CN219928041U - 一种装盒机的封盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装盒封装技术领域，具体公开了一种装盒机的封盒装置,包括转台组件，所述转台组件的一侧设有升降支撑组件，且在升降支撑组件的下端设有折弯组件，所述折弯组件的下端设有胶封组件，所述转台组件包括支撑座I与支撑座I上端所设的旋转座；本实用新型中，通过升降缸IV伸缩控制折弯组件的整体压合高度，通过折弯驱动缸I伸缩控制折弯滑移板I向盒体两侧的夹装宽度，通过升降臂III伸缩控制胶辊的封装高度，提高整个装置封装盒体的适配范围；通过驱动电机I控制驱动齿轮与齿圈啮合传动，进而改变托盘上端输送盒体的开口朝向，可同时为不同输送线进行封装服务，提高其使用效率。

Description

一种装盒机的封盒装置

技术领域

本实用新型涉及装盒封装技术领域，具体为一种装盒机的封盒装置。

背景技术

装盒机是一种将物品封装在盒体内的设备，装盒机中一般通过封盒装置对承装物品后的盒体进行封装动作，如专利号为CN213473604U公开了一种自动装盒机的封盒装置，包括两个固定架，两个所述固定架的侧面均开设有贯穿孔，且贯穿孔的内壁套接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺母，两个所述固定架的上表面均固定连接有安装支架，两个所述安装支架的相向面均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板，右侧所述固定架的上表面固定连接有连接管，所述连接管的内壁滑动连接有冂形滑动柱。该自动装盒机的封盒装置，通过设置电动伸缩杆、推板和三角导向块，便于电动伸缩杆的伸缩使推板推动盒舌转动，在三角导向块的导向作用下，盒舌卡入包装盒内，从而有效的避免了盒舌未卡入包装盒的情况，提升包装的品质，该专利技术能够满足一般使用要求，但其在现实的使用过程中还存在以下不足之处：

1.现有技术中的封盒装置，当封装不同尺寸的盒体时，不能根据所封装盒体的不同尺寸进行对应的调节，适配范围有待于进一步扩大；

2.现有技术中的封盒装置，一般为单线对接，盒体进出方向为固定方向，不能同时为多条输送线进行封装动作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装盒机的封盒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装盒机的封盒装置,包括转台组件，所述转台组件的一侧设有升降支撑组件，且在升降支撑组件的下端设有折弯组件，所述折弯组件的下端设有胶封组件，所述转台组件包括支撑座I与支撑座I上端所设的旋转座，所述折弯组件包括折弯支撑板与折弯支撑板下端左右两侧对称所设的侧驱动支撑板，所述升降支撑组件包括支撑座I侧方所设的侧升降支撑板，且在侧升降支撑板的上端水平固定连接有上支撑板，所述支撑板的上端固定安装有升降缸IV，所述支撑板的下端并且在升降缸IV活塞杆的底部固定连接有连接板，所述连接板与折弯支撑板的上端面相固定连接。

优选的，所述支撑座I的上端面上固定连接有转轴，所述旋转座的下端开设有与转轴通过轴承相套配的接插槽，所述支撑座I上端的一侧固定设有电机安装板，且在电机安装板的下端固定安装有驱动电机I，所述电机安装板的上端并且在驱动电机I主轴的端部固定套接有驱动齿轮，所述旋转座的上端固定设有托盘，且在旋转座下端的外侧环向固定设有齿圈，所述齿圈与驱动齿轮相啮合。

优选的，所述折弯支撑板的上端的左右两侧向上支撑板的上端穿配有导柱I，所述侧驱动支撑板外侧面的中间固定安装有折弯驱动缸I，所述侧驱动支撑板的内侧并且在折弯驱动缸I活塞杆的端部固定连接有L型板状结构的折弯滑移板I，由折弯滑移板I的外侧面向侧驱动支撑板的外侧面固定穿配有导柱II。

优选的，所述折弯滑移板I的内侧端部铰接有折弯活动板，所述折弯滑移板I竖直面的内侧固定设有铰接座I，所述折弯活动板的侧面固定设有铰接座II，且在铰接座II与铰接座I之间牵连有伸缩缸II。

优选的，所述胶封组件包括折弯支撑板前后两端面处固定所设的支撑端板，且在两支撑端板的中间并且在折弯支撑板的下端设有螺杆，所述折弯支撑板下端面的中间左右对称开设有滑槽，所述滑槽的下端滑配有封胶滑移板，所述封胶滑移板上端的左右两侧对称设有与滑槽相滑配的滑块，所述封胶滑移板上端的中间固定设有牵引块，所述螺杆与牵引块相螺接，所述螺杆的两端分别与支撑端板通过轴承相套配，所述支撑端板的外侧面上并且在螺杆的轴端固定安装有电机安装座，且在电机安装座的外侧固定安装有驱动电机II，所述驱动电机II的主轴与螺杆的轴端通过联轴器相固定连接。

优选的，所述封胶滑移板下端面的左右两侧固定安装有升降臂III，且在升降臂III活塞杆的底部固定连接有C型框架结构的封胶架，所述封胶架下端的左右两侧面中间套配有胶辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型中，通过升降缸IV伸缩控制折弯组件的整体压合高度，通过折弯驱动缸I伸缩控制折弯滑移板I向盒体两侧的夹装宽度，通过升降臂III伸缩控制胶辊的封装高度，通过驱动电机II控制胶辊对盒体的侧面进行推进封装动作，可调节尺寸较大，提高整个装置封装盒体的适配范围；

2.本实用新型中，通过驱动电机I控制驱动齿轮与齿圈啮合传动，进而改变托盘上端输送盒体的开口朝向，可同时为不同输送线进行封装服务，提高其使用效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构轴侧视图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为图2中A-A处剖面结构轴侧视图；

图4为图3中D处局部结构放大示意图；

图5为本实用新型整体结构左视图；

图6为图5中B-B处剖面结构轴侧视图；

图7为图5中C-C处剖面结构轴侧视图；

图8为图7中E处局部结构放大示意图。

图中：1、转台组件；2、折弯组件；3、胶封组件；4、升降支撑组件；101、支撑座I；102、转轴；103、电机安装板；104、驱动电机I；105、驱动齿轮；106、旋转座；107、托盘；108、齿圈；109、接插槽；201、折弯支撑板；202、侧驱动支撑板；203、折弯滑移板I；204、折弯驱动缸I；205、导柱I；206、折弯活动板；207、铰接座I；208、铰接座II；209、伸缩缸II；210、导柱II；301、支撑端板；302、滑槽；303、封胶滑移板；304、滑块；305、牵引块；306、螺杆；307、电机安装座；308、驱动电机II；309、升降臂III；310、封胶架；311、胶辊；401、侧升降支撑板；402、上支撑板；403、升降缸IV；404、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种装盒机的封盒装置,包括转台组件1，转台组件1的一侧设有升降支撑组件4，且在升降支撑组件4的下端设有折弯组件2，折弯组件2的下端设有胶封组件3，转台组件1包括支撑座I 101与支撑座I 101上端所设的旋转座106，折弯组件2包括折弯支撑板201与折弯支撑板201下端左右两侧对称所设的侧驱动支撑板202，升降支撑组件4包括支撑座I 101侧方所设的侧升降支撑板401，且在侧升降支撑板401的上端水平固定连接有上支撑板402，支撑板402的上端固定安装有升降缸IV403，支撑板402的下端并且在升降缸IV 403活塞杆的底部固定连接有连接板404，连接板404与折弯支撑板201的上端面相固定连接，其中，转台组件1起到一个承托与方向调节作用，折弯组件2起到一个侧方限位的作用，胶封组件3起到一个上方的压合与侧方推进的作用，升降支撑组件4相对折弯组件2起到一个高度调节的作用。

进一步的，支撑座I 101的上端面上固定连接有转轴102，旋转座106的下端开设有与转轴102通过轴承相套配的接插槽109，支撑座I 101上端的一侧固定设有电机安装板103，且在电机安装板103的下端固定安装有驱动电机I 104，电机安装板103的上端并且在驱动电机I 104主轴的端部固定套接有驱动齿轮105，旋转座106的上端固定设有托盘107，且在旋转座106下端的外侧环向固定设有齿圈108，齿圈108与驱动齿轮105相啮合，工作时，物品导入到托盘107上端后，启动驱动电机I 104控制驱动齿轮105与齿圈108啮合传动，进而带动旋转座106整体绕转轴102旋转，调整物品的朝向位置，进而使整个装置同时为多条不同封装线进行封装工作。

进一步的，折弯支撑板201的上端的左右两侧向上支撑板402的上端穿配有导柱I205，侧驱动支撑板202外侧面的中间固定安装有折弯驱动缸I204，侧驱动支撑板202的内侧并且在折弯驱动缸I 204活塞杆的端部固定连接有L型板状结构的折弯滑移板I 203，由折弯滑移板I 203的外侧面向侧驱动支撑板202的外侧面固定穿配有导柱II 210，其中，导柱I205相对折弯支撑板201起到一个上下方向上的导向作用，导柱II 210相对折弯滑移板I203在左右方向上起到一个导向作用，工作时，折弯驱动缸I 204控制折弯滑移板I 203沿导柱II 210的导向在折弯支撑板201下端左右移动，进而起到侧面的限位作用。

进一步的，折弯滑移板I 203的内侧端部铰接有折弯活动板206，折弯滑移板I 203竖直面的内侧固定设有铰接座I 207，折弯活动板206的侧面固定设有铰接座II 208，且在铰接座II 208与铰接座I 207之间牵连有伸缩缸II 209，通过伸缩缸II 209伸缩控制折弯活动板206在折弯滑移板I 203内侧翻转动作，进而完成翻转封合动作。

进一步的，胶封组件3包括折弯支撑板201前后两端面处固定所设的支撑端板301，且在两支撑端板301的中间并且在折弯支撑板201的下端设有螺杆306，折弯支撑板201下端面的中间左右对称开设有滑槽302，滑槽302的下端滑配有封胶滑移板303，封胶滑移板303上端的左右两侧对称设有与滑槽302相滑配的滑块304，封胶滑移板303上端的中间固定设有牵引块305，螺杆306与牵引块305相螺接，螺杆306的两端分别与支撑端板301通过轴承相套配，支撑端板301的外侧面上并且在螺杆306的轴端固定安装有电机安装座307，且在电机安装座307的外侧固定安装有驱动电机II 308，驱动电机II 308的主轴与螺杆306的轴端通过联轴器相固定连接，其中，滑槽302相对滑块304起到一个导向作用，工作时，驱动电机II308带动螺杆306与牵引块305螺接传动，进而使封胶滑移板303沿滑槽302导向在支撑端板301之间往复移动。

进一步的，封胶滑移板303下端面的左右两侧固定安装有升降臂III 309，且在升降臂III 309活塞杆的底部固定连接有C型框架结构的封胶架310，封胶架310下端的左右两侧面中间套配有胶辊311，通过升降臂III 309伸缩控制封胶架310下端的胶辊311进行压合高度位置调节。

本实用新型中，通过驱动电机I 104驱动驱动齿轮105与齿圈108啮合传动，进而完成托盘107上端的物体朝向的对应调节，通过升降缸IV 403伸缩控制折弯组件2与胶封组件3相对托盘107上端面的高度位置，通过折弯驱动缸I 204伸缩控制折弯滑移板I 203在折弯支撑板201下端的左右间隔距离，完成左右限位调节，通过伸缩缸II 209伸缩控制折弯活动板206在折弯滑移板I 203内侧翻转动作，对盒体进行翻转封装动作，通过驱动电机II 308驱动封胶滑移板303连带升降臂III 309与封胶架310在折弯支撑板201下端前后方向上移动，通过升降臂III 309伸缩控制胶辊311的压合高度位置，整个装置可以进行多个限位调节，提高其适配范围，同时可以对多条封装线进行封盒工作，提高其工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装盒机的封盒装置,包括转台组件(1)，其特征在于：所述转台组件(1)的一侧设有升降支撑组件(4)，且在升降支撑组件(4)的下端设有折弯组件(2)，所述折弯组件(2)的下端设有胶封组件(3)，所述转台组件(1)包括支撑座I(101)与支撑座I(101)上端所设的旋转座(106)，所述折弯组件(2)包括折弯支撑板(201)与折弯支撑板(201)下端左右两侧对称所设的侧驱动支撑板(202)，所述升降支撑组件(4)包括支撑座I(101)侧方所设的侧升降支撑板(401)，且在侧升降支撑板(401)的上端水平固定连接有上支撑板(402)，所述支撑板(402)的上端固定安装有升降缸IV(403)，所述支撑板(402)的下端并且在升降缸IV(403)活塞杆的底部固定连接有连接板(404)，所述连接板(404)与折弯支撑板(201)的上端面相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装盒机的封盒装置，其特征在于：所述支撑座I(101)的上端面上固定连接有转轴(102)，所述旋转座(106)的下端开设有与转轴(102)通过轴承相套配的接插槽(109)，所述支撑座I(101)上端的一侧固定设有电机安装板(103)，且在电机安装板(103)的下端固定安装有驱动电机I(104)，所述电机安装板(103)的上端并且在驱动电机I(104)主轴的端部固定套接有驱动齿轮(105)，所述旋转座(106)的上端固定设有托盘(107)，且在旋转座(106)下端的外侧环向固定设有齿圈(108)，所述齿圈(108)与驱动齿轮(105)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种装盒机的封盒装置，其特征在于：所述折弯支撑板(201)的上端的左右两侧向上支撑板(402)的上端穿配有导柱I(205)，所述侧驱动支撑板(202)外侧面的中间固定安装有折弯驱动缸I(204)，所述侧驱动支撑板(202)的内侧并且在折弯驱动缸I(204)活塞杆的端部固定连接有L型板状结构的折弯滑移板I(203)，由折弯滑移板I(203)的外侧面向侧驱动支撑板(202)的外侧面固定穿配有导柱II(210)。

4.根据权利要求3所述的一种装盒机的封盒装置，其特征在于：所述折弯滑移板I(203)的内侧端部铰接有折弯活动板(206)，所述折弯滑移板I(203)竖直面的内侧固定设有铰接座I(207)，所述折弯活动板(206)的侧面固定设有铰接座II(208)，且在铰接座II(208)与铰接座I(207)之间牵连有伸缩缸II(209)。

5.根据权利要求1所述的一种装盒机的封盒装置，其特征在于：所述胶封组件(3)包括折弯支撑板(201)前后两端面处固定所设的支撑端板(301)，且在两支撑端板(301)的中间并且在折弯支撑板(201)的下端设有螺杆(306)，所述折弯支撑板(201)下端面的中间左右对称开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)的下端滑配有封胶滑移板(303)，所述封胶滑移板(303)上端的左右两侧对称设有与滑槽(302)相滑配的滑块(304)，所述封胶滑移板(303)上端的中间固定设有牵引块(305)，所述螺杆(306)与牵引块(305)相螺接，所述螺杆(306)的两端分别与支撑端板(301)通过轴承相套配，所述支撑端板(301)的外侧面上并且在螺杆(306)的轴端固定安装有电机安装座(307)，且在电机安装座(307)的外侧固定安装有驱动电机II(308)，所述驱动电机II(308)的主轴与螺杆(306)的轴端通过联轴器相固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种装盒机的封盒装置，其特征在于：所述封胶滑移板(303)下端面的左右两侧固定安装有升降臂III(309)，且在升降臂III(309)活塞杆的底部固定连接有C型框架结构的封胶架(310)，所述封胶架(310)下端的左右两侧面中间套配有胶辊(311)。