述上模架的内表面，且型腔的内表面嵌套组装有第一冲孔柱。该板件多方向冲孔成型的一体化模具，设置有嵌套组装的型腔，且设置的第一冲孔柱对板件本体贯穿，进而设置的冲孔套嵌套挤压，对板件本体贯穿使用，且挤压滑动的挤压件控制第二冲孔柱，可对板件本体的外表面后侧进行侧向冲孔，并且设置的第一切割件和第二切割件的挤压对边角料清除，并且第二切割件的外表面上端可对板件本体进行成型设置。

Description

一种板件多方向冲孔成型的一体化模具

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种板件多方向冲孔成型的一体化模具。

背景技术

冲孔模具在进行工作时，将通过设置的上下模进行合模，对板件进行稳定的冲孔，但现有的冲孔模具在通过设置的滑块，形成稳定的滑动进行侧向冲孔，并配合滑动复位结构进行后续使用，但现有的冲孔模具在工作时还存在一些问题。

现有技术中，授权公开(公告)号：CN216801331U中“一种多方向侧冲冲孔模”其中，本实用新型涉及工件冲孔附属装置的技术领域，特别是涉及一种多方向侧冲冲孔模……每个弹性斜器均通过垫块一固定在上模座上，每个弹性斜器上均通过冲头夹板安装有上模冲头；

在上述装置工作的过程中，整个模具组立完成后，将模具安装在冲床上，放置产品在下模板……使得上模冲头可以在侧面冲孔，但在使用时，使用的弹性滑动复位冲孔装置容易造成卡壳，且不方便进行多方向冲孔使用，以及多余的材料不方便配合冲孔结构进行同时切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板件多方向冲孔成型的一体化模具，以解决上述背景技术中提出使用的弹性滑动复位冲孔装置容易造成卡壳，且不方便进行多方向冲孔使用，以及多余的材料不方便配合冲孔结构进行同时切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板件多方向冲孔成型的一体化模具，设置便于安装在冲压机上的上支架，且上支架的下表面组装有上模架，并且上模架的下表面嵌套连接有下模架，同时下模架的下表面组装有下支架；

包括：型腔，嵌套连接于所述上模架的内表面，且型腔的内表面嵌套组装有第一冲孔柱，并且第一冲孔柱的外表面下端贯穿连接有冲孔套，同时第一冲孔柱的外表面贯穿通过有板件本体；

上接块，安装于所述上模架的内表面，且上接块的下表面滑动连接有挤压件，并且挤压件的外表面下表面滑动连接有下滑块，同时挤压件的外表面嵌套组装有第二冲孔柱；

移动件，嵌套滑动连接于所述上模架的内表面左右端，且移动件的下表面螺纹组装有连接块，并且连接块的下表面滑动连接有移动座，同时移动件的外表面内侧组装有第一切割件，进而第一切割件的下表面连接有第二切割件，且第一切割件与第二切割件之间连接有边角料，并且边角料的下表面设置有承料板。

通过上述结构，在使用时进行稳定的嵌套组装，并通过第一冲孔柱与冲孔套的组装进行贯穿冲压使用，且设置的第一切割件和第二切割件的配合，进行去除边角料。

优选的，所述上模架的内表面后侧嵌套组装有侧向块，且上模架的下表面滑动连接有底座，并且侧向块的外表面内侧安装有侧向上切块，同时侧向上切块的下表面连接有侧向下切块。

通过上述结构，在使用时进行稳定的组装，并配合联动的下压式倾斜滑动，提高装置的稳定移动性。

优选的，所述型腔与第一冲孔柱构成内置的嵌套结构，且第一冲孔柱与冲孔套和板件本体构成贯穿结构。

通过上述结构，在使用时进行有效的嵌套组装，并通过第一冲孔柱进行冲压板件本体。

优选的，所述上接块与上模架内表面上端嵌入式安装设置，且上接块与挤压件和下滑块构成联动的滑动结构，并且下滑块与下模架构成整体化结构，同时上接块和下滑块之间对挤压件形成挤压，并且挤压件通过第二冲孔柱与板件本体构成贯穿结构。

通过上述结构，在使用时进行稳定的嵌套组装，并配合挤压件的滑动调节，进行控制第二冲孔柱对板件本体进行稳定的贯穿使用。

优选的，所述移动件与上模架构成限位的滑动结构，且移动件通过连接块与移动座构成联动的滑动结构，并且移动件通过第一切割件和第二切割件与边角料构成挤压剪切结构。

通过上述结构，在使用时控制第一切割件和第二切割件，有效的清除边角料，且设置的移动件和连接件以及移动座的配合，提高装置的移动时的稳定性。

优选的，所述侧向块与上模架构成内置的嵌套结构，且侧向块与底座和侧向上切块构成限位的滑动结构，并且侧向上切块与侧向下切块构成切割结构。

通过上述结构，在使用时配合侧向块的下移，在底座上进行滑动，并配合设置的侧向上切块与侧向下切块对板件本体进行切割使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该板件多方向冲孔成型的一体化模具，设置有便于进行嵌套组装的型腔，并配合设置的第一冲孔柱对板件本体进行贯穿，进而设置的冲孔套进行嵌套挤压，对板件本体进行贯穿使用，且挤压滑动的挤压件控制第二冲孔柱，可对板件本体的外表面后侧进行侧向冲孔，并且设置的第一切割件和第二切割件的挤压对边角料进行清除，并且第二切割件的外表面上端可对板件本体进行成型设置；

2.该板件多方向冲孔成型的一体化模具，设置有便于限位组装的移动件，并配合组装的连接块和移动座，有效的控制第一切割件与第二切割件进行接触，并对边角料进行清除，进而合模时，可通过设置的侧向块和底座的滑动调节，进行控制侧向上切块与侧向下切块相接触，有效的对后端边角料进行同时切除，进而设置的第二切割件和侧向下切块，可配合下模架形成整体，并形成型腔相对应的型芯，形成定位的同时进行冲压成型，提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型上支架立体结构示意图；

图2为本实用新型上支架半剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型下模架局部剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大立体结构示意图；

图5为本实用新型侧向块局部剖视立体结构示意图。

图中：1、上支架；2、上模架；3、下模架；4、下支架；5、型腔；6、第一冲孔柱；7、冲孔套；8、板件本体；9、上接块；10、挤压件；11、下滑块；12、第二冲孔柱；13、移动件；14、连接块；15、移动座；16、第一切割件；17、第二切割件；18、边角料；19、承料板；20、侧向块；21、底座；22、侧向上切块；23、侧向下切块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板件多方向冲孔成型的一体化模具，设置便于安装在冲压机上的上支架1，且上支架1的下表面组装有上模架2，并且上模架2的下表面嵌套连接有下模架3，同时下模架3的下表面组装有下支架4；

包括：型腔5，嵌套连接于上模架2的内表面，且型腔5的内表面嵌套组装有第一冲孔柱6，并且第一冲孔柱6的外表面下端贯穿连接有冲孔套7，同时第一冲孔柱6的外表面贯穿通过有板件本体8；

上接块9，安装于上模架2的内表面，且上接块9的下表面滑动连接有挤压件10，并且挤压件10的外表面下表面滑动连接有下滑块11，同时挤压件10的外表面嵌套组装有第二冲孔柱12；

型腔5与第一冲孔柱6构成内置的嵌套结构，且第一冲孔柱6与冲孔套7和板件本体8构成贯穿结构。

上接块9与上模架2内表面上端嵌入式安装设置，且上接块9与挤压件10和下滑块11构成联动的滑动结构，并且下滑块11与下模架3构成整体化结构，同时上接块9和下滑块11之间对挤压件10形成挤压，并且挤压件10通过第二冲孔柱12与板件本体8构成贯穿结构。

在使用时，通过冲压机进行工作时，将带动上支架1带动上模架2进行下移，进而将型腔5组装的第一冲孔柱6，与下模架3组装的冲孔套7进行贯穿，进而有效的对下支架4上端组装的下模架3，以及下模架3上侧组装的板件本体8，形成冲孔使用，并将冲下的费料进行稳定通过设置的承料板19上，并在上模架2进行下移时，将通过组装的上接块9，与滑动连接的挤压件10进行挤压，并控制挤压件10在下滑块11的上端进行斜向滑动，进而控制第二冲孔柱12与板件本体8进行贯穿冲孔使用，提高使用冲孔的效果。

移动件13，嵌套滑动连接于上模架2的内表面左右端，且移动件13的下表面螺纹组装有连接块14，并且连接块14的下表面滑动连接有移动座15，同时移动件13的外表面内侧组装有第一切割件16，进而第一切割件16的下表面连接有第二切割件17，且第一切割件16与第二切割件17之间连接有边角料18，并且边角料18的下表面设置有承料板19。

上模架2的内表面后侧嵌套组装有侧向块20，且上模架2的下表面滑动连接有底座21，并且侧向块20的外表面内侧安装有侧向上切块22，同时侧向上切块22的下表面连接有侧向下切块23。

移动件13与上模架2构成限位的滑动结构，且移动件13通过连接块14与移动座15构成联动的滑动结构，并且移动件13通过第一切割件16和第二切割件17与边角料18构成挤压剪切结构。

侧向块20与上模架2构成内置的嵌套结构，且侧向块20与底座21和侧向上切块22构成限位的滑动结构，并且侧向上切块22与侧向下切块23构成切割结构。

在上模架2进行下移时，将带动移动件13在上模架2内部左右两端进行滑动，并稳定的控制移动件13在连接块14连接的移动座15上，进行联动的滑动，带动移动件13组装的第一切割件16，与下模架3边缘组装的第二切割件17进行相切，并对板件本体8组装的边角料18进行挤压切除，进而通过承料板19排出废料，以及在上模架2进行下移时，将带动等距离设置的侧向块20，与底座21进行滑动设置，并配合侧向块20组装的侧向上切块22，与下模架3组装的侧向下切块23进行稳定的接触，并对板件本体8的边角料18形成稳定的切除，以及设置的第二切割件17和侧向下切块23与下模架3的组装，可与型腔5形成相对的组装式型芯，提高装置的稳定的性，便于对板件本体8进行成型使用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板件多方向冲孔成型的一体化模具，设置便于安装在冲压机上的上支架(1)，且上支架(1)的下表面组装有上模架(2)，并且上模架(2)的下表面嵌套连接有下模架(3)，同时下模架(3)的下表面组装有下支架(4)；

其特征在于，包括：

型腔(5)，嵌套连接于所述上模架(2)的内表面，且型腔(5)的内表面嵌套组装有第一冲孔柱(6)，并且第一冲孔柱(6)的外表面下端贯穿连接有冲孔套(7)，同时第一冲孔柱(6)的外表面贯穿通过有板件本体(8)；

上接块(9)，安装于所述上模架(2)的内表面，且上接块(9)的下表面滑动连接有挤压件(10)，并且挤压件(10)的外表面下表面滑动连接有下滑块(11)，同时挤压件(10)的外表面嵌套组装有第二冲孔柱(12)；

移动件(13)，嵌套滑动连接于所述上模架(2)的内表面左右端，且移动件(13)的下表面螺纹组装有连接块(14)，并且连接块(14)的下表面滑动连接有移动座(15)，同时移动件(13)的外表面内侧组装有第一切割件(16)，进而第一切割件(16)的下表面连接有第二切割件(17)，且第一切割件(16)与第二切割件(17)之间连接有边角料(18)，并且边角料(18)的下表面设置有承料板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种板件多方向冲孔成型的一体化模具，其特征在于：所述上模架(2)的内表面后侧嵌套组装有侧向块(20)，且上模架(2)的下表面滑动连接有底座(21)，并且侧向块(20)的外表面内侧安装有侧向上切块(22)，同时侧向上切块(22)的下表面连接有侧向下切块(23)。

3.根据权利要求1所述的一种板件多方向冲孔成型的一体化模具，其特征在于：所述型腔(5)与第一冲孔柱(6)构成内置的嵌套结构，且第一冲孔柱(6)与冲孔套(7)和板件本体(8)构成贯穿结构。

4.根据权利要求1所述的一种板件多方向冲孔成型的一体化模具，其特征在于：所述上接块(9)与上模架(2)内表面上端嵌入式安装设置，且上接块(9)与挤压件(10)和下滑块(11)构成联动的滑动结构，并且下滑块(11)与下模架(3)构成整体化结构，同时上接块(9)和下滑块(11)之间对挤压件(10)形成挤压，并且挤压件(10)通过第二冲孔柱(12)与板件本体(8)构成贯穿结构。

5.根据权利要求1所述的一种板件多方向冲孔成型的一体化模具，其特征在于：所述移动件(13)与上模架(2)构成限位的滑动结构，且移动件(13)通过连接块(14)与移动座(15)构成联动的滑动结构，并且移动件(13)通过第一切割件(16)和第二切割件(17)与边角料(18)构成挤压剪切结构。

6.根据权利要求2所述的一种板件多方向冲孔成型的一体化模具，其特征在于：所述侧向块(20)与上模架(2)构成内置的嵌套结构，且侧向块(20)与底座(21)和侧向上切块(22)构成限位的滑动结构，并且侧向上切块(22)与侧向下切块(23)构成切割结构。