CN219970216U - 一种瑜伽垫包装机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及瑜伽垫加工设备的技术领域，尤其是涉及一种瑜伽垫包装机，其包括机架，机架上依次设置有用于传送瑜伽垫进料的进料传送机构、用于将进料传送机构传送的瑜伽垫进行打卷的收卷机构、用于将包装料出料到收卷机构的包装料出料机构，收卷机构包括收卷组件、两个弧形抓手组件，收卷组件包括带有卡料孔的卷料轴和驱动卷料轴转动的电机，一个弧形抓手组件位于卷料轴的上方抵压瑜伽垫，另一个弧形抓手组件位于所述卷料轴侧下方抵压瑜伽垫，瑜伽垫收卷时不容易出现打滑现象，收卷后不容易发散松弛，瑜伽垫打卷包装一体化，减少使用人工包装，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种瑜伽垫包装机

技术领域

本申请涉及瑜伽垫加工设备的技术领域，尤其是涉及一种瑜伽垫包装机。

背景技术

瑜伽垫是人们做瑜伽或其他健康运动时在地板上垫的一张垫子，随着人们对健康的越来越重视，对瑜伽垫需求越来越多。

在瑜伽垫生产过程中，对于加工完成的瑜伽垫通常需要进行最后的收卷包装处理，然而现有的瑜伽垫收卷装置收卷效果差，其起始端往往缺少固定，导致瑜伽垫容易在收卷辊上发生打滑现象，导致收卷效率降低，且收卷过程中，缺少固定压紧装置，由于瑜伽垫本身具备一定的弹性回复力，从而导致收卷的瑜伽垫容易发散松弛，影响后续包装，具有一定的不便性，同时在收卷完成时，通常需要人工进行贴胶包装，增加劳动成本，且降低瑜伽垫的包装效率。

实用新型内容

为了解决现有的瑜伽垫收卷装置收卷效果差及收卷完成后还需要人工贴胶包装，增加劳动成本的问题，本申请提供一种瑜伽垫包装机。

一种瑜伽垫包装机，包括机架，所述机架上依次设置有用于传送瑜伽垫进料的进料传送机构、用于将进料传送机构传送的瑜伽垫进行打卷的收卷机构、用于将包装料出料到收卷机构的包装料出料机构，所述收卷机构包括收卷组件、两个弧形抓手组件，所述收卷组件包括带有卡料孔的卷料轴和驱动卷料轴转动的电机，一个所述弧形抓手组件位于卷料轴的上方抵压瑜伽垫，另一个所述弧形抓手组件位于所述卷料轴侧下方抵压瑜伽垫。

通过采用上述技术方案，进料传送机构将瑜伽垫传送至收卷机构并将瑜伽垫的一端部穿入卷料轴上的卡料孔内，电机驱动卡料孔转动实现瑜伽垫收卷，通过弧形抓手组件对瑜伽垫顶部和侧下方进行抵压，瑜伽垫收卷后不容易发散松散，进一步地，卷料轴转动带动瑜伽垫收卷时，瑜伽垫起始端抵接弧形抓手组件，收卷时不容易出现打滑现象，收卷效果较好，瑜伽垫收卷完成后，通过包装料出料机构将包装料输送到收卷机构使得包装料抵接瑜伽垫，再通过卷料轴转动带动收卷好的瑜伽垫转动带动包装料收卷于瑜伽垫的外壁对瑜伽垫进行包装，实现瑜伽垫打卷包装一体化，减少使用人工包装，提高生产效率，降低生产成本，包装料可选为带有粘黏性的包装纸料及膜料。

优选的，所述收卷组件的数量为两个，所述机架对称设置有分别驱动两个收卷组件移动的第一驱动件，两个所述卷料轴通过两个所述第一驱动件驱动进行对接且两个所述卷料轴的卡料孔相连通。

通过采用上述技术方案，通过一根卷料轴收料较难下料需要人工进行辅助，第一驱动件两根卷料轴对接对瑜伽垫进行收卷，收卷完成后第一驱动件驱动两根卷料轴分离，方便下料，不需要人工辅助较为方便。

优选的，所述弧形抓手组件均包括弧形抓手和第一气缸，所述弧形抓手与第一气缸连接，所述第一气缸固定于所述机架。

通过采用上述技术方案，两个弧形抓手在瑜伽垫的上方及侧下方呈半包围状抵压瑜伽垫，实现限位瑜伽垫发散松弛，使得瑜伽垫保持收卷的紧密状态便于后续上料，进一步地，通过气缸驱动弧形抓手移动抵压瑜伽垫操作方便且通过第一气缸驱动弧形抓手移位方便瑜伽垫出料。

优选的，所述收卷机构还包括用于分别抵压瑜伽垫两端部的抵压组件，所述抵压组件包括抵压块和第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与所述抵压块连接，所述第二气缸固定于所述机架。

通过采用上述技术方案，第二气缸驱动抵压块同时抵压收卷好的瑜伽垫的两端部，使得瑜伽垫端部齐平，收卷效果较好。

优选的，所述进料传送机构包括传送瑜伽垫进料的第一皮带式传送组件和使瑜伽垫端部精准穿入卡料孔的辅助对位组件，所述辅助对位组件设置于第一皮带式传送组件靠近所述卷料轴的一端。

通过采用上述技术方案，第一皮带式传送组件将展平的瑜伽垫传送置辅助对位组件，辅助对位组件将瑜伽垫精准穿入卡料孔内，瑜伽垫快速进入卡料孔，有利于瑜伽垫快速收卷，提高生产效率。

优选的，所述辅助对位组件包括托板、第三气缸、限位片、压轮牵引件，所述第三气缸固定于所述机架，所述托板与所述机架滑动连接，所述第三气缸驱动所述托板滑出机架抵接所述卷料轴，所述限位片固定于所述托板的顶部并与所述托板之间有供瑜伽垫穿过的间隙，所述压轮牵引件与所述机架连接牵引瑜伽垫在托板上移动并穿入卡料孔。

通过采用上述技术方案，第三气缸驱动托板滑出机架，托板的端部及限位片的一端均抵接卷料轴且托板与限位片之间的间隙与卡料孔对位，压轮牵引件将瑜伽垫向卡料孔方向牵引，瑜伽垫穿过托板与限位片之间的间隙受限位片抵压，瑜伽垫不容易起翘较容易对位卡料孔，实现瑜伽垫端部精准穿过卡料孔，限位片远离卷料轴的一端部相上翘起便于瑜伽垫进入间隙内。

优选的，所述包装料出料机构包括滑轨、移动板、第二驱动件，所述滑轨安装于所述机架上，所述移动板与所述滑轨滑动连接，所述第二驱动件驱动所述移动板在滑轨上向所述收卷组件移动。

通过采用上述技术方案，将包装料平铺于移动板顶部，第二驱动件驱动移动板向收卷组件移动，使得移动板顶部抵压收卷好的瑜伽垫，移动板上的包装料与瑜伽垫接触，并粘黏于瑜伽垫上，实现包装料出料，通过卷料轴驱动瑜伽垫转动将包装料收卷于瑜伽垫的外壁实现对瑜伽垫进行包装。

优选的，所述包装出料机构还包括用于存放包装纸的纸仓、在包装纸上点胶的点胶组件、将单张包装纸从纸仓中取出的吸盘取纸组件，所述纸仓安装于所述移动板的顶部，所述点胶组件、吸盘取纸组件均位于移动板的上方并与所述机架连接，所述吸盘取纸组件位于所述点胶组件和所述收卷组件之间。

通过采用上述技术方案，吸盘取纸组件将纸仓中的包装纸抽取一张平铺于移动板上，实现包装料自动铺料，点胶组件将胶水点入平铺于移动板的单张包装纸上，通过移动板移动点胶组件可在包装纸的长度方向上进行点胶使得包装纸具有粘黏性，便于包装纸与瑜伽垫粘接，实现包装纸收卷于成卷的瑜伽垫外壁对瑜伽垫进行包装。

优选的，所述包装出料机构还包括用于将包装膜放卷于所述移动板的包装膜放卷组件、用于切断包装膜的包装膜切断组件和将包装膜张紧便于切断包装膜的包装膜压紧组件，所述包装膜放卷组件、包装膜压紧组件均位于所述移动板的上方并与所述机架连接，所述包装膜压紧组件位于所述移动板的下方并与机架连接，所述包装膜切割组件和所述包装膜压紧组件均位于所述收卷组件和所述包装膜放卷组件之间。

通过采用上述技术方案，包装膜放卷机构放卷包装膜并与移动板配合将包装膜平铺于移动板上，实现包装料自动铺料，包装膜为带有粘黏性的塑料膜，便于包装膜与瑜伽垫粘接，实现包装膜收卷于成卷的瑜伽垫外壁对瑜伽垫进行包装，包装膜放卷机构和瑜伽垫将包装膜固定通过包装膜低压组件低压包装膜，将包装膜张紧并压向包装膜切割组件，便于包装膜切割组件切断包装膜，使得成卷的包装膜能包装于若干瑜伽垫。

优选的，所述机架对应所述收卷组件的下方设置有传送包装好的瑜伽垫出料的第二皮带式传送组件。

通过采用上述技术方案，包装好的瑜伽垫落入第二皮带式传送组件，第二皮带式传送组件将瑜伽垫传送出料，设备自动化程度高，节约人工。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过带有卡料孔的卷料轴和弧形抓手组件配合收卷瑜伽垫，收卷时不容易出现打滑现象，收卷效果较好，通过弧形抓手组件呈包围状对瑜伽垫顶部和侧下方进行抵压，瑜伽垫收卷后不容易发散松散，通过包装料出料机构将包装料输送到收卷机构使得包装料抵接瑜伽垫，再通过卷料轴转动带动收卷好的瑜伽垫转动带动包装料收卷于瑜伽垫的外壁对瑜伽垫进行包装，实现瑜伽垫打卷包装一体化，减少使用人工包装，提高生产效率，降低生产成本。

2.第一驱动件两根卷料轴对接对瑜伽垫进行收卷，收卷完成后第一驱动件驱动两根卷料轴分离，将包装好的瑜伽垫进行下料，不需要人工辅助较为方便。

3.通过托板和限位板之间的间隙对位卡料孔，限位板限位瑜伽垫端部起翘将瑜伽垫，使瑜伽垫精准快速进入卡料孔，有利于瑜伽垫快速收卷，提高生产效率。

4.吸盘取纸组件将纸仓中的包装纸抽取一张平铺于移动板上，点胶组件将胶水点入平铺于移动板的单张包装纸上，通过第二驱动件驱动移动板带动包装纸移动抵接瑜伽垫，实现利用包装纸对瑜伽垫进行包装，自动化程度高，不需人工包装。

5.包装膜放卷机构放卷包装膜并与移动板配合将包装膜平铺于移动板上，通过第二驱动件驱动移动板带动包装膜移动抵接瑜伽垫，再通过包装膜切割组件切断包装膜，实现利用包装膜对瑜伽垫进行包装，自动化程度高，减少人工包装。

附图说明

图1是本申请一种瑜伽垫包装机整体结构示意图。

图2是图1中A位置的放大图。

图3是本申请所述进料传送机构与所述机架连接结构示意图。

图4是本申请所述包装料出料机构与所述机架连接结构示意图。

图5是本申请所述包装料出料机构与所述机架另一角度的连接结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、第一驱动件；12、第二皮带式传送组件；2、进料传送机构；21、第一皮带式传送组件；22、辅助对位组件；221、托板；222、第三气缸；223、限位片；224、压轮牵引件；2241、压轮；2242、第三驱动件；3、收卷机构；31、收卷组件；311、卷料轴；3111、卡料孔；312、电机；32、弧形抓手组件；321、弧形抓手；322、第一气缸；33、抵压组件；331、抵压块；332、第二气缸；4、包装料出料机构；41、滑轨；42、移动板；43、第二驱动件；44、纸仓；45、点胶组件；451、气动胶枪；452、固定件；46、吸盘取纸组件；461、吸盘杆；462、第四气缸；47、包装膜放卷组件；471、支撑架；472、放卷轴；473、第四驱动件；48、包装膜切断组件；481、刀具；482、夹具；49、包装膜压紧组件；491、第五气缸；492、压紧块。

具体实施方式

以下将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，一种瑜伽垫包装机构，包括机架1，机架1上依次设置有进料传送机构2、收卷机构3、包装料出料机构4，收卷机构3包括收卷组件31、弧形抓手组件32、抵压组件33，收卷组件31、弧形抓手组件32、抵压组件33的数量均为两个，两个收卷组件31均包括卷料轴311和驱动卷料轴311转动的电机312，卷料轴311开设有供瑜伽垫端部穿过的卡料孔3111，机架1上还设置有两个第一驱动件11，两个第一驱动件11分别与两个卷料轴311连接并驱动两个卷料轴311相向移动进行对接，两个卷料轴311上的卡料孔3111相连通，瑜伽垫端部穿过卡接孔通过电机312驱动卷料轴311转动带动瑜伽垫收卷成卷，两个弧形抓手组件32均包括弧形抓手321和第一气缸322，第一气缸322的伸缩杆与弧形抓手321连接并驱动弧形抓手321移动，一个弧形抓手321位于卷料轴311的上方，瑜伽垫收卷时呈半包围状抵压瑜伽垫，另一个弧形抓手321位于卷料轴311的侧下方，瑜伽垫收卷时在侧下方抵压瑜伽垫，通过两个弧形抓手321的限位，瑜伽垫收卷成卷后不容易发散松弛，且瑜伽垫收卷时其端部受侧下方的弧形抓手321抵压不容易打滑影响收卷效果，两个第一气缸322均固定于机架1上，两个抵压组件33均包括抵压块331和第二气缸332，第二气缸332固定于机架1上并驱动低压块沿卷料轴311的长度方向移动抵压收卷成卷的瑜伽垫的侧边，将瑜伽垫侧边压平，使瑜伽垫的收卷效果更好。

参照图1和图3，进料传送机构2包括第一皮带式传送组件21和辅助对位组件22，第一皮带式传送组件21和辅助对位组件22均与机架1连接，辅助对位组件22位于第一皮带式传送组件21和卷料轴311之间，第一皮带式传送组件21通过皮带传动将瑜伽垫传送至辅助对位组件22，辅助对位组件22包括托板221、第三气缸222(图示未标出)、限位片223、压轮牵引件224，托板221与机架1滑动连接，第三气缸222固定于机架1且第三气缸222的驱动杆连接托板221的底部驱动托板221向卷料轴311移动并抵接卷料轴311，限位片223固定于托板221的顶部，限位片223与托板221顶部之间留有供瑜伽垫通过的通道，此通道通过限位片223端部和托板221端部与卷料轴311抵接对位于卡料孔3111，压轮牵引件224包括压轮2241和第三驱动件2242，第三驱动件2242与机架1连接，压轮2241位于第一皮带式传送组件21端部的上方，第三驱动件2242与压轮2241连接驱动压轮2241转动，瑜伽垫传送到压轮2241的下方时受压轮2241牵引，穿入托板221和限位片223之间的通道，限位片223远离卷料轴311的一端部斜向上弯起引导瑜伽垫进入到通道，瑜伽垫端部在通道内受限位片223限位不容易翘起，使得瑜伽垫端部沿通道准确穿过卡料孔3111。

参照图4和图5，包装出料机构包括滑轨41、移动板42、第二驱动件43、纸仓44、点胶组件45、吸盘取纸组件46、包装膜放卷组件47、包装膜切断组件48、包装膜压紧组件49，滑轨41安装于机架1上，移动板42与滑轨41滑动连接，第二驱动件43驱动移动板42在滑轨41长度方向移动，并使移动板42的端部可移动到抵接收卷成卷的瑜伽垫，点胶组件45、吸盘取纸组件46、包装膜放卷组件47、包装膜压紧组件49均位于移动板42的上方并与机架1连接，且吸盘取纸组件46位于点胶组件45和包装膜放卷组件47之间，包装膜放卷组件47靠近收卷机构3，包装膜切断组件48位于移动板42的下方并与机架1连接，包装膜压紧组件49位于包装膜放卷组件47和包装膜切断组件48之间，包装膜切断组件48靠近收卷机构3，纸仓44安装于移动板42顶部放置包装纸。

吸盘取纸组件46包括吸盘杆461和第四气缸462，第四气缸462固定于机架1并驱动吸盘杆461上下移动，吸盘杆461通过吸盘吸取纸仓44内的纸张或解除吸力使得纸张下落于移动板42。

点胶组件45包括若干气动胶枪451和固定若干气动胶枪451的固定件452，固定件452与机架1连接，若干气动胶枪451用于将胶水喷设于包装纸上。

包装膜放卷组件47包括支撑架471、放卷轴472、第四驱动件473(图示为画出)，支撑架471与机架1连接，放卷轴472与支撑架471转动连接，第四驱动件473固定于支撑架471并驱动放卷轴472转动将包装膜放卷铺设于移动板42上。

包装膜压紧组件49包括第五气缸491、压紧块492，第五气缸491固定于机架1上，第五气缸491的伸缩杆与抵压块331连接驱动抵压块331抵压包装膜将包装膜张紧。

包装膜切断组件48包括刀具481、固定刀具481的夹具482，夹具482固定于机架1上，通过第五气缸491驱动压紧块492向下压包装膜，包装膜被压紧并与刀具481接触被刀具481割断。

参照图1，机架1在两个卷料轴311的下方设置有用于将包装好的瑜伽垫传送出料的第二皮带式传送组件12。

本申请实施例一种瑜伽垫包装机的实施原理为：第一驱动件11驱动两根卷料轴311对接，第三气缸222驱动托板221移动，使得托板221和限位片223的端部抵接卷料轴311，将瑜伽垫平铺于第一皮带式传送组件21上，瑜伽垫的端部指向收卷机构3，第一皮带式传送组件21将瑜伽垫传送至端部，压轮2241抵压瑜伽垫并通过第三驱动件2242驱动压轮2241转动将瑜伽垫牵引入托板221并从托板221和限位片223之间的通道穿过后部分穿入卡料孔3111，第一气缸322驱动弧形抓手321移动，位于卷料轴311上方的弧形抓手321呈半包围状抵压瑜伽垫上表面，位于卷料轴311侧下方的弧形抓手321抵接瑜伽垫的下表面，第一电机312驱动卷料轴311转动，卷料轴311转动带动瑜伽垫收卷，瑜伽垫收卷第一圈时进入卡料孔3111的一端受位于卷料轴311侧下方弧形抓手321抵压不容易滑动影响收卷效果，且瑜伽垫在收卷的过程始终受两个弧形抓手321抵压限位不容易发散松弛。

瑜伽垫收卷完成后，选择包装纸对瑜伽垫进行包装时，第二驱动件43驱动移动板42向前移动，移动板42顶部的纸仓44移动到吸盘杆461的下方，第四气缸462驱动吸盘杆461下移抵接纸仓44位于最上层的包装纸，并将包装纸吸取固定，第二驱动件43驱动移动板42向后移动，第四气缸462驱动吸盘杆461移动带动包装纸移动将包装纸放置到移动板42上，且包装纸端部边缘与移动板42端部边缘齐平，吸盘杆461回复原位，第二驱动件43驱动移动板42向后移动，在移动板42移动的过程中气动胶枪451将胶水喷设到包装纸上使包装纸具有粘黏性，第二驱动件43在驱动移动板42向前移动，移动板42向收卷成卷的瑜伽垫移动，使包装纸端部抵接瑜伽垫并粘黏于瑜伽垫上，卷料轴311驱动成卷的瑜伽垫转动将包装纸收卷于成卷的瑜伽垫的外壁完成瑜伽垫的包装，通过第一驱动件11驱动两个卷料轴311分离，第一气缸322驱动弧形抓手321离位，使得包装好的瑜伽垫掉落到第二皮带式传送组件12上传送出料。

瑜伽垫收卷完成后，选择包装膜对瑜伽垫进行包装时，第四驱动件473驱动放卷轴472转动将收卷于放卷轴472外壁的包装膜放卷，落入到移动板42上，包装膜放卷的过程第二驱动件43驱动移动板42向前移动，使得包装膜能平铺于移动板42的顶部，移动板42向收卷成卷的瑜伽垫移动，包装膜与瑜伽垫抵接并粘黏于瑜伽垫上，卷料轴311驱动成卷的瑜伽垫转动将包装膜收卷于成卷的瑜伽垫的外壁，第五气缸491驱动抵压块331向下移动抵压包装膜，使包装膜张紧并压向刀具481，刀具481将包装膜切断，再通过卷料轴311驱动成卷的瑜伽垫转动收卷尾料完成包装，通过第一驱动件11驱动两个卷料轴311分离，第一气缸322驱动弧形抓手321离位，使得包装好的瑜伽垫掉落到第二皮带式传送组件12上传送出料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瑜伽垫包装机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上依次设置有用于传送瑜伽垫进料的进料传送机构(2)、用于将进料传送机构(2)传送的瑜伽垫进行打卷的收卷机构(3)、用于将包装料出料到收卷机构(3)的包装料出料机构(4)，所述收卷机构(3)包括收卷组件(31)、两个弧形抓手组件(32)，所述收卷组件(31)包括带有卡料孔(3111)的卷料轴(311)和驱动卷料轴(311)转动的电机(312)，一个所述弧形抓手组件(32)位于卷料轴(311)的上方抵压瑜伽垫，另一个所述弧形抓手组件(32)位于所述卷料轴(311)侧下方抵压瑜伽垫。

2.根据权利要求1所述的一种瑜伽垫包装机，其特征在于：所述收卷组件(31)的数量为两个，所述机架(1)对称设置有分别驱动两个收卷组件(31)移动的第一驱动件(11)，两个所述卷料轴(311)通过所述第一驱动件(11)驱动进行对接且两个所述卷料轴(311)的卡料孔(3111)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种瑜伽垫包装机，其特征在于：所述弧形抓手组件(32)均包括弧形抓手(321)和第一气缸(322)，所述弧形抓手(321)与第一气缸(322)连接，所述第一气缸(322)固定于所述机架(1)。

4.根据权利要求3所述的一种瑜伽垫包装机，其特征在于：所述收卷机构(3)还包括用于分别抵压瑜伽垫两端部的抵压组件(33)，所述抵压组件(33)包括抵压块(331)和第二气缸(332)，所述第二气缸(332)的伸缩杆与所述抵压块(331)连接，所述第二气缸(332)固定于所述机架(1)。

5.根据权利要求2所述的一种瑜伽垫包装机，其特征在于：所述进料传送机构(2)包括传送瑜伽垫进料的第一皮带式传送组件(21)和使瑜伽垫端部精准穿入卡料孔(3111)的辅助对位组件(22)，所述辅助对位组件(22)设置于第一皮带式传送组件(21)靠近所述卷料轴(311)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种瑜伽垫包装机，其特征在于：所述辅助对位组件(22)包括托板(221)、第三气缸(222)、限位片(223)、压轮(2241)牵引件(224)，所述第三气缸(222)固定于所述机架(1)，所述托板(221)与所述机架(1)滑动连接，所述第三气缸(222)驱动所述托板(221)滑出机架(1)抵接所述卷料轴(311)，所述限位片(223)固定于所述托板(221)的顶部并与所述托板(221)之间有供瑜伽垫穿过的间隙，所述压轮(2241)牵引件(224)与所述机架(1)连接牵引瑜伽垫在托板(221)上移动并穿入卡料孔(3111)。

7.根据权利要求3所述的一种瑜伽垫包装机，其特征在于：所述包装料出料机构(4)包括滑轨(41)、移动板(42)、第二驱动件(43)，所述滑轨(41)安装于所述机架(1)上，所述移动板(42)与所述滑轨(41)滑动连接，所述第二驱动件(43)驱动所述移动板(42)在滑轨(41)上向所述收卷组件(31)移动。

8.根据权利要求7所述的一种瑜伽垫包装机，其特征在于：所述包装料出料机构(4)还包括用于存放包装纸的纸仓(44)、在包装纸上点胶的点胶组件(45)、将单张包装纸从纸仓(44)中取出的吸盘取纸组件(46)，所述纸仓(44)安装于所述移动板(42)的顶部，所述点胶组件(45)、吸盘取纸组件(46)均位于移动板(42)的上方并与所述机架(1)连接，所述吸盘取纸组件(46)位于所述点胶组件(45)和所述收卷组件(31)之间。

9.根据权利要求8所述的一种瑜伽垫包装机，其特征在于：所述包装料出料机构(4)还包括用于将包装膜放卷于所述移动板(42)的包装膜放卷组件(47)、用于切断包装膜的包装膜切断组件(48)和将包装膜张紧便于切断包装膜的包装膜压紧组件(49)，所述包装膜放卷组件(47)、包装膜压紧组件(49)均位于所述移动板(42)的上方并与所述机架(1)连接，所述包装膜压紧组件(49)位于所述移动板(42)的下方并与机架(1)连接，所述包装膜切断组件(48)和所述包装膜压紧组件(49)均位于所述收卷组件(31)和所述包装膜放卷组件(47)之间。

10.根据权利要求9所述的一种瑜伽垫包装机，其特征在于：所述机架(1)对应所述收卷组件(31)的下方设置有传送包装好的瑜伽垫出料的第二皮带式传送组件(12)。