CN219924416U - 一种组合式轻型t梁预制用钢筋胎架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式轻型T梁预制用钢筋胎架，包括T型架和支撑机构；T型架：有两个且对称分布，T型架的前表面均设置有插孔，T型架的左右侧面分别设有U型固定架，纵向位置对应的两个U型固定架之间纵向滑动连接有滑板，滑板的右侧面均纵向设置有螺孔，U型固定架中部的圆孔内均插接有第一螺栓，第一螺栓分别与相邻的滑板连接；支撑机构：分别滑动连接于横向位置对应的两个滑板之间，支撑机构分别通过第二螺栓与相邻的螺孔螺纹连接，该组合式轻型T梁预制用钢筋胎架，可以将整体装置拆分为多个部分，减少在未使用时整体装置的占地面积，方便根据钢筋的长度增减支撑部件的数量，提高对钢筋的支撑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种组合式轻型T梁预制用钢筋胎架。
背景技术
T型梁是指横截面形式为T型的梁，两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋，由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的，与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力。
在轻型T梁的制作过程中，需要预先对轻型T梁的钢筋骨架进行制作，钢筋骨架的制作流程为：安装定位胎架→胎架检查→安装绑扎马蹄筋→安装绑扎箍筋→安装绑扎水平筋→绑扎完成、移走胎架，实现对轻型T梁的预制作业。
但一些钢筋胎架为整体性结构，在未进行使用时占地面积过大，不方便对钢筋胎架进行存放，而且不方便根据钢筋的尺寸对支撑部件进行增减，影响钢筋胎架对钢筋的支撑效果，为此，我们提出一种组合式轻型T梁预制用钢筋胎架。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组合式轻型T梁预制用钢筋胎架，可以将整体装置拆分为多个部分，减少在未使用时整体装置的占地面积，方便根据钢筋的长度增减支撑部件的数量，提高对钢筋的支撑效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式轻型T梁预制用钢筋胎架，包括T型架和支撑机构；
T型架：有两个且对称分布，T型架的前表面均设置有插孔，T型架的左右侧面分别设有U型固定架，纵向位置对应的两个U型固定架之间纵向滑动连接有滑板，滑板的右侧面均纵向设置有螺孔，U型固定架中部的圆孔内均插接有第一螺栓，第一螺栓分别与相邻的螺孔螺纹连接；
支撑机构：分别滑动连接于横向位置对应的两个滑板之间，支撑机构分别通过第二螺栓与相邻的滑板连接，可以将整体装置拆分为多个部分，减少在未使用时整体装置的占地面积，便于对整体装置进行拆装，方便根据钢筋的长度增减支撑部件的数量，提高对钢筋的支撑效果，保证轻型T梁预制的正常进行。
进一步的，所述支撑机构包括U型滑动架、限位板和支撑板，所述U型滑动架分别纵向滑动连接于滑板的表面，横向位置对应的两个U型滑动架相对内侧面均设有限位板，右侧的限位板左侧面均竖向设置有支撑板，为钢筋提供支撑。
进一步的，所述支撑机构还包括抬升板，所述抬升板分别竖向设置于左侧的限位板右侧面，抬升板的上表面分别与相邻的支撑板下表面左端贴合，提高支撑板的支撑效果。
进一步的，所述U型滑动架中部的圆形孔内均插接有第二螺栓，第二螺栓分别与相邻的螺孔螺纹连接，对U型滑动架的位置进行固定。
进一步的，所述支撑板的上表面均横向设置有橡胶支块，方便对钢筋进行支撑。
进一步的，所述螺孔的孔径大小相等，相邻两个螺孔的间距相等，方便对支撑板之间的纵向间距进行调节。
进一步的，所述T型架的下端均设有底板，底板的上表面均设有固定孔，方便对T型架进行安装固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本组合式轻型T梁预制用钢筋胎架，具有以下好处：
在安装时，将T型架的位置进行固定，将滑板依次穿过前侧的U型固定架内部、U型滑动架内部和后侧的U型固定架内部，同一滑板表面U型滑动架的数量可以根据钢筋的长度进行增减，然后通过第一螺栓将滑板和U型固定架之间的位置进行固定，在第二螺栓的作用下，使滑板与U型滑动架之间的位置固定，根据与第二螺栓进行螺纹连接的螺孔位置，对支撑板之间的纵向间距进行确定，提高支撑板对钢筋的支撑效果，在使用时，将钢筋分别穿过纵向位置对应的两个插孔之间，钢筋分别位于橡胶支块的上端，通过支撑板对钢筋进行支撑，方便对钢筋进行绑扎，绑扎完成后，将第二螺栓和第一螺栓取下，对整体装置进行拆除，可以将整体装置拆分为多个部分，减少在未使用时整体装置的占地面积，便于对整体装置进行拆装，方便根据钢筋的长度增减支撑部件的数量，提高对钢筋的支撑效果，保证轻型T梁预制的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1T型架、2插孔、3U型固定架、4滑板、5螺孔、6第一螺栓、7支撑机构、71U型滑动架、72抬升板、73限位板、74支撑板、8橡胶支块、9底板、10固定孔、11第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种组合式轻型T梁预制用钢筋胎架，包括T型架1和支撑机构7；
T型架1：有两个且对称分布，T型架1的前表面均设置有插孔2，方便对钢筋的位置进行固定，T型架1的左右侧面分别设有U型固定架3，纵向位置对应的两个U型固定架3之间纵向滑动连接有滑板4，滑板4的右侧面均纵向设置有螺孔5，U型固定架3中部的圆孔内均插接有第一螺栓6，第一螺栓6分别与相邻的螺孔5螺纹连接，为支撑机构7的安装提供支撑，同时对两个T型架1之间进行连接，螺孔5的孔径大小相等，相邻两个螺孔5的间距相等，方便对支撑机构7之间的纵向间距进行调节，保证支撑效果，T型架1的下端均设有底板9，底板9的上表面均设有固定孔10，方便对T型架1进行安装固定；
支撑机构7：分别滑动连接于横向位置对应的两个滑板4之间，支撑机构7分别通过第二螺栓11与相邻的滑板4连接，支撑机构7包括U型滑动架71、限位板73和支撑板74，U型滑动架71分别纵向滑动连接于滑板4的表面，横向位置对应的两个U型滑动架71相对内侧面均设有限位板73，右侧的限位板73左侧面均竖向设置有支撑板74，使U型滑动架71在滑板4表面进行滑动，对支撑板74的前后位置进行调节，使支撑板74移动至最佳支撑位置，支撑机构7还包括抬升板72，抬升板72分别竖向设置于左侧的限位板73右侧面，抬升板72的上表面分别与相邻的支撑板74下表面左端贴合，对支撑板74的左端进行支撑，避免支撑板74左端的下移，保证支撑效果，同时方便对整体装置进行拆除，U型滑动架71中部的圆形孔内均插接有第二螺栓11，第二螺栓11分别与相邻的螺孔5螺纹连接，对U型滑动架71和滑板4之间的位置进行固定，支撑板74的上表面均横向设置有橡胶支块8，在使用时，钢筋分别位于橡胶支块8的上端，通过支撑板74对钢筋进行支撑，方便对钢筋进行绑扎。
本实用新型提供的一种组合式轻型T梁预制用钢筋胎架的工作原理如下：在安装时，将T型架1的位置进行固定，将滑板4依次穿过前侧的U型固定架3内部、U型滑动架71内部和后侧的U型固定架3内部，同一滑板4表面U型滑动架71的数量可以根据钢筋的长度进行增减，然后通过第一螺栓6将滑板4和U型固定架3之间的位置进行固定，将U型滑动架71在滑板4表面进行滑动，使支撑板74和抬升板72横向位置对应，然后在第二螺栓11的作用下，使滑板4与U型滑动架71之间的位置固定，因为相邻的两个螺孔5间距相等，所以可以根据与第二螺栓11进行螺纹连接的螺孔5位置，对支撑板74之间的纵向间距进行确定，提高支撑板74对钢筋的支撑效果，在使用时，将钢筋分别穿过纵向位置对应的两个插孔2之间，钢筋分别位于橡胶支块8的上端，通过支撑板74对钢筋进行支撑，方便对钢筋进行绑扎，绑扎完成后，将第二螺栓11和第一螺栓6取下，对整体装置进行拆除。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种组合式轻型T梁预制用钢筋胎架，其特征在于：包括T型架(1)和支撑机构(7)；
T型架(1)：有两个且对称分布，T型架(1)的前表面均设置有插孔(2)，T型架(1)的左右侧面分别设有U型固定架(3)，纵向位置对应的两个U型固定架(3)之间纵向滑动连接有滑板(4)，滑板(4)的右侧面均纵向设置有螺孔(5)，U型固定架(3)中部的圆孔内均插接有第一螺栓(6)，第一螺栓(6)分别与相邻的螺孔(5)螺纹连接；
支撑机构(7)：分别滑动连接于横向位置对应的两个滑板(4)之间，支撑机构(7)分别通过第二螺栓(11)与相邻的滑板(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式轻型T梁预制用钢筋胎架，其特征在于：所述支撑机构(7)包括U型滑动架(71)、限位板(73)和支撑板(74)，所述U型滑动架(71)分别纵向滑动连接于滑板(4)的表面，横向位置对应的两个U型滑动架(71)相对内侧面均设有限位板(73)，右侧的限位板(73)左侧面均竖向设置有支撑板(74)。
3.根据权利要求2所述的一种组合式轻型T梁预制用钢筋胎架，其特征在于：所述支撑机构(7)还包括抬升板(72)，所述抬升板(72)分别竖向设置于左侧的限位板(73)右侧面，抬升板(72)的上表面分别与相邻的支撑板(74)下表面左端贴合。
4.根据权利要求2所述的一种组合式轻型T梁预制用钢筋胎架，其特征在于：所述U型滑动架(71)中部的圆形孔内均插接有第二螺栓(11)，第二螺栓(11)分别与相邻的螺孔(5)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种组合式轻型T梁预制用钢筋胎架，其特征在于：所述支撑板(74)的上表面均横向设置有橡胶支块(8)。
6.根据权利要求1所述的一种组合式轻型T梁预制用钢筋胎架，其特征在于：所述螺孔(5)的孔径大小相等，相邻两个螺孔(5)的间距相等。
7.根据权利要求1所述的一种组合式轻型T梁预制用钢筋胎架，其特征在于：所述T型架(1)的下端均设有底板(9)，底板(9)的上表面均设有固定孔(10)。
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