CN219985761U - 一种挤压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤压模具，具体涉及挤压模具技术领域，包括工作台，所述工作台顶端通过铰座活动连接有放置板，所述放置板底端设有用于带动放置板升降的升降机构；所述升降机构包括设在工作台底端的两个第一支撑板，两个所述第一支撑板内部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外端螺纹连接有限位块，所述限位块顶端通过铰座活动连接有连接杆，所述连接杆顶端与放置板前侧底端通过铰座活动连接，所述工作台顶端设有两个移动板，两个所述移动板相靠近的一端均设有对铝型材进行挤压的挤压板。本实用新型不仅不需要工人对挤压后的铝材进行拿取，能够避免工人受到危险，还能够挤压出不同规格的铝材。

Description

一种挤压模具

技术领域

本实用新型涉及挤压模具技术领域，具体涉及一种挤压模具。

背景技术

铝型材挤压机的模具是通过与模座紧密配合进行固定，该固定模具结构在挤压过程中，受长时间挤压使用后磨损产生误差而影响模具与模座之间的配合精度，但是，现有技术中，由于模具磨损后不便于更换，操作起来费时费力。

为了解决上述技术问题申请号为202021324624.6的中国专利申请中提供的一种铝型材挤压机挤压模具，包括底座，所述底座顶部两侧设有支撑柱，其中支撑柱顶端设有顶板，且顶板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有位于顶板下方的固定板，其中固定板底部设置有底板，且底板底部中间处安装有上模具，所述底座顶部固定安装有固定座，其中固定座顶部设置有用于容纳下模具的容纳槽，所述容纳槽底部设置有滑轨，其中下模具底部设置有对应滑轨的滑槽，且容纳槽底部还设置有用于容纳弹簧的凹槽，所述下模具顶部两侧设有延伸部，其中位于延伸部正下方的下模具外侧壁上设有卡槽，且固定座上设置有连通容纳槽并与卡槽对应的螺孔，所述螺孔内螺接有***对应卡槽内的螺栓。该技术方案结构简单，使用方便。

但是，该技术方案中仍然存在以下问题：该技术方案中需要通过人工对挤压后的铝型材进行拿取，但是，挤压后的铝型材重量大、温度高，工人不易搬动，更容易烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤压模具，不仅不需要工人对挤压后的铝材进行拿取，能够避免工人受到危险，还能够挤压出不同规格的铝材，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压模具，包括工作台，所述工作台顶端通过铰座活动连接有放置板，所述放置板底端设有用于带动放置板升降的升降机构；

所述升降机构包括设在工作台底端的两个第一支撑板，两个所述第一支撑板内部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外端螺纹连接有限位块，所述限位块顶端通过铰座活动连接有连接杆，所述连接杆顶端与放置板前侧底端通过铰座活动连接，能够带动放置板升降；

所述工作台顶端设有两个移动板，两个所述移动板相靠近的一端均设有对铝型材进行挤压的挤压板。

优选的，所述螺纹杆后端贯穿位于后侧的第一支撑板并延伸出第一支撑板后端，所述螺纹杆后端固定设有第一电机，能够带动螺纹杆转动。

优选的，所述工作台内部设有用于带动两个移动板移动的移动机构；

所述移动机构包括固定安装在移动板底端的两个固定块，所述工作台内部通过轴承活动连接有两个双向螺杆，所述固定块贯穿双向螺杆并与固定块通过螺纹连接，能够带动两个移动板移动。

优选的，所述双向螺杆左端贯穿工作台并延伸出工作台左端，所述双向螺杆左端贯穿设有皮带轮，两个所述皮带轮外端设有同一个皮带，位于后侧的所述双向螺杆左端固定设有第二电机，能够带动两个双向螺杆转动。

优选的，两个所述移动板相远离的一端四个拐角处均通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓远离移动板的一端贯穿移动板并延伸至挤压板内部，所述挤压板与螺栓通过螺纹连接，能够对挤压板进行替换。

优选的，所述工作台后端固定设有滑坡，所述滑坡左右两端固定设有护栏板，方便挤压后的铝材运输。

优选的，所述工作台底端四个拐角处均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿之间固定设有第二支撑板，所述第二支撑板顶端与第一支撑板底端固定连接，能够将工作台支撑在地面上。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、需要将挤压后的铝材进行推出时，打开第一电机，第一电机能够调动螺纹杆转动，利用螺纹杆转动能够带动连接杆移动，连接杆移动能够推动放置板进行升降，将挤压后的铝材推出工作台顶端，不需要工人对挤压后的铝材进行拿取，能够避免工人受到危险；

2、需要挤压出不同规格的铝材时，打开第二电机，第二电机能够带动双向螺杆转动，利用双向螺杆转动带动固定块移动，固定块移动能够带动移动板移动，通过控制两个移动板之间的距离，能够挤压出不同规格的铝材。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的升降机构的结构示意图；

图3为本实用新型的移动机构的结构示意图；

图4为本实用新型的移动板、挤压板和螺栓的结构示意图；

图5为本实用新型的后视图。

附图标记说明：

1工作台、2放置板、3升降机构、301第一支撑板、302螺纹杆、303限位块、304连接杆、305第一电机、306第二支撑板、4移动板、5挤压板、6移动机构、601固定块、602双向螺杆、603皮带轮、604皮带、605第二电机、7螺栓、8护栏板、9支撑腿、10滑坡。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种挤压模具，包括工作台1，所述工作台1顶端设有两个移动板4，两个所述移动板4相靠近的一端均设有对铝型材进行挤压的挤压板5；

如图3所示，所述工作台1内部设有用于带动两个移动板4移动的移动机构6；所述移动机构6包括固定安装在移动板4底端的两个固定块601，所述工作台1内部通过轴承活动连接有两个双向螺杆602，所述固定块601贯穿双向螺杆602并与固定块601通过螺纹连接；

为了能够带动两个双向螺杆602转动，如图3所示，所述双向螺杆602左端贯穿工作台1并延伸出工作台1左端，所述双向螺杆602左端贯穿设有皮带轮603，两个所述皮带轮603外端设有同一个皮带604，位于后侧的所述双向螺杆602左端固定设有第二电机605，打开第二电机605，第二电机605能够带动双向螺杆602转动，由于双向螺杆602左端贯穿设有皮带轮603，两个皮带轮603外端设有同一个皮带604，从而能够带动两个双向螺杆602转动。

需要挤压出不同规格的铝材时，打开第二电机605，第二电机605能够带动双向螺杆602转动，双向螺杆602外端螺纹连接有固定块601，利用双向螺杆602转动带动固定块601移动，固定块601顶端与移动板4底端固定连接，固定块601移动能够带动移动板4移动，通过控制两个移动板4之间的距离，能够挤压出不同规格的铝材。

如图2所示，所述工作台1顶端通过铰座活动连接有放置板2，所述放置板2底端设有用于带动放置板2升降的升降机构3；所述升降机构3包括设在工作台1底端的两个第一支撑板301，两个所述第一支撑板301内部通过轴承活动连接有螺纹杆302，所述螺纹杆302外端螺纹连接有限位块303，所述限位块303顶端通过铰座活动连接有连接杆304，所述连接杆304顶端与放置板2前侧底端通过铰座活动连接，所述螺纹杆302后端贯穿位于后侧的第一支撑板301并延伸出第一支撑板301后端，所述螺纹杆302后端固定设有第一电机305，所述工作台1后端固定设有滑坡10，所述滑坡10左右两端固定设有护栏板8；

需要将挤压后的铝材进行推出时，打开第一电机305，第一电机305能够调动螺纹杆302转动，螺纹杆302外端螺纹连接有限位块303，螺纹杆302能够带动限位块303移动，限位块303顶端通过铰座活动连接有连接杆304，限位块303能够带动连接杆304移动，连接杆304顶端与放置板2前侧底端通过铰座活动连接，利用连接杆304移动能够推动放置板2进行升降，将挤压后的铝材推出工作台1顶端，挤压后的铝材通过滑坡10输送到需要的地方，本实用新型不需要工人对挤压后的铝材进行拿取，能够避免工人受到危险。

为了能够对挤压板5进行替换，如图4所示，两个所述移动板4相远离的一端四个拐角处均通过螺纹连接有螺栓7，所述螺栓7远离移动板4的一端贯穿移动板4并延伸至挤压板5内部，所述挤压板5与螺栓7通过螺纹连接，当挤压板5受到损坏，需要岁挤压板5进行替换时，转动螺栓7，将螺栓7从挤压板5内部转出，然后能够对挤压板5进行替换，替换完成之后，再将螺栓7转进挤压板5内部，对挤压板5进行固定。

而且，能够将工作台1支撑在地面上，如图1、5所示，所述工作台1底端四个拐角处均固定设有支撑腿9，四个所述支撑腿9之间固定设有第二支撑板306，所述第二支撑板306顶端与第一支撑板301底端固定连接，由于工作台1的底端设有四个支撑腿9，从而能够将工作台1支撑在地面上。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种挤压模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端通过铰座活动连接有放置板(2)，所述放置板(2)底端设有用于带动放置板(2)升降的升降机构(3)；

所述升降机构(3)包括设在工作台(1)底端的两个第一支撑板(301)，两个所述第一支撑板(301)内部通过轴承活动连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)外端螺纹连接有限位块(303)，所述限位块(303)顶端通过铰座活动连接有连接杆(304)，所述连接杆(304)顶端与放置板(2)前侧底端通过铰座活动连接；

所述工作台(1)顶端设有两个移动板(4)，两个所述移动板(4)相靠近的一端均设有对铝型材进行挤压的挤压板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种挤压模具，其特征在于：所述螺纹杆(302)后端贯穿位于后侧的第一支撑板(301)并延伸出第一支撑板(301)后端，所述螺纹杆(302)后端固定设有第一电机(305)。

3.根据权利要求1所述的一种挤压模具，其特征在于：所述工作台(1)内部设有用于带动两个移动板(4)移动的移动机构(6)；

所述移动机构(6)包括固定安装在移动板(4)底端的两个固定块(601)，所述工作台(1)内部通过轴承活动连接有两个双向螺杆(602)，所述固定块(601)贯穿双向螺杆(602)并与固定块(601)通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种挤压模具，其特征在于：所述双向螺杆(602)左端贯穿工作台(1)并延伸出工作台(1)左端，所述双向螺杆(602)左端贯穿设有皮带轮(603)，两个所述皮带轮(603)外端设有同一个皮带(604)，位于后侧的所述双向螺杆(602)左端固定设有第二电机(605)。

5.根据权利要求1所述的一种挤压模具，其特征在于：两个所述移动板(4)相远离的一端四个拐角处均通过螺纹连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)远离移动板(4)的一端贯穿移动板(4)并延伸至挤压板(5)内部，所述挤压板(5)与螺栓(7)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种挤压模具，其特征在于：所述工作台(1)后端固定设有滑坡(10)，所述滑坡(10)左右两端固定设有护栏板(8)。

7.根据权利要求1所述的一种挤压模具，其特征在于：所述工作台(1)底端四个拐角处均固定设有支撑腿(9)，四个所述支撑腿(9)之间固定设有第二支撑板(306)，所述第二支撑板(306)顶端与第一支撑板(301)底端固定连接。