CN219955653U - 一种新型燃生物质热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型燃生物质热水锅炉，包括链条炉及链条炉下方的底座，上锅筒、下锅筒，所述链条炉前侧设有进料斗，链条炉前部为炉膛，后部设有对流管束，对流管束设有多个清灰检查门，上锅筒设于链条炉上方，下锅筒设于链条炉后部的对流管束下方，链条炉后侧通过连接烟道连接立式烟管式节能器。新型燃生物质热水锅炉将下锅筒置于链条炉下方的后部，使锅炉结构更加紧凑，并实现链条炉整装出厂，降低制造、运输、安装成本；根据生物质颗粒燃料特性进行设计，设置带锁料器的进料斗及二次风装置，设置多个烟气回程，增加烟气停留和换热时间，采用多回程顺列布置大间距对流管束，并开设多个检查门和落灰装置，提高燃烧和换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种新型燃生物质热水锅炉。
背景技术
热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能（如电能、太阳能等）把水加热到额定温度的一种热能设备。传统双锅筒水管式链条炉排锅炉为上下两托组装式结构，上部链条炉换热面，下部链条炉排组件。
专利202220541600.9公开了一种燃生物质热水锅炉结构，涉及物质锅炉技术领域。包括热水室、燃烧室以及粉碎室，所述热水室的底部固定设置有燃烧室，所述热水室的一侧固定设置有粉碎室，所述粉碎室内部的两侧均设置有粉碎辊，所述粉碎辊的内壁固定设置有转轴，所述转轴的一端与粉碎电机的输出轴固定连接，所述粉碎辊的正下方设置有筛网，所述筛网的底部固定设置有卡接座，所述卡接座的底部活动设置有安装座，所述安装座的底部固定设置有振动电机，所述安装座的内侧开设有通孔，且通孔的内壁活动设置有固定栓。该结构燃料利用率低，换热效率低，清扫灰尘不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种新型燃生物质热水锅炉。
为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型燃生物质热水锅炉，包括链条炉及链条炉下方的底座，还包括上锅筒、下锅筒，所述链条炉前侧设有带锁料器的进料斗，所述链条炉前部为炉膛，后部设有对流管束，所述对流管束设有多个清灰检查门，所述上锅筒设于链条炉上方，下锅筒设于链条炉后部的对流管束下方，链条炉后侧通过连接烟道连接立式烟管式节能器。
进一步的，所述炉膛设有前拱，所述前拱下部设有二次风装置。
进一步的，所述炉膛设有后拱，所述后拱设有挡火墙，挡火墙将后拱分隔为炉膛和燃烬室。
进一步的，所述对流管束为间距式顺列布，隔墙将对流管束分隔为三个烟气回程。
进一步的，所述对流管束两侧开设多个清灰检查门，对流管束底部设有炉门和放灰阀。
进一步的，所述上锅筒内通过挡板分隔为冷水区和热水区，所述链条炉的回水进冷水区，回水通过下降管进入下锅筒和下集箱，再通过上升管进入热水区，热水从出水管座输出。
进一步的，所述下锅筒和下集箱设置排污管座。
进一步的，所述立式烟管式节能器包括常压余热水箱以及设于常压余热水箱上端及下端的烟箱，所述烟箱设有清灰门。
进一步的，所述链条炉外侧设有保温炉墙，所述保温炉墙外侧设有外包钢架。
进一步的，所述链条炉后侧位于烟道内设有吹灰器。
采用本实用新型技术方案，本实用新型的有益效果为：新型燃生物质热水锅炉将下锅筒置于链条炉下方的后部，使锅炉结构更加紧凑，并实现链条炉整装出厂，降低制造、运输、安装成本；根据生物质颗粒燃料特性进行设计，设置带锁料器的进料斗及二次风装置，设置多个烟气回程，增加烟气停留和换热时间，根据生物质锅炉烟气飞灰浓度高特点设计对流管束，采用多回程顺列布置大间距对流管束，并开设多个检查门和落灰装置，提高燃烧和换热效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种新型燃生物质热水锅炉侧视示意图；
图2是本实用新型提供的一种新型燃生物质热水锅炉前视示意图；
图3是本实用新型提供的一种新型燃生物质热水锅炉俯视示意图。
其中，1、链条炉，2、底座，3、外包钢架，4、保温炉墙，5、平台扶梯，6、管路阀门仪表，7、吹灰器，8、隔墙，9、落灰斗，10、测点布置，11、常压余热水箱，12、二次风装置，13、连接烟道，14、进料斗，15、前拱，16、后拱，17、挡火墙，18、炉膛，19、燃烬室，20、对流管束，21、清灰检查门，22、炉门，23、上锅筒，24、下锅筒，25、排污管座，26、出水管座，27、烟箱，28、清灰门。
具体实施方式
结合附图对本实用新型具体方案具体实施例作进一步的阐述。
如图所示，一种新型燃生物质热水锅炉，包括链条炉1及链条炉1下方的底座2，所述链条炉1外侧设有保温炉墙4，所述保温炉墙4外侧设有外包钢架3，外包钢架3外侧设有平台扶梯5。
链条炉1还包括上锅筒23、下锅筒24，所述上锅筒23上方设有管路阀门仪表6。所述链条炉1前侧设有带锁料器的进料斗14，即星型卸料阀，用于调节进料量和防止回火。进料斗14下方还设有落灰斗9。所述链条炉1前部为炉膛18，后部设有对流管束20，所述对流管束20设有多个清灰检查门21，所述上锅筒23设于链条炉1上方，下锅筒24设于链条炉1后部的对流管束20下方，减低锅炉高度，使结构更加紧凑。链条炉1后侧通过连接烟道13连接立式烟管式节能器，所述链条炉1后侧位于烟道内设有吹灰器7。
测点布置和设置在图中10所指位置。
所述炉膛18设有前拱15，所述前拱15下部设有二次风装置12。
所述炉膛18设有后拱16，所述后拱16设有挡火墙17，挡火墙17将后拱16分隔为炉膛18和燃烬室19。增加炉膛18炉墙辐射，提高炉膛18温度，并延长高温烟气在炉内停炉时间，提高燃尽率。炉膛18采用膜式水冷壁，增加换热面积，提高炉膛18密封性，减少漏风。
炉膛18和燃烬室19容积大，烟气停留时间长，辐射受热面积大，保证烟气温度降低到700℃以下，低于灰软化温度（生物质含碱金属灰熔点较低），有效防止对流管束20积灰。
所述对流管束20为间距式顺列布，一般距离较大，减少和防止积灰，并方便进行积灰清理，隔墙8将对流管束20分隔为三个烟气回程，提高烟气流速和在炉内行程长度（停炉时间），提高换热效率。
所述对流管束20两侧开设多个清灰检查门21，对流管束20底部设有炉门22和放灰阀。方便清理对流管束20积灰，保持受热面清洁，提高换热效率。
所述上锅筒23内通过挡板分隔为冷水区和热水区，所述链条炉1的回水进冷水区，回水通过下降管进入下锅筒24和下集箱，再通过上升管进入热水区，热水从出水管座26输出。冷水区和热水区、下降管、上升管在图中并未显示，为现有技术手段，在此不做赘述。
所述下锅筒24和下集箱设置排污管座25。
所述立式烟管式节能器进一步降低排烟温度，提高热效率，包括常压余热水箱10以及设于常压余热水箱10上端及下端的烟箱27，所述烟箱27设有清灰门28。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例， 而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种新型燃生物质热水锅炉，包括链条炉及链条炉下方的底座，其特征在于，还包括上锅筒、下锅筒，所述链条炉前侧设有带锁料器的进料斗，所述链条炉前部为炉膛，后部设有对流管束，所述对流管束设有多个清灰检查门，所述上锅筒设于链条炉上方，下锅筒设于链条炉后部的对流管束下方，链条炉后侧通过连接烟道连接立式烟管式节能器。
2.如权利要求1所述的一种新型燃生物质热水锅炉，其特征在于，所述炉膛设有前拱，所述前拱下部设有二次风装置。
3.如权利要求1所述的一种新型燃生物质热水锅炉，其特征在于，所述炉膛设有后拱，所述后拱设有挡火墙，挡火墙将后拱分隔为炉膛和燃烬室。
4.如权利要求1所述的一种新型燃生物质热水锅炉，其特征在于，所述对流管束为间距式顺列布，隔墙将对流管束分隔为三个烟气回程。
5.如权利要求1所述的一种新型燃生物质热水锅炉，其特征在于，所述对流管束两侧开设多个清灰检查门，对流管束底部设有炉门和放灰阀。
6.如权利要求1所述的一种新型燃生物质热水锅炉，其特征在于，所述上锅筒内通过挡板分隔为冷水区和热水区，所述链条炉的回水进冷水区，回水通过下降管进入下锅筒和下集箱，再通过上升管进入热水区，热水从出水管座输出。
7.如权利要求6所述的一种新型燃生物质热水锅炉，其特征在于，所述下锅筒和下集箱设置排污管座。
8.如权利要求1所述的一种新型燃生物质热水锅炉，其特征在于，所述立式烟管式节能器包括常压余热水箱以及设于常压余热水箱上端及下端的烟箱，所述烟箱设有清灰门。
9.如权利要求1所述的一种新型燃生物质热水锅炉，其特征在于，所述链条炉外侧设有保温炉墙，所述保温炉墙外侧设有外包钢架。
10.如权利要求1所述的一种新型燃生物质热水锅炉，其特征在于，所述链条炉后侧位于烟道内设有吹灰器。
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