CN219986659U - 一种型钢立柱对中接长调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种型钢立柱对中接长调节装置，其包括用于支撑预焊接的型钢立柱的主支撑架和副支撑架；主支撑架和副支撑架间隔设置；主支撑架的顶部一侧与副支撑架的顶部一侧位于同一水平面；主支撑架和副支撑架之间的位置安装有调节架；调节架上安装有调节板和用于驱使调节板沿竖直方向上上下移动的第一驱动组件，副支撑架的底部连接有用于驱使副支撑架沿主支撑架移动的移动组件。本申请具有利于工作人员对型钢立柱进行调整，提高了型钢立柱的对中接长的产品质量的效果。

Description

一种型钢立柱对中接长调节装置

技术领域

本申请涉及建筑用调节装置技术领域，尤其是涉及一种型钢立柱对中接长调节装置。

背景技术

型钢立柱混凝土结构被广泛应用于高层和超高层建筑中，例如在梁柱式门洞结构的地铁车站的建筑中，为满足地铁车站在较高位置上的较大承载力度的要求，需要在地铁车站的纵向的指定位置支设长度较长的型钢立柱结构。

目前型钢立柱结构为满足支设长度要求，在施工现场安装之前需要使用多节型钢立柱进行对中接长后再安装接长后的型钢立柱；而现有的型钢立柱对接方式是将多节型钢立柱放置在地面上后，再人工进行移动对准调整以进行焊接固定工作，将型钢立柱放置在地面上时，此种对中焊接型钢立柱的方式对施工现场的地面的平整度要求较高。

但工作人员在焊接的过程中发现：由于型钢立柱的长度较长，重量较大，当施工现场地面凹凸不平时，工作人员人力搬动地面上的型钢立柱进行调整的劳动强度较大，工作人员无法很好地将相邻的两节型钢立柱进行调整对中后焊接，焊接质量较差，因而存在有多节型钢立柱对中接长后的产品质量较差的缺陷，需要进行改进。

实用新型内容

为了提高型钢立柱的对中接长的产品质量，本申请提供一种型钢立柱对中接长调节装置。

本申请提供的一种型钢立柱对中接长调节装置，采用如下的技术方案：

一种型钢立柱对中接长调节装置，包括用于支撑预焊接的型钢立柱的主支撑架和副支撑架；所述主支撑架和所述副支撑架间隔设置；所述主支撑架的顶部一侧与所述副支撑架的顶部一侧位于同一水平面；所述主支撑架和副支撑架之间的位置安装有调节架；所述调节架上安装有调节板和用于驱使所述调节板沿竖直方向上上下移动的驱动组件，所述副支撑架的底部连接有用于驱使所述副支撑架沿所述主支撑架移动的移动组件。

通过采用上述技术方案，工作人员在进行多节型钢立柱的焊接工作时；先分别将两节需要进行预焊接的型钢立柱分别放置在主支撑架和副支撑架上，并使得在副支撑架上的一节型钢立柱的一端放置在调节架上，接着通过移动组件驱使副支撑架上的型钢立柱朝另一节型钢立柱移动以进行对准，待两节型钢立柱抵接后，由于主支撑架和副支撑架位于同一水平面，使得两节待焊接的型钢立柱也位于同一水平面，此时再观察两节型钢立柱是否需要进行再次对中调节，调整完成后再进行焊接工作；本申请技术方案有利于工作人员对型钢立柱进行调整，提高了型钢立柱的对中接长的产品质量。

优选的，所述移动组件包括移动架、移动小车和用于移动所述副支撑架上的型钢立柱的顶移件，所述移动架的底部连接所述移动小车，所述副支撑架安装于所述移动小车。

通过采用上述技术方案，副支撑架用于放置并支撑其中一节型钢立柱后通过移动小车朝指定的方向进行移动，移动小车和顶移件方便工作人员将型钢立柱沿水平方向进行移动以和主支撑架上的型钢立柱进行对中调整。

优选的，所述副支撑架包括副支撑板、副支撑支架和用于驱使所述副支撑板沿竖直方向上下移动的第二驱动组件；所述副支撑板平行于所述调节板；所述副支撑支架安装于所述移动小车的顶部，所述副支撑板安装于所述副支撑支架。

通过采用上述技术方案，副支撑支架用于支撑副支撑板和第二驱动组件的安装，并通过副支撑支架和副支撑板型钢立柱进行限位放置，当副支撑支架上的型钢立柱需要沿竖直方向进行调整时，可通过第二驱动组件驱使副支撑板带动型钢立柱沿竖直方向移动以进行对中调节的工作；提高了型钢立柱对中接长调节装置的适用性。

优选的，所述调节板还连接有连接板，所述连接板螺纹连接有微调螺杆，所述微调螺杆的长度方向沿平行于所述调节板设置；所述微调螺杆安装有用于驱使所述微调螺杆转动的第三驱动组件。

通过采用上述技术方案，连接板用于将调节螺杆进行限位连接在调节架上，微调螺杆位于调节架的位置并可沿平行于调节板的方向对放置在调节架上的型钢立柱进行移动调节，工作人员在进行调节时，可通过第三驱动组件驱使微调螺杆进行转动以进行位置调节的工作。

优选的，所述主支撑架的顶部间隔设置有多个传动辊轮；每个所述传动辊轮的相对两侧分别设置有轴承座，所述轴承座安装于所述主支撑架；相邻的多个所述传动辊轮设置成一组，所述主支撑架还安装有用于驱使每组所述传动辊轮沿所述主支撑架的长度方向进行传动的传动件。

通过采用上述技术方案，传动辊轮通过轴承座转动连接于主支撑架的顶部位置；在工作人员将接长的一节型钢立柱放置在主支撑架的传动辊轮上时，传动件用于驱使同一组的传动辊轮进行传动，以实现将传动辊轮上的型钢立柱沿平行于支撑架的长度方向进行移动的目的，从而降低工作人员移动型钢立柱的劳动强度；进一步地，当前的两节型钢立柱对中焊接固定完成后，还可通过传动件将焊接完成的实际的型钢立柱沿指定的方向移动后，再继续将新的型钢立柱放置在副支撑架上继续进行焊接固定，从而提高了对中接长调节装置的实用性。

优选的，所述传动辊轮的其中一端相对于所述轴承座延伸伸出；所述传动件包括传动电机和数量与每组所述传动辊轮的数量相同的多个链轮，每组的多个所述传动辊轮与多个所述链轮一一对应设置；相邻的两个所述链轮均连接有传动的链条，所述传动电机的输出轴与所述传动辊轮延伸出所述轴承座的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，传动电机通过输出轴驱使链条带动链轮进行转动，从而链轮在转动的同时带动轴承座上的传动辊轮进行移动，有利于提高传动辊轮的移动效率。

优选的，所述移动小车的底部安装有导轨，所述导轨沿平行于所述副支撑架的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，移动小车通过底部的导轨沿平行于副支撑架的长度方向进行移动，使得移动小车按照指定的方向移动，提高待进行焊接的两节型钢立柱的调节效果。

优选的，所述第一驱动组件包括长度可伸缩的导向伸缩杆和伺服电机，所述导向伸缩杆沿竖直方向设置，所述导向伸缩杆的一端与所述调节架连接，所述导向伸缩杆的另一端与所述调节板连接，所述伺服电机安装于所述调节架，所述伺服电机的输出轴与所述调节板连接，所述伺服电机的输出轴沿平行于所述导向伸缩杆伸缩方向设置。

通过采用上述技术方案，伺服电机通过输出轴驱使调节板进行移动，导向伸缩杆用于下伺服电机带动调节板进行移动的过程中，提供导向支撑作用，且导向伸缩杆的长度可变以便于在调节板移动完成后，提供支撑作用。

优选的，所述伺服电机耦接有用于控制所述伺服电机得电或者失电的启停控制电路：所述启停控制电路包括：按钮单元、红外感应单元、信号比较单元和开关单元；

所述按钮单元用于检测按钮被按压时输出触控信号至红外感应单元；

所述红外感应单元耦接于所述按钮单元以在接收到触控信号时输出红外信号；

所述信号比较单元耦接于所述红外感应单元并接入阈值信号VREF，所述信号比较单元将所述红外信号与阈值信号进行比较并输出比较信号，所述比较信号包括第一类电平信号和第二类电平信号；

所述开关单元耦接于所述信号比较单元并依次串联在所述伺服电机的供电回路中，以在接收到所述第一类电平信号时输出开启信号，或在接收到所述第二类电平信号时输出关停信号，所述伺服电机在接收到所述开启信号时开启，所述伺服电机在接收到所述关停信号时关停。

通过采用上述技术方案，启停控制电路用于控制伺服电机开启和关停；由于型钢立柱的长度较长，对中调节焊接的位置和伺服电机的实际安装位置距离较远，此时启停控制电路便于工作人员在两节型钢立柱的一端端部位置进行观察对中调节时，同时通过按钮单元驱使伺服电机得电或失电以控制调节板带动副支撑架上的型钢立柱在竖直方向上进行移动，操作较方便；具体地，按压按钮单元，按钮单元输出触控信号至红外感应单元，红外感应单元输出红外信号，此时信号比较单元接收到的红外信号小于阈值信号，信号比较单元输出第一类电平信号至开关单元，开关单元输出开启信号以控制伺服电机开启；伺服电机启动以驱使调节板带动顶部的型钢立柱沿竖直方向进行移动；当没有按压按钮单元时，红外感应单元丢失红外信号，此时信号比较单元的阈值信号大于红外信号，信号比较单元输出第二类电平信号，开关单元接收到第二类电平信号后输出关停信号以控制伺服电机关停；从而便于实现控制伺服电机开启和关停的效果。

优选的，所述顶移件包括顶移电机，所述顶移电机安装于所述移动架，所述移动架位于所述副支撑架远离所述调节架的一侧；所述顶移电机的输出轴沿平行于所述副支撑架的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，移动架用于将顶移电机安装在副支撑架远离调节架的一侧，工作人员在对中调节型钢立柱时，可通过顶移电机对副支撑架上的型钢立柱进行移动调整。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员在进行多节型钢立柱的焊接工作时；先分别将两节需要进行预焊接的型钢立柱分别放置在主支撑架和副支撑架上，并使得在副支撑架上的一节型钢立柱的一端放置在调节架上，接着通过移动组件驱使副支撑架上的型钢立柱朝另一节型钢立柱移动以进行对准，待两节型钢立柱抵接后，由于主支撑架和副支撑架位于同一水平面，使得两节待焊接的型钢立柱也位于同一水平面，此时再观察两节型钢立柱是否需要进行再次对中调节，调整完成后再进行焊接工作；本申请技术方案有利于工作人员对型钢立柱进行调整，提高了型钢立柱的对中接长的产品质量；

2.传动辊轮通过轴承座转动连接于主支撑架的顶部位置；在工作人员将接长的一节型钢立柱放置在主支撑架的传动辊轮上时，传动件用于驱使同一组的传动辊轮进行传动，以实现将传动辊轮上的型钢立柱沿平行于支撑架的长度方向进行移动的目的，从而降低工作人员移动型钢立柱的劳动强度；进一步地，当前的两节型钢立柱对中焊接固定完成后，还可通过传动件将焊接完成的实际的型钢立柱沿指定的方向移动后，再继续将新的型钢立柱放置在副支撑架上继续进行焊接固定，从而提高了对中接长调节装置的实用性；

3.启停控制电路用于控制伺服电机开启和关停；由于型钢立柱的长度较长，对中调节焊接的位置和伺服电机的实际安装位置距离较远，此时启停控制电路便于工作人员在两节型钢立柱的一端端部位置进行观察对中调节时，同时通过按钮单元驱使伺服电机得电或失电以控制调节板带动副支撑架上的型钢立柱在竖直方向上进行移动，操作较方便。

附图说明

图1是本申请实施例一种型钢立柱对中接长调节装置的整体安装结构示意图。

图2是本申请实施例一种型钢立柱对中接长调节装置的另一视角的安装结构示意图。

图3是图1中A的局部放大图。

图4是图1中B的局部放大图.

图5是本申请实施例一种型钢立柱对中接长调节装置的启停控制电路的电路图。

附图标记说明：

1、主支撑架；11、传动辊轮；12、轴承座；13、传动件；131、传动电机；132、链轮；133、链条；2、副支撑架；21、副支撑板；22、副支撑支架；3、调节架；31、调节板；32、连接板；33、微调螺杆；4、第一驱动组件；41、导向伸缩杆；42、伺服电机；5、移动组件；51、移动架、52、移动小车；521、导轨；53、顶移电机；6、第二驱动组件；61、导向杆；62、第二伺服电机；7、第三驱动组件；71、主动轮；72、从动轮；73、第三驱动电机；8、固定架；81、固定板；82、伺服电缸；83、抵接板；9、按钮单元；91、红外感应单元；92、信号比较单元；93、开关单元；100、型钢立柱。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种型钢立柱对中接长调节装置。参照图1和图2，型钢立柱100对中接长调节装置包括支撑预焊接的型钢立柱100的主支撑架1和副支撑架2；主支撑架1和副支撑架2间隔设置；主支撑架1的顶部一侧与副支撑架2的顶部一侧位于同一水平面；主支撑架1和副支撑架2之间的位置安装有调节架3；调节架3上安装有调节板31和用于驱使调节板31沿竖直方向上上下移动的第一驱动组件4，副支撑架2的底部连接有用于驱使副支撑架2沿主支撑架1移动的移动组件5；工作人员在进行多节型钢立柱100的焊接工作时；先分别将两节需要进行预焊接的型钢立柱100分别放置在主支撑架1和副支撑架2上，并使得在副支撑架2上的一节型钢立柱100的一端放置在调节架3上，接着通过移动组件5驱使副支撑架2上的型钢立柱100朝另一节型钢立柱100移动以进行对中校准。

参照图1和图2，主支撑架1的顶部间隔设置有多个传动辊轮11；每个传动辊轮11的相对两侧分别设置有轴承座12，轴承座12安装于主支撑架1；相邻的多个传动辊轮11设置成一组，主支撑架1还安装有用于驱使每组传动辊轮11沿主支撑架1的长度方向进行传动的传动件13；在本实施例中，每组传动辊轮11包括三个传动辊轮11；传动辊轮11通过轴承座12转动连接于主支撑架1的顶部位置；在工作人员将接长的一节型钢立柱100放置在主支撑架1的传动辊轮11上时，传动件13用于驱使同一组的传动辊轮11进行传动，以实现将传动辊轮11上的型钢立柱100沿平行于支撑架的长度方向进行移动的目的。

参照图1和图2，传动辊轮11的其中一端相对于轴承座12延伸伸出；传动件13包括传动电机131和数量与每组传动辊轮11的数量相同的多个链轮132，每组的多个传动辊轮11与多个链轮132一一对应设置；相邻的两个链轮132均连接有传动的链条133，传动电机131的输出轴与传动辊轮11延伸出轴承座12的一端固定连接；传动电机131通过输出轴驱使链条133带动链轮132进行转动，从而链轮132在转动的同时带动轴承座12上的传动辊轮11进行移动，有利于提高传动辊轮11的移动效率。

参照图1和图2，移动组件5包括移动架51、移动小车52和用于移动副支撑架2上的型钢立柱100的顶移件，移动架51的底部连接移动小车52，副支撑架2安装于移动小车52；移动小车52的底部安装有导轨521，导轨521沿平行于副支撑架2的长度方向设置；副支撑架2用于放置并支撑其中一节型钢立柱100后通过移动小车52朝指定的方向进行移动，移动小车52和顶移件方便工作人员将型钢立柱100沿水平方向进行移动以和主支撑架1上的型钢立柱100进行对中调整。

参照图2-4，副支撑架2包括副支撑板21、副支撑支架22和用于驱使副支撑板21沿竖直方向上下移动的第二驱动组件6；副支撑板21平行于调节板31；副支撑支架22安装于移动小车52的顶部，副支撑板21安装于副支撑支架22；当副支撑支架22上的型钢立柱100需要沿竖直方向进行调整时，可通过第二驱动组件6驱使副支撑板21带动型钢立柱100沿竖直方向移动以进行对中调节的工作。

参照图2-4，第二驱动组件6包括长度可伸缩的导向杆61和第二伺服电机62，导向杆61设置有两根，两根导向杆61分别位于副支撑架2的相对两侧；导向杆61沿竖直方向设置，导向杆61的一端与副支撑架2连接，导向杆61的另一端与副支撑板21连接；第二伺服电机62安装于副支撑架2，第二伺服电机62的输出轴与副支撑板21连接；第二伺服电机62通过输出轴驱使副支撑板21沿竖直方向滑动伸缩。

参照图1和图3，调节板31的顶部还连接有两块连接板32，两块连接板32间隔设置，每块连接板32均螺纹连接有微调螺杆33，微调螺杆33的长度方向沿平行于调节板31设置；微调螺杆33安装有用于驱使微调螺杆33转动的第三驱动组件7；微调螺杆33便于工作人员沿平行于调节板31的方向对放置在调节架3上的型钢立柱100进行移动调节。

参照图1和图4，副支撑板21的顶部同样连接有连接板32、微调螺杆33和用于驱使微调螺杆33移动的第三驱动组件7。

参照图2-4，第三驱动组件7包括主动轮71、从动轮72和第三驱动电机73；微调螺杆33的一端安装有用于抵接型钢立柱100的移动板，微调螺杆33的另一端与连接板32螺纹连接并穿设连接板32；从动轮72套设在微调螺杆33，主动轮71与从动轮72啮合转动连接，第三驱动电机73安装于调节板31，第三驱动电机73的输出轴与主动轮71的转轴连接。

参照图1和图2，顶移件包括顶移电机53，顶移电机53安装于移动架51，移动架51位于副支撑架2远离调节架3的一侧；顶移电机53的输出轴沿平行于副支撑架2的长度方向设置；移动架51用于将顶移电机53安装在副支撑架2远离调节架3的一侧，工作人员在对中调节型钢立柱100时，可通过顶移电机53对副支撑架2上的型钢立柱100进行水平方向的移动调整。

参照图2-4，第一驱动组件4包括长度可伸缩的导向伸缩杆41和伺服电机42，导向伸缩杆41设置有两根，两根导向伸缩杆41分为位于调节架3的相对两侧；导向伸缩杆41沿竖直方向设置，导向伸缩杆41的一端与调节架3连接，导向伸缩杆41的另一端与调节板31连接，伺服电机42安装于调节架3，伺服电机42的输出轴与调节板31连接，伺服电机42的输出轴沿平行于导向伸缩杆41伸缩方向设置；导向伸缩杆41用于下伺服电机42带动调节板31进行移动的过程中，提供导向支撑作用，且导向伸缩杆41的长度可变以便于在调节板31移动完成后，提供支撑作用。

参照图1和图2，柱支撑架上还间隔安装有两个固定架8，固定架8上可拆卸安装有固定板81和用于对主支撑架1上的型钢立柱100进行限位固定的伺服电缸82；伺服电缸82的活塞杆连接有用于抵接型钢立柱100的抵接板83；在主支撑架1上的型钢立柱100在进行对中焊接的过程中，伺服电缸82通过活塞杆驱使抵接板83朝靠近型钢立柱100的方向移动并对型钢立柱100进行固定；在焊接固定工作完成后，伺服电缸82再驱使活塞杆带动抵接板83朝远离型钢立柱100的方向远离；便于对主支撑架1上的型钢立柱100进行限位固定。

参照图5，伺服电机42耦接有用于控制伺服电机42得电或者失电的启停控制电路：启停控制电路包括：按钮单元9、红外感应单元91、信号比较单元92和开关单元93；

参照图5，按钮单元9用于检测按钮被按压时输出触控信号至红外感应单元91；按钮单元9设置在遥控器上，按压遥控器按钮时输出触控信号（图中未示出）；从而实现红外遥控驱使伺服电机42开启和关停的效果；

参照图5，红外感应单元91耦接于按钮单元9以在接收到触控信号时输出红外信号；红外感应单元91红外发光二极管LED和光电开关管Q1；光电开关管Q1耦合于红外发光二极管LED以接收红外发光二极管LED发出的红外信号，红外发光二极管LED与按钮SW串联，光电开关管Q1的集电极与电源电压串联后耦接于信号比较单元92，光电开关管Q1的发射极接地。

参照图5，信号比较单元92耦接于红外感应单元91并接入阈值信号VREF，信号比较单元92将红外信号与阈值信号进行比较并输出比较信号，比较信号包括第一类电平信号和第二类电平信号；第一类电平信号为高电平信号，第二类电平信号为低电平信号；信号比较单元92包括比较器N，比较器N的第一信号输入端为反相电压输入端，比较器N的第二信号输入端为正相电压输入端；比较器N的信号输出端耦接于开关单元93。

参照图5，开关单元93耦接于信号比较单元92并依次串联在伺服电机42的供电回路中，以在接收到第一类电平信号时输出开启信号，或在接收到第二类电平信号时输出关停信号，伺服电机42在接收到开启信号时开启，伺服电机42在接收到关停信号时关停；开关单元93包括三极管Q2和继电器KM1，三极管Q2为NPN型三极管；三极管Q2的基极耦接于比较器N的信号输出端，三极管Q2的集电极与继电器KM1的线圈串联后耦接于电源电压，三极管Q2的发射极接地；继电器KM包括常开触点KM-1，常开触点KM-1耦接于伺服电机42的供电回路中。

本申请实施例一种型钢立柱对中接长调节装置的实施原理为：工作人员在进行多节型钢立柱100的焊接工作时；先分别将两节需要进行预焊接的型钢立柱100分别放置在主支撑架1和副支撑架2上，并使得在副支撑架2上的一节型钢立柱100的一端放置在调节架3上，接着通过移动组件5驱使副支撑架2上的型钢立柱100朝另一节型钢立柱100移动以进行对准，待两节型钢立柱100抵接后，由于主支撑架1和副支撑架2位于同一水平面，使得两节待焊接的型钢立柱100也位于同一水平面，此时再观察两节型钢立柱100是否需要进行再次对中调节，在需要进一步调整时，可继续通过第二驱动组件6沿竖直方向进行校准对中，和/或通过第三驱动组件7沿水平方向在调节架3的位置对副支撑架2上的型钢立柱100进行调整；调整完成后再进行焊接工作；当前两节型钢立柱100的端部焊接完成后，接着通过主支撑架1上的传动电机131和传动辊轮11将焊接的型钢立柱100沿远离副支撑架2的方向传动，以驱使型钢立柱100移动；待副支撑架2上的型钢立柱100移动到主支撑架1的位置上后，再将下一节的型钢立柱100放置在副支撑架2上进行对中调整后焊接；重复上诉步骤，即完成多节型钢立柱100进行对中后焊接的固定接长工作；本申请技术方案有利于工作人员对型钢立柱100进行调整，提高了型钢立柱100的对中接长的产品质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种型钢立柱对中接长调节装置，其特征在于，包括用于支撑预焊接的型钢立柱(100)的主支撑架(1)和副支撑架(2)；所述主支撑架(1)和所述副支撑架(2)间隔设置；所述主支撑架(1)的顶部一侧与所述副支撑架(2)的顶部一侧位于同一水平面；所述主支撑架(1)和副支撑架(2)之间的位置安装有调节架(3)；所述调节架(3)上安装有调节板(31)和用于驱使所述调节板(31)沿竖直方向上上下移动的第一驱动组件(4)，所述副支撑架(2)的底部连接有用于驱使所述副支撑架(2)沿所述主支撑架(1)移动的移动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种型钢立柱对中接长调节装置，其特征在于，所述移动组件(5)包括移动架(51)、移动小车(52)和用于移动所述副支撑架(2)上的型钢立柱(100)的顶移件，所述移动架(51)的底部连接所述移动小车(52)，所述副支撑架(2)安装于所述移动小车(52)。

3.根据权利要求2所述的一种型钢立柱对中接长调节装置，其特征在于，所述副支撑架(2)包括副支撑板(21)、副支撑支架(22)和用于驱使所述副支撑板(21)沿竖直方向上下移动的第二驱动组件(6)；所述副支撑板(21)平行于所述调节板(31)；所述副支撑支架(22)安装于所述移动小车(52)的顶部，所述副支撑板(21)安装于所述副支撑支架(22)。

4.根据权利要求2所述的一种型钢立柱对中接长调节装置，其特征在于，所述调节板(31)还连接有连接板(32)，所述连接板(32)螺纹连接有微调螺杆(33)，所述微调螺杆(33)的长度方向沿平行于所述调节板(31)设置；所述微调螺杆(33)安装有用于驱使所述微调螺杆(33)转动的第三驱动组件(7)。

5.根据权利要求2所述的一种型钢立柱对中接长调节装置，其特征在于，所述主支撑架(1)的顶部间隔设置有多个传动辊轮(11)；每个所述传动辊轮(11)的相对两侧分别设置有轴承座(12)，所述轴承座(12)安装于所述主支撑架(1)；相邻的多个所述传动辊轮(11)设置成一组，所述主支撑架(1)还安装有用于驱使每组所述传动辊轮(11)沿所述主支撑架(1)的长度方向进行传动的传动件(13)。

6.根据权利要求5所述的一种型钢立柱对中接长调节装置，其特征在于，所述传动辊轮(11)的其中一端相对于所述轴承座(12)延伸伸出；所述传动件(13)包括传动电机(131)和数量与每组所述传动辊轮(11)的数量相同的多个链轮(132)，每组的多个所述传动辊轮(11)与多个所述链轮(132)一一对应设置；相邻的两个所述链轮(132)均连接有传动的链条(133)，所述传动电机(131)的输出轴与所述传动辊轮(11)延伸出所述轴承座(12)的一端固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种型钢立柱对中接长调节装置，其特征在于，所述移动小车(52)的底部安装有导轨(521)，所述导轨(521)沿平行于所述副支撑架(2)的长度方向设置。

8.根据权利要求1所述的一种型钢立柱对中接长调节装置，其特征在于，所述第一驱动组件(4)包括长度可伸缩的导向伸缩杆(41)和伺服电机(42)，所述导向伸缩杆(41)沿竖直方向设置，所述导向伸缩杆(41)的一端与所述调节架(3)连接，所述导向伸缩杆(41)的另一端与所述调节板(31)连接，所述伺服电机(42)安装于所述调节架(3)，所述伺服电机(42)的输出轴与所述调节板(31)连接，所述伺服电机(42)的输出轴沿平行于所述导向伸缩杆(41)伸缩方向设置。

9.根据权利要求8所述的一种型钢立柱对中接长调节装置，其特征在于，所述伺服电机(42)耦接有用于控制所述伺服电机(42)得电或者失电的启停控制电路：所述启停控制电路包括：按钮单元(9)、红外感应单元(91)、信号比较单元(92)和开关单元(93)；

所述按钮单元(9)用于检测按钮被按压时输出触控信号至红外感应单元(91)；

所述红外感应单元(91)耦接于所述按钮单元(9)以在接收到触控信号时输出红外信号；

所述信号比较单元(92)耦接于所述红外感应单元(91)并接入阈值信号VREF，所述信号比较单元(92)将所述红外信号与阈值信号进行比较并输出比较信号，所述比较信号包括第一类电平信号和第二类电平信号；

所述开关单元(93)耦接于所述信号比较单元(92)并依次串联在所述伺服电机(42)的供电回路中，以在接收到所述第一类电平信号时输出开启信号，或在接收到所述第二类电平信号时输出关停信号，所述伺服电机(42)在接收到所述开启信号时开启，所述伺服电机(42)在接收到所述关停信号时关停。

10.根据权利要求2所述的一种型钢立柱对中接长调节装置，其特征在于，所述顶移件包括顶移电机(53)，所述顶移电机(53)安装于所述移动架(51)，所述移动架(51)位于所述副支撑架(2)远离所述调节架(3)的一侧；所述顶移电机(53)的输出轴沿平行于所述副支撑架(2)的长度方向设置。