CN219977181U - 一种热交换用节能铜铝管 - Google Patents
一种热交换用节能铜铝管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219977181U CN219977181U CN202321298802.6U CN202321298802U CN219977181U CN 219977181 U CN219977181 U CN 219977181U CN 202321298802 U CN202321298802 U CN 202321298802U CN 219977181 U CN219977181 U CN 219977181U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner ring
- ring
- heat exchange
- energy
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 22
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 42
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 5
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型属于铜铝管技术领域，尤其涉及一种热交换用节能铜铝管，包括内环，所述内环的外壁固定连接有衔接板，所述内环的内部设置有凹孔，内环的外壁位于衔接板的侧面固定连接有第一分隔板，所述内环的内壁固定连接有第二分隔板，该热交换用节能铜铝管，第一分隔板的表面贴合有拆卸环，所述拆卸环的内壁开设有卡槽，所述拆卸环的外壁贴合有外环，所述外环的外壁贴合有保温套，通过设置第一分隔板，第一分隔板将内环内部等距分为两组，所以当空间变小时，热量会更加集中，传导性更好，通过设置衔接板，由于其通过凹孔和内环相通，可使得流体进入到衔接板内部，可以使得内环外部的流体接触的面积变大，热交换性更好。
Description
技术领域
本实用新型属于铜铝管技术领域，尤其涉及一种热交换用节能铜铝管。
背景技术
热交换管，主要是用在将热流体的部分热量传递给冷流体的设备中，流体在热交换管内部流过进行热交换,换热器为提高性能，会使用一种具有较多散热面积的翅式热交换管，普通的热交换管都是在铝管的外表直接螺旋式缠绕散热板，散热板与铝管外表相接触，通过散热板的面积延伸扩大热交换管的散热效果。
例如申请号201220168016.X的中国专利，公开了一种热交换内螺纹铝管，铝管内表面布满螺纹，所述螺纹的齿形参数为：螺旋角为0～30°，齿顶角为30～60°，齿高为0.08～0.25mm，本实用新型采用金属铝制成，大大降低了空调换热器的制造成本，减少金属用量，而且铝管外面用铝翅片，铝和铝之间不存在电位差，不会发生电化学腐蚀，保证了空调的换热效率，达到绿色、节能的效果。
上述专利存在以下问题：该热交换管为单通道结构，流体在通道内流动时，不能完全充满整个通道，大大降低了换热效率，鉴于此，我们提出一种热交换用节能铜铝管。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种热交换用节能铜铝管，达到提高换热效率的效果。
有鉴于此，本实用新型提供一种热交换用节能铜铝管，包括内环，所述内环的外壁固定连接有衔接板，所述内环的内部设置有凹孔，内环的外壁位于衔接板的侧面固定连接有第一分隔板，所述内环的内壁固定连接有第二分隔板。
基于上述结构，当流体进入到内环的内部时，由于内环为铝材质，铝材质具有很好的导热性能，很好更好的将流体的热量进行传导，使热量和内环外侧的流体进行接触，通过设置第一分隔板，第一分隔板将内环内部等距分为两组，所以当空间变小时，热量会更加集中，传导性更好，通过设置衔接板，由于其通过凹孔和内环相通，可使得流体进入到衔接板内部，可以使得内环外部的流体接触的面积变大，热交换性更好。
所述第一分隔板的表面贴合有拆卸环，所述拆卸环的内壁开设有卡槽，所述拆卸环的外壁贴合有外环，所述外环的外壁贴合有保温套，在第二分隔板的作用下，需要进行热交换的流体会被分为四组进行传输，使得每组通道内流体都处于满流状态，在其与内环的接触面积变大时，其也更容易进行导热，使得热交换效率提高，通过设置拆卸环，当该铜铝管长期使用，内部会存在很多水垢，此时只需要将拆卸环从外环内部取出，再换上新的拆卸环，即可将水垢清理干净，且在保温套的作用下，可有效减慢热量的流失速度。
优选的，所述衔接板关于内环的圆心等距设置有四组，所述衔接板内部为空心设计，所述内环通过凹孔和衔接板构成互通结构，通过设置衔接板，由于其通过凹孔和内环相通，可使得流体进入到衔接板内部，可以使得内环外部的流体接触的面积变大，热交换性更好。
优选的，所述内环的铝材质，所述内环的内部空间通过第二分隔板分隔成等分的两组，由于内环为铝材质，铝材质具有很好的导热性能，很好更好的将流体的热量进行传导。
优选的，所述第二分隔板关于内环的圆心等距设置有四组，四组所述第二分隔板和第一分隔板为两两交错设计，在第二分隔板的作用下，需要进行热交换的流体会被分为四组进行传输，使得每组通道内流体都处于满流状态。
优选的，所述卡槽的尺寸和第二分隔板的尺寸相匹配，所述外环的内部空间通过第二分隔板分成等份的四组，当流体在外环内部流动时，其与内环的接触面积变大，也更容易进行导热，使得热交换效率提高。
优选的，所述保温套将外环外壁紧密包裹，在保温套的作用下，可有效减慢热量的流失速度。
本实用新型的有益效果是：
1.该热交换用节能铜铝管，通过设置第一分隔板，第一分隔板将内环内部等距分为两组，所以当空间变小时，热量会更加集中，传导性更好，通过设置衔接板，由于其通过凹孔和内环相通，可使得流体进入到衔接板内部，可以使得内环外部的流体接触的面积变大，热交换性更好；
2.该热交换用节能铜铝管，通过设置第二分隔板，在第二分隔板的作用下，需要进行热交换的流体会被分为四组进行传输，使得每组通道内流体都处于满流状态，在其与内环的接触面积变大时，其也更容易进行导热，使得热交换效率提高，通过设置拆卸环，当该铜铝管长期使用，内部会存在很多水垢，此时只需要将拆卸环从外环内部取出，再换上新的拆卸环，即可将水垢清理干净，且在保温套的作用下，可有效减慢热量的流失速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的衔接板结构示意图；
图3为本实用新型中的第二分隔板结构示意图；
图4为本实用新型中的局部结构示意图。
图中标记表示为：
1、内环；2、衔接板；3、凹孔；4、第一分隔板；5、第二分隔板；6、拆卸环；7、卡槽；8、外环；9、保温套。
具体实施方式
以下结合附图1－图4对本申请作进一步详细说明。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
本申请实施例公开一种热交换用节能铜铝管，包括内环1，内环1的外壁固定连接有衔接板2，内环1的内部设置有凹孔3，内环1的外壁位于衔接板2的侧面固定连接有第一分隔板4，内环1的内壁固定连接有第二分隔板5。
基于上述结构，当流体进入到内环1的内部时，由于内环1为铝材质，铝材质具有很好的导热性能，很好更好的将流体的热量进行传导，使热量和内环1外侧的流体进行接触，通过设置第一分隔板4，第一分隔板4将内环1内部等距分为两组，所以当空间变小时，热量会更加集中，传导性更好，通过设置衔接板2，由于其通过凹孔3和内环1相通，可使得流体进入到衔接板2内部，可以使得内环1外部的流体接触的面积变大，热交换性更好。
在其中一个实施例中，第一分隔板4的表面贴合有拆卸环6，拆卸环6的内壁开设有卡槽7，拆卸环6的外壁贴合有外环8，外环8的外壁贴合有保温套9。
具体的，在第二分隔板5的作用下，需要进行热交换的流体会被分为四组进行传输，使得每组通道内流体都处于满流状态，在其与内环1的接触面积变大时，其也更容易进行导热，使得热交换效率提高，通过设置拆卸环6，当该铜铝管长期使用，内部会存在很多水垢，此时只需要将拆卸环6从外环8内部取出，再换上新的拆卸环6，即可将水垢清理干净，且在保温套9的作用下，可有效减慢热量的流失速度。
在其中一个实施例中，衔接板2关于内环1的圆心等距设置有四组，衔接板2内部为空心设计，内环1通过凹孔3和衔接板2构成互通结构。
具体的，通过设置衔接板2，由于其通过凹孔3和内环1相通，可使得流体进入到衔接板2内部，可以使得内环1外部的流体接触的面积变大，热交换性更好。
在其中一个实施例中，内环1的铝材质，内环1的内部空间通过第二分隔板5分隔成等分的两组。
具体的，由于内环1为铝材质，铝材质具有很好的导热性能，很好更好的将流体的热量进行传导。
在其中一个实施例中，第二分隔板5关于内环1的圆心等距设置有四组，四组第二分隔板5和第一分隔板4为两两交错设计。
具体的，在第二分隔板5的作用下，需要进行热交换的流体会被分为四组进行传输，使得每组通道内流体都处于满流状态。
在其中一个实施例中，卡槽7的尺寸和第二分隔板5的尺寸相匹配，外环8的内部空间通过第二分隔板5分成等分的四组。
具体的，当流体在外环8内部流动时，其与内环1的接触面积变大，也更容易进行导热，使得热交换效率提高。
在其中一个实施例中，保温套9将外环8外壁紧密包裹。
具体的，在保温套9的作用下，可有效减慢热量的流失速度。
本实施例的热交换用节能铜铝管在使用时，当流体进入到内环1的内部时，由于内环1为铝材质，铝材质具有很好的导热性能，很好更好的将流体的热量进行传导，使热量和内环1外侧的流体进行接触，通过设置第一分隔板4，第一分隔板4将内环1内部等距分为两组，所以当空间变小时，热量会更加集中，传导性更好，通过设置衔接板2，由于其通过凹孔3和内环1相通，可使得流体进入到衔接板2内部，可以使得内环1外部的流体接触的面积变大，热交换性更好；
在第二分隔板5的作用下，需要进行热交换的流体会被分为四组进行传输，使得每组通道内流体都处于满流状态，在其与内环1的接触面积变大时，其也更容易进行导热，使得热交换效率提高，通过设置拆卸环6，当该铜铝管长期使用，内部会存在很多水垢，此时只需要将拆卸环6从外环8内部取出，再换上新的拆卸环6，即可将水垢清理干净，且在保温套9的作用下，可有效减慢热量的流失速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种热交换用节能铜铝管，包括内环（1），其特征在于，所述内环（1）的外壁固定连接有衔接板（2），所述内环（1）的内部设置有凹孔（3），内环（1）的外壁位于衔接板（2）的侧面固定连接有第一分隔板（4），所述内环（1）的内壁固定连接有第二分隔板（5）。
2.根据权利要求1所述的热交换用节能铜铝管，其特征在于：所述第一分隔板（4）的表面贴合有拆卸环（6），所述拆卸环（6）的内壁开设有卡槽（7），所述拆卸环（6）的外壁贴合有外环（8），所述外环（8）的外壁贴合有保温套（9）。
3.根据权利要求1所述的热交换用节能铜铝管，其特征在于：所述衔接板（2）关于内环（1）的圆心等距设置有四组，所述衔接板（2）内部为空心设计，所述内环（1）通过凹孔（3）和衔接板（2）构成互通结构。
4.根据权利要求1所述的热交换用节能铜铝管，其特征在于：所述内环（1）的铝材质，所述内环（1）的内部空间通过第二分隔板（5）分隔成等分的两组。
5.根据权利要求1所述的热交换用节能铜铝管，其特征在于：所述第二分隔板（5）关于内环（1）的圆心等距设置有四组，四组所述第二分隔板（5）和第一分隔板（4）为两两交错设计。
6.根据权利要求2所述的热交换用节能铜铝管，其特征在于：所述卡槽（7）的尺寸和第二分隔板（5）的尺寸相匹配，所述外环（8）的内部空间通过第二分隔板（5）分成等分的四组。
7.根据权利要求2所述的热交换用节能铜铝管，其特征在于：所述保温套（9）将外环（8）外壁紧密包裹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321298802.6U CN219977181U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种热交换用节能铜铝管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321298802.6U CN219977181U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种热交换用节能铜铝管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219977181U true CN219977181U (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=88577232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321298802.6U Active CN219977181U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种热交换用节能铜铝管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219977181U (zh) |
-
2023
- 2023-05-26 CN CN202321298802.6U patent/CN219977181U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107677156B (zh) | 一种可拆卸翅片式空冷换热管 | |
| CN219977181U (zh) | 一种热交换用节能铜铝管 | |
| CN203249530U (zh) | 一种微通道扁管及具有该扁管的换热器 | |
| CN105423649B (zh) | 微通道换热器及具有其的空调器 | |
| CN112013697A (zh) | 卧姿双列均流式换热器 | |
| CN210570121U (zh) | 一种水冷管 | |
| CN209857688U (zh) | 新型微通板、及具备该微通板的暖气片和空调末端设备 | |
| CN217541585U (zh) | 数显水冷式换热交换机 | |
| CN205843141U (zh) | 一种冰箱平行流管侧壁冷凝器 | |
| CN109827335A (zh) | 一种全模块化烟道式挤压铝冷凝换热器 | |
| CN206160567U (zh) | 一种冷凝器 | |
| CN216159690U (zh) | 换热器 | |
| CN214199785U (zh) | 一种双水同步循环的管壳式换热器 | |
| CN107702570A (zh) | 一种换热冷却装置 | |
| CN106016840A (zh) | 一种换热效率高的空调换热器 | |
| CN209672913U (zh) | 一种蒸发器用热交换管 | |
| CN216790930U (zh) | 一种自冷式循环水换热器 | |
| CN219346844U (zh) | 一种新型冷凝器 | |
| CN1936484A (zh) | 高效斜插风冷管翅式换热器 | |
| CN211782890U (zh) | 高效节能换热器 | |
| CN212362418U (zh) | 一种制冷空调用换热器 | |
| CN218916010U (zh) | 一种高效换热装置 | |
| CN215491244U (zh) | 一种高铁换热器用螺旋波纹换热管 | |
| CN211903883U (zh) | 高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管 | |
| CN108800998A (zh) | 一种新型换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |