CN219994391U - 手动截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手动截止阀，手动截止阀包括：阀座，阀座具有通孔和阀口，通孔与阀口连通；活门组件，可移动地设置在通孔内，活门组件具有相对设置的封堵端和驱动端，封堵端对应阀口设置，活门组件具有相对设置的封堵位置和打开位置；阀盖，可拆卸地设置在阀座远离阀口的一端，当活门组件处于封堵位置时，封堵端封堵阀口，且驱动端与阀盖之间具有间隔，当活门组件处于打开位置时，封堵端远离阀口设置，且驱动端与阀盖相抵接。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的当手动截止阀处于常开状态时，储氢气瓶内的氢气极易泄露的问题。

Description

手动截止阀

技术领域

本实用新型涉及手动截止阀技术领域，具体而言，涉及一种手动截止阀。

背景技术

目前，当储氢***需检修时，需要使用手动截止阀关闭储氢气瓶。在现有技术中，手动截止阀包括阀座和手阀开关，阀座上设置有通孔和阀口，通孔与阀口连通，手阀开关与通孔螺纹连接，工作人员通过控制手阀开关封堵和打开阀口。但是，在现有技术中，当手动截止阀处于常开状态时，手阀开关在高压介质力的作用下，手阀开关的拧紧力矩会变小，从而导致手阀开关出现返松，进而极易导致储氢气瓶内的氢气泄露。

实用新型内容

本实用新型提供一种手动截止阀，以解决现有技术中的当手动截止阀处于常开状态时，储氢气瓶内的氢气极易泄露的问题。

本实用新型提供了一种手动截止阀，手动截止阀包括：阀座，阀座具有通孔和阀口，通孔与阀口连通；活门组件，可移动地设置在通孔内，活门组件具有相对设置的封堵端和驱动端，封堵端对应阀口设置，活门组件具有相对设置的封堵位置和打开位置；阀盖，可拆卸地设置在阀座远离阀口的一端，当活门组件处于封堵位置时，封堵端封堵阀口，且驱动端与阀盖之间具有间隔，当活门组件处于打开位置时，封堵端远离阀口设置，且驱动端与阀盖相抵接。

进一步地，阀盖上设置有多个第一连接孔，阀座上设置有多个第二连接孔，多个第一连接孔与多个第二连接孔一一对应设置，第一连接孔和第二连接孔通过锁紧件固定连接。

进一步地，阀座包括阀座本体和连接法兰，阀座本体上设置有阀口，连接法兰设置在阀座本体远离阀口的一端，连接法兰的外径大于阀座本体的外径，第二连接孔设置在连接法兰上。

进一步地，阀盖上设置有多个避让槽，多个避让槽与多个第一连接孔一一对应设置，第一连接孔设置在避让槽内。

进一步地，通孔的直径大于阀口的直径，活门组件包括：驱动件，驱动件与通孔螺纹连接，驱动件可移动地设置在通孔内，驱动件具有驱动端；活门本体，具有相对设置的封堵端和连接端，驱动件与连接端配合连接，封堵端能够封堵阀口，活门本体能够相对驱动件转动，驱动件能够驱动活门本体沿活门本体的轴向方向移动，以驱动活门组件在封堵位置和打开位置移动。

进一步地，驱动端设置有驱动槽，阀盖上设置有安装孔，安装孔与驱动槽对应设置，安装孔的直径大于驱动槽的直径。

进一步地，驱动件的驱动端上设置有螺纹段，螺纹段的长度小于驱动件的长度。

进一步地，驱动件靠近阀口的一端具有连接孔，连接端与连接孔插接设置。

进一步地，锁紧件为螺栓，避让槽的深度小于螺栓的头部的高度。

进一步地，通孔与活门本体之间具有密封圈，密封圈套设在活门本体上。

应用本实用新型的技术方案，阀盖设置在阀座远离阀口的一端，活门组件可移动地设置在通孔内，并且当活门组件处于打开位置时，活门组件的驱动端与阀盖抵接。如此设置，阀盖能够对活门组件进行限位，从而能够避免当手动截止阀处于常开状态时，手阀开关出现返松，进而能够保证手动截止阀处于常开状态时的稳定性，避免出现氢气的泄露，提高手动截止阀的可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型实施例提供的手动截止阀的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的阀盖与活门组件相配合的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀座；11、通孔；12、阀口；13、阀座本体；14、连接法兰；

20、活门组件；21、驱动件；211、驱动端；2111、驱动槽；2112、螺纹段；212、连接孔；22、活门本体；221、封堵端；222、连接端；

30、阀盖；31、避让槽；32、安装孔；

41、锁紧件；42、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本申请提供了一种手动截止阀，手动截止阀包括阀座10、活门组件20和阀盖30。阀座10具有通孔11和阀口12，通孔11与阀口12连通。活门组件20可移动地设置在通孔11内，活门组件20具有相对设置的封堵端221和驱动端211，封堵端221对应阀口12设置，活门组件20具有相对设置的封堵位置和打开位置。阀盖30可拆卸地设置在阀座10远离阀口12的一端，当活门组件20处于封堵位置时，封堵端221封堵阀口12，且驱动端211与阀盖30之间具有间隔，当活门组件20处于打开位置时，封堵端221远离阀口12设置，且驱动端211与阀盖30相抵接。

应用本申请的技术方案，阀盖30设置在阀座10远离阀口12的一端，活门组件20可移动地设置在通孔11内，并且当活门组件20处于打开位置时，活门组件20的驱动端211与阀盖30抵接。如此设置，阀盖30能够对活门组件20进行限位，从而能够避免当手动截止阀处于常开状态时，手阀开关出现返松，进而能够保证手动截止阀处于常开状态时的稳定性，避免出现氢气的泄露，提高手动截止阀的可靠性。并且采用上述结构，当手动截止阀处于关阀状态时，活门组件20不会因为误触而产生转动，从而能够保证手动截止阀处于关阀状态时的稳定性，进一步的避免出现氢气的泄露。同时，采用上述结构，不需要加大或者加长活门组件20与通孔11连接螺纹的长度，降低手动截止阀的成本。

其中，阀盖30上设置有多个第一连接孔，阀座10上设置有多个第二连接孔，多个第一连接孔与多个第二连接孔一一对应设置，第一连接孔和第二连接孔通过锁紧件41固定连接。如此设置，能够保证阀盖30与阀座10连接的稳定性，并且便于对阀盖30进行拆卸和安装。

具体地，阀座10包括阀座本体13和连接法兰14，阀座本体13上设置有阀口12，连接法兰14设置在阀座本体13远离阀口12的一端，连接法兰14的外径大于阀座本体13的外径，第二连接孔设置在连接法兰14上。如此设置，便于将阀盖30固定在阀座10上，并且，这样也能提高阀座10的结构强度，保证阀盖30与阀座10连接时的稳定性。

进一步地，阀盖30上设置有多个避让槽31，多个避让槽31与多个第一连接孔一一对应设置，第一连接孔设置在避让槽31内。如此设置，能够减少锁紧件41所占空间，避免手动截止阀在布置时锁紧件41与其他元件产生干涉。

其中，通孔11的直径大于阀口12的直径，这样便于封堵端221封堵阀口12。活门组件20包括驱动件21和活门本体22。驱动件21与通孔11螺纹连接，驱动件21可移动地设置在通孔11内，驱动件21具有驱动端211。活门本体22具有相对设置的封堵端221和连接端222，驱动件21与连接端222配合连接，封堵端221能够封堵阀口12，活门本体22能够相对驱动件21转动，驱动件21能够驱动活门本体22沿活门本体22的轴向方向移动，以驱动活门组件20在封堵位置和打开位置移动。如此设置，封堵端221在封堵或者打开阀口12的过程中，封堵端221和活门本体22均不受剪切力损坏，从而能够保证手动截止阀的密封性，提高手动截止阀的可靠性，并且能够提高活门本体22的使用寿命，减少活门本体22和阀座10的维修和更换，降低生产成本。

进一步地，驱动端211设置有驱动槽2111，如此设置，便于驱动驱动件21转动，并且活门本体22在轴向移动时，无需与组装工具接触，避免活门本体22受到摩擦力，进一步地避免活门本体22受到损伤。阀盖30上设置有安装孔32，安装孔32与驱动槽2111对应设置，安装孔32的直径大于驱动槽2111的直径。如此设置，工作人员驱动驱动件21转动时，无需拆卸阀盖30，便于工作人员进行操作，提高工作效率。

具体地，驱动件21的驱动端211上设置有螺纹段2112，螺纹段2112的长度小于驱动件21的长度。如此设置，便于将驱动件21设置在通孔11内，操作方便。

其中，驱动件21靠近阀口12的一端具有连接孔212，连接端222与连接孔212插接设置。如此设置，结构简单，便于驱动件21与活门本体22连接。其中，在本申请中，驱动件21的侧壁上设置有开槽，开槽与连接孔212连通，连接端222通过开槽设置在连接孔212内，如此设置，便于操作。同时驱动件21和活门本体22组装后放置在通孔11内，装配便捷顺畅，并且活门不易从开槽内掉落。

具体地，锁紧件41为螺栓，如此设置，结构简单，便于连接阀盖30和阀座10，并且能够降低手动截止阀的成本。其中，避让槽31的深度小于螺栓的头部的高度。如此设置，在保证阀盖30的结构强度的前提下，能够减小阀盖30的尺寸，从而能够减小阀盖30的成本。

进一步地，通孔11与活门本体22之间具有密封圈42，密封圈42套设在活门本体22上。如此设置，能够对通孔11进行密封，避免氢气的泄露。在本申请中，通孔11包括相互连接第一孔段和第二孔段，第二孔段靠近阀口12设置，第一孔段的直径大于第二孔段的直径，驱动件21可移动地设置在第一孔段内，活门本体22与第二孔段之间具有密封圈42。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手动截止阀，其特征在于，所述手动截止阀包括：

阀座(10)，所述阀座(10)具有通孔(11)和阀口(12)，所述通孔(11)与所述阀口(12)连通；

活门组件(20)，可移动地设置在所述通孔(11)内，所述活门组件(20)具有相对设置的封堵端(221)和驱动端(211)，所述封堵端(221)对应所述阀口(12)设置，所述活门组件(20)具有相对设置的封堵位置和打开位置；

阀盖(30)，可拆卸地设置在所述阀座(10)远离所述阀口(12)的一端，当所述活门组件(20)处于所述封堵位置时，所述封堵端(221)封堵所述阀口(12)，且所述驱动端(211)与所述阀盖(30)之间具有间隔，当所述活门组件(20)处于所述打开位置时，所述封堵端(221)远离所述阀口(12)设置，且所述驱动端(211)与所述阀盖(30)相抵接。

2.根据权利要求1所述的手动截止阀，其特征在于，所述阀盖(30)上设置有多个第一连接孔，所述阀座(10)上设置有多个第二连接孔，多个所述第一连接孔与多个所述第二连接孔一一对应设置，所述第一连接孔和所述第二连接孔通过锁紧件(41)固定连接。

3.根据权利要求2所述的手动截止阀，其特征在于，所述阀座(10)包括阀座本体(13)和连接法兰(14)，所述阀座本体(13)上设置有阀口(12)，所述连接法兰(14)设置在所述阀座本体(13)远离所述阀口(12)的一端，所述连接法兰(14)的外径大于所述阀座本体(13)的外径，所述第二连接孔设置在所述连接法兰(14)上。

4.根据权利要求2所述的手动截止阀，其特征在于，所述阀盖(30)上设置有多个避让槽(31)，多个所述避让槽(31)与多个所述第一连接孔一一对应设置，所述第一连接孔设置在所述避让槽(31)内。

5.根据权利要求1所述的手动截止阀，其特征在于，所述通孔(11)的直径大于所述阀口(12)的直径，所述活门组件(20)包括：

驱动件(21)，所述驱动件(21)与所述通孔(11)螺纹连接，所述驱动件(21)可移动地设置在所述通孔(11)内，所述驱动件(21)具有所述驱动端(211)；

活门本体(22)，具有相对设置的所述封堵端(221)和连接端(222)，所述驱动件(21)与所述连接端(222)配合连接，所述封堵端(221)能够封堵所述阀口(12)，所述活门本体(22)能够相对所述驱动件(21)转动，所述驱动件(21)能够驱动所述活门本体(22)沿所述活门本体(22)的轴向方向移动，以驱动所述活门组件(20)在所述封堵位置和所述打开位置移动。

6.根据权利要求5所述的手动截止阀，其特征在于，所述驱动端(211)设置有驱动槽(2111)，所述阀盖(30)上设置有安装孔(32)，所述安装孔(32)与所述驱动槽(2111)对应设置，所述安装孔(32)的直径大于所述驱动槽(2111)的直径。

7.根据权利要求5所述的手动截止阀，其特征在于，所述驱动件(21)的所述驱动端(211)上设置有螺纹段(2112)，所述螺纹段(2112)的长度小于所述驱动件(21)的长度。

8.根据权利要求5所述的手动截止阀，其特征在于，所述驱动件(21)靠近所述阀口(12)的一端具有连接孔(212)，所述连接端(222)与所述连接孔(212)插接设置。

9.根据权利要求4所述的手动截止阀，其特征在于，所述锁紧件(41)为螺栓，所述避让槽(31)的深度小于所述螺栓的头部的高度。

10.根据权利要求5所述的手动截止阀，其特征在于，所述通孔(11)与所述活门本体(22)之间具有密封圈(42)，所述密封圈(42)套设在所述活门本体(22)上。