CN219965219U - 离心机氮气惰化*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种离心机氮气惰化***，包括：冲氮管、高压进气管路、低压进气管路、液封罐、母液管、母液槽、压力传感器以及控制器；高压进气管路和低压进气管路分别与冲氮管连通；液封罐的侧壁上开设有母液出口，离心机的出液管伸入液封罐内且出液管的出液口低于母液出口；母液管的一端与母液出口连通；母液管的另一端位于母液槽上方；压力传感器用于检测出液管的气体压力；控制器用于根据气体压力的控制低压进气管路或高压进气管路的开闭。通过采用冲氮管、高压进气管路、低压进气管路、液封罐、母液管、母液槽、压力传感器以及控制器，实现监测离心机内腔的氮气压力，实现自动向离心机内腔补充氮气，降低离心机运行的风险。

Description

离心机氮气惰化***

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，特别涉及一种离心机氮气惰化***。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。

当离心机的内腔气体中氧气的含量较高时，含量较高的氧气会与内腔内的物质进行化学反应，进而造成事故的发生。因此在离心机运行时，需要将其内腔中的氧气含量控制在一定比例之下，从而实现对离心机内腔的物质进行有效保护。

目前常用的保护方法大多是采用氮气置换的方式对内腔中的空气进行定量置换，但是在实际置换的过程中，由于离心机长时间的工作容易导致其内部的元件造成移动损坏，离心机会出现一定情况的漏气，导致离心机内部压力降低，离心机会外的空气会进入离心机内腔，离心机内腔中的氧气含量会出现上涨的情况，离心机的运行会存在一定的危险系数。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种离心机氮气惰化***，旨在实现监测离心机内腔的氮气压力，实现自动向离心机内腔补充氮气，降低离心机运行的风险。

为实现上述目的，本实用新型提出的离心机氮气惰化***，包括：

冲氮管，冲氮管与离心机的进氮口连通；

高压进气管路，高压进气管路与冲氮管连通；

低压进气管路，低压进气管路与冲氮管连通；

液封罐，液封罐的侧壁上开设有母液出口，离心机的出液管伸入液封罐内且出液管的出液口低于母液出口；

母液管，母液管的一端与母液出口连通；

母液槽，母液管的另一端位于母液槽上方；

压力传感器，压力传感器用于检测出液管的气体压力；及

控制器，控制器用于根据气体压力的控制低压进气管路或高压进气管路的开闭。

可选地，低压进气管路包括：低压进气管、设置于低压进气管上的第一电磁阀、设置于低压进气管上的减压阀以及设置于低压进气管上的第一单向阀；

第一电磁阀与控制器通信连接。

可选地，高压进气管路包括：高压进气管、设置于高压进气管上的第二电磁阀以及设置于高压进气管上的第二单向阀；

第二电磁阀与控制器通信连接。

可选地，高压进气管和低压进气管分别通过氮气管与氮气缓冲罐连通，氮气管上设置有第一手动阀。

可选地，还包括排气管，排气管与出液管连通，排气管上设置有排气控制阀。

可选地，还包括手动排气管和气体回收装置，手动排气管的一端与出液管连通，另一端与气体回收装置连通，手动排气管上设置有第二手动阀；排气管与气体回收装置连通。

可选地，还包括：高压空气管和设置于高压空气管上的第三电磁阀，排气控制阀为气动控制阀，排气控制阀与高压空气管连通；

第三电磁阀与控制器通信连接。

可选地，高压空气管上还设置有第三手动阀。

可选地，出液管包括：与离心机连接的第一出液管、伸入液封罐第二出液管以及两端分别与第一出液管和第二出液管的弹性连接管；压力传感器用于检测第二出液管的气体压力。

可选地，冲氮管与离心机的进氮口通过软管连通。

本实用新型技术方案通过采用冲氮管、高压进气管路、低压进气管路、液封罐、母液管、母液槽、压力传感器以及控制器，实现监测离心机内腔的氮气压力，实现自动向离心机内腔补充氮气，降低离心机运行的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型离心机氮气惰化***实施例的结构示意图；

图2为本实用新型离心机的结构示意图；

图3为本实用新型高压进气管路和低压进气管路的结构示意图；

图4为图1的局部放大图。

主要元件符号说明如下：冲氮管1、高压进气管路2、高压进气管21、第二电磁阀22、第二单向阀23、低压进气管路3、低压进气管31、第一电磁阀32、减压阀33、第一单向阀34、液封罐4、母液出口41、母液管42、排污口46；母液槽5、压力传感器6、排气管71、排气控制阀711、排气管72、第二手动阀721、气体回收装置73、高压空气管75、第三电磁阀751、第三手动阀752、空气缓冲罐76、氮气缓冲罐8、氮气管81、第一手动阀811、离心机9、进氮口91、出液管92、第一出液管921、第二出液管922、弹性连接管923、反应釜进料口94、清洗口95、盖子96、距离传感器961。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种离心机氮气惰化***。

在本实用新型实施例中，如图1～4所示，该离心机氮气惰化***用于自动向离心机内补充氮气；离心机氮气惰化***包括：冲氮管1、高压进气管路2、低压进气管路3、液封罐4、母液管42、母液槽5、压力传感器6以及控制器；冲氮管与离心机9的进氮口91连通；高压进气管路2与冲氮管1连通；低压进气管路3与冲氮管1连通；液封罐4的侧壁上开设有母液出口41，离心机9的出液管92伸入液封罐4内且出液管92的出液口低于母液出口41；液封罐4的底部设置有排污口46；其中，离心机9的出液管92可以伸入液封罐4的底部；母液管42的一端与母液出口41连通；母液管42的另一端位于母液槽5上方；压力传感器6用于检测出液管92的气体压力；控制器用于根据气体压力的控制低压进气管路3或高压进气管路2的开闭。为了便于对离心机进料以及清洗，离心机9上还设置有反应釜进料口94和清洗口95。为了安装震动保护和开盖保护，实时监测离心机盖子打开，离心机9的盖子96下方设置有距离传感器961，距离传感器961与控制器通信连接。离心机的进气管路由高压进气管路2、低压进气管路3并联组成；控制器可以是PLC、笔记本电脑、台式电脑中的一种。

具体的，为了便于更好的向离心机内补充低压氮气，低压进气管路3包括：低压进气管31、设置于低压进气管31上的第一电磁阀32、设置于低压进气管31上的减压阀33以及设置于低压进气管31上的第一单向阀34；第一电磁阀32与控制器通信连接。第一电磁阀32为低压氮气阀门。

具体的，为了实现在离心机使用之前快速的向离心机内补充氮气，高压进气管路2包括：高压进气管21、设置于高压进气管21上的第二电磁阀22以及设置于高压进气管21上的第二单向阀23；第二电磁阀22与控制器通信连接。第二电磁阀22为高压氮气阀门。

具体的，为了节省成本，实现一个氮气缓冲罐分别向离心机内冲入高压氮气和低压氮气；高压进气管21和低压进气管31分别通过氮气管81与氮气缓冲罐8连通，氮气管81上设置有第一手动阀811。

具体的，为了实现排出离心机内多余的氮气，离心机氮气惰化***还包括排气管71，排气管71与出液管92连通，排气管71上设置有排气控制阀711。压力传感器6设置于排气控制阀711和出液管92之间。

具体的，为了实现回收气体中的物质，离心机氮气惰化***还包括手动排气管72和气体回收装置73，手动排气管72的一端与出液管92连通，另一端与气体回收装置73连通，手动排气管72上设置有第二手动阀721；排气管71与气体回收装置73连通。

具体的，为了实现自动排出离心机内的气体，离心机氮气惰化***还包括：高压空气管75和设置于高压空气管75上的第三电磁阀751，排气控制阀711为气动控制阀，排气控制阀711与高压空气管75连通；高压空气管75与空气缓冲罐76连通；第三电磁阀751与控制器通信连接。高压进气管路2、低压进气管路3和的第三电磁阀751都位于氮气防爆操作箱内，将操作按钮更换为带充氮功能的防爆按钮操作箱。

具体的，高压空气管75上还设置有第三手动阀752。

具体的，为了降低离心机运行对液封罐以及排气管的影响，降低管路事故的概率，出液管92包括：与离心机连接的第一出液管921、伸入液封罐4第二出液管922以及两端分别与第一出液管921和第二出液管的弹性连接管923；压力传感器6用于检测第二出液管922的气体压力。

具体的，为了降低离心机运行对冲氮管、高压进气管路2以及低压进气管路3的影响，降低管路事故的概率，冲氮管1与离心机的进氮口91通过软管连通。

本实用新型的工作原理：当需要对导入离心机内的反应釜物料进行离心前，先将离心机9的盖子96关闭，打开第一手动阀811和第三手动阀752，关闭第二手动阀721，离心机9启动前先自动打开氮气箱内的第二电磁阀22，氮气缓冲罐8内的氮气依次通过氮气管81、高压进气管21、第二电磁阀22、第二单向阀23、冲氮管1和进氮口91进入离心机内，通过0.15Mpa的高压氮气快速置换离心机内空气，出液管92上设置有检测离心机内氧含量的氧含量检测仪检测到氧含量达到要求后反馈到控制器，控制器自动关闭第一电磁阀32，打开第二电磁阀22，继续向离心机9内补充底压氮气。

在没有设置氧含量检测仪时，排出离心机9内的空气是通过0.15Mpa的高压氮气快速置换离心机内空气，空气从排气控制阀711排出，数分钟后控制器通过第三电磁阀751和高压空气管75控制排气控制阀711自动关闭。然后，控制器控制第一电磁阀32继续打开，继续向离心机9内充高压氮气。

当压力传感器6检测到离心机9内的气体压力达到设定的启动(压力一般设定为20～30mbar，即压变液屏显示在1-3kpa范围)后初使充氮完成，充氮切换为低压补充充氮，也即是控制器控制第二电磁阀22关闭，打开第一电磁阀32，氮气缓冲罐8内的氮气依次通过氮气管81、低压进气管31、第一电磁阀32、减压阀33、第一单向阀34、冲氮管1和进氮口91进入离心机内，低压进气管路3向离心机9内补充25～30mbar的低压氮气。此时离心机9允许启动；离心机9运行时当机内压力低于20mbar的设定指标时，自动对机内进行高压氮气补充。如果离心机9内持续压力过低控制器控制报警***进行报警并控制离心机9停机。当离心机内的气体压力过高时打开，控制器通过第三电磁阀751和高压空气管75控制排气控制阀711自动打开，排出离心机9内的气体。自动运行状态下离心机9首次使用或开盖后再次使用时，现场操作箱上的氮气保护惰性化按钮未启动或启动未达到设置要求时不会启动离心机9；离心机长期运转时，压力上不去，需要排除泄漏点。

在离心机工作时，反应釜内的物料通过反应釜进料口94进入离心机9内，然后离心机9离心后的母液通过出液管92流入液封罐4内，然后随着液封罐4内的液体的液面升高，出液管92的出液口处于液体的液面之下，液封罐对出液管92的出液口进行密封，到液封罐4内的液体升至母液出口41后，母液通过母液管42流入母液槽5内，然后通过循环泵泵入反应釜内。通过液封罐4对出液管92的出液口进行液封，维持离心机9内微正压，防止母液管42或气体回收装置73的气体倒流入离心机9。通过排气管71、手动排气管72和气体回收装置73可以将离心机9内的气体带出的物质在气体回收装置73内回收。

本实用新型技术方案通过采用冲氮管1、高压进气管路2、低压进气管路3、液封罐4、母液管42、母液槽5、压力传感器6以及控制器，实现监测离心机内腔的氮气压力，实现自动向离心机内腔补充氮气，降低离心机运行的风险。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种离心机氮气惰化***，用于自动向离心机内补充氮气，其特征在于，所述离心机氮气惰化***包括：

冲氮管(1)，所述冲氮管与所述离心机(9)的进氮口(91)连通；

高压进气管路(2)，所述高压进气管路(2)与所述冲氮管(1)连通；

低压进气管路(3)，所述低压进气管路(3)与所述冲氮管(1)连通；

液封罐(4)，所述液封罐(4)的侧壁上开设有母液出口(41)，所述离心机(9)的出液管(92)伸入所述液封罐(4)内且所述出液管(92)的出液口低于所述母液出口(41)；

母液管(42)，所述母液管(42)的一端与所述母液出口(41)连通；

母液槽(5)，所述母液管(42)的另一端位于所述母液槽(5)上方；

压力传感器(6)，所述压力传感器(6)用于检测所述出液管(92)的气体压力；及

控制器，所述控制器用于根据所述气体压力的控制所述低压进气管路(3)或所述高压进气管路(2)的开闭。

2.根据权利要求1所述的离心机氮气惰化***，其特征在于，所述低压进气管路(3)包括：低压进气管(31)、设置于低压进气管(31)上的第一电磁阀(32)、设置于低压进气管(31)上的减压阀(33)以及设置于所述低压进气管(31)上的第一单向阀(34)；

所述第一电磁阀(32)与所述控制器通信连接。

3.根据权利要求2所述的离心机氮气惰化***，其特征在于，所述高压进气管路(2)包括：高压进气管(21)、设置于高压进气管(21)上的第二电磁阀(22)以及设置于所述高压进气管(21)上的第二单向阀(23)；

所述第二电磁阀(22)与所述控制器通信连接。

4.根据权利要求3所述的离心机氮气惰化***，其特征在于，所述高压进气管(21)和低压进气管(31)分别通过氮气管(81)与氮气缓冲罐(8)连通，所述氮气管(81)上设置有第一手动阀(811)。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的离心机氮气惰化***，其特征在于，还包括排气管(71)，所述排气管(71)与所述出液管(92)连通，所述排气管(71)上设置有排气控制阀(711)。

6.根据权利要求5所述的离心机氮气惰化***，其特征在于，还包括手动排气管(72)和气体回收装置(73)，所述手动排气管(72)的一端与所述出液管(92)连通，另一端与所述气体回收装置(73)连通，所述手动排气管(72)上设置有第二手动阀(721)；所述排气管(71)与气体回收装置(73)连通。

7.根据权利要求5所述的离心机氮气惰化***，其特征在于，还包括：高压空气管(75)和设置于所述高压空气管(75)上的第三电磁阀(751)，所述排气控制阀(711)为气动控制阀，所述排气控制阀(711)与所述高压空气管(75)连通；

所述第三电磁阀(751)与所述控制器通信连接。

8.根据权利要求7所述的离心机氮气惰化***，其特征在于，所述高压空气管(75)上还设置有第三手动阀(752)。

9.根据权利要求1至4中任意一项所述的离心机氮气惰化***，其特征在于，所述出液管(92)包括：与离心机连接的第一出液管(921)、伸入所述液封罐(4)第二出液管(922)以及两端分别与第一出液管(921)和第二出液管的弹性连接管(923)；所述压力传感器(6)用于检测所述第二出液管(922)的气体压力。

10.根据权利要求1至4中任意一项所述的离心机氮气惰化***，其特征在于，所述冲氮管(1)与所述离心机的进氮口(91)通过软管连通。