CN219901564U - 一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器，涉及轴承加工的技术领域，包括机架，还包括用于对砂轮进行修整的滚轮片，所述滚轮片侧壁上开设有供砂轮卡接的修整槽，所述修整槽内底壁为弧面并与砂轮侧壁的弧度相同，还包括设置于机架内驱动滚轮片靠近或远离砂轮的位移件，以及驱动滚轮片转动的转动件,本申请具有能够提高对砂轮进行打磨效率的效果。

Description

一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器

技术领域

本申请涉及轴承加工的技术领域，尤其是涉及一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器。

背景技术

自动轴承外圈沟磨床是一种可以对轴承外圈进行加工的机器设备，它的主要作用是通过研磨的方式对轴承外圈进行加工，使其达到精度要求并保证其使用寿命。

自动轴承外圈沟磨床包括有机架，设置于机架内用于夹持轴承外圈的夹持装置，用于对轴承外圈的沟槽进行打磨的砂轮，驱动砂轮转动以及移动的驱动装置，以及用于对砂轮进行修正的修整器。沟磨床工作时，驱动装置先驱动砂轮靠近轴承外圈，砂轮为圆形块，然后驱动砂轮不断转动对轴承外圈内侧的沟槽处进行打磨，即可完成对轴承外圈的加工。砂轮在打磨过程中，会产生一定程度的磨损，使得砂轮外侧侧壁对比所需砂轮弧度发生偏移，从而影响对轴承外圈的加工精度，因此砂轮在打磨一端时间后，需要通过修整器进行修整。

修整器为金刚笔，金刚笔前段为一个半圆形块，该半圆形块表面弧度与砂轮外侧的标准弧度相对性，对砂轮进行修整时，驱动杆金刚笔靠近砂轮进行打磨，并在打磨过程中，多角度调整金刚笔的位置，对砂轮多角度进行打磨，以调整砂轮周侧弧度。

针对上述中的相关技术，修整器对砂轮进行修整时，需要对砂轮进行多角度的修整，即需要不断调整金刚笔的位置，这种调整角度的设置以及调整的过程较为麻烦，且耗时较久，效率较低。

实用新型内容

为了提高对砂轮进行打磨的效率，本申请提供一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器。

本申请提供一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器，采用如下的技术方案：

一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器，包括机架，还包括用于对砂轮进行修整的滚轮片，所述滚轮片侧壁上开设有供砂轮卡接的修整槽，所述修整槽内底壁为弧面并与砂轮侧壁的弧度相同，还包括设置于机架内驱动滚轮片靠近或远离砂轮的位移件，以及驱动滚轮片转动的转动件。

通过采用上述技术方案，位移件能够驱动滚轮片位移靠近砂轮，并使得砂轮卡接于修整槽内，转动件驱动滚轮片不断转动，以对砂轮进行打磨修整，由于滚轮片内修整槽内底壁的弧面与砂轮所需打磨成的标准弧度相同，无需调整角度即可打磨好砂轮，对砂轮的打磨效率较高。

可选的，所述位移件包括位移块以及设置于机架内的动力源，所述动力源与所述位移块相连接，所述动力源能驱动所述位移块转动，所述滚轮片与所述转动件均设置于所述位移块上。

通过采用上述技术方案，动力源驱动位移块转动，滚轮片与转动件均位于动力源上，从而动力源能同时驱动转动件和滚轮片转动靠近砂轮。

可选的，转动件包括设置于位移块上的电机，转动设置于位移块上的转动柱，以及绕设过电机输出端与转动柱的皮带，所述滚轮片同轴套设于所述转动柱上，所述转动柱上还设置有将滚轮片固定于转动柱上的锁紧件。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机输出端转动，通过皮带传动，带动转动柱转动，从而带动滚轮片转动，以对砂轮进行打磨。

可选的，所述转动柱上设置有第一杆，所述第一杆直径小于所述转动柱直径，所述锁紧件为锁紧螺母，所述第一杆侧壁上开设有螺纹，所述滚轮片上开设有供第一杆穿设的第一孔，当所述第一杆穿设过所述第一孔时并抵接于所述转动柱端面，所述锁紧螺母能抵紧所述滚轮片端面。

通过采用上述技术方案，将滚轮片上的第一孔对准第一杆***，移动滚轮片至抵接于转动柱端面，然后将锁紧螺母螺纹连接于第一杆上，并将滚轮片抵紧于锁紧螺母于转动柱之间，即可将滚轮片锁紧于第一杆上。

可选的，所述第一杆上周向设置有多个限位块，所述滚轮片上开设有供限位块插接的限位孔，所述限位孔与所述第一孔相贯通。

通过采用上述技术方案，限位孔插接于限位槽内，能够限制滚轮片于第一杆上转动，即能够限制滚轮片相对转动柱转动，使得滚轮片在对砂轮进行打磨的过程中更加稳定。

可选的，所述转动柱上设置有第二杆，所述锁紧件为滑动设置于转动柱上的锁紧块，所述第二杆内开设有供锁紧块滑动的滑槽，所述滑槽贯通至所述第二杆侧壁，所述锁紧块背离所述转动柱的一侧开设有倒角，所述滑槽内设置有驱动锁紧块滑出第二杆的弹性件。

通过采用上述技术方案，将滚轮片滑入第二杆，滑动时滚轮片与锁紧块的倒角处相抵接，使得锁紧块滑入滑槽内，当滚轮片抵接于转动柱端面时，锁紧块在弹性件的弹力下滑出滑槽，从而将滚轮片限位于锁紧块于转动柱之间。

可选的，所述弹性件为弹簧，当所述锁紧块滑动位于所述滑槽内时，所述弹簧为压缩状态。

通过采用上述技术方案，当锁紧块滑动位于滑槽内时，弹簧为压缩状态，从而当滚轮片滑动至抵接于转动柱端面，与锁紧块相脱离时，锁紧块能在弹簧的弹力下滑出第二杆侧壁。

可选的，所述锁紧块上设置有导向块，所述第二杆内开设有供导向块滑动的导向槽，所述导向槽于所述滑槽相贯通且所述导向槽与所述滑槽延伸方向相平行，当所述导向块滑动至抵接于所述导向槽靠近第二杆外侧侧壁时，所述弹簧处于被压缩状态。

通过采用上述技术方案，当锁紧块于滑槽内滑动时，导向槽于导向块内滑动，能够限制锁紧块脱出滑槽，并且当导向块滑动至抵接于导向槽靠近第二杆外侧侧壁时，弹簧处于被压缩状态，能够提供锁紧块滑动至背离第二杆方向的弹力，使得在转动柱转动过程中，减少锁紧块于滑槽内晃动的可能，提高稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过移动件驱动滚轮片靠近砂轮，将砂轮卡接于修整槽内，并使得砂轮抵紧修整槽内底壁，再通过转动件驱动滚轮片相对于砂轮反向转动，即可便捷地对砂轮进行打磨修整；

2.通过锁紧件将滚轮片固定于转动柱上，既能够实现对滚轮片的固定安装，也能够便于更换滚轮片。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1转动件的结构示意图；

图3是实施例1锁紧件的***结构示意图；

图4是实施例2滚轮片的安装结构示意图；

图5是实施例2第二杆的剖视结构示意图。

附图标记说明：101、砂轮；1、机架；2、滚轮片；21、修整槽；22、第一孔；23、限位孔；3、位移件；31、位移块；32、动力源；4、转动件；41、电机；42、转动柱；421、第一杆；422、第二杆；423、限位块；424、滑槽；425、导向槽；43、皮带；5、锁紧件；51、锁紧螺母；52、锁紧块；521、导向块；6、弹性件；61、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器。参照图1，砂轮修整器包括机架1，以及对砂轮101进行修整的滚轮片2，滚轮片2横截面为圆形，为了保证滚轮片2的硬度，滚轮片2可以为金刚石材质，滚轮片2外侧侧壁上开设有供砂轮101卡接的修整槽21，修整槽21为围绕滚轮片2侧壁开设的环形槽，修整槽21内底壁为弧面，且修整槽21内底壁的弧面与砂轮101侧壁的标准弧度相同。砂轮101修整器还包括设置于机架1内驱动滚轮片2靠近或远离砂轮101的位移件3，以及驱动滚轮片2转动的转动件4。

参照图1和图2，对砂轮101进行修整时，通过位移件3移动滚轮片2，使得砂轮101卡入修整槽21内，并与修整槽21内底壁相抵紧，此时砂轮101不停转动，通过转动件4驱动滚轮片2相对于砂轮101方向转动，从而通过砂轮101与滚轮片2之间的相对摩擦对砂轮101进行打磨修整，由于修整槽21内底壁弧度与砂轮101侧壁的标准弧度相同，无需调整滚轮片2位置即可对砂轮101进行修整。

参照图1和图2，位移件3包括位移块31以及用于驱动位移块31转动的动力源32，本实施例中，动力源32为旋转气缸，在其他实施例中，动力源32可以为电机。动力源32通过螺栓等方式固定于机架1上，动力源32的转动轴穿设于位移块31内并与位移块31固定连接，动力源32与位移块31均位于砂轮101一侧。

参照图2和图3，转动件4包括通过螺栓等方式固定于位移块31远离砂轮101一侧侧壁上的电机41，通过轴承等方式转动设置于位移块31内的转动柱42，以及绕设过电机41输出端与转动柱42外侧侧壁的皮带43，移动块31内开设有供转动柱42以及皮带43转动的空间，滚轮片2同轴套设于转动柱42上。转动柱42横截面为圆形，转动柱42位于移动块靠近砂轮101的一侧，电机41的输出轴轴线方向与转动柱42轴线方向相平行，转动柱42轴线方向与砂轮101轴线方向相平行。启动电机41，电机41输出端转动，通过皮带43能带动转动柱42转动，从而带动转动柱42上的滚轮片2转动，且滚轮片2转动方向与砂轮101转动方向相反，再启动动力源32，转动移动块，带动滚轮片2转动靠近砂轮101，并使得砂轮101卡接入修整槽21内，对砂轮101进行打磨修整。

参照图2和图3，转动柱42上设置有将滚轮片2固定于转动柱42上的锁紧件5。转动柱42靠近砂轮101的一端延伸于移动块外侧侧壁，转动至背离移动块的一侧侧壁上通过一体成型或焊接有第一杆421，第一杆421为圆柱体，且第一杆421直径小于转动柱42直径，锁紧件5为锁紧螺母51，第一杆421侧壁上开设有螺纹，滚轮片2上开设有供第一杆421穿设的第一孔22，当第一杆421穿设过第一孔22时，滚轮片2能与转动柱42端面相抵接，锁紧螺母51能与第一杆421上转动至抵紧滚轮片2端面，从而将滚轮片2固定于转动柱42上。

参照图2和图3，为了减小滚轮片2与转动柱42发生相对转动的可能性，第一杆421外侧侧壁上周向设置有多个限位块423，限位块423为矩形块，滚轮片2上开设有供限位块423插接的限位孔23，限位孔23与第一孔22相贯通，当第一杆421穿设过第一孔22时，限位块423插接于限位孔23内，即能够限制滚轮片2与第一杆421以及转动柱42发生相对转动。

由于砂轮101在使用过程中，砂轮101外侧的弧度需要对应不同大小的轴承外圈，因此滚轮片2可设置有多种型号，每种型号与不同规格的砂轮101相对应。

本申请实施例一种轴承外圈沟磨床的砂轮101修整器的实施原理为：需要对砂轮101进行修整时，将与砂轮101对应的滚轮片2***第一杆421内，限位块423***限位孔23，再螺纹连接锁紧螺母51，通过锁紧螺母51将滚轮片2抵紧于转动柱42与锁紧螺母51之间，启动电机41，驱动滚轮片2与砂轮101相反方向转动，最后启动动力源32，转动位移块31，带动滚轮片2转动靠近砂轮101，并使得卡伦卡入修整槽21内，即可对砂轮101进行打磨修整。

实施例2：

本实施例与实施例1的的不同在于对滚轮片2的固定方式不同，以及锁紧件5不同。参照图4和图5，转动柱42背离移动块的一侧侧壁上一体成型或焊接有第二杆422，第二杆422横截面为矩形，第二杆422能穿设过滚轮片2。锁紧件5为滑动设置于第二杆422上的锁紧块52，锁紧块52为矩形块，第二杆422内开设有供锁紧块52滑动的滑槽424，滑槽424的延伸方向与第二杆422长度方向相垂直，滑槽424一端贯通至第二杆422外侧，从而锁紧块52能滑动出滑槽424，当锁紧块52滑出滑槽424时，锁紧块52侧壁与滚轮片2侧壁相抵接，从而能够将滚轮片2限位于锁紧块52与转动柱42之间。锁紧块52沿着第二杆422周侧设置有多个，本实施例中，锁紧块52于第二杆422上对称设置有两个。

参照图4和图5，滑槽424内设置有驱动锁紧块52滑出第二杆422的弹性件6，弹性件6为弹簧61，弹簧61一端固定于滑槽424内底壁，另一端与锁紧块52端面相固定。锁紧块52侧壁上焊接有导向块521，导向块521为矩形块，第二杆422内开设有供导向块521滑动的导向槽425，导向槽425与滑槽424相贯通且导向槽425延伸方向与滑槽424延伸方向相同，从而当锁紧块52于滑槽424内滑动时，导向块521于导向槽425内滑动，导向槽425未贯通至第二杆422侧壁，从而能够限制锁紧块52于第二杆422内脱出。

参照图4和图5，锁紧块52背离转动柱42的一侧开设有倒角，从而当滚轮片2滑向转动柱42方向时，滚轮片2能够沿着倒角抵接锁紧块52，驱动锁紧块52滑入滑槽424内。锁紧块52端面具有平面部分，当需要滑出滚轮片2时，只需通过锁紧块52的端面部分朝着第二杆422中心线方向施力，使得锁紧块52滑入滑槽424内，即可取出滚轮片2。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器，包括机架（1），其特征在于：还包括用于对砂轮（101）进行修整的滚轮片（2），所述滚轮片（2）侧壁上开设有供砂轮（101）卡接的修整槽（21），所述修整槽（21）内底壁为弧面并与砂轮（101）侧壁的弧度相同，还包括设置于机架（1）内驱动滚轮片（2）靠近或远离砂轮（101）的位移件（3），以及驱动滚轮片（2）转动的转动件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器，其特征在于：所述位移件（3）包括位移块（31）以及设置于机架（1）内的动力源（32），所述动力源（32）与所述位移块（31）相连接，所述动力源（32）能驱动所述位移块（31）转动，所述滚轮片（2）与所述转动件（4）均设置于所述位移块（31）上。

3.根据权利要求2所述的一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器，其特征在于：转动件（4）包括设置于位移块（31）上的电机（41），转动设置于位移块（31）上的转动柱（42），以及绕设过电机（41）输出端与转动柱（42）的皮带（43），所述滚轮片（2）同轴套设于所述转动柱（42）上，所述转动柱（42）上还设置有将滚轮片（2）固定于转动柱（42）上的锁紧件（5）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器，其特征在于：所述转动柱（42）上设置有第一杆（421），所述第一杆（421）直径小于所述转动柱（42）直径，所述锁紧件（5）为锁紧螺母（51），所述第一杆（421）侧壁上开设有螺纹，所述滚轮片（2）上开设有供第一杆（421）穿设的第一孔（22），当所述第一杆（421）穿设过所述第一孔（22）时并抵接于所述转动柱（42）端面，所述锁紧螺母（51）能抵紧所述滚轮片（2）端面。

5.根据权利要求4所述的一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器，其特征在于：所述第一杆（421）上周向设置有多个限位块（423），所述滚轮片（2）上开设有供限位块（423）插接的限位孔（23），所述限位孔（23）与所述第一孔（22）相贯通。

6.根据权利要求3所述的一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器，其特征在于：所述转动柱（42）上设置有第二杆（422），所述锁紧件（5）为滑动设置于转动柱（42）上的锁紧块（52），所述第二杆（422）内开设有供锁紧块（52）滑动的滑槽（424），所述滑槽（424）贯通至所述第二杆（422）侧壁，所述锁紧块（52）背离所述转动柱（42）的一侧开设有倒角，所述滑槽（424）内设置有驱动锁紧块（52）滑出第二杆（422）的弹性件（6）。

7.根据权利要求6所述的一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器，其特征在于：所述弹性件（6）为弹簧（61），当所述锁紧块（52）滑动位于所述滑槽（424）内时，所述弹簧（61）为压缩状态。

8.根据权利要求7所述的一种轴承外圈沟磨床的砂轮修整器，其特征在于：所述锁紧块（52）上设置有导向块（521），所述第二杆（422）内开设有供导向块（521）滑动的导向槽（425），所述导向槽（425）于所述滑槽（424）相贯通且所述导向槽（425）与所述滑槽（424）延伸方向相平行，当所述导向块（521）滑动至抵接于所述导向槽（425）靠近第二杆（422）外侧侧壁时，所述弹簧（61）处于被压缩状态。